自动送料机安全操作规程.doc

行业资料：_自动送料机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页自动送料机安全操作规程3.3.1开启PFxx系统3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存.3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行.3.3.1.5读取PxE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FExx代码文件.3.3.2参数设定3.3.2.1参数设定禁止随意更改.3.3.2.2脉冲当量禁止修改3.4自动加工3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序.3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序.3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上.3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示3.5手动操作:按此可进行手动加工.3.6断点加工处理3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置.4.支持性文件PFxx数控冲床系统使用说明书机械冲床操作程序第 3 页 共 7 页自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程1适用范围1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的安全作业。2危险源2.1机器没接地线或接线不牢靠，操作过程中易发生触电事故。2.2操作时不戴手套，或衣着不当，易造成安全事故。2.3操作者没有注意对眼镜的保护，在作业过程中会有碎屑入眼。2.4主轴旋转方向错误，在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸，或安装不平衡，易造成安全事故。2.6当机床未达到最高转速时就开始操作，易令电动机和合金砂轮片受损。2.7操作过程中试图清理碎屑，易发生伤人安全事故。2.8在未切断电源的情况下清理碎屑，或调整机床，易发生伤人安全事故。2.9工作台升降手轮未锁紧，工作台靠尺锁紧扳手未锁紧，砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧，均会造成安全事故。2.10防护装置和压紧装置出现异常，在研磨过程中易发生安全事故。2.11研磨过程中操作人员离开，或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开，会发生安全事故。3安全技术操作规程3.1检查地线。3.2检查防护装置，压紧装置是否正常。3.3检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。3.4检查衣着，紧身，紧腰，紧袖；不系领带，不戴首饰。3.5卸下合金砂轮，用手转动主轴，确定主轴旋转方向是否与其标志一致。3.6检查，擦净操作手柄和工作台。3.7检查合金砂轮，无裂缝或凹凸，按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。3.8调整工作台高度：将升降台手轮定位手柄松开，摇动升降手轮将工作台调至所需高度，调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。3.9调整工作台的靠尺：松开靠尺锁紧扳手，根据圆锯片的形状大小调整靠尺，完成后将其扳手锁紧。3.10调整工作台角度：松开角度调整锁定手柄，按角度调节刻度座将其调至所需位置，完成后将角度调整手柄锁紧。3.11检查工作台升降手轮定位手柄，工作台靠尺锁紧扳手，砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧3.12接通电源。根据控制台的按钮标识进行点动控制，再次检查主轴转动方向，并检查各部件运作有无异常。3.13检查待圆锯片有无异物，按说明书正确安装待研究的圆锯片。3.14按说明书，按照操作面板的指示进行研磨作业。3.15当机床达到最高转速时，方可进行研磨操作。3.16研磨过程中，操作员只能通过操作面板进行操作，手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件，不可清理碎屑，不可调整机床。注意对眼睛的保护。3.17调整机床或清理碎屑必须先切断电源。3.18作业过程中操作员不可离开。3.19作业完毕，停机并切断电源。3.20停机时，操作员须等机床完全停止后才能离开。4.安全注意事项4.1使用前，应仔细检查接地线，各零部件及防护装置有无损坏。4.2作业环境光线充足。4.3按要求定期润转轴和螺杆。4.4定期检查皮带松紧度，按说明书调整。4.5定期检查水箱，根据水箱的标识进行调整。4.6定期检查调整研磨用水量大小。4.7操作员衣着紧身，戴酸胶手套。4.8检查主轴旋转方向，正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。4.9研磨圆锯片不可有异物。4.10作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件，调整机床或清理碎屑必须先切断电源。4.11如有异常，立即停机检查。4.12保持高度警觉，充分掌握运行时情况，以正常的判断力从事作业。5.严禁事项5.1使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。5.2作业时严禁人体接近机床运动部件。5.3严禁机床通电时进行清理，调整，维护，润滑。5.4严禁作业过程操作员离开岗位。6.应急措施6.1作业过程中如发生异常情况，应立即停机检查，马上报告组长。6.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源就地救援，同时保护好事故现