070油锯装配工艺.xls

第 1 页 共 26 页 GL 070GL 070油油锯锯总总装装工工艺艺 工位零件代号零件名称数量工装工具及辅料装配说明检验说明 1 GL 070BZ03左箱体总成1 合箱工装 油封工装 风批 10号枪头 机油 螺纹胶 1 将左箱体的合箱面向上平放 将滚针轴承装 入箱体内 滚针轴承减磨垫装入曲轴总成后 套上油封工装后装进左箱体中 注意曲轴方向 装好两颗合箱定位销6 28和合箱纸垫 2 再将滚针轴承减磨垫及滚针轴承依次装进曲 轴上端轴上 套上油封工装后将右箱体按定位 销对好安装位置 压合 将平垫及M6螺母旋紧 1 油封工装 锥套 必须使用 装配过程中不可人为损坏油封 2 滚针轴承减磨垫装配时注意方 向 3 合箱后曲轴应可以自由转动 4 滚针轴承不能漏装 5 M6螺母要打紧 但不能打滑丝 GL 070BZ04右箱体总成1 GL 070 2滚针轴承减磨垫2 GL 070 1 2曲轴连杆组件1 GL 070 2 9合箱纸垫1 GL 070BJ 49销6 282 GL 070BJ 4滚针轴承1824124 GL 070BJ 22平垫 6 2 12 15 GL 070BJ 18螺母M65 2 GL 070 16点火器总成1尖嘴钳 5 5号枪头 风批 十字枪头 1 将点火器的高压包线及熄火线穿过绝缘护套 将毡圈套到曲轴上 再把熄火线 高压包白 线及白金线固定在电容螺柱上 将M3螺母打紧 2 将定子固定座对好左箱体上的安装孔位后 调整好定子固定座位置后打紧两个M4螺钉 1 穿线时不可将绝缘护套弄脱落 2 M3螺母打紧 3 定子固定座安装位置要正确 4 要将熄火线和高压线剩余的部 分拉到化油器的下方 5 固定定子固定座的螺钉要打紧 GL 070 6毡圈1 GL 070 20 3熄火线1 GL 070BJ 34螺钉M4 162 3 GL 070 1 3活塞组件1活塞环装配工装 美工刀 吹枪 尖嘴钳 1 将活塞环卡在活塞上 注意开口方向 2 将合箱纸垫多余的割掉 保证割得平整 割 除的部分不得掉进箱体 3 将活塞滚针轴承装到连杆小头孔内 将活塞 箭头向消音器一侧 摆正 穿活塞销后将活 塞销挡圈卡好 4 转曲轴一下 曲轴应自由转动 如转不动或 阻力很大 检验一下前期装配情况 5 将箱体减震压装在左右箱体的小缝隙内 1 活塞环装配要正确 不可有碰 伤 2 合箱纸垫要割平 不可将碎屑 掉落箱体中 3 活塞销挡圈要卡到位 不可将 活塞销挡圈掉落箱体中 4 活塞方向正确 5 箱体减震安装到位 GL 070 1 3 1 活塞1 GL 070 1 3 2 活塞环2 GL 070 1 3 3 活塞销1 GL 070 1 3 4 活塞销卡簧2 GL 070 3箱体减震1 GL 070BJ 2滚针轴承1519191 第 2 页 共 26 页 4 GL 070 3汽缸组件1 平面密封胶 风批 内六角枪头 螺纹胶 2T机油 1 将纸垫套在气缸安装面上后对好安装孔 注 意方向 2 将活塞及活塞环装进气缸 并用螺钉锁紧 1 装配时 气缸内壁涂少量2T机 油 2 气缸在装配前应已清洗干净 3 气缸纸垫方向要正确 4 M6螺栓要涂螺纹胶后打紧 GL 070 4汽缸纸垫1 GL 070BJ 42螺钉M6 254 5 GL 070BZ 12握把总成1机油 8号扳手 8号枪头 10号枪头 13号枪头 风批 1 将握把装到箱体上 对好安装孔 打紧M8六 角螺栓 3 将M6一字槽沉头螺钉 凹型平垫及M6自锁螺 母上好锁紧 4 将握把减震与握把上下固定支架以及插木齿 固定好并打紧 1 螺栓要装配到位 打紧 2 注意力度 不要将螺栓打滑丝 GL 070 25 3凹形平垫1 GL 070 15插木齿1 GL 070BJ 47螺钉M5 182 GL 070BJ 24弹垫 62 GL 070BJ 6螺钉M61 GL 070BJ 15螺母M63 GL 070BJ 40螺钉M8 201 GL 070BJ 38螺钉M6 181 GL 070BJ 39螺钉M6 251 6 GL 070 5 1消音器组件110号扳手 风批 一字枪头 1 将消音器及垫片安到装配位置 旋紧M6螺母 2 装下端的消音器固定板对齐安装孔后旋紧固 定螺钉 1 两个螺母要先旋紧 再打紧固 定板的 一字螺钉 2 顺序颠倒 消音器纸垫下方会 漏油 GL 070 5 1消音器固定板1 GL 070 5消声器垫片1 GL 070BJ 15螺母M62 GL 070BJ 46螺钉M5 162 7 GL 070 17磁电机组件117号套筒 一字枪头 风批 大号风批 螺纹胶 1 装好半圆键 2 将磁电机上的键槽与半圆键对齐 装好 3 装上隔套并打紧螺母 注意风批要使用正确 4 将飞轮风扇对好安装孔 打紧螺钉 1 半圆键对齐轴 孔上的键槽后 装配到位 2 螺母需打紧但不能滑丝或过紧 3 一字螺钉要涂胶打紧 GL 070 7飞轮风扇1 GL 070 8隔套1 GL 070BJ 7半圆键3 5 131 GL 070BJ 19螺母M10 11 3 活塞环装配工装 美工刀 吹枪 尖嘴钳 1 将活塞环卡在活塞上 注意开口方向 2 将合箱纸垫多余的割掉 保证割得平整 割 除的部分不得掉进箱体 3 将活塞滚针轴承装到连杆小头孔内 将活塞 箭头向消音器一侧 摆正 穿活塞销后将活 塞销挡圈卡好 4 转曲轴一下 曲轴应自由转动 如转不动或 阻力很大 检验一下前期装配情况 5 将箱体减震压装在左右箱体的小缝隙内 1 活塞环装配要正确 不可有碰 伤 2 合箱纸垫要割平 不可将碎屑 掉落箱体中 3 活塞销挡圈要卡到位 不可将 活塞销挡圈掉落箱体中 4 活塞方向正确 5 箱体减震安装到位 第 3 页 共 26 