商务楼施工方法及主要技术措施-幕墙及采暖工程.doc

XXXX 县县 XXXXXX 商务商务 写字楼工程写字楼工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 2 工程概况工程概况 4 4 2 1 基本概况 4 2 2 建筑概况 4 2 3 结构概况 6 2 4 水暖工程概况 7 2 5 电气工程概况 9 3 3 施工部署及现场平面布置施工部署及现场平面布置 1212 3 1 本工程管理目标 12 3 2 工程施工部署 12 3 3 施工总平面布置 13 4 4 施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施 1616 4 1 施工测量 16 4 2 桩基础工程 20 4 3 模板工程 24 4 4 钢筋工程 31 4 5 混凝土工程 36 4 6 回填土工程 49 4 7 砌体工程 53 4 8 楼地面工程 56 4 9 防水工程 70 4 10 门窗工程 76 4 11 墙面工程 81 4 12 吊顶工程 86 4 13 幕墙工程 89 4 14 建筑给水排水与采暖工程 93 4 15 电气工程 110 5 5 工程质量保证措施工程质量保证措施 145145 5 1 质量保证体系 145 5 2 检验流程 145 5 3 质量保证措施 145 5 4 质量保证措施的控制项目及重点控制内容 151 5 5 主要分项工程质量主要控制点 152 2 6 6 安全生产及文明施工措施安全生产及文明施工措施 153153 6 1 安全生产保证措施 153 6 2 文明施工措施 157 6 3 环境保护措施 159 7 7 获得省级安全生产 文明工地情况获得省级安全生产 文明工地情况 162162 8 8 项目经理创建省级安全生产 文明工地情况项目经理创建省级安全生产 文明工地情况 163163 9 9 施工进度计划及保证工期措施施工进度计划及保证工期措施 164164 9 1 施工进度计划 164 9 2 保证工期措施 164 10 10 项目经理资质情况项目经理资质情况 166166 11 11 项目班子组成 资历情况项目班子组成 资历情况 167167 12 12 主要施工机具 劳动力使用计划主要施工机具 劳动力使用计划 168168 12 1 劳动力配置计划 168 12 2 主要机具 设备明细表 168 13 13 新科技 新技术 新工艺 新材料的应用及效果新科技 新技术 新工艺 新材料的应用及效果 170170 13 1 施工过程监测和控制技术 170 13 2 粗钢筋的连接技术 170 13 3 新型木质模板体系 170 13 4 微机局域网管理技术 170 13 5 建筑节能和环保应用技术 170 14 14 施工节能降耗主要措施施工节能降耗主要措施 171171 15 15 成品及半成品保护措施成品及半成品保护措施 173173 15 1 模板工程 173 15 2 钢筋工程 173 15 3 混凝土工程 173 15 4 砌体工程 174 15 5 门窗工程 174 15 6 屋面防水工程 174 16 16 附图附图 175175 16 1 施工现场平面布置图 175 16 2 施工进度计划网络图 175 3 施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施 墙面工程墙面工程 地面以上外墙采用干挂花岗岩 内墙为水泥砂浆墙面 白色乳胶漆墙面 粘帖矿棉板 墙面 混合砂浆墙面 釉面砖墙面 1 1 1 釉面砖墙面施工 1 材料及机具 1 水泥 32 5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥 应有出厂证明或复试单 若出厂超 过三个月 应按试验结果使用 2 白水泥 325号白水泥 3 砂子 粗砂或中砂 用前过筛 4 面砖 面砖的表面应光洁 方正 平整 质地坚固 其品种 规格 尺寸 色 泽 图案应均匀一致 必须符合设计规定 不得有缺楞 掉角 暗痕和裂纹等缺陷 其 性能指标均应符合现行国家标准的规定 釉面砖的吸水率不得大于10 2 施工工艺 1 工艺流程 基层处理 吊垂直 套方 找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸 砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝 