轮转印刷机安全操作规程.doc

行业资料：_轮转印刷机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的：提高员工的安全生产意识，指导员工正确操作机器，及时排除隐患或采取补救措施，保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。1.2原则：安全第一、预防为主2.0范围：此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展；3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。3.3机长负责本机台人员安全操作的培训、指导工作。4.0安全教育4.1车间应对员工进行经常性的安全思想、安全技术教育、增强安全意识确保安全生产。4.2设备副主任、机长负责班组级安全教育（包括岗位安全操作规程，岗位事故案例及防范保护措施，安全装具、保险设施以及个人防护用品的使用方法）并做好培训记录。4.3新进、转岗、脱岗三个月以上员工重返岗位的要重新进行部门、班组安全教育，考试合格后方可上岗。5.0安全检查5.1安全检查要以查制度、管理、现场、隐患、安全设施为主要内容，边检查边限期整改。5.2车间设备副主任日常工作中应对员工安全操作随时进行巡查，发现违章作业应立即制止，并对违章作业人员进行安全操作培训，至问题彻底得以纠正，并及时作好记录。6.0安全操作须知：6.1操作者应树立安全第一的思想，为了防止意外人身及机器事故的发生，操作者必须事先完全掌握轮转机的性能、结构；6.2操作者工作期间应精力集中，专心致志。机器运转前应检查所有安全装置是否可靠，不要将工具、揩布或其它东西遗忘在机器上或操纵台上；胶印手册6.3主机电源合闸（在主电器柜上）响铃3秒钟（此时润滑油泵电机通电3秒钟进行预润滑，空压机同时运转）电源接通，如此时按正点、反点低速或运转按钮时，先响铃3秒钟，此后在30秒内再按同一按钮，则机器立即有相应运转，因此操作者在听到响铃时，应及时脱离转动部位。6.4机器运转过程中应经常观察油窗，检查润滑上油情况；6.5机器运转过程中如需停车，应按工作停车不得轻易按停锁停车，否则易损保险；6.6无紧急情况不应按反点按钮，维修调试时如需按反点按钮时，必须将折页机传动全部脱开，否则会损坏机件。6.7当机器处于运转状态时，决不允许擦洗印刷滚筒和抚摸其它运转部位；只有当机器处于静止或爬行状态时才能擦洗印刷滚筒，装版装橡皮时应按正点按钮，卸版、卸橡皮按反点按钮。6.8电器箱中程序控制器的程序已有制造厂编好，不得随意改动；6.9调整机器或手动盘车时应将附近的停锁按钮按下；6.10操作者工作服上口袋不得装有工具、硬币、钥匙等物品，以免在机器上操作时，将物品掉入机器里面。6.11经常保持肩铁滚动面得清洁与润滑。6.12停机若超过4小时再启动时，必须先低速空载运转后，再正常使用。特别提醒：一、机器运转前要先按电铃，确定安全后，再进行运转，应检查是否有工具、零件遗留在机台上，以免扎坏机器，发生安全事故。二、机器上的安全罩及防护设施，不得拆除或损坏，保证安全杠灵敏可靠。三、不准穿拖鞋上班，工作时要穿工作服，做到文明操作。四、上班前要检查油位是否达标，按规定给各传动部件加注润滑油。五、禁止机长和一助以外的人操作。操作机器时，思想要集中，不准玩笑、打闹、看书、看报，不做与工作无关的事情。六、保持设备外观清洁，设备周围物品摆放整齐，保持环境整洁，文明生产。七、钻入机器内检修、调整机器时，要有1人在旁监视，要切断电源，挂警示牌。八、机器运转时，严禁用布擦版、擦胶皮布，两人共同操作时，要配合好。九、机器出现重大设备故障时，要保护好现场及时报告有关部门，非正式电工，不许操作或维修电器设施，非本机人员未经许可，不得任意开动机器。十、认真填写设备保养记录。第 5 页 共 8 页轮轴压装机安全操作规程及保养1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前严格按照规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目清洁。3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏。液压系工作是否良好，油(水)箱液位是否合乎要求，安全防护装置是否齐全可靠。4.检查各手柄作用是否准确灵活，再进行空运转。试车时注意勾具行程和顶压、保压、退出三个操作挡是否正确可靠。5.压装轮轴前，对吊具进行检查，吊装时做到起落平稳，防止碰撞。6.压装轮轴时，压入部分要除油，压入轮要放正，轮孔中心线必须与支架中心线平行，不得倾斜压入。7.压入轮必须平衡顶住活塞端面，压入后不准碰撞横梁与侧梁。8.压入时勾具伸出已接近全部行程而不能达到要求时，必须退回加整重压，不得强行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。9.压装时要经常注意压力表或自动记录仪所示压力状态。压力过大，应停止压装，进行调整。10.工作中要经常注意各运转部位、油泵工作状态、润滑、温升等是否正常，发现问题，立即停车检查。11.退压轮对时，须在轮颈部分整好钢板，变更鞲鞴进退方向时，须先停车。不准在工作中变更进退方向。12.压力机运转时，操作者要密切配合建立呼唤应答制度。13.吊运轮对过程中，与吊运司机做好协调，保证安全。14.工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。日常保养1.班前保养(1)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否齐全，检查或更换进线电源保险。(2)检查各种安全防护装置是否安全可靠。(3)严格按照润滑规定依据润滑图进行注油，保持油量适当、油路畅通、油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。(4)检查各零部件的螺钉、螺帽、手柄、手球、油杯以及各紧固件是否松动，如发现问题及时解决。(5)检查各操纵手柄(或脚踏)、阀、仪表是否灵活、作用准确。2.班中保养(1)启动液压系电机，检查各密封部位和管路有无堵塞和泄露情况。(2)压装过程中密切注意电机、电器以及管路系统和勾具的转动、温升、声响及震动情况，发现异常及时停机检查，发现问题及时处理。3.班后保养(1)将所有手柄置于空档位置，关闭电机，拉开电源开关。(2)清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑。(3)整理、清扫工作场地。(4)认真填写设备运转记