5 砖 砌 体 工 程.doc

5 砖 砌 体 工 程 5.1一 般 规 定5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。 5.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 5.1.3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。 5.1.4砌筑砖体时，砖应提前12d浇水湿润。 5.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 5.1.6240mm厚承重墙的每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。 5.1.7砖砌平拱梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。 拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。 5.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。 5.1.9多孔砖的孔洞应垂直于压面砌筑。 5.1.10施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 5.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 5.1.12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将按槎处表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。5.2 施 工 准 备5.2.1材料准备 1.同一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。 2.砂浆的材料见本规程4砌筑砂浆。 5.2.2施工工具、设备准备 1.施工工具 应备有大铲、铇锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。 2.施工设备 应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。5.2.3施工现场准备1.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板）。标志板上应表明基础的轴线，底宽；墙身的轴线及厚度；低层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不超过规范规定。 2.基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。 3.用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括:底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋杆等。墙身皮数杆上，竖向构造包括:楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。 4.砌筑砖墙前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 5.办完地基、基础工程隐检手续。 6.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。 7.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。 8.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣杂物清除干净，并浇水湿润。 9.砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 10.随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 5.3操作工艺 5.3.1砖砌体施工工艺流程 1.砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得永干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。 2.砂浆搅拌:砂浆应随拌随用，砂浆配合比应采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。 5.3.2砖墙施工操作要点 1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层位置一致。 2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 5.砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式(图5.3.2.5-1)。 全顺:各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120mm)，适合砌半砖厚(115mm)墙。 两丁一顺:两皮顺砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开14砖长(60mm)以上，适合砌34砖厚(178mm)墙。 全丁:各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开14砖长，仅适用于圆弧面墙砌筑。 一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开14砖长，适合砌一砖及砖以上厚墙。梅花丁:同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开14砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。三顺一丁:三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相 互错开12砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开14砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。 图5.3.2.5-2一砖墙一顺一丁转角处分皮砌法 图5.3.2.5-2所示是砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为34砖，位于墙外角。图5.3.2.5-3所示是砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为34砖，位于墙交接处外面，仅在丁砌层设置。图5.3.2.5-3一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法 6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 7.清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。 8.墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。 9.外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3(图5.3.2.9-1)。 临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根6钢筋其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900（图5.3.2.9-2）。 10.预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。 11.墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 图5.3.2.9-1砖墙斜槎 图5.3.2.9-2隔墙与墙的接槎 12.砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框。则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm)。 13.窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm。出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120nm、并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。 成排同断面砖柱，宜先砌成那两端的砖柱,以此为准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。 砖柱中不得留脚手眼。 砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。14.砖柱应选用整砖砌筑。砖柱 断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为 240mm365mm。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开14砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加 砌配砖，不得采用包心砌法 240365柱365365柱365490柱490490柱 120490垛240365垛 图5.3.2.14不同断面砖柱分皮砌法 图5.3.2.15 砖垛分皮砌法 15.砖垛砖垛应与所附砖墙同时砌起。 砖垛最小断面尺寸为120mm240mm。砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于14砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开12砖长，垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加砌配砖。图510所示是一砖半厚墙附120mm490mm砖垛和附240mm365mm砖垛的分皮砌法。16.砖平拱砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长(240mm)。砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20mm。砖平拱砌筑时，应在其底部支设模板，模板 中央应有1%的起拱。砖平拱的砖数应为单数。砌筑时应从平拱两 端同时向中间进行。砖平拱的灰缝应砌成楔形。在平拱的底面不应 小于5mm；在平拱的顶面不应大于15mm(图5.3.2.16)。砖平拱底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时方可拆除。图5.3.2.16砖平拱砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5。砖平拱的跨度不得超过1.2m. 17.钢筋砖过梁:钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋。钢筋直径不应小于5mm，其间距不应大于120mm，钢筋两端深入墙体的长度不宜小于250mm，并有向上的直角弯钩（图5.3.2.17）。钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。砌筑时；宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。 钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。图5.3.2.17钢筋砖过梁 钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。 钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。 18.清水墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆，勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为68mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。 19.多孔砖墙:砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。 在常温状态下；多孔砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。 对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。 方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。 矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开14砖长(图5.3.2.19-1)。全顺（方行砖）一顺一丁（矩形砖）梅花丁（矩形砖） 图5.3.2.19-1多孔砖墙砌筑形式 方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙外角(图5.3.2.19-2)。 方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙交接处外侧（5.3.2.19-3）。 矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。 多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为l0mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。多孔砖墙的灰缝应横平竖直。 图5.3.2.19-2 方形多孔砖墙转角砌法图5.3.2.19-3 方形多孔砖墙交接处砌法 多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。 除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（图5.3.2.19-4）。 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m，洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。 多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。 多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时，不宜超过1.2m。 20.空心砖墙:砌筑空心砖墙时，砖应提前12d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为1015。 空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开l2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖(图5.3.2.20-1)。 空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm 长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置26钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm(图图5.3.2.20-2)。 方形砖矩形砖图5.3.2.19-4多孔砖墙的留置斜槎图5.3.2.20-1 空心砖墙图5.3.2.20-2空心砖与烧结普通砖拉结筋示意图空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。 空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。 空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。 5.4质 量 标 准 5.4.1 1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行GB50203-2002标准有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批查不应小于5处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察检查。 4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm,末端应有90o弯钩（图5.4.1.4）。图5.4.1.4 抗震设防区临时间断处 拉结筋示意图抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。 合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏不超过100mm，留置长度基本符合规定。5.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.4.1.5的规定。表5.4.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差 检验方法 1轴线位置偏移 10(mm)用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2垂直度 每层 5(mm)用2m托线板检查 全高 10m 10(mm)用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m20(mm)抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 5.4.2一般项目 1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间。 检验方法:观察检查。 合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。 2.砖砌体的灰缝应横平竖下，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 抽检数量:每步脚手架施工的砌体，第20m抽查1处。 检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。 3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.4.2.3的规定。 表5.4.2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差 5.5工 程 质 量 验 收 5.5.1验收应具备的条件:工程完工后，在班组自检合格的基础上，由专职质检员检验后，报监理工程师认可，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员进行验收。 5.5.2验收具备的资料 1.原材料进场合格证明文件或检测报告，及材料进场复试报告。 2.砂浆强度配比通知单。 3.其他完整的施工操作记录及质量检查记录。 5.5.3砖砌体工程检验批质量验收应符合表5.5.3的规定:表5.5.3砖砌体工程检验批质量验收记录表 5.6安全生产 5.6.1脚手架应经检查后方能使用,砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。 5.6.2在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 5.6.3脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 5.6.4采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。 5.6.5起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 5.6.6操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全带。5.7成品保护5.7.1墙体拉结筋、抗震构造性钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 5.7.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 5.7.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 5.7.4砌筑清水墙体时，在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 5.7.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 5.7.6雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减小。，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时砌体表面应覆盖。 5.7.7冬期施工，砖石应清除冰霜；石灰膏等应防止受冻；采用掺盐抗冻砂浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。砂浆使用温度不应低于5。 5.8工程质量通病治理5.8.1砂浆强度不符合要求； 预防措施: 1.控制砂的含泥量:强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30oC时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽内的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。 2.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定。 3.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。5.8.2水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格； 预防措施: 1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。 2.砌筑用烧结普通砖必须提前1天2天浇水湿润，含水率宜在10%15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。 3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。 5.8.3砌砖不按规定留槎，组砌方法不正确