页 GL 070BJ 45螺钉M5 104 8 GL 070 20导风板拉杆1尖嘴钳 机油 风批 专用枪头 螺纹胶 1 将导风板拉杆一端挂在导风板铜柱拨杆上 另一端挂在化油器的风门推板上后卡好E卡 2 将燃油管接到化油器上 3 将调节组件装好后压上橡胶卡块后 将出油 口盖板对好安装孔打上导板螺栓 1 风门能够自由运动 回位良好 装配时员工要自检 2 油管要装到位 3 导板螺栓打紧 4 调节组件螺纹配合良好 GL 070 9橡胶卡块1 GL 070 10出油口盖板1 GL 070 11导板螺栓2 GL 070 28 1调节螺杆1 GL 070 28 2调节螺母1 GL 070BJ 11卡簧 31 9 GL 070 19后手把总成1风批 一字枪头 螺纹胶 1 将两根熄火线接好 摆顺位置 2 再将油门推杆小端连化油器上 大端连扳机 上 3 将后手把对好孔位打紧螺钉 将接地线固定 在第一个M6螺栓上 4 将后手把支架对好孔位打紧螺钉 1 熄火线要卡到化油器下方靠近 铜负压嘴附近 不可妨碍到风门 和扳机 2 熄火线不要被后手把压到 3 装好后 扳机控制臂未按下时 扳机扳不动 按下扳机控制臂 后 扳机能扳动 扳机 扳机控 制臂回位良好 GL 070 29后手把支架1 GL 070 30油门推杆1 GL 070BJ 48螺钉M6 205 10 GL 070 27上盖支架1风批 M6内六角枪头 一字枪头 螺纹胶 1 将上盖支架对好安装孔 打紧螺钉 2 将高压包线位置顺好后 对好上盖的三个安 装孔 装好上盖 打紧螺钉 3 将启动器罩总成对齐安装孔 打紧螺钉 1 上盖支架要对正 2 高压包线要卡好 3 拉动启动器 无异常卡滞 回 位良好 GL 070 28橡胶圈1 GL 070 18启动器总成1 GL 070 21上盖总成1 GL 070BJ 41螺钉M6 201 GL 070BJ 47螺钉M5 187 11 GL 070 30火花塞1机油 尖嘴钳 19号套筒 大号风批 1 用尖嘴钳将高压包弹簧卡在高压线上 套上 高压帽 2 安装好火花塞 1 不要将高压包线夹坏 2 注意高压包弹簧插入高压包的 方向 3 高压线要卡在上盖线卡槽内 GL 070 23 1高压包帽1 GL 070 23 2高压包弹簧1 7 17号套筒 一字枪头 风批 大号风批 螺纹胶 1 装好半圆键 2 将磁电机上的键槽与半圆键对齐 装好 3 装上隔套并打紧螺母 注意风批要使用正确 4 将飞轮风扇对好安装孔 打紧螺钉 1 半圆键对齐轴 孔上的键槽后 装配到位 2 螺母需打紧但不能滑丝或过紧 3 一字螺钉要涂胶打紧 第 4 页 共 26 页 12 GL 070 26被动盘组件1黄油 17号套筒 大号风批 螺纹胶 风批 特制枪头 1 先将油封盖板装到位 再装好离合器滚针及 被动盘 2 装离合器垫片后将离合器 锥套 小平垫装 好后装上大垫片 3 打紧M10螺母 4 装空滤器 空滤器盖 旋紧空滤器盖锁母 1 离合器垫片的方向 2 M10螺母要涂螺纹胶后打紧 过松会使离合器散脱 过紧会使 离合器被动盘不能自由转动 3 空滤器盖旋装紧即可 过紧会 使嵌件脱落 GL 070 27离合器总成1 GL 070 12油封盖板1 GL 070 13离合器垫片1 GL 070 14大垫片1 GL 070 22空滤器组件1 GL 070 21 1空滤器盖锁母组件1 GL 070 21 1 1空滤器盖锁母1 GL 070 21 1 1平垫1 GL 070 21 2空滤器盖1 GL 070BJ 3滚针轴承1518221 GL 070BJ 20螺母M10 1左1 13 GL 070 9燃油箱盖总成1汽油 转速表 启动工装 1 怠速 高速 3 检查离合器离合转速是否合适 4 检查机油泵泵油情况 1 参照 070汽油链锯调试规范 检验 2 品质要定时严格抽检 14 GL 070 18挡油板1风批 10号枪头 一字枪头 1 装插木齿 注意齿子方向向上 打紧螺钉 2 装挡油板及挡油板压板 1 注意插木齿方向 2 螺栓打紧 GL 070 19挡油板压板1 GL 070BJ 44螺钉M4 162 15 GL 070 21 3塑料标贴B1抹布 煤油 橡胶榔头 1 将装配和调试过程中弄的油污擦拭干净 2 用榔头将塑料标贴装好 3 装好右侧板和导板螺母 1 不可有明显油迹 油污 2 对于外观破损严重的零件应及 时更换新的零件 保证外观 GL 070 18 1塑料标贴A1 GL 070 29右侧板总成1 GL 070BJ 5导板螺母M102 16 GL 070 31工具包组件1打包机 胶带 1 装箱 2 装说明书 维修工具 配比壶 1 不可漏装或多装附件 2 要摆放整齐 合理 GL 070 31 6说明书1 GL 070 32 3链条1 GL 070 33 1彩箱1 11 机油 尖嘴钳 19号套筒 大号风批 1 用尖嘴钳将高压包弹簧卡在高压线上 套上 高压帽 2 安装好火花塞 1 不要将高压包线夹坏 2 注意高压包弹簧插入高压包的 方向 3 高压线要卡在上盖线卡槽内 第 5 页 共 26 页 GL 070 33 2定位板1 GL 070 33 3外包箱1 16 打包机 胶带 1 装箱 2 装说明书 维修工具 配比壶 1 不可漏装或多装附件 2 要摆放整齐 合理 第 6 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ01 GL 070 15共 1 页 GL 070 油锯 工序名称机油箱侧盖总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 15 1机油箱盖组件1 2 机油 3 