2 3 4 浸砖 釉面砖镶贴前 首先要将面砖清扫干净 放入净水中浸泡2h以上 取出 待表面晾干或擦干净后方可使用 5 镶贴面砖 镶贴应自上而下进行 可分段进行 在每一分段或分块内的面砖 均为自下而上镶贴 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺 以此托住第一皮面砖 在 面砖外皮上口拉水平通线 作为镶贴的标准 在面砖背面采用1 2水泥砂浆或专用面砖粘贴砂浆 砂浆厚度为6 10mm 贴上后用 灰铲柄轻轻敲打 使之附线 再用钢片开刀调整竖缝 并用小杠通过标准点调整平面和 垂直度 面砖拉缝镶贴时 面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制 米厘条用贴砖用砂浆与中 层灰临时镶贴 米厘条贴在已镶贴好的面砖上口 为保证其平整 可临时加垫小木楔 窗台 腰线等部位平面也要镶贴面砖时 除流水坡度符合设计要求外 应采取顶面 4 面砖压立面面砖的做法 预防向内渗水 引起空裂 同时还应采取立面中最低一排面砖 必须压底平面面砖 并低出底平面面砖3 5mm的做法 让其起滴水线 槽 的作用 防 止尿檐而引起空裂 6 面砖勾缝与擦缝 面砖铺贴拉缝时 用1 1水泥砂浆勾缝 先勾水平缝再勾竖 缝 勾好后要求凹进面砖外表面2 3mm 面砖缝勾完后 用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净 3 质量标准 1 2 3 允许偏差项目 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1立面垂直3用2米托线板和尺量检查 2表面平整2用2m托线板和塞尺检查 3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查 4接缝平直2拉5m小线和尺量检查 5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查 4 应注意的质量问题 1 空鼓 脱落 基层表面偏差较大 基层处理或施工不当 面砖勾缝不严且未洒水养护 各层之间 的粘结强度很差 面层就容易产生空鼓 脱落 砂浆配合比不准 稠度控制不好 砂子含泥量过大 在同一施工面上采用几种不同 的配合比砂浆 因而产生不同的干缩 亦会空鼓 应在贴面砖砂浆中加入适量粘结胶或 采用专用粘结砂浆 增强粘结 严格按工艺操作 重视基层处理和自检工作 要逐块检 查 1 1 2 1 1 3 1 1 4 1 1 5 花岗石墙面施工 1 施工准备 1 石材 根据设计要求 确定石材的品种 颜色 花纹和尺寸规格 并严格控制 检查其抗折 抗拉及抗压强度 吸水率 耐冻融循环等性能 5 2 合成树脂胶粘剂 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料 要求具有防水和耐老化 性能 3 玻璃纤维网格布 石材的背衬材料 4 防水胶泥 用于密封连接件 5 防污胶条 用于石材边缘防止污染 6 膨胀螺栓 连接铁件 连接不锈钢针等配套的铁垫板 垫圈 螺帽及与骨架固 定的各种设计和安装所需要的连接件的质量必须符合要求 2 作业条件 3 4 5 操作工艺 1 材料进场时应认真检查材料的规格 型号是否正确 与料单是否相符 发现石 材颜色明显不一致的 要单独码放 以便退还给厂家 如有裂纹 缺棱掉角的不得使用 还要注意石材堆放场地要夯实 垫10cm 10cm通长方木 让其高出地面8cm以上 方木上 最好钉上橡胶条 让石材按75 立放斜靠在专用的钢架上 每块石材之间要用塑料薄膜 隔开靠紧码放 防止粘在一起和倾斜 2 石材准备 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类 安装在同一面的石材颜 色应一致 并根据设计尺寸和图纸要求 将专用模具固定在台钻上 进行石材打孔 为 保证位置准确垂直 要钉一个定型石板托架 使石板放在托架上 要打孔的小面与钻头 垂直 使孔成型后准确无误 随后在石材背面刷不饱和树脂胶 主要采用一布二胶的作 法 布为无碱 无捻24目的玻璃丝布 石板在刷头遍胶前 先把编号写在石板上 并将 石板上的浮灰及杂污清除干净 