动力、照明配电箱管理规定.doc

行业资料：_动力、照明配电箱管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页动力、照明配电箱管理规定1目的：为了规范动力、照明配电箱使用、维护、检查、试验标准，避免人身触电事故的发生，特制订本规定。2适用范围：本制度适用于风电场动力、照明配电箱的使用。3引用标准：电业安全工作规程4内容4.1职责：4.1.1风电场专业库房管理员负责对动力、照明配电箱进行统一标识，定期由运行人员进行外观检查（时间间隔不超过30天），并确认是否完好。4.1.2风电场安全员负责组织动力、照明配电箱的定期检验工作（时间间隔不超过6个月）。4.1.3风电场电气专业人员负责对动力、照明配电箱内漏电保护器等的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。4.1.4风电场安全员负责监督漏电保护器检测、检验工作，专业库房管理员负责漏电保护器的保管、检查和维修等工作4.2动力、照明配电箱使用中的要求：4.2.1工作现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。4.2.2配电箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。4.2.3漏电保护器应装设在配电箱或开关箱电源隔离开关的负荷侧。4.2.4动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。4.2.5开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4.2.6总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。4.2.7配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。4.2.8配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。4.2.9配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重05mm。4.2.10配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。4.2.11配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。4.2.12配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。4.2.13配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4.2.14配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。4.2.15各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。4.2.16配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。4.2.17导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。4.2.18现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。4.2.19检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。4.2.20配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。4.2.21总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。4.2.22各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。4.2.23配电箱内熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。4.2.24各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4.3动力、照明配电箱的安全监督动力、照明配电箱的使用、试验、运行和维护由安全员和各专业安全员进行日常监督，并纳入考核奖罚。第 5 页 共 11 页动力中心安全操作规程一、一般操作1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。2、转炉送风机运行前，必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。3、备用机自起动后，当运行参数恢复正常时，必须及时停止自动起动的设备（原运行设备故障除外）并恢复其备用状态。4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护，班长必须到现场监护。5、事故柴油发电机动维护或检修前，必须征得总调度室和总降压的同意，并将切换开关由（自动）位打到（手动）位，以防自起动发生事故。6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前，必须向总调度室报告，并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢，以防爆管。8、发现设备运行异常时，必须先开启备用机，后停故障机。9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时，必须先征得熔炼中央仪表室的同意；若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时，必须先停机后进行联系，防止对设备造成巨大损害。10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好，并摆放在指定位置，以便事故停电时取用，班中点检时随身携带。12、设备清扫时，不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备。13、操作蒸汽阀门时，戴好手套，防止烫伤。14、高压配电盘必须由电气人员进行操作，其他人员不得擅动。15、废油桶应放在指定位置，禁止乱倒乱放废油。16、检修压力容器或管道时，先确认压力为零。二、事故停电操作（一）透平值班员1、紧急停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，禁止透平进汽。2、在DCS上确认DC油泵自起动，且油压在0.05Mpa以上，防止透平轴瓦烧毁。3、保证除氧器水位正常。4、控制复水器水位正常。5、确认AC油泵自起动，油压在0.07Mpa以上。（二）柴油机房值班员1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常，防止柴油机迟滞跳机。2、切换备用气包前，必须关闭原气包出口阀，以防气包压力不足，导致柴油机无法手动起动。3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作确认2#柴油发电机自动起动，否则手动起动柴油机。确认倾动炉断路器在断位，柴油机负荷小于480KW，防止2#柴油机负荷过大跳机。事故状态停2#柴油发电机前，必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在RESERT位，防止3#柴油发电机自起动。4、停止运行柴油机前，应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。（三）风机房值班员1、在DCS上确认净化水和净化水切换正常。2、事故电供出后，必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa以上，否则手动起动，防止废热锅炉发生缺水事故。三、冷却水系统故障操作（一）净化水系统故障时1、每小时确认净化水系统的压力维持在0.39Mpa左右。2、当压力降至0.35Mpa时，必须通知熔炼车间采取处理措施，并向总调度室电话汇报。（二）净化水系统故障时1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。2、在DCS上确认净化水和净化水切换正常。3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止，否则立即手动停止，防止对设备造成损坏。4、透平发电机定子温度上升到1100C以上时，与中央仪表室、调度室、总降压联系，立即停止透平发电机。5、反应塔送风机轴承温度超过65，应立即与中央仪表室联系，停止送风机，防止轴承烧毁。6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。（三）循环水系统故障时1、向总调度室电话汇报。2、与中央仪表室和总降压联系，告知透平发电机须紧急停机。3、立即停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，防止透平进汽。四、DCS死机故障操作（一）操作站死机故障时1、及时与中央仪表室及总调度室电话联系。2、必须到现场监视各气动阀动作情况，发现误动作时及时采取相应处理措施。3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行，应与中央仪表室、总调度室电话联系，征得同意后，停止透平发电机。（二）控制站死机或控制站及操作站均死机时1、立即与中央仪表室、总调度室电话联系。2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。3、须确认净化水气动阀的状态，若气动阀被关闭，应手动打开旁通阀；并通知中央仪表室确认净化水气动阀的状态，如处于开位，应手动关闭其前止阀。4、必须迅速关闭旁路截止阀、6Kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀，防止透平进汽；同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。5、转炉送风机跳闸停机后，应立即通知转炉仪表室和总调度室。五、事故柴油发电机操作1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油