尖嘴钳 4 M14枪头 扳手 1 将O型圈套在泵油按钮的卡槽内 2 将泵油按钮涂上少量机油 旋转的装入 到机油箱侧盖的安装孔中 3 用尖嘴钳将E型卡簧 5卡在泵油按钮上 4 将放油螺钉密封垫装在机油箱侧盖的安 装孔上 用扳手将放油螺钉旋紧 5 将机油箱盖和密封圈装好旋紧 1 O型圈不可损坏 完全卡入槽内 2 泵油按钮的O型圈不可损坏 3 卡好后 卡簧不可脱落 4 放油螺钉旋紧时不可弄裂 5 机油箱盖要有平衡器功能 GL 070 15 2泵油按钮组件1 GL 070 15 3放油螺钉组件1 GL 070 15 1机油箱侧盖1 GL 070 15 1 1机油箱盖1 GL 070 15 1 1机油箱盖密封圈1 GL 070 15 2 1泵油按钮1 GL 070 15 2 2O型圈1 GL 070 15 3 1放油螺钉1 GL 070 15 3 2放油螺钉密封垫1 GL 070BJ 12卡簧 51 第 7 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ02 GL 070 12共 1 页 GL 070 油锯 工序名称机油泵总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 12 1机油泵泵体组件1 1 外卡钳 2 压机 专用工装 3 机油 1 先分别将六个滚柱和滚柱压簧压入到两 个摆块中 用外卡钳将挡圈 10卡在柱塞 本体上 再依次套上3个摆块垫片和两个摆 块 再卡上挡圈 10 2 将机油泵泵壳固定在工装上 分别用压 机将堵头和铝堵头压入孔中 再依次将2组 钢球 调节螺钉弹簧 调节螺钉装在泵壳 调节孔中 3 先将套上缓冲垫的拨杆组件小端装进泵 壳中 再将柱塞组件小端涂机油装入泵壳 孔中 将摆块卡好 4 将限位销插进限位孔中 1 注意方向 2 注意深度 3 注意方向 4 注意插到位 GL 070 12 2拨杆组件1 GL 070 12 3柱塞组件1 GL 070 12 1限位销1 GL 070 12 1 1机油泵泵壳1 GL 070 12 1 2铝堵头1 GL 070 12 1 3调节螺钉2 GL 070 12 1 4调节螺钉弹簧2 GL 070 12 1 5钢球2 GL 070 12 1 6堵头1 GL 070 12 2 1拨杆本体1 GL 070 12 2 2缓冲垫1 GL 070 12 2 3膜片压板2 GL 070 12 2 4膜片2 GL 070 12 3 1柱塞本体1 GL 070 12 3 2摆块2 GL 070 12 3 3滚柱压簧6 GL 070 12 3 4滚柱6 GL 070 12 3 5摆块垫片3 GL 070BJ 8挡圈 102 第 8 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ03 GL 070 2共 1 页 GL 070 油锯 工序名称左箱体总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 2 1左箱体1 1 卡簧钳 油压机 滚针轴承外圈 工装 2 机油 油压机 油封工装 3 小一字螺丝 刀 4 一字枪头 风批 十字螺丝刀 螺纹胶 5 风批 双头螺柱枪头 螺纹胶 1 用卡簧钳将挡圈 30卡入左箱体的内卡 槽内 再将左箱体在工装上摆正 放入一 个大挡圈后 用压头压平 再用压头将滚 针轴承外圈压入到箱体的轴孔中 2 将油封侵在机油中 再把左箱体油封安 装孔向上 套装在油封工装平台上 用油 压机和油封压头将侵过油的油封压到左箱 体的安装孔中 3 将绝缘套圈用小一字螺丝刀装进左箱体 的安装孔内 绝缘套圈内的两个孔与气缸 安装面平行 小孔在合箱面一侧 4 把铜柱固定套装进左箱体安装孔内 再 套上拨盘 锯齿形向外 摆正位置后用 风批打上螺钉M4 10 打紧 再从外测穿 上铜柱 挂上导风板扭簧和平垫 把导风 板挂上扭簧小端 对正安装孔后 用十字 螺丝刀将涂有少量螺纹胶的两个螺钉M3 5 旋紧螺孔中 打紧 将导风板扭簧长端拨 至拨盘第二档 5 将两颗螺柱M6 57短螺纹一侧涂少量螺 纹胶后旋进靠近气缸安装面一侧的螺孔中 再将三颗螺柱M6 42短螺纹一侧涂少量 螺纹胶后旋进剩下的三个螺孔中 用风批 分别将五颗螺柱打紧 摆在架子上待用 1 注意挡圈要完全卡入槽内 同时不 能有晃动现象 压滚针轴承外圈时箱 体位置要摆正 大挡圈放平后再压滚 针轴承外圈 压后其外端面到箱体合 箱面距离为21 6 21 7mm 2 压装过程中不可损坏油封 位置高 于安装孔端面0 5mm 3 装配中不可将绝缘套圈插破 方向 正确 4 导风板满足使用要求 螺钉打紧 注意螺钉不可打滑丝 导风板扭簧要 档位正确 5 螺柱位置和方向要安装正确 打紧 时不可损伤螺纹 螺纹胶不可弄脏合 箱面 GL 070 2 4绝缘套圈1 GL 070 2 8大挡圈1 GL 070 2 9滚针轴承外圈1 GL 070 6 1铜柱1 GL 070 6 1拨盘1 GL 070 6 2导风板扭簧1 GL 070 6 3平垫1 GL 070 6 4导风板1 GL 070 6 5铜柱固定套1 GL 070BJ 1油封TB18 30 71 GL 070BJ 9挡圈 302 GL 070BJ 24螺柱M6 572 GL 070BJ 25螺柱M6 423 GL 070BJ 29螺钉M3 52 GL 070BJ 42螺钉M4 101 第 9 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ04 GL 070 2共 2 页 GL 070 油锯 