混凝土工程技术交底记1.doc

技术交底记录 工程名称施工单位交底部位主体工序名称砼工程交底内容：（1）施工准备。浇柱混凝土之前，首先对各强度等级的混凝土，进行现场取石子、砂子和水泥，到试验室进行配合比试验。对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用 。对进场的砂、石子进行试验。施浇混凝土前，搅拌机已备好两台振动器，且保养良好。运料小车8辆已整修良好待用。要求扎好脚手架，并对卷扬机和吊笼进行整修保养备用。对已成形且定位的钢筋骨架和网片，逐一进行检查复核；对模板进行打平和拉线检查，并对刷油及堵洞缝进行补修。同时，对木模板进行浇水湿润。（2）人员组织。3人负责质量检查；施工员负责安排混凝土班的10名工人（混凝土班2个，每班10人），采用昼夜施工“三班倒”。辅助工6人，随班电工、模板工、钢筋工各1人，各负其责。（3）操作工艺和技术要求。混凝土搅拌时间，即混凝土的坍落度小于或等于3cm时，搅拌的最短时间，自落式搅拌机（小于400L）为90秒；强制式搅拌机为60秒；容积在400100L时，自落式搅拌机和强制式搅拌机搅拌最短时间分别是120秒和90秒。混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m。在竖向结构中浇混凝土时，不得发生离析现象。如高度超过3m时，应采用串筒溜管等方法。浇柱竖向结构混凝土前，底部应先填铺50100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。在雨、雪天不宜露天浇注混凝土，如浇注时，要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为表面振动200mm；轻骨料混凝土表面振动200mm；插入振捣300mm厚在人工捣固时，基础、无筋混凝土式配筋稀疏的结构中，浇注厚度为250mm；在梁、墙板、柱结构中，浇注厚度为200mm；在配筋密列的结构中，浇注厚度为150mm，浇注混凝土的最大间隙时间，低于C30的混凝土，在气温C25oC和气温25oC时，最大间隙时间（min）分别是210min和180min。当混凝土强度等级高于C30时，则气温25oC，最大间隙时间是180min，气温25oC时，最大间隙时间为150min。浇注混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的质量。浇注大体积混凝土时应合理分段分层进行，并使混凝土随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进行，气温不宜超过28oC。施工缝留置位置应在浇注前确定，以保证留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于柱子施工缝，宜留在基础的顶面，如果采取适当加强措施，施工缝也可留 置在基础顶面稍高一些的地方，梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留 在梁托下部单向板，施工缝留置在平行于板的短边的任何部位。有主次梁的宜顺着次梁方向浇注，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层，并加以冲洗干净，不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土或混凝土成分相同的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实，使新旧混凝土紧密结合。在采用振捣器振实混凝土时，应符合以下规定： 每一振点的振捣延续时间 ，应使混凝土捣实，即表面 呈现浮浆和不再沉落。 插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于 作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土的间距，不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板，不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。 为供上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土中5cm。 表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇注完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，然后，再进行浇注。梁和板应同时进行浇注混凝土。较大尺寸的梁（梁高大于1cm）、拱和类似的结构，可单独浇注。对于承受动力作用的设备基础的施工缝处理：标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形。在水平施工缝上继续浇注混凝土前，应对地脚螺栓进行1次观测校正。垂直施工缝处应插钢处，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上亦应插钢筋。施工缝的混凝土终凝时，应在其表面凿毛，在继续浇注前，用水冲干净，湿润后，在表面上抹1015mm厚的与混凝土相同的水泥砂浆一层。（4）质量要求。混凝土工程应确保质量，应振捣密实，梁、柱、板及构件表面光滑、平整。其任何一处的蜂窝面积，在梁、柱上一处应不大于1000cm，累计不大于2000cm。墙、板上一处不大于 2000cm，累计不大于4000cm，按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但检查均不小于3件。带形基础、圈梁每3050m抽查一处（每处35m）但检查均不少于3处；墙、板按有代表性的自然间抽查10%。（蜂窝系指混凝土表面无水泥浆露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）。对于混凝土中孔洞面积，梁、柱上一处不大于40cm，累计不大于80cm；基础、墙、板上一处不大于100cm。累计不大于200cm（孔洞系超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷）。对于混凝土露筋、梁、柱上露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm。基础墙、板上露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm。对于混凝土夹渣层长度、深度均符合要求，即为梁、柱上的缝隙夹渣长度和深度均不大于5cm；基础、墙、板上的缝隙夹渣长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于二处。现浇混凝土允许偏差要求为：轴线位移。独立基础允许偏差为10mm；柱、梁、板允许偏差为8mm。其它基础允许偏差为15mm。标高。层高允许偏差为10mm；全高允许偏差为30mm。截面尺寸。基础允许偏差为15、10mm；柱、墙、梁允许偏差为8、5mm。柱、墙垂直度。每层允许偏差为5mm，全高允许偏差为20mm。表面平整度。允许偏差为8mm。预埋钢板中心线位移。允许偏差为10mm。预埋管、预埋螺栓、预留孔中心线位移。允许偏差为5mm。预留洞中心线位移。允许偏差为15mm。（5）成品保护。混凝土终凝前，初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰撞，要用塑料布遮盖严密，保护水分。混凝土终凝后即夏天气温高时，12小时后要开始专人浇洒水养护；当气温低于5oC时不得浇水，要保住水分，且加盖防冻草包。养护天数，对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼夜。（6）安全施工。机具由专人专机保养，工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽和穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振动器由专人使用；脚手架应牢固，防护栏、安全网设置合理，电工随班及时检查线路、机具及接地情况，预防漏电伤人。（7）技术资料。混凝土工程的资料较多，且十分关键，资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配，并完成试配强度试验；在施工前还要完成全部钢