用钢丝刷 粗砂纸将污物除掉再刷头遍胶 胶要随用随 配 防止固化后造成浪费 要注意边角地方一定要刷好 特别是打孔的部位是个薄弱区 域 必须刷到 布要铺满 刷完头遍胶 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用 刷子赶平 铺平后再剧二遍胶 刷子沾胶不要过多 防止流到石材小面 给嵌缝带来困 难 出现质量问题 3 4 5 由板背面预留穿孔 或沟槽 穿18号铜丝 或 4不锈钢挂勾 与双向钢筋网固 定 安装20厚花岗石板 6 50厚钢筋网空隙层内用1 2 5水泥砂浆灌实 6 7 调整固定 面板暂时固定后 调整水平度 如板面上口不平 可在板底的一端 下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫 调整垂直度 并调整面板上口的不锈钢连 接件的距墙空隙 直至面板垂直 8 稀水泥浆擦缝 6 质量标准 1 饰面石材板的品种 防腐 规格 形状 平整度 几何尺寸 光洁度 颜色和 图案必须符合设计要求 要有产品合格证 2 面层与基底应安装牢固 粘贴用料 干挂配件必须符合设计要求和国家现行有 关标准的规定 3 表面平整 洁净 拼花正确 纹理清晰通顺 颜色均匀一致 非整板部位安排 适宜 阴阳角处的板压向正确 7 8 9 应注意的质量问题 1 2 3 墙面脏 斜视有胶痕 其主要原因是多方面的 一是操作工艺造成 即自下而 上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度 二是操作人员必须养成随于随清 擦的良好习惯 三是要加强成品保护的管理和教育工作 四是竣工前要自上而下的进行 全面彻底的清擦 吊顶工程吊顶工程 1 1 6 材料及构配件 1 轻钢骨架分 U 形骨架和 T 形骨架两种 并按荷载分上人和不上人两种 2 轻钢骨架主件有大 中 小龙骨 配件有吊挂件 连接件 挂插件 3 零配件有吊杆 花篮螺丝 射钉 自攻螺钉 4 罩面板按设计要求选用 材料的品种 规格 质量应符合设计要求 5 胶粘剂 应按主粘材的性能选用 使用前做粘结试验 1 1 7 主要机具 1 电锯 无齿锯 射钉枪 2 手锯 手刨子 钳子 螺丝刀 扳子 方尺 钢尺 钢水平等 1 1 8 作业条件 7 1 1 9 1 1 10 1 1 11 操作工艺 1 工艺流程 弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 刷防锈漆 安装压条 2 弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线 用尺竖向量至顶棚设计标高 沿墙 往四周弹顶棚标高水平线 3 划龙骨分档线 按设计要求的主 次龙骨间距布置 在已弹好的顶棚标高水平 线上划龙骨分档线 4 安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后 确定吊杆下端头 的标高 按主龙骨位置及吊挂间距 将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定 未预埋钢筋时可用膨胀螺栓 5 安装主龙骨 1 配装吊杆螺母 2 在主龙骨上安装吊挂件 3 安装主龙骨 将组装好吊挂件的主龙骨 按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊 杯螺栓 拧好像母 4 主龙骨相接处装好连接件 拉线调整标高 起拱和平直 5 安装洞口附加主龙骨 按图集相应节点构造 设置连接卡固件 6 钉固边龙骨 采用射钉固定 设计无要求时 射钉间距为1000mm 6 安装次龙骨 1 1 12 1 1 13 1 1 14 质量标准 1 主控项目 1 轻钢骨架和罩面板的材质 品种 式样 规格应符合设计要求 2 轻钢骨架安装 吊杆 主 次龙骨必须位置正确 连接牢固 无松动 3 罩面板应无脱层 翘曲 折裂 缺楞 掉角等缺陷 安装必须牢固 2 一般项目 1 轻钢骨架整面应顺直 无弯曲 无变形 吊挂件 连接件应符合产品组合的要 8 求 2 罩面板表面手整 洁净 颜色一致 无污染 反锈等缺陷 3 罩面板接缝形式应符合设计要求 拉缝和压条宽窄一致 平直 整齐 接缝应 严密 1 1 15 成品保护 1 1 16 1 1 17 1 1 18 1 1 