EN60335-2-24检验实施细则.doc

EN 60335-2-24家用和类似用途电器的安全 第二部分 电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求检验实施细则一 适用范围本细则在EN 60335-2-24标准基础上编制而成，适用于出口欧洲家用电冰箱、食品冷冻箱和制冰机（家用冷柜）的安全测试。可以作为设计人员、生产人员、检测人员的操作指导书，参照进行工作。详细内容见标准文本。二引用标准EN 60335-1：1994 家用和类似用途电器的安全 通用要求EN 60335-2-24：1999 家用和类似用途电器的安全 家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求三技术要求及试验方法1 技术要求器具应符合EN 60335-1、EN 60335-2-24的标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。2 实验要求21 额定值应符合EN 60335-1第五章和EN 60335-2-24第五章的技术要求。通过视检，检查是否合格。注：器具的额定电压范围应包括230V。22 标志 应符合EN 60335-1第七章和EN 60335-2-24第七章的技术要求。221 视检，标志应有以下内容：（1） 额定电压或额定电压范围，必须包括230V；（2） 额定频率或电流种类；（3） 额定输入功率或额定输入电流；（4） 生产厂商或经销商全称，产品商标或证明标志；（5） 产品型号。222 开关上数字“0”必须表示“关”，大于“0”的数字表示其他工作状态，表示“关”的位置必须配以数字。223 温控器必须有显示被调节值变化方向的标志，“+”和“-”两个符号已足够。224 产品说明书和其他文字必须以该产品销往国的官方文字。225 用一块浸水和一块浸有汽油的软布各擦拭15s，标记必须仍然清晰，可辨识，且不易撕去和卷曲。226 对于使用可燃制冷剂的产品，在压缩机附近应有注意防火的标志，标志应符合ISO 3864中B.3.2要求。23 防触电保护231 参见EN 60335-1第八章和EN 60335-2-24第八章的技术要求。232 通过视检和使用标准有关节的测试指、测试针、实验棒进行检查。233 基本要求：在器具的外壳，除操作运行所必须的孔外，不得有开向带电部件的孔。 在器具每个可能的位置，都用测试指和测试针检验，但用力不可过大，放在地板上使用及质量超过40kg的器具，测试时不要使其倾斜。234 除金属部件上连接接地端子和接地接点的孔或缝隙和用于灯头、插座中的带电部件入口的孔外，均用测试针来试验。24 电动器具的启动本检验实施细则取消该实验。25 输入功率和电流251 台风EN 60335-1第10章和EN 60335-2-24第10章的技术要求。252 本章实验在稳定运行24h后进行。253 实验环境条件额定电压，环境温度按照器具规定的气候类型进行（SN，N，ST，T），器具空载，温控器调至最低温度位置，关闭门或盖及灯。如果有制冰机，则制冰机在正常负载下工作。254 器具的输入功率在运行稳定时测量，所测输入功率是取温控器接通和断开之间输入功率的算术平均值，或取最大值与最小值的算术平均值（不包括启动电流的影响，可以包括制冰机的功率输入）。255 器具的电流在运行稳定时测量，取温控器接通和断开间的最大值。256 除霜输入功率：实际除霜功率不能超过标志值的10%，除霜功率的测量是在额定电压下，器具除霜时进行。257 实验期间，冷藏、冷冻室或制冰机室内布热电偶，以读取器具运行稳定时冷藏、冷冻室或制冰室的温度。258 实验仪器：多功能电功仪，数据记录仪，热电偶。26 温升261 参见EN 60335-1第11章和EN 60335-2-24第11章的技术要求。262 本章实验在启动实验前进行。263 实验条件下器具放置在测试角中，环境温度按照器具规定气候类型的温度进行（SN、N、ST、T）。264 器具放置在环境中，稳定运行24h，然后将器具以1.06倍和0.94倍额定电压中最不利的电压供电，将温控器及类似装置短路，门或盖关闭，直至器具运行达到稳定，测量其温度值。265 除绕组绝缘外，电气绝缘的温升测定应在绝缘表面进行，测定位置为：绝缘失效会引起短路的部位、带电部件和易触及的金属部件相互接触的部位、绝缘跨接部位等，如：压缩机侧面、顶面、电源线套、电源线芯线、测试角墙面、冷凝器最热点、塑料件最热点、电容、继电器、变压器、电磁阀等。