工序名称右箱体总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 2 2右箱体1 1 打标机 箱体打标工装 2 负压嘴工装 机油泵平衡器 压头 气动压机 手动压机 3 卡簧钳 油压机 滚针 轴承外圈工装 4 机油 油压机 油封工装 5 手动压机 机油管压头 通气嘴压头 6 机油 7 一字枪头 风批 1 将右箱体放到工装上摆正 用打标机在 右箱体的右前小平面上打上箱体编码 2 将右箱体在工装上固定好后 用工装把 铜负压嘴口部向下 压到合适位置 再将 右箱体侧放 用机油泵平衡器压头将一个 机油泵平衡器压到右箱体的安装孔上 3 用卡簧钳将挡圈 30卡入左箱体的内卡 槽内 再将左箱体在工装上摆正 放入一 个大挡圈后 用压头压平 再用压头将滚 针轴承外圈压入到箱体的轴孔中 4 将油封侵在机油中 再把右箱体油封安 装孔向上 套装在油封工装平台上 用油 压机和油封压头将侵过油的油封压到位 5 先将右箱体侧放在压机平台上 用机油 管工装将机油管压在右箱体上 再用通气 嘴工装依次将两个通气嘴压到右箱体的安 装孔上 6 将机油泵负压管的两端沾上少许机油 两端依次插进铝通气嘴和铜负压嘴 并用 手将负压管调整好形状 再把燃油平衡器 本体旋进燃油平衡器管中后压平后 把燃 油平衡器管装到燃油箱上的通气嘴上 再 将燃油滤组件和燃油管接头依次插入到燃 油管B上 然后将组件装在燃油箱的安装孔 中 最后插上燃油管A 7 把燃油箱底壳垫片对好孔位 用风批将 10颗螺钉M5 18固定好并打紧 1 注意编码要正确 操作过程中不可 碰伤箱体 2 负压嘴口部露出15mm即可 机油泵 平衡器压到底即可 操作过程中不可 碰伤箱体 3 注意挡圈要完全卡入槽内 同时不 能有晃动现象 压滚针轴承外圈时箱 体位置要摆正 大挡圈放平后再压滚 针轴承外圈 压后其外端面到箱体合 箱面距离为21 6 21 7mm 4 压装过程中不可损坏油封 位置为 油封低于加工面0 8mm 5 机油管 通气嘴要压装到位 操作 过程中不可碰伤箱体 6 操作过程中不可损伤机油泵负压管 燃油平衡器组件应能顺利通气 燃 油管组件装配中不要漏装 7 纸垫孔位对齐 螺钉要打紧 操作 过程中不可碰伤箱体 GL 070 2 5负压嘴1 GL 070 2 6通气嘴2 GL 070 2 7机油出油管1 GL 070 2 8大挡圈1 GL 070 2 9滚针轴承外圈1 GL 070 2 11燃油箱底壳1 GL 070 2 12燃油箱底壳垫片1 GL 070 7 1燃油管A1 GL 070 7 2燃油管接头1 GL 070 7 3燃油管B1 GL 070 8燃油滤组件1 GL 070 10 1燃油平衡器管1 GL 070 10 2燃油平衡器本体1 GL 070 1机油泵负压管1 GL 070 13机油泵平衡器组件1 GL 070 11 1机油泵调节轴套1 GL 070 11 2机油泵调节螺钉1 GL 070 11 3机油泵调节橡胶垫1 GL 070 12机油泵总成1 GL 070 12 2泵油弹簧1 第 10 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ04 GL 070 2共 2 页 GL 070 油锯 工序名称右箱体总成第 2 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 12 3泵油弹簧帽1 8 扳手 十字螺丝刀 9 一字枪头 风批 8 将M6螺母旋到机油泵调节螺钉上后 旋 到右箱体螺孔中 将组装好的机油泵调节 轴套和橡胶垫装在调节螺钉后小端撑大 再用扳手将M6螺母锁紧 9 将机油泵对好孔位 用风批将3颗螺钉 M5 18装好并打紧 将机油滤组件插到机 油泵上 把泵油弹簧帽套上密封圈后与泵 油弹簧依次装在机油泵安装孔中 最后依 次将机油箱侧盖垫片和机油箱侧盖总成对 好孔位 用风批将6颗螺钉M5 18装好并打 紧 8 用十字螺丝刀压调节螺钉小头 防 止松脱 9 膜片和纸垫孔位对齐 不能有弯折 GL 070 12 4泵油弹簧帽密封圈1 GL 070 14机油滤组件1 GL 070 15机油箱侧盖总成1 GL 070 17机油箱侧盖垫片 GL 070BJ 1油封TB18 30 71 GL 070BJ 9挡圈 301 GL 070BJ 46螺钉M5 1819 GL 070BJ 18螺母M6 1 第 11 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ05 GL 070 16共 1 页 GL 070 油锯 工序名称白金点火器总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 16 1白金点火系统1 1 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 2 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 3 电容压头 定位工装 手动压机 4 尖嘴钳 机油 黄油 5 十字枪头 风批 螺纹胶 6 机油 1 先将定子固定座放在工装底座定位槽中 再把定位轴插入工装底座轴孔内 调整 好位置 将白金触点的定位销卡入定子固 定座的定位孔中 旋转并用15丝塞尺将位 置调好后 将1个螺钉M4 10涂上少量螺纹 胶旋入螺孔后 用风批打紧 2 将白金高压包与定子固定座对好孔位后 调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座 的限位槽内侧 将2个螺钉M4 22涂上少量 