物料管理_生产与运作管理教材

生产与运作管理Production OperationManagement TheSchoolofManagementHUST 第九章 物料需求计划与制造资源计划 9 1概述9 2MRP系统9 3MRP扩展 9 1概述 1 定义 是一种计算物料需求量和需求时间的系统 物料 泛指原材料 在制品 外购件以及产品 2 MRP具有广泛的适用性不仅适用于多品种中小批量生产 而且适用于大量大批生产 不仅适用于制造企业 而且适用于某些非制造企业 最有效发挥其长处 多品种中小批量生产的加工装配式企业 3 基本思想围绕物料转化组织制造资源 实现按需要准时生产 产品需求数量和需求日期 产品装配数量和装配日期 零部件投入数量和投入日期 制造资源的需要数量和需要时间 零部件出产数量和出产日期 计划 执行 MPR的处理逻辑 以物料为中心组织生产宗旨 为顾客服务思想 按需定产生产活动 有目的性的以设备为中心组织生产宗旨 为企业服务思想 以产定销生产活动 盲目性的 订货点的局限性 订货点法适合与具有独立需求特点的物料 实际生产中 不仅要解决满足独立需求库存控制问题 而且要满足相关需求特点的库存控制要求 订货点的局限性具体体现在 盲目性高库存与低服务水平形成 块状 需求 4 应用MRP的目的基本目的 为了使生产过程的各个环节能够互相衔接 使生产过程保持连续性 当上游生产阶段或工序供不应求时 下游生产阶段或工序就会出现等工或窝工 造成生产中断 当上游生产阶段或工序供过于求时 下游生产阶段或工序就会出现零件积压 造成库存 9 2MRP系统 1 MRP在生产经营系统中的地位和作用 经营计划 预测 企业当前条件 生产大纲 产品出产预计划 产品出产计划 MRP 库存业务 技术资料 库存状态文件 产品结构文件 粗略能力平衡 2 MRP的基本逻辑 3 MRP的输入 1 主生产计划 产品出产计划 是企业向外界提供的产品或零部件生产计划是MRP的主要输入 是MRP运行的驱动力量产品出产计划规定的出产数量 总需求量或净需求量如 三种产品出产计划 2 产品结构文件又称为物料清单或物料表 BillofMaterials BOM 是产品结构树的数量表示BOM表示了产品的组成及结构信息 包括所需零部件的清单 产品项目的结构层次 制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序 例1 产品文件柜的产品结构示意图 三屉BOM 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 例2 桌子的产品结构树 MRP系统关于订什么 订多少 何时发出订货等重要信息 都储存在库存状态文件中如上例其中组件C的现有数为每周周末结束时的数量 组件C的其他四项为每周开始时的数量 3 库存状态文件 4 MRP的输出零部件出产计划原材料需求计划库存状态记录工艺装备需求计划发出订货计划已发出订货调整生产与库存费用预算报告各种统计报告 5 MRP的处理过程 基本步骤 准备MRP处理所需的各种输入 将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP 然后根据产品的BOM 从第一层项目起 逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止 MRP的参数计算 MRP采用自顶向下 借助低层码逐层次处理的方法 即先处理所有产品的零层 然后处理第1层 一直到最低层 而不是逐台产品自顶向下地处理 9 3MRP的扩展 一 MRP的发展历程概述 一 基本MRP产生背景 订货点法的不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期 不能反映物料的实际需求 因此往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量 从而造成较多的库存积压 库存占用的资金大量增加 产品成本也就随之提高 企业缺乏竞争力 为了解决订货点法在处理需求计划上的不足 20世纪60年代中期 美国IBM公司的约瑟夫 奥利佛博士提出了一种新的管理理论 物料需求计划 MaterialsRequirementsPlanning 简称MRP 理论 二 闭环MRP产生的背景 20世纪60年代的物料需求计划MRP的主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束 因此 计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产 或者因原料的不足而无法生产 同时 它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能 而闭环MRP系统除了物料需求计划外 还将生产能力需求计划 车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP 形成一个封闭的系统 三 MRPII 产生背景 闭环MRP的运行过程主要是物流的过程 而生产的运作过程 产品从原材料的投入到成品的产出过程都伴随着企业资金的流通过程 闭环MRP却无法反映出来 而且资金的运作会影响到生产的运作 如采购计划制定后 由于企业的资金短缺而无法按时完成 这样就影响到整个生产计划的执行 为了解决上述问题 1977年美国著名生产管理专家奥列弗 怀特 OliverW Wight 提出了一个新概念 制造资源计划 ManufacturingResourcesPlanning 它的简称也是MRPII 但其内容更加丰富 MRPII的管理特征 MPRII统一了企业的生产经营活动营销部门生产部门采购部门财务部门技术部门计划的一贯性与可行性物流与资金流的统一集成 MRPII的精髓 集成 MRPII的精髓MRPII是企业管理集成思想与计算机 信息技术相结合的产物 其集成性表现在 横向上 以计划管理为核心 通过统一的计划与控制使企业制造 采购 仓储 销售 财务 设备 人事等部门协同运作 纵向上 从经营计划 生产计划 物料需求计划 车间作业计划逐层细化 使企业的经营按预定目标滚动运作 分步实现 在企业级的集成环境下 与其它技术系统集成 采用MRPII之后 一般在以下方面取得明显的效果 库存资金降低15 40 资金周转次数提高50 200 库存盘点误差率降低到1 2 短缺件减少60 80 劳动生产率提高5 15 加班工作量减少10 30 按期交货率达90 98 成本下降7 12 采购费用降低5 左右 利润增加5 10 等等 此外 可使管理人员从复杂的事务中解脱出来 真正把精力放在提高管理水平上 去解决管理中的实质性问题 举例 华信电器集团MRPII 上海华信电器集团股份有限公司 以下简称华信 主要产品为电风扇 空调 微电机 电饭煲 电暖器 小家电等电器产品 华信电器集团拥有总资产32亿元 净资产12 6亿元 占地面积500 000平方米 建筑面积360 000平方米 整个华信电器集团在信息系统方面的投资力度达到了上千万元 投资原则是以软件带动硬件平台的选型 以MRPII带动企业信息网的建设 1 ORACLE软件 总投资700万元 实施费用不纳入软件包价格 买断370天左右的实施天数 每天800美金 2 1998年10月开始 华信建设了第一个企业级的FDDI100兆光纤网 架设企业信息网络INTERNET 用于分销网点与总部的数据交换以及供应商与制造部门的数据交换 此外 还用在对内办公自动化 企业信息发布等事务处理上 表华信风扇公司物料及在制品库存分析表 单位 万元 实施MRPII后的效益 降低库存量 二 分配需求计划 DRP 分配需求计划是MRP的逻辑和形式应用到服务领域 多级分配网络 MDN 即分层次的销售网点 下层零售点由上一层供货 最上层直接向生产企业订货 最低层零售点直接将物品卖给顾客 DRP与MRP相同点 都是分时段订货点方法 time phasedorderpoint 都采用固定提前期假设能力无限DRP与MRP不同点 MRP处理生产过程物流 其形态不断变化 DRP处理