iso12543-4-98建筑物用玻璃--夹层玻璃和夹层安全玻璃.doc

国际标准 ISO125434 1998年6月15日第一版 建筑物用玻璃夹层玻璃和夹层安全玻璃 第四部分 耐久性试验方法目录前言1 适用范围2 规范的参考3 测试样品4 高温测试4. 1原理方法42测试样品的尺寸和编号43过程4. 4结果表达4. 5测试报告5 湿度试验51原理方法 52测试样品的尺寸和编号53过程54结果表达55测试报告6 辐照试验61原理方法 6 2模拟太阳辐照过程6 3测试样品的尺寸和编号64过程65结果表达66测试报告附录（提供资料的）为辐照试验的测试设备的安装附录（提供资料的）参考文献目录1 适用范围该标准详细说明建筑物用夹层玻璃和夹层安全玻璃的耐高温、耐湿、耐辐照的测试报告。2规范的参考该欧洲标准包括由其它出版物提供的有日期的或无日期的引证条款。这些规范的参考被引用在本标准相应的地方，出版物列在后面。对有日期的引证，用于该欧洲标准中所有出版物的改正或修订都注明了，对无日期的引证，只注明引证的出版物的最新的版本。PrEN 410建筑物用玻璃玻璃窗的光和阳光特性3测试样品 试样应反映标准产品的特征。试样可以按测试尺寸专门制造或者从大块玻璃切裁而成。具有切裁边缘的试样，至少有一个边为被切裁玻璃的原边。如果最终产品的所有边缘被密封/保护，那么试样的所有边缘也应被密封/保护。支撑试样的方法应不能包括试样的两个边缘。如果试样由一块玻璃切裁而成，至少不能包括被切裁板的一个原边。在一个白色背景前，30至50cm之间的距离检测试样。只有无缺陷的试样（气泡、脱胶、云雾），才能用来检测。4高温试验41原理方法 该试验的目的是测定夹层玻璃和夹层安全玻璃是否能经受住长期暴露在高温下而它的性能没有变化。性能的变化的鉴定是看是否有气泡、脱胶、云雾（无褪色、变色）的发生。42测试样品的尺寸和编号 测试样品的尺寸不小于300mm100mm。要三块样品。43步骤加热3块测试样品至10030，保温2个小时，然后冷却到室温。如果测试样品有两个玻璃外部表面，可以把样品垂直插入加热至10030的热水中。为避免过大的热应力导致裂纹形成，试样应分为二步加热，首先应插入60的水浴中5分钟。44 结果表达 在一个白色背景前30至50cm之间的距离检测试样。 对每一片测试样品记录中间层产生的缺陷（气泡、脱胶、云雾、不变色）的数量和程度。距原边15 mm内的和距切裁边25mm内的所有缺陷可以忽略不计。允许在紧接镶嵌金属丝的附近有个别气泡存在。移去破裂的试样,另一块试样放在它的位置上测试。 脱胶作为高温和高湿测试之后的评价标准或在玻璃和中间层没有粘结的交界面被称作为本质上二维现象。45测试报告 在测试报告中给出以下信息资料。a） 以毫米为单位的单片公称厚度的夹层玻璃或夹层安全玻璃的类型和构成；b） 测试样品的类型包括切裁或特殊制造；边的类型；边缘保护；尺寸；c） 用测试框架支撑边缘和不支撑边缘；d） 记录每块试样产生的气泡脱胶和云雾（无变色）的个数和尺寸。5湿度测试 51原理方法 该测试的目的是检测夹层玻璃和夹层安全玻璃在持续时间里能抵抗大气中湿度的作用，而其性能基本上无变化。鉴定湿度的影响看是否产生气泡脱胶和云雾（无变色）。 52测试样品将不小于300mm100mm。必须有3块样品。 53过程 531冷凝试验 垂直放置三块试样在密闭容器中的水上面持续2个星期，保持容器内空气的温度在5020之内。 在两个测试样品之间应提供充足的空间。 注：这些条件给出了相对湿度大约为100，在试样表面导致水冷凝。 532没有冷凝的试验 垂直放置三块试样在气候室中，持续2个保持室内5020之内，相对湿度控制在（805），在两个测试样品之间应提供充足的空间。 54结果表达 在一个白色背景前3050cm之间的距离检测试样。 对每一片测试样品记录中间层产生的缺陷（气泡脱胶云雾无色变）的数目和程度。 距原边15mm内的和距切裁边25mm内的所有缺陷可以忽略不计。允许在紧接镶嵌金属丝的附近有个别气泡存在。对于防火夹层玻璃和防火夹层安全玻璃来说仅考虑脱胶现象。 注：防火夹层玻璃和防火夹层安全玻璃的中间层是设计成能抵抗高温的。