精益生产_精益生产之品质意识培训课件

1 精益生产系列教材 卓越品质管理 零缺陷 品质意识 2 3 4 什么是品质 5 六位质量大师对质量的定义 6 六位质量大师对质量的定义 7 品质的重要性 品质有多重要 QualityisLife 品质是价值与尊严的起点 是公司赖以生存的命脉 郭台铭 8 对质量的要求 在战场上遭遇敌人 你首先举起枪 而倒下的却是你 不是你没有瞄准 而是碰到一颗哑弹 你终於尝试了一次跳伞 但却再也没有机会尝试其它任何东西 因為降落伞打不开 省吃俭用攒钱买了辆私家车 可你却把它直接开到了河裡 因為方向盘失灵了 还有什麼比发现中有一个苍蝇更噁心的吗 有 而且是半只 如果告诉你 游乐园的过山车不能保证不脱轨 你还敢去坐吗 9 上海 楼脆脆 事件 房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料 施工成本仅占项目资金三分之一 桩基竟然是空心水泥管房地产项目 10 三鹿毒奶粉 事件 原料奶粉以次充好 弄虚作假 企业忽视质量 盲目抢购 生產过程中添加三聚氰胺 利欲燻心 故意隐瞒真相 食品安全监督管理存在漏洞 免检產品脱离监管撑起保护伞 社会监督软弱无力 知情不举 听之任之 政府处置不力 报告不及时 未做深入调查 轻信企业汇报 11 丰田召回 事件 油门踏板存在问题导致剎车失灵 企业近年过快扩张 过度削减成本和危机应对不力 12 品质的重要性 13 品质的重要性 品質提升就是最好的效率提升 14 品质管理的发展 二次大战前这段时期 经歷了三个阶段 作业员自检 领班检查 检验员检查 泰勒 F W Taylor科学管理理论 品质检验阶段 20世纪40 50年代 关注製程控製预防 统计的检验理论 休哈特 W AShewhart 统计过程控制SpC 道奇 H FDoge抽样检验方法MIL STD105E 统计品质控制阶段 20世紀60年代開始 運用系統工程的概念 全員 全過程 全企業的質量管理 費根堡姆1961年提出的TQC 全面品質管理 日本提出的CWQC 全公司品質管理 1987年ISO9000品質管理系統標準的頒布 全面品质管理阶段 15 品质观念的发展 自然而然的 正面企业文化 经营出来的 习惯和态度养成 设计进去的 把产品做对 製造出来的 把东西做好 检验导向 将不良挡下来 16 品质管理工具 戴明循环 PDCA 戴明循环PDCA PDCA方法可应用于所有的流程 计划 执行 查核 处置Plan Do Check Action 计划 依照顾客需求与组织政策 建立交付成果所需的各项目标语流程 执行 执行这些流程 查核 针对產品的政策 目标与需求 监控及量测各项流程与產品 及报告其成果 处置 採行措施以持续改善流程绩效 17 戴明循环PDCA 18 戴明的品质管理十四条 第一条要有一个改善產品和服务的长期目标 而不是只顾眼前利益的短期观点 為此 要投入和挖掘各种资源 第二条要有一个新的管理思想 不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的產品 第三条要有一个从一开始就把质量造进產品中的办法 而不要依靠检验去保证產品质量 第四条要有一个最小成本的全面考虑 在原材料 标準件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象 第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施 85 的质量问题和浪费现象是由於管理的愿因 15 的是由於岗位上的原因 第六条要有一个更全面 更有效的岗位培训 不知是培训现场操作者怎样干 还要告诉他们為甚麼要这样干 第七条要有一个新的领导方式 不知是管 更重要的是帮 领导自己也要有个新风格 19 戴明循环PDCA 第八条要在组织内有一个新风气 消除员工不敢提问题 提建议的恐惧心理 第九条要在部门间有一个协作的态度 帮助从事研製开发 销售的人员多了解製造部门的问题 第十条要有一个激励 教导员工提高质量和生產率的好办法 不能只对他们喊口号 