螺纹胶旋入螺孔后 用风批打紧 3 将电容上的塑料限位架取下 用电容压 头将电容压到定子固定座的安装孔中 压 到底 4 将毡垫一端用尖嘴钳夹住 把另一端插 入到定子固定座的卡槽内 涂上机油 同 时在白金触点头部涂上黄油 5 先将塑料壳组件对好安装孔位 将2个螺 钉M3 10涂上少量螺纹胶旋入螺孔后 用 风批打紧 6 在高压线一端涂上少许机油 将高压线 护套小头一侧套在高压线上 在将高压线 旋拧在高压线固定螺钉上 旋拧到位后把 高压线护套装好 1 白金位置要调好后再打紧 对于触 点垂直度不好的要用平锉磨平后再装 配 2 高压包位置要正确 对于硅钢片外 圈不干净的要用平锉磨平后再装配 3 压装时电容要摆正 压后不可脱落 4 毡垫压装到位 5 枪力要适中 6 高压线需旋拧到位 GL 070 16 3高压线1 GL 070 16 1定子固定座1 GL 070 16 2高压线护套1 GL 070 16 1 1白金高压包1 GL 070 16 1 2电容组件1 GL 070 16 1 3白金触点1 GL 070 16 1 4塑料壳组件1 GL 070 16 1 1毡垫1 GL 070BJ 30螺钉M4 101 GL 070BJ 32螺钉M4 222 GL 070BJ 31螺钉M3 102 第 12 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ06 GL 070 16共 1 页 GL 070 油锯 工序名称CDI点火器总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 16 2CDI点火系统1 1 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 2 十字枪头 风批 螺纹胶 3 机油 1 先将定子固定座放在工装底座定位槽中 把CDI高压包与定子固定座对好孔位后 调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座的 限位槽内侧 将2个螺钉M4 22涂上少量螺 纹胶旋入螺孔后 用风批打紧 2 将CDI模块组件在定子固定座上对好安装 孔位 将2个螺钉M4 16涂上少量螺纹胶旋 入螺孔后 用风批打紧 3 在高压线一端涂上少许机油 将高压线 护套小头一侧套在高压线上 再将高压线 旋拧在高压线固定螺钉上 旋拧到位后把 高压线护套装好 1 CDI高压包位置要正确 对于硅钢片 外圈不干净的要用平锉磨平后再装配 2 CDI模块组件要摆正后再打紧 3 高压线需旋拧到位 GL 070 16 3高压线1 GL 070 16 1定子固定座1 GL 070 16 2高压线护套1 GL 070 16 2 1CDI高压包1 GL 070 16 2 2CDI模块组件1 GL 070BJ 32螺钉M4 222 GL 070BJ 33螺钉M4 162 第 13 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ07 GL 070 18共 1 页 GL 070 油锯 工序名称启动器总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 18 1启动器罩组件1 1 油压机 绳轮铜套工装 2 油压机 出绳嘴工装 3 油压机 绳轮轴工装 4 尖嘴钳 5 黄油 毛刷 尖嘴钳 橡胶棒 6 尖嘴钳 1 先将绳轮拨爪孔向上套在工装定位轴上 再套上铜套 用压机压平 2 先将启动器罩立放 把出绳嘴放入安装 孔 用压头压平后 翻转将出绳嘴套在工 装上 摆正后用压机将出绳嘴绳孔翻边压 出 3 先将绳轮轴未滚花一侧从启动器罩标贴 一侧安装孔穿过 平放在定位工装上 用 油压机将绳轮轴压到合适位置 4 用尖嘴钳将起动拉绳一端穿过绳轮安装 孔后 打结并将绳结压平在绳轮凹槽中 再拉起动拉绳另一头一下 5 先把启动器罩放平 将塑料挡片平放在 安装槽中 用毛刷将少许黄油刷在回位弹 簧的卷黄面上 再用尖嘴钳辅助将卷簧头 部压入卡槽中 用橡胶棒将回位弹簧压平 6 用尖嘴钳将启动拉绳依次穿过启动器罩 内侧的出绳嘴和启动拉手内孔后打结 同 时将绳轮套在绳轮轴上 旋转卡上卷簧 再将启动拉绳盘到绳轮凹槽中 盘紧绳子 后再加盘2 3圈 1 压后绳轮轴应能自由穿过铜套内孔 2 出绳嘴翻边应圆滑 无毛刺 同时 出绳嘴不可上下晃动或松脱 3 绳轮轴露出部分尺寸为 25 8 26mm 不可将起动器罩外观损伤 4 绳结不可松脱 不能凸起 5 装配过程中不可将回位弹簧盖敲打 变形 并且要压平 6 绳结不可松脱和凸起 启动拉绳能 拉到底 并能快速无阻力回位 同时 启动拉手能直立在出绳嘴卡槽中 使 用时无异常响声 GL 070 18 2回位弹簧组件1 GL 070 18 3启动绳轮组件1 GL 070 18 2塑料挡片1 GL 070 18 3启动拉绳1 GL 070 18 4启动拉手1 GL 070 18 5拨爪1 GL 070 18 6平垫1 GL 070 18 7卡簧1 GL 070 18 1 1启动器罩1 GL 070 18 1 2出绳嘴1 GL 070 18 1 3绳轮轴1 GL 070 18 3 1启动绳轮1 GL 070 18 3 2铜套1 第 14 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ08 GL 070 19共 1 页 GL 070 油锯 工序名称后手把总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 19 1扳机组件1 