266 绕组的温升用电阻法测定，器具放在环境中，将门或盖打开，不插电进行，直至冰箱达到室温，测量其冷阻，然后以1.06倍和0.94倍额定电压中最不利电压供电，温控器短路，关闭门或盖，直到器具运行达到稳定，测量热阻。 t=(R2-R1/R1)(234.5+t1)-(t2-t1)其中：t-温升值 R1-实验开始时的绕组电阻 R2-实验结束时的绕组电阻 t1-实验开始时的室温 t2-实验结束时的室温267 除霜部件的温升测量参见EN 60335-2-24第11.101章的技术要求。268 实验仪器：数据记录仪，电桥，热电偶线27 带电热元件的器具在过载情况下工作271 参见EN 60335-1第9章和EN 60335-2-24第9章的技术要求。28 工作温度下的电气绝缘和泄漏电流281 参见EN 60335-1第13章和EN 60335-2-24第13章的技术要求。282 实验时器具放置在工作温度下。283 泄漏电流小于0.75mA。实验前断开保护阻抗和无线电干扰滤波器，器具按其规定的环境条件下，以1.06倍额定电压工作，关闭门或盖，器具运行稳定后，用漏电测量仪的控针测量器具铰链和底板，取读数的最大值，要求“中”、“相”各一次。284 电气强度器具的实验电压施加在带电部件与壳体之间，实验电压为基本绝缘1000V，加强绝缘3750V，安全特低电压的基本绝缘为500V，实验时间为60s，实验电压施加起始值不应大于规定值的50%，然后迅速增加到实验电压，检查是否有击穿和闪络。285 实验仪器：漏电测量仪，自动耐压实验机。29 无线电和电视干扰的抑制291 参见EN 60335-1第14章和EN 60335-2-24第14的技术要求。210 防水2101 参见EN 60335-1第15章和EN 60335-2-24第15章的技术要求。2102 除去器具的可拆卸部件使器具离正确使用位置向后背倾斜2，器具断电，从顶部均匀倾注0.5L含1%NaCl水溶液，然后通过2.11章的实验测量电气强度。2103 器具置于相对湿度93%2%、2030中一个合适的温度，温度变化范围保持在1K间的环境中，打开门或盖，不通电，平衡48h，然后通过2.11实验检查是否合格。2104 对箱体内任何电气元件，使用如附图102的装置进行实验，将箱内的搁架和可移动的容器取走。2105 实验仪器：量筒，烧杯，数据记录仪，自动耐压实验机，兆欧表，防水实验装置。211 泄漏电流和电气强度2111 参见EN 60335-1第16章和EN 60335-2-24第16章的技术要求。2112 先测泄漏电流再测电气强度2113 泄漏电流：将保护阻抗从带电部件断开，器具置于室温中，不与电源连接，金属箔的尺寸不大于20cm*10cm，必要时应移动。将1.06倍额定电压加在表1的第1和第3项之间，施加电压的5s内，泄漏电流不应0.75mA。泄漏电流实验后，绝缘立即进行电气强度实验，施加电压值和位置如下表，电压施加1min，绝缘材料的易触及部位用金属箔覆盖。2114 电气强度：实验电压的施加部位及电压值参见下表；施加电压的初始值，应不大于规定的50%，然后迅速升至规定值，实验时间为60s。 绝缘电阻：在带电部件与其壳体之间的绝缘电阻应大于：基本绝缘2M，附加绝缘7 M。2115 实验仪器：自动耐压实验机，兆欧表表1施加实验电压的部位实验电压（V）III类器具II类器具其它器具1 带电部件和与带电部件隔离的壳体之间-仅用基本绝缘-加强绝缘2 不同极性的带电部件之间3 对于用双重绝缘的部件、仅用基本绝缘与带电部件的金属部件和-带电部件之间-壳体之间4 用绝缘材料做衬里的金属壳或金属盖和贴在衬里内表面的金属箔之间（如果带电部件和这些金属壳或金属盖之间通过衬里测量的距离小于29.1条规定的适当间隙）5 与手柄、旋钮、夹件等接触的金属箔和它们的轴之间（如果绝缘损坏可使这些轴带电）6 壳体与金属箔包着的电源线相同直径的金属棒之间（将此金属棒插在电源线的位置，固定在绝缘材料的入口套管、电线护套、电源线固定位置和类似装置中）7 绕组和电容器相接的那一点（如果这一点和外导线的任一接线柱之间发生谐振电压U）和：-壳体之间-仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件之间500-500-3750125012502500250025002500-2U+1000125025003750125025001250250012502U+1000-212 过载保护2121 参见EN 60335-1第17章和EN 60335-2-24第17章的技术要求。