19 应注意的质量问题 1 吊顶不平 主龙骨安装时吊杆调平不认真 造成各吊杆点的标高不一致 施工 时应认真操作 检查各吊点的紧挂程度 并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求 和规范标准的规定 2 轻钢骨架局部节点构造不合理 吊顶轻钢骨架在留洞 灯具口 通风口等处 应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件 使构造符合图纸上的要求 保证吊挂的 刚度 3 轻钢骨架吊固不牢 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上 并应拧紧吊杆螺母 以控制固定设计标高 顶棚内的管线 设备件不得吊固在轻钢骨架上 4 罩面板分块间隙缝不直 罩面板规格有偏差 安装不正 施工时注意板块规格 拉线找正 安装固定时保证平整对直 5 压缝条 压边条不严密不平直 加工条材规格不一致 使用时应经选择 操作 拉线找正后固定 压粘 6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差 防止颜色不均的质量弊病 幕墙工程幕墙工程 1 1 20 操作工艺 1 2 3 安盖口条和装饰压条 1 盖口条安装 玻璃外侧橡胶条 或密封膏 安装完之后 在玻璃与横框 水平 框交接处均要进行盖口处理 室外一侧安装外扣板 室内一侧安装压条 均为铝合金材 其规格型式要根据幕墙设计要求 2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处 应有铝合金压顶板 并有防水构造措施 防止雨 9 水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入 操作时依据幕墙设计图 4 擦洗玻璃 幕墙玻璃各组装件安装完之后 在竣工验收前 利用擦窗机 或其 他吊具 将玻璃擦洗一遍 达到表面洁净 明亮 1 1 21 质量标准 1 主控项目 1 玻璃幕墙所用的玻璃 骨架 连接件 密封条 胶 防火保温材料和封闭端面 金属板材等 其品种 级别 规格 颜色必须符合设计要求和产品标准的规定 铝型材 阳极氧化膜厚度必须大于AA15级 但也不宜太厚 2 如用碳钢骨架和连接件 必须作防锈处理 其质量应符合设计与现行技术标准 的规定 详细资料请见 更多资料请见 3 如设计对型钢骨架的挠度 连接件的拉拔力等有测试要求 其测试数据必须满 足设计要求 4 骨架须与原结构连接牢固 无松动 预埋件尺寸 焊缝的长度 高度和焊条型 号 应符合设计规定 5 主体结构及其预埋件的垂直度 平整度与预留洞均应符合规范或设计要求 其 误差应在连接件可调范围内 6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求 2 一般项目 1 金属骨架 色泽一致 表面洁净 无污染 麻点 凹坑 划痕 拼接缝严密 平整 横平竖直 无错台错位 连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差 为 1mm 2 玻璃 玻璃安装朝向正确 表面洁净 平整 无翘曲 无污染 玻璃颜色一致 膜面层完好 反映外界影象无畸变 四边45 角倒磨光滑 线条交圈 外观晶莹美观 外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定 3 压条及玻璃胶 压条扣扳平直 对口严密 安装牢固 整齐 密封条安装嵌塞 严密 使用密封膏的部位必须干净 与被密封物粘结牢固 外表顺直 无错台错位 且 光滑 严密 美观 胶缝以外无污渍 10 4 防火保温填充材料应符合以下要求 用料干燥 铺设厚度符合要求 均匀一致 无遗漏 铺贴牢固不下坠 5 玻璃墙收回 压条应符合以下规定 收口严密无缝 压条顺直 无错台错位 坡度准确 排水孔畅通 6 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求 1 1 22 成品保护 1 2 3 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固 此紧固件应该是承重件 关系到 幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度 