1 手动压机 扳机嵌件工装 2 橡胶榔头 自锁销工装 5 手动压机 压销工装 6 机油 7 专用扳手 一字螺丝刀 1 先将扳机铜嵌件小端装进扳机安装孔 把扳机翻转使嵌件小头向上 平放在定位 槽中 用手动压机将嵌件翻边 2 先将握把平放 将自锁销小端装进安装 孔 再把握把横放在工装定位销上 此时 自锁销小头向上 再依次套上自锁弹簧和 自锁帽 用橡胶榔头将自锁帽敲装到位 3 先将扳机控制臂扭簧卡在扳机控制臂上 再把组件装进握把 对齐扳机控制臂销 安装孔 穿上扳机控制臂销 4 先将扳机扭簧卡在扳机上 再把组件装 进握把 对齐扳机销安装孔 穿上扳机销 5 将握把平放在工装上 依次用手动压机 将扳机销 扳机控制臂销压到合适位置 6 将机油涂在后手柄套内部少许 把后手 柄套套在后手把上 7 先将熄火开关的一个锁母和铝牌卸下 再将其小端装到后手把的安装孔中 套上 铝牌后旋上另一颗锁母并旋紧 1 翻边应为光滑过度 无毛刺 不会 晃动和松脱 操作中不可弄断和损伤 零件 2 自锁帽使用功能正常 并且自锁帽 使用中不能脱落 操作中不可损伤零 件 3 操作中弹簧不可脱落 4 操作中弹簧不可脱落 5 扳机销 扳机控制臂压后应处在握 把安装孔的中间 操作中不可损伤零 件 6 应套装到位 后手把使用功能全部 满足 7 注意STOP字母向后 旋紧锁母时不 要损坏熄火开关 GL 070 19 1后手把1 GL 070 19 2扳机控制臂1 GL 070 19 3扳机扭簧1 GL 070 19 4扳机控制臂扭簧1 GL 070 19 5自锁销1 GL 070 19 6自锁帽1 GL 070 19 7自锁弹簧1 GL 070 19 8后手柄套1 GL 070 19 1 1扳机1 GL 070 19 1 2扳机铜卡件1 GL 070 20 1熄火开关1 GL 070 20 2接地线1 GL 070 20 1熄火开关铝牌1 GL 070 20 2熄火开关锁母2 GL 070BJ 50销5 26 1 GL 070BJ 51销4 21 5 1 第 15 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ09 GL 070 3共 1 页 GL 070 油锯 工序名称汽缸总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 3汽缸组件1 1 吹枪 锉刀 2 风批 专用枪头 3 风批 专用枪头 6 10号扳手 7 风批 8号枪头 1 先用煤油对汽缸进行清洗 用吹枪吹净 杂质 对加工中较大毛刺用锉刀去除 2 将两根M6 47的双头螺栓装配到汽缸上 化油器的安装孔上 打紧 3 将两根M6 30的双头螺栓装配到汽缸上 消音器的安装孔上 打紧 4 用两个进气嘴纸垫夹着导风铝板 对好 通气孔后装好 5 将进气嘴对好通气孔装好 6 将化油器纸垫和化油器对好通气孔 用 M6螺母打紧固定好 7 将进气弯管纸垫和进气弯管对齐孔位 打紧螺栓 1 汽缸要清洗干净 2 注意螺钉旋入方向为小端旋入 双 头螺栓不可顶到化油器 使之无法固 定紧 3 双头螺栓剩余部分要合适 4 对好通气孔 6 固定化油器的螺母要旋紧 7 固定进气弯管的螺栓不可打得过紧 会使风门回位不良的 GL 070 21进气嘴纸垫 2 GL 070 22导风铝板 1 GL 070 23进气嘴1 GL 070 24化油器纸垫1 GL 070 25进气弯管纸垫1 GL 070 26进气弯管1 GL 070 4化油器总成1 GL 070BJ 16螺母M62 GL 070BJ 27螺柱M6 302 GL 070BJ 28螺柱M6 472 GL 070BJ 37螺钉M5 302 第 16 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ10 GL 070 21共 1 页 GL 070 油锯 工序名称上盖总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 21 2减压按钮组件1 1 尖嘴钳 2 尖嘴钳 卡块压头 3 风批 M5双头螺柱枪 头 1 将上盖平放 把减压按钮套上弹簧后装 在安装孔上 按住减压按钮将上盖翻转 用尖嘴钳将卡簧 8卡在减压按钮的卡槽上 2 先将风门拉杆的钢丝嵌件卡在上盖小凸 台上 用尖嘴钳和卡块压头将风门拉杆卡 块装配到位 3 取一个螺柱M5 48在短螺纹一侧涂少量 螺纹胶后旋进上盖的螺孔中 用风批将螺 柱打紧 将一个O型圈套在螺钉根部 1 卡簧 8要装配到位 不可脱落 2 注意风门拉杆安装方向要正确 风 门拉杆的嵌件不能松脱 风门拉杆卡 块不可脱落 3 装配中不可损伤零件 O型圈要套在 螺柱根部并无破损 GL 070 21 3风门拉杆1 GL 070 21 1上盖1 GL 070 21 4O型圈1 GL 070 21 5风门定位块1 GL 070 21 2 1减压按钮1 GL 070 21 2 1弹簧1 GL 070BJ 13卡簧 81 GL 070BJ 28螺柱M5 481 第 17 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ11 GL 070 29共 1 页 GL 070 油锯 工序名称右侧板总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 29 1右侧板1 1 铆钉枪 2 风批 10号枪头 3 风批 一字枪头 1 用2颗铆钉将张紧器盖板对好孔位固定在 右侧板上 再用铆钉枪打紧 2 先将插木齿在右侧板上对好孔位 穿上2 颗螺钉M6 18后 