汽轮机机组热应力在线监测系统技术协议.doc

汽轮机热应力在线监测系统技 术 协 议汽轮机热应力在线监测系统技 术 协 议甲方： 乙方： 项目名称：汽轮机热应力在线监测系统一、项目背景对汽轮机本体的安全运行有重要影响的因素有两个，一是机组轴系的振动，二是由于机组蒸汽参数的变化导致的热应力。我们知道，汽轮发电机组的振动有一系列的监测分析手段，可以防止振动对机组本体造成损伤。而热应力是对机组可能造成严重损伤的另一主要因素，其后果是导致机组本体发生严重的变形和断裂（或裂纹），严重的可使机组本体报废或产生严重的毁机事故。机组启停或负荷大幅度变动时，机组部件会承受剧烈的温度变化，从而产生较大的热应力，导致低周疲劳损耗，缩短机组的使用寿命。目前对机组上的热应力尚无有效的直接测量方法，热应力本身看不见、摸不到，运行人员无法得知现在运行过程热应力的大小。经过几十年的研究，国内外针对热应力问题的分析和监测，普遍采用的方法是建立针对特点机组的热应力监测模型，开发热应力在线监测系统，指导机组运行人员的操作。如果机组不装备热应力在线监测系统，机组启动或停机过程中运行人员无法得知转子热应力的大小，这样就可能会使转子应力值比较小或超限。热应力比较小意味着机组的灵活性已经受到影响，机组的经济效益受到损失；热应力大则意味着机组的安全性差。为保证机组安全可靠的运行并取得较大的经济效益，对机组汽轮机转子热应力开发在线监测系统是十分必要的。乙方是国内较早开展这方面研究工作的单位之一，具有丰富的经验和技术储备。甲乙双方经过友好协商在该项目上进行合作。汽轮机转子热应力在线监测系统的开发需要机组的DCS系统支持。甲方5汽轮发电机组上为 MW机组的代表性机组，该机组具备良好的DCS数据传送通道，为本研究开发项目奠定了良好的基础，故选定#5机组作为实施对象。软件系统的功能如下：u 本软件将读取DCS提供的数据，并对汽轮机高压转子的热应力进行分析。以分析结果指导机组的运行，而不对机组的控制直接产生影响，不对机组DCS的运行产生影响；u 在线监测机组每次启动和停机过程中转子的热应力，并以友好的界面显示计算分析结果；u 计算并显示每次启动、停机过程中，转子疲劳寿命损耗值；u 计算并显示转子疲劳寿命损耗累计值；u 对转子疲劳寿命失效或热应力超限给予报警；u 离线分析机组的历史数据。二、双方的分工与职责（一） 甲方职责1. 根据需要，向乙方提供机组的相关资料和数据；2. 在本项目系统安装和维护时提供协助；（二） 乙方职责1、 收集机组的有关技术资料，了解机组的运行状况；2、 开发用于机组的汽轮机转子在线分析软件；3、 负责上述软件系统的调试工作；4、 对甲方技术人员进行使用和维护培训；5、 编写用户使用手册和技术开发报告；6、 与甲方协作完成项目的验收工作准备工作。三、本项目的成果表现形式1. 计算机软家系统一套；2. 软件系统配套的计算机及其辅助设备一台；3. 用户使用手册十套；4. 技术开发报告三套。四、项目进度安排自本协议签订之日起按下列进度进行工作：1 第一阶段完成机组的数据收集和资料整理工作在这期间，将收集机组的相关数据，整理相关技术资料，并为下一步即将开展的工作奠定基础。2 第二阶段完成机组的离线计算、分析工作。3 第三阶段完成应用软件的开发工作编制相应的应用软件。4 第四阶段完成机组应用软件的安装与调试工作在乙方软件开发完成后，在机组进行安装、调试。在软件安装时，甲方给以配合。5 第五阶段完成软件试运行工作软件安装调试完成后，乙方对甲方相关技术人员进行应用软件的运行和维护的培训工作。同时进入软件的试运行阶段，并开始做下一阶段的验收准备工作。6 第六阶段完成项目验收工作。五、验收1. 验收标准：根据本协议软件功能进行验收。2. 验收项目内容：u 本项目开发的应用软件功能是否满足要求；u 本项目开发的应用软件的可靠性和稳定性；u 本项目开发的应用软件的用户界面是否合理；u 本项目的文档是否齐全。六、其它1. 本项目在机组 年小修期间完成；2. 本协议经双方签