因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格 控制 应让持焊工上岗证的焊工进行焊接 焊缝的高度 长度应按结构焊缝的要求施焊 4 幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹 主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成 玻璃 进场安装前每块都要进行检查 合格后再安装 建筑给水排水与建筑给水排水与采暖工程采暖工程 1 1 23 管道安装综述 各种管道安装工艺流程图 11 1 1 24 预留预埋 1 在预留预埋施工前 施工管理人员 工长 班组长 预留人员 必须熟悉图纸 及图纸说明 作到暖卫各分项工程中的管道 设备 卫生器具 散热器等的部位 座标 标 高 管径等全面熟悉 要求暖卫工长对厨 厕间及设备层的预留洞画出平 剖面示意图 并 将孔洞的座标 标高的位置 管洞的使用系统标清楚 以书面交底形式交到暖卫预留预埋施 工人员 同时质检人员严格把关 加强质量控制 1 1 25 1 1 26 1 1 27 1 1 28 套管安装 1 钢套管安装要根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格 长度 下料后 套管内刷防锈漆一道 用于穿楼板套管应在适当部位固定 2 管道安装时 把预制好的套管穿好 套管上端应高出地面 20mm 厨房及厕浴间 套管应高出地面 50mm 下端与楼板面平 预埋上下层套管时 中心线需垂直 3 防水套管安装要根据构筑物及不同介质的管道 按照设计或施工安装图册中的 要求进行预制加工 将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好 校对 管道安装 安装准备 孔洞 预留 埋件 管道预制 加工 防腐处理 套管安装 卡架安装 填堵孔洞 水压试验 设备安装 通水试验 闭水试验 系统冲洗 调试验收 12 坐标 标高 固定合格后一次浇注 待管道安装完毕后把填料塞紧捣实 1 1 29 镀锌钢管沟槽连接 1 安装必须遵循现装大口径 总管 立管 后安装小口径 分管的原则 安装过 程中不可跳装 分段装 必须按顺序连续安装 管道断管时切口应平整垂直 若有毛刺 用砂轮机打磨 管道滚槽应用专用滚槽机械 滚槽过程中要保证钢管中轴线与滚槽机立 面垂直 管道安装时要保证橡胶密封圈位于接口中间位置 卡箍凸边卡进沟槽内 穿上 螺栓后两侧均匀轮换拧紧螺母 防止橡胶密封圈起皱 2 安装三通 四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔 管道安装完毕后 应进行 水压试验 试压前应全面检查各安装件 固定支架等是否安装到位 管道试压过程中不 得转动卡箍 螺母等部件 1 1 30 生活给水管道安装 给水立 干管采用钢塑复合管 内涂塑 丝扣或卡箍连接 给水支管采用 PP R 管 热熔连接 1 给水管道安装工艺流程 材料验收 预制加工 弹线 干管安装 阀门安装 支管安装 单项试压 防腐保温 管道冲洗 2 给水管道施工安装要求 1 埋地管安装 室内地坪 0 000 以下的管道敷设应分两段进行 先进行 0 000 以下至基础墙外墙 段的铺设 待土建结束后再进行户外连接管的铺设 铺设管道的沟底应平整 不得有突 出的坚硬物体 沟底应铺设 100mm 厚的砂垫层 埋地管回填时 先用砂土或颗粒不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mm 处经夯实后方可回填原土 其埋深不宜小于 300mm 引入管在穿越基础墙预留洞时 应留基础沉降量 100mm 引入管穿越地下室 地下 水池池壁时 应设防水套管 对于有均匀沉降及受振动的墙体 应设柔性的防水套管 给水管道不宜穿越建筑物的伸缩缝 沉降缝 若管道必须穿越时 应采用软性接头法 丝扣弯头法及活动支架 引入管底部应用三通加装泄水阀或管堵 以利于管道水压试验及冲洗时排水 管道 敷设完毕后 在甩出地面的接口处应设盲板或管堵 2 干管安装 干管安装一般是在支架安装完毕后进行的 给 水管道支架常用的有托架 吊架及落地的支承架 13 当管道沿墙体 柱体敷设时多采用托架 托架做法见图 当管道沿墙敷设时可采用 