2122 通过2.6章的实验，测定安全特低电压电路中导体绝缘的温升是否超过15（15K）和变压器绕组温度不应超过表2规定值。表2器具类型极限温度（）A级E级B级F级H级装有定时器和不打算作为无人操作看管的器具以工作20S或5mm的器具其它器具：-用阻抗保护的-保护装置在第一个小时内动作加以保护的，其最大值-保护装置早第一个小时后加以保护的，其最大值-保护装置在第一个小时后动作加以保护的，其算术平均值2001502001751502151652151901652251752252001752401902402151902602102602352102123 实验仪器同2.6章213 耐久性2131 参见EN 60335-1第18章和EN 60335-2-24第18章的技术要求。214 非正常工作2141 参见EN 60335-1第19章和EN 60335-2-24第19章的技术要求。2142 若装有照明灯的器具将器具的制冷装置断路，将门或盖打开，空载，器具在1.06倍额定电压下工作12h，若灯在额定电压下未达到最大额定输入功率，则调节电压，直至达到最大额定输入功率，然后将此电压升高至1.06倍，实验期间，应无烟出现，周围塑料件应不发生形变，另外对于周围的塑料件应布热电偶线，以读取其温度值。2143 如果在一个样品上要进行一个以上的实验，则这些实验要在器具已冷却到室温后再按顺序进行。压缩机的温升，在实验的末期或在热保护之类的元件动作前的瞬间进行测量，压机顶部温度不应超过150。辅助加热元件在1.1倍的额定电压下持续工作到稳定状态，如果有一个以上的辅助加热元件，则依次进行，除非单个元件会引起两人或更多的元件的动作，如果加热元件是可以被开关控制的，可以在以上的环境中被同时运行。2144 实验仪器：调压器，万用表，多功能电功仪，数据记录仪，热电偶线。215 稳定性和机械危险2151 参见EN 60335-1第20章和EN 60335-2-24第20章的技术要求。2152 器具断电，水平放置，门打开约90，用0.5kg的重物（圆柱状80mm），在每个门搁架上，放置重物，尽可能从铰链开始，并沿搁架全长彼此相连，直至末端空位小于80mm，在能够旋转奶瓶的搁架上，每个位置放置两个重物，放蛋类的搁架可不放置重物，然后将一个2.3kg的重物在门顶上距离铰链最远边缘40mm的位置，实验期间器具不应倾斜。注：如果蛋架是可以取走的，则不认为此结构是专门为放置蛋类而设计的。2153 门保持关闭1h，用弹簧秤在距离最远的门把手上施加的开启力应小于70N。2154 实验仪器：弹簧拉力计，重物。216 机械强度2161 参见EN 60335-1第21章和EN 60335-2-24第21章的技术要求。2162 对器具外壳每一个可能的薄弱部位进行三次冲击。2163 必要时，对手柄、操作杆、旋钮及信号灯、灯罩也进行冲击。2164 实验仪器：弹簧冲击锤。217 结构2171 参见EN 60335-1第22章和EN 60335-2-24第22章的技术要求。2172 通过视检和有关实验判定。2173 对于手柄、旋钮、夹子、操作杆等，应通过施加轴向拉力1min是否移动判定。正常使用中不可能承受轴向力的元件：电气元件执行机构 15N 其它 20N正常使用中可能承受轴向力的元件：电气元件执行机构 30N 其它 50N2174 检测工具在偏离正常使用位置不超过2的位置上是否能够正常工作。2175 温控器不应安装在蒸发器内，除非对生成水有足够的保护。2176 灯座应固定，不会松动，对E14灯座应能经受0.15N.m的扭矩实验和50N的轴向拉力实验。2177 对除霜加热器及其接头，应浸在1%NaCl，温度为205的水溶液中24h，然后在加热器及水之间施加2000V电压15min来确定。2178 对于使用可燃制冷剂的产品，进行以下实验。21781 制冷系统强度实验：对于正常使用时在高压状态下的制冷系统部件用70饱和蒸发压力的3.5倍进行测试。对于正常使用时在低压状态下的制冷系统部件用20饱和蒸汽压力的5倍进行测试。压力保持1min，制冷系统部件应无泄漏。21782 保护性制冷系统储藏室进行模拟泄漏实验，将直径为0.7mm0.05mm的毛细管路埋设在最临界点，模拟泄漏量为额定灌注量的80%1.5g，测试压力为：高压侧70饱和蒸汽压力，低压侧32饱和蒸汽压力。选择运行或不运行中恶劣的状态，在测试过程中至测试结束后1h，电器件周围的爆炸性气体浓度不能超过75%LEL，尝试超过50%LEL的时间不能超过5min。