用风批将两颗螺母M6装好 并打紧 3 用一字圆柱头螺钉M5 18将阻链架固定在 插木齿上 1 铆钉要打紧 2 螺母要打紧 3 螺钉要打紧 注意方向 GL 070 29 2张紧器盖板1 GL 070 15插木齿1 GL 070 16阻链架1 GL 070BJ 10铆钉 3 2 82 GL 070BJ 15螺母M62 GL 070BJ 38螺钉M6 182 GL 070BJ 47螺钉M5 181 第 18 页 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号BZ12 GL 070 24共 1 页 GL 070 油锯 工序名称握把总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 24握把组件1 1 机油 2 8号扳手 1 将握把减震和握把减震支架套好后 在 握把减震内圈涂机油少许 套装在握把上 2 将握把上 下固定支架用螺钉M5 16和螺 母M5连接在握把减震组件上 1 注意握把减震组件在握把上的位置 和方向要正确 2 注意位置和方向要正确 不需打紧 GL 070 25 1握把减震组件2 GL 070 25 1握把上固定支架1 GL 070 25 2握把下固定支架1 GL 070 25 1 1握把减震2 GL 070 25 1 2握把减震支架2 GL 070BJ 36螺钉M5 162 GL 070BJ 14螺母M52 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号PJ01 GL 070 2共 2 页 GL 070 油锯 工序名称曲轴箱总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 2 1左箱体1 1 封口机 2 打标机 箱体打标工装 3 负压嘴工装 通气嘴工装 气动压机 4 卡簧钳 油压机 滚针轴承外圈 工装 5 手动压机 机油管压头 通气嘴压头 7 抹布 合箱尼龙柱 1 取一小PE袋 将5个平垫 5个螺母M6 1 个绝缘套圈 1个铜柱固定套 9个螺钉 M5 18 2个螺柱M6 57 3个螺柱M6 42 一起放入袋中 封口 2 将右箱体放到工装上摆正 用打标机在 右箱体的右前小平面上打上箱体编码 3 将右箱体在工装上固定好后 用工装把 铜负压嘴口部向下 压到合适位置 再将 右箱体摆平 用通气嘴工装将另一个通气 嘴压到右箱体燃油箱上方的通气孔上 4 用卡簧钳将挡圈 30分别卡入左 右箱 体的内卡槽内 再分别将左右箱体在工装 上摆正 放入一个大挡圈后 用压头压平 再用压头将滚针轴承外圈压入到箱体的 轴孔中 5 先将右箱体侧放在压机平台上 用机油 管工装将机油管压在右箱体上 再用通气 嘴工装将一个通气嘴压到右箱体机油箱通 气孔上 6 将四个滚针轴承分别依次放入左右箱体 的轴承孔内 擦净后在箱体轴承孔口部贴 上标贴 7 先将左 右箱体用抹布擦拭干净 再将 左箱体在合箱工装上摆正 把两颗箱体定 位销装到左箱定位孔内 放上合箱纸垫 再将右箱体对好孔位 与左箱体合箱 8 先把箱体组件底向上放好 再将一包先 前包好的小零件包放入燃油箱内部 把燃 油箱底壳纸垫对好孔位 放上燃油箱底壳 1 不可多装和少装 袋口要封死 2 注意编码要正确 操作过程中不可 碰伤箱体 3 负压嘴口部露出15mm即可 通气嘴 压到底即可 操作过程中不可碰伤箱 体 4 注意挡圈要完全卡入槽内 同时不 能有晃动现象 压滚针轴承外圈时箱 体位置要摆正 大挡圈放平后再压滚 针轴承外圈 压后其外端面到箱体合 箱面距离为21 6 21 7mm 5 机油管 通气嘴要压装到位 操作 过程中不可碰伤箱体 6 滚针轴承不可漏放 标贴要贴正 7 合箱时要对好孔位 摆正箱体后用 手将箱体压紧 不可用榔头敲 操作 过程中不可碰伤箱体 8 小零件包不可漏放 纸垫不可放错 位置 操作过程中不可碰伤箱体 GL 070 2 2右箱体1 GL 070 2 3箱体定位销2 GL 070 2 4绝缘套圈1 GL 070 2 5负压嘴1 GL 070 2 6通气嘴2 GL 070 2 7机油出油管1 GL 070 2 8大挡圈2 GL 070 2 9滚针轴承外圈2 GL 070 2 10合箱纸垫1 GL 070 2 11燃油箱底壳1 GL 070 2 12燃油箱底壳垫片1 GL 070 6 5铜柱固定套1 GL 070BJ 18螺母M65 GL 070BJ 21平垫 6 2 12 15 GL 070BJ 9挡圈 302 GL 070BJ 4滚针轴承1824124 GL 070BJ 46螺钉M5 1810 GL 070BJ 24螺柱M6 572 GL 070BJ 25螺柱M6 423 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号PJ01 GL 070 2共 2 页 GL 070 油锯 工序名称曲轴箱总成第 2 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 2 1左箱体1 9 风批 一字枪头 抹布 10 封口机 热收缩机 12 打包机 9 取1个螺钉M5 18将燃油箱底壳与箱体固 定好 并用风批打紧 用抹布将箱体再次 擦拭干净后 套上曲轴箱包装袋 10 用封口机将箱体包装袋封口后 过热收 缩机 11 先将箱体彩盒折好 再把箱体组件平放 在彩盒中 封好 12 将彩盒整齐装入外箱中 打包 9 螺钉 箱体不可人为损伤 外观干 净 套袋时不可弄破袋子 10 包装袋完全帖附在箱体上 无破损 11 彩盒和箱体包装不可弄破裂 12 