a 做 法 托架埋入深度应不小于墙体厚度的 2 3 当管道沿混凝土墙 柱敷设时宜采用 b c 的做法 a b c d e 千斤顶卸荷 取出钢管 衬塑钢管滚槽的基本参数 钢管外径 mm 沟槽宽度 mm 沟槽深度 mm 1149 5 102 2 2 7 1409 5 102 2 2 7 1659 5 102 2 2 7 21913 13 52 5 3 0 27313 13 52 5 3 0 f 施工中应注意的问题 需切割的管道端口整齐 放置水平避免管道松落 沟槽深度要严格要求 过深导致衬 塑层脱落 太浅不符合施工标准 采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志 以控制沟 槽的深度 1 管道沟槽安装工艺流程 安装必须遵循先装大口径 总管 后装小管径 支管的原则 安装过程中不可跳装 分段装 必须按顺序连续安装 以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能 a 支架制作安装根据现场弧度现场定制安装 采用零件比较多的部位应相应增加 支架 原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件 14 b 准备好符合要求的沟槽管段 配件和附件 c 检查橡胶密封圈是否损伤 将其套上一根钢管的端部 d 将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部 两端处应留有 1 2mm 间隙 e 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部 使橡胶密封圈位于接口中间部位 并在其 中间涂抹润滑剂 3 4 5 PP R 管施工方法 管道连接为热熔连接 热熔连接可分为热熔对接 热熔插接 PP R 管多采用热熔插接 根据实测管段图 用细齿锯切断管子 并去除毛边毛刺 用卡尺 铅笔在管段测量 给 出热熔深度 接通自调式熔断器电源进行预热 到达 260 时指示灯亮后方可操作 无旋 转的把管端导入加热套内 插入所标志的深度 同时无旋转的把管件推到加热头上 达 到规定标志处 达到规定时间后立即把管材与管件从加热套上同时取下 迅速无旋转的 均匀插入所标深度 使接头处形成均匀凸缘 刚熔接的接头可以校正 严禁转动 见下 图 6 给水管道安装注意事项 15 1 有时在墙内进行某些连接 要注意在这种结合地点有足够的操作空间可以操作 2 冷水管试验压力 应为管道系统工作压力的1 5倍 但不得小于0 6MPa 试压前 应全面检查各安装件 固定支架等是否安装到位 管道试压过程中不得转动管件 3 阀门安装前 应作耐压强度试验 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个作强度和严密性试验 试验压力应为阀门出厂规定的压力 排水立管仅置伸顶通气管时 最低层横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 不得小于下表的规定 建筑层数垂直距离 h1 m建筑层数垂直距离 h1 m 40 4513 193 00 5 60 75 203 00 7 121 20 注 1 当立管底部 排出管管径放大一号时 可将表中的垂直距离缩小一档 2 当立管底部不能满足本条及注 1 的要求时 最低排水横支管应单独排出 当排水 支管连接在排水管或排水干管上时 连接点距立管底部水平距离不宜小于 1 5m 1 2 3 4 UPVC管施工方法 在施工前按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况 作出配管简图 决定各种管 件的实际安装位置 选择 合格的管材和管件 进行配管 管道安装一般应逢上而下逐层 进行 连续施工 安装立管时 应先将管段吊正 再安装伸缩节 将管端插口平直插入伸缩节承口橡 胶圈中 用力应均衡 不得摇挤 避免橡胶圈顶歪 安装完后 应随即将立管固定 然 后与土建配合 用 C20 细石混凝土分层将孔洞缝隙填实 UPVC 管与铁管连接 首先把 UPVC 管插口一端用中号板锉锉毛并清除端面毛刺 用油麻作防水填料 用膨胀水泥砂浆 填实 UPVC 管之间连接 胶粘济应轴向涂刷 动作迅速 涂抹均匀 插入过程中稍作旋 转 但不超过四分之一 