保护性制冷系统部件的强度实验：使用标准规定的刮擦工具按照要求的力对部件进行刮擦实验，实验后，按照2.17.8.1的实验要求50%的压力进行实验，部件应无泄漏。刮擦压力：35N3N，拉力：不超过250N，速度：1mm/s。21783 无保护性制冷系统的储藏室进行模拟泄漏实验：无保护制冷系统食品储藏室中的所有电器件均应符合IEC 79-15要求。模拟泄漏量为额定灌注量80%1.5g，灌注位置为：在储藏室垂直中线距底部1/3高度处，冰箱门关闭，选择运行或不运行中恶劣的状态，泄漏应在10min内完成，泄漏后30min后，以2s4s的频率将门打开至90或最大（角度较小者）。记录数据直到泄漏量下降，电器件周围的爆炸性气体浓度不能超过75%LEL，浓度超过50%LEL的时间不能超过5min。21784 制冷系统外部进行模拟泄漏实验：选择运行中或不运行中恶劣的状态，在最接近外部电器件的系统节点上进行，毛细管不能直接对着电器件。泄漏量为额定灌注量50%1.5g，灌注时间为1h，在测试过程中连续记录电器件周围的可燃气体浓度。测试值不能超过75%LEL，浓度超过50%LEL的时间不能超过5min。21785 使用可燃制冷剂的器具最热表面温升不能超过可燃气体燃烧-100L。2179 仪器：耐压实验机，弹簧拉力计，扭矩扳手，手压机，可燃性气体浓度探测仪，刮擦工具。218 部布线2181 参见EN 60335-1第23章和EN 60335-2-24第23章的技术要求。2182 通过视检和有关实验规定，确保直线平滑、无锐边、不会发生绝缘损坏。219 元件2191 参见EN 60335-1第24章和EN 60335-2-24第24章的技术要求。2192 对启动电容器，当器具在1.1倍额定电压下工作时，电容电压不得超过电容额定电压的1.3倍。2193 器具软缆应承受100N的拉力25次/s，该拉力在最不利的方向上施加0.35N.m的扭矩实验1min，实验期间软缆不应损坏，纵向位移不超过2mm，在接线端子上的移动距离不大于1mm。2204 实验仪器：弹簧拉力计，扭力扳手。221 外部导线的接线端子2211 参见EN 60335-1第26章和EN 60335-2-24第26章的技术要求。2212 螺钉的尺寸应符合标准要求。2213 实验仪器：数字游标卡尺。222 接地措施2221 参见EN 60335-1第27章和EN 60335-2-24第27章的技术要求。2222 器具的接地端子与所需连接在一起的部件之间应为低电阻，阻值小于0.1。223 螺钉和接地2231 参见60335-1第28章和EN 60335-2-24第28章的技术要求。2232 按螺钉的不同，对照下表采用不同的扭力，进行扭入、扭出10次实验，实验期间不应出现损坏或影响螺钉的进一步使用。I类-对于拧紧时螺钉不从孔中凸出的无头金属螺钉。II类-对于其它金属螺钉和螺母。对于绝缘材料制成的下列螺钉：有单槽或十字槽螺钉，这些槽的长度超过螺纹外径的1.5倍。III类-对于绝缘材料制成的其它螺钉。螺钉的标准直径（mm）力矩（N.m）IIIIII2.80.20.250.40.50.40.52.83.03.03.23.23.63.64.14.14.74.75.35.30.30.40.70.80.8-0.60.81.21.82.02.50.60.60.60.91.01.25注:对与绝缘材料螺纹啮合的可由使用者拧紧的螺钉，力矩应增加20%。2233 实验仪器：扭矩螺丝刀，游标卡尺。224 爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离2241 参见60335-1第29章和EN 60335-2-24第29章的技术要求。2242 爬电距离和电气间隙应符合表3要求：其中：A-爬电距离，B-电气间隙表3距离（mm）III类器具工作电压130V工作电压130VV250V工作电压250VV400VABABABAB不同极性的带电部件之间-对正温度系数（PTC）电阻包括其连接导线，如果有防止水汽或污物沉积的保护-1.01.01.01.0-有防止污物沉积的保护1.01.01.01.02.02.02.02.0-无防止污物沉积的保护2.01.51.01.53.02.54.03.0-漆包线绕组1.01.01.51.52.02.03.03.0带电部件与越过金属绝缘的其它金属部件之间：-有防止污物沉积的保护.属于陶瓷材料或纯云母等1.01.01.01.02.52.5-.属于其它材料1.51.01.51.03.02.5-无防止污物沉积2