玻璃试样在长时间湿度测试中达到一定的温度，其中间层可产生并不影响防火性能的气泡和云雾，因此仅考虑脱胶现象。 55测试报告 在测试报告中给出以下资料a） 测试步骤（5.3.1或5.3.2）b） 以毫米为单位的单片公称厚度的夹层玻璃或夹层安全玻璃的类型和构成。c） 测试样品的类型包括切裁或特殊制造;边的类型;边缘保护;尺寸。d） 用测试框架支撑边缘和不支撑边缘。e） 对每一片测试样品记录气泡脱胶和云雾(无色变)的数量和尺寸.对于防火夹层安全玻璃防火夹层玻璃仅记录脱胶。6 辐照试验61 原理方法 该测试的目的是检测夹层玻璃和夹层安全玻璃在长时间辐照下，能否产生性能上的明显改变。性能的改变用透明度的改变和气泡脱胶和云雾（无色变）的产生来评定。62 模拟太阳辐照的过程621 辐照源 使用发射类似太阳辐照光谱的辐射源。用一个白炽钨灯和一个高压水银蒸汽灯组合的灯,能获得一个符合要求的光谱源。 为获得适合灯的可重复的可比较的试验结果，显示如下光谱特性：紫外(280nm至315nm）31紫外 （315nm至380nm）81可见光范围 （380nm至780nm）181红外 （780nm至1400nm）242红外 （1400nm至2600nm）274红外 （2600nm）203622 测试条件 辐照测试时间为2000小时。试样的温度保持在455。当灯的辐照度在紫外段减少50以上时，必须置换灯。试样表面的总辐照度为900w/m2100w/m2。注：为测定总辐照度，按照ISO 9060设计制造的辐照计，可以用来灵敏地测定305nm至2800nm之间的光谱范围。这些辐照计测量试样表面的辐照度为730w/m280w/m2。623 测试仪器的安装 试样垂直地安装在辐射系统的前面。辐照系统由给试样的各表面等量一致的最佳辐照密度的一组灯而组成。测试系统和实验室底面之间的最小距离是400mm系统后面的空间应不小于500mm（为获得无干扰的自然向上的对流）。为使试样各个面获得充分辐照域将不能超过等式中给出的灯系统的区域 nl12 式中n灯的数量l1相邻灯轴之间的距离附录给出了测试设备的安装。63 试样的尺寸和数量试样尺寸300mm300mm要三块试样。64 过程 当需要遵照6。5项时，在遵照prEN410辐照前测试三个试样的光透过率。 这样如此调整测试样品,如果有一个指定的外部表面,此表面应面对灯系统.对没有一个指定的外部表面的不对称的夹层玻璃来说,应用两种弧形方式测试。 辐照后,按照prEN410重新测定每一块试样的光透过率。6. 5 结果表达6.5.1 夹层玻璃和夹层安全玻璃对于辐照前具有相同光透过率的试样来说,如果每个试样最初的光透过率与其辐照后的测试光透过率的结果相比较20，用百分率表示偏差。如果最初的光透过率20，给出最初和最终光透过率的差别。在一个白色背景前3050cm之间的距离检测试样，记录每块试样中间层的编号和脱层程度。在距原边15mm或距切裁边25mm之内的脱层忽略不计.6.5.2 防火夹层玻璃和防火夹层安全玻璃在一个白色背景前3050cm之间的距离检测试样.记录每块试样中间层的编号和脱层程度。在距原边15mm或距切裁边25mm之内的脱层忽略不计。注:防火夹层玻璃和防火夹层安全玻璃的中间层是设计成能抵抗高温的.玻璃试样在长时间辐照的测试中达到一定的温度,其中间层可产生并不影响防火性能的气泡和云雾,因此仅考虑脱胶现象。6.6 测试报告测试报告中应给出下列资料a) 以毫米为单位的单片公称厚度的夹层玻璃或夹层安全玻璃的类型和构成;b) 测试样品的类型包括切裁或特殊制造;边的类型;边缘保护；尺寸；c) 辐射源的说明d) 辐射不对称产品表面的情况e) 对最初光透过率20的产品：每个测试样品在辐照前后的光透过率的百分率偏差。对最初光透过率20的产品：每个测试样品在辐照前后的光透过率的真正偏差。对于防火夹层玻璃和防火夹层安全玻璃来说这种偏差还没有给出。f) 每块测试样品的编号和脱胶产生的程度。附录辐射试验的试验设备的排列辐照源OSRAM灯型ultravitalux功率为300w至少用44盏灯排列成16盏灯，灯与灯之间的距离l1250m