不得查到底进行旋转 承插接口 查结完毕后 应将多余粘结 剂用棉丝擦干净 管段伸入伸缩节除预留间隙 夏季为 5 10mm 冬季为 15 20mm UPVC 16 管支承件的间距如下表所示 17 4 05075110160 立1 51 52 02 02 0 横0 81 01 52 02 5 安装完后 应随即将立管固定 然后与土建配合 用细石混凝土分层将孔洞缝隙填 实 UPVC 管在交工之前应用塑料布缠绕进行临时保护 5 排水管道施工注意事项 1 2 3 4 应垫胶皮垫 防止卫生器具断裂 卫生器具要求做到平 正 直 稳固性能良 好 无松动现象 各种阀门及镀铬零件应完好无损 开启灵活 严密无渗漏 脸盆 洗 涤盆排水栓应有溢流口 溢流口方向应和卫生器具溢水口相对 各种卫生器具 配件均 应有合格证存档 卫生器具给水配件应采用节水型 交竣工前 应作通水试验 卫生器 具及配件应擦洗干净 器具若落地安装应采用油灰填缝 1 1 31 消防系统安装 消火栓 自动喷洒系统给水管道采用内外涂环氧复合钢管 消防用 DN 65 时丝扣 连接 DN 65 时卡箍连接 管道施工方法同给水 1 消火栓系统安装 1 1 32 1 1 33 1 1 34 1 1 35 水泵安装 1 给水 消防水泵安装 1 水泵安装前应按施工图纸复核水泵基础尺寸 标高 地脚螺栓预留孔的位置 尺寸及孔深 水泵的规格型号应符合设计要求 水泵基础按设计图纸施工 吸水管应加 减振器 加压泵可不设减振装置 但恒压泵应加减振装置 进出水口加防噪声设施 水 泵出口宜加缓闭式逆止阀如图所示 2 对大型水泵安装 应进行泵与电机的同心度和水平度的测试和调整 泵体必须 要求平 正 泵与电机的轴向倾斜不大于0 8mm 径向位移不大于0 1mm 泵体水平度偏 差每米不大于0 1mm 地脚螺丝必须紧固 当水泵与电动机出现如图所示情况时 说明水 18 泵水平度和同心度应进行调整 3 水泵配管安装应在水泵定位找平正 稳固后进行 水泵设备不得承受管道的重 量 安装顺序为逆止阀 阀门依次与水泵紧牢 与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法 兰紧牢 用线坠一找直找正 量出配管尺寸 配管先点焊在这片法兰上 再把法兰松开 取下焊接 冷却后再与阀门连接好 最后再焊与配管相接的另一管段 配管法兰应与水 泵 阀门的法兰相符 阀门安装手轮方向应便于操作 标高一致 配管排列整齐 水泵 吸水管段在水泵吸入口处变径时 应采用管顶平的偏心大小头 为防止吸水管中积存空 气 其水平管段应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵吸水口 坡度应大于5 4 水泵减振装置的安装 离心式水泵减振装置分为橡胶隔振垫 减振弹簧盒 橡胶减振垫一般安装在减振平衡板下 安装时应根据水泵的型号 按图集要求的规 格型号和数量分别垫在减振板四角及边位下 垫板必须成对支垫 减振弹簧盒 减振平衡板为钢筋混凝土预制板 应严格按有关标准图集尺寸 混凝 土强度等级 预留孔给预埋件的位置施工 减振弹簧盒应准确平稳的摆放在平衡板下的 孔洞内 水泵配管的防振支架安装 水泵的压水管及吸水管出了柔性连接外 管道必须采用 防振支架 2 水泵试运转 b 闸阀安装要点 闸阀安装后 手轮的方位便于操作 闸阀重量不能作用于管道上 闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行 闸阀法兰所用的垫片符合介质性能 且不加双 垫或偏垫 法兰上的螺栓 其规格 大小符合技术要求 法兰采用焊接 符合焊接有关 技术规定 闸阀有流向要求的 不得装反 1 1 36 管道保温 1 管道的保温应在水压试验合格后且防腐处理结束后进行 2 保温应使用不燃材料 所采用的卷 散材料 厚度应均匀 包扎牢固 不得有 散材外露的缺陷 3 绝热层采用粘结材料粘贴时应符合下列规定 1 绝热材料与风管 部件 设备表面应紧密贴合 2 绝热层的纵 横接缝应错开 19 3 绝热层粘贴后 宜进行包扎或捆扎 包扎的搭缝处应均匀贴紧 捆扎时不得损 坏绝热层 4 带有绝热防潮层的绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严 粘胶带的宽度不应小 于50mm 粘胶带应紧密粘贴在防潮层上 不得有胀裂和脱落 5 防