下指标 第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标準有效性的程序 并且要看它们是真正帮助员工干好工作 还是妨碍员工提高劳动生產率 第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上 要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重 第十三条要有一个强而有效的教育培训计划 以使员工能够跟上原材料 產品设计 加工工艺和机器设备的变化 第十四条要在领导层内建立一种结构 推动全体员工都来参加经营管理的改革 20 朱兰的品质三部曲 21 品管工具和方法 QC7Tools 品质七大手法 鱼骨图追原因 查检表集数据 柏拉图抓重点 直方图显分布 散佈图看相关 管制图找异常 层别法作解析 22 品管工具和方法 QCNew7Tools AffinityDiagram亲和图RelationshipChart关联图SystemChart Treechart系统图 树状图MatrixChart矩阵图ArrowChart箭行图MatrixDataAnalysisChart矩阵分析图processDecisionprogramChartpDpC法 23 品管工具和方法 8D 24 品管工具和方法 QCC 1成因圈 2选择主题 3做出计划 4把握现状 5设定目标 6原因分析 7确认真因 8制定对策 9实施对策 10确认效果 11标准化 12活动总结 25 质量意识的建立 不接受不良 不制造不良 不流出不良 三不政策 26 质量意识的建立 五不放过原则 原因找不到 不放过 追查原因 责任分不清 不放过 选择对策 纠正措施不落实 不放过 草拟行动 纠正措施不验证 不放过 成果比较 有效措施不纳入 不放过 标准化 27 质量意识的建立 人员Man机器Machine材料Material方法Method环境Environment 4M1E 28 质量意识的建立 6S 6S是一切改善活动的基础 必须熟记6S是消除 不合理 不节省 不均一 的手段之一 整理 Seiri 是提高工作效率的泉源整顿 Seiton 是扫除浪费 降低成本的基础清扫 Seiso 是维持良好品质的第一步清洁 Seiketsu 是降低安全事故的起点素养 Shitsuke 是建立制度化管理的不二法门安全 Safety 没有危险 避免灾害的发生 29 质量意识的建立 生产的七种浪费 30 质量意识的建立 质量异常处理流程 31 质量意识的建立 不合格品处理流程 32 质量意识的建立 品质标语 33 质量意识的建立 品质标语 34 质量意识的建立 品质标语 35 品质是检验出来的 发现不良是因為前面没有检验 检验是品质的保证 有了全检品质才有保证 检查越多品质越有信心 品质问题用检验搞定后 就万事大吉了 如何看待品质检验 不能靠检验来保证品质 检验是侦测了解品质现状的手段 以帮助我们发现问题 解决问题 重复的检验不能真正提升品质 相反只会带来高昂的检验成本 检验的最终目的是消除检验 ISNOT IS 36 常见缺乏质量意识 尺寸超差0 01mm 从上限跑下限 上次都沒问题 这次肯定不会有问题的 反正在公差內 管他呢 1 超差产品侥幸使用 2 工序突变 在公差內突变视为正常 1 装配工序不合格上升 2 不合格品流出厂外 客诉隐患 导致后果 37 常见缺乏质量意识 一直都是这样 应该没问题 旧观念常识 习惯成自然 不良当良品 客户抱怨质量不良 导致后果 38 常见缺乏质量意识 哎呀 这臺设备很稳定 不会有问题啦 放心的填吧 瞧他 可真笨 这台设备已有1个没有问题还要确认 弄虚作假 自主检查不落实 异常发生不能及时发现 后工序不合格率上升 2 不合格品流出厂外 客诉隐患 导致后果 导致后果 39 常见缺乏质量意识 不合格品与合格品混在一块 混杂产品流出厂外 客诉抱怨 导致后果 就放在这好了 等会我马上来拿 咦 这是什么产品 看起来是合格品 装上使用 咦 这是什么产品 干脆报废 物料标示