定时抽检 GL 070 2 2右箱体1 GL 070 2 3箱体定位销2 GL 070 2 4绝缘套圈1 GL 070 2 5负压嘴1 GL 070 2 6通气嘴2 GL 070 2 7机油出油管1 GL 070 2 8大挡圈2 GL 070 2 9滚针轴承外圈2 GL 070 2 10合箱纸垫1 GL 070 2 11燃油箱底壳1 GL 070 2 12燃油箱底壳垫片1 GL 070 6 5铜柱固定套1 GL 070BJ 18螺母M65 GL 070BJ 21平垫 6 2 12 15 GL 070BJ 9挡圈 302 GL 070BJ 4滚针轴承1824124 GL 070BJ 46螺钉M5 1810 GL 070BJ 24螺柱M6 572 GL 070BJ 25螺柱M6 423 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号PJ02 GL 070 15共 1 页 GL 070 油锯 工序名称机油箱侧盖总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 15 1机油箱盖组件1 2 机油 3 尖嘴钳 4 M14枪头 扳手 1 将O型圈套在泵油按钮的卡槽内 2 将泵油按钮涂上少量机油 旋转的装入 到机油箱侧盖的安装孔中 3 用尖嘴钳将E型卡簧 5卡在泵油按钮上 4 将放油螺钉密封垫装在机油箱侧盖的安 装孔上 用扳手将放油螺钉旋紧 5 将机油箱盖和密封圈装好旋紧 6 擦拭干净后套上包装袋装箱 1 O型圈不可损坏 完全卡入槽内 2 泵油按钮的O型圈不可损坏 3 卡好后 卡簧不可脱落 4 放油螺钉旋紧时不可弄裂 5 机油箱盖要有平衡器功能 6 擦拭干净 GL 070 15 2泵油按钮组件1 GL 070 15 3放油螺钉组件1 GL 070 15 1机油箱侧盖1 GL 070 15 1 1机油箱盖1 GL 070 15 1 1机油箱盖密封圈1 GL 070 15 2 1泵油按钮1 GL 070 15 2 2O型圈1 GL 070 15 3 1放油螺钉1 GL 070 15 3 2放油螺钉密封垫1 GL 070BJ 12卡簧 51 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号PJ03 GL 070 16共 1 页 GL 070 油锯 工序名称白金点火器总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 16 1白金点火系统1 1 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 2 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 3 电容压头 定位工装 手动压机 4 尖嘴钳 机油 黄油 5 十字枪头 风批 螺纹胶 6 机油 7 抹布 1 先将定子固定座放在工装底座定位槽中 再把定位轴插入工装底座轴孔内 调整 好位置 将白金触点的定位销卡入定子固 定座的定位孔中 旋转并用15丝塞尺将位 置调好后 将1个螺钉M4 10涂上少量螺纹 胶旋入螺孔后 用风批打紧 2 将白金高压包与定子固定座对好孔位后 调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座 的限位槽内侧 将2个螺钉M4 22涂上少量 螺纹胶旋入螺孔后 用风批打紧 3 将电容上的塑料限位架取下 用电容压 头将电容压到定子固定座的安装孔中 压 到底 4 将毡垫一端用尖嘴钳夹住 把另一端插 入到定子固定座的卡槽内 涂上机油 同 时在白金触点头部涂上黄油 5 先将塑料壳组件对好安装孔位 将2个螺 钉M3 10涂上少量螺纹胶旋入螺孔后 用 风批打紧 6 在高压线一端涂上少许机油 将高压线 护套小头一侧套在高压线上 在将高压线 旋拧在高压线固定螺钉上 旋拧到位后把 高压线护套装好 7 擦拭干净 套袋包装 1 白金位置要调好后再打紧 对于触 点垂直度不好的要用平锉磨平后再装 配 2 高压包位置要正确 对于硅钢片外 圈不干净的要用平锉磨平后再装配 3 压装时电容要摆正 压后不可脱落 4 毡垫压装到位 5 枪力要适中 6 高压线需旋拧到位 7 包装时注意要将高压线盘好 GL 070 16 3高压线1 GL 070 16 1定子固定座1 GL 070 16 2高压线护套1 GL 070 16 1 1白金高压包1 GL 070 16 1 2电容组件1 GL 070 16 1 3白金触点1 GL 070 16 1 4塑料壳组件1 GL 070 16 1 1毡垫1 GL 070BJ 30螺钉M4 101 GL 070BJ 32螺钉M4 222 GL 070BJ 31螺钉M3 102 杭州古力园林机械有限公司 产品装配作业指导书 工序号PJ04 GL 070 16共 1 页 GL 070 油锯 工序名称CDI点火器总成第 1 页 零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明 GL 070 16 2CDI点火系统1 1 螺纹胶 定位工装 十字枪头 风批 2 十字枪头 风批 螺纹胶 3 机油 4 抹布 1 先将定子固定座放在工装底座定位槽中 把CDI高压包与定子固定座对好孔位后 调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座的 限位槽内侧 将2个螺钉M4 22涂上少量螺 纹胶旋入螺孔后 用风批打紧 2 将CDI模块组件在定子固定座上对