精益生产_精益生产与留人用人技巧培训教材

1 主讲 方均先生首席顾问师 高级讲师 精益生产与留人用人技巧 金蓝盟企业管理顾问公司 2 课程规划 管理人员角色定位与新时期的挑战 精益思维和精益生产的核心 精益生产系统与运用技巧 如何有效进行留人与用人 3 Unit1 管理人员角色定位与新时期的挑战 管理人员的在企业中角色定位管理人员在执行中的角色和作用管理人员的地位和使命管理者的任务与要求新时期下主管人员面临的挑战和机遇 学习重点 4 1 管理人员的在企业中角色定位 企业的管理层次 在企业中 从纵向结构上划分为三个层次 经营层指总经理 董事长 负责企业战略的制定及重大决策 管理层指部门主管 经理等负责组织和管理工作 执行层就是最基层的管理者 如工段长 系长 领班 班组长 5 1 管理人员的在企业中角色定位 管理人员在企业中角色定位 某一单位工作体的领袖 他并不是真正的资方 也不代表资方 他是劳方的角色 但并不代表劳方 他是工作体 经营者 平行主管三者意见协调 商议 公开的桥梁 6 2 管理人员在执行中的角色和作用 管理人员在执行中的角色 执行中角色的六大转换 实现方式 野牛 工作方式 个性化 工作内容 操作 控制方式 直接 心理满足方式 喜欢 评价方式 个人业绩 7 管理人员是企业管理的中流砥柱 因此管理人员有三个重要作用 2 管理人员在执行中的角色和作用 管理人员在执行中的作用 管理者影响着决策的实施 影响着企业目标的最终实现 因为决策再好 如果执行者不得力 决策也很难落到实处 管理者既是承上启下的桥梁 又是员工联系领导的纽带 管理者是生产的直接组织和参加者 所以管理者既应是管理骨干 又应是专业上的多面手 8 3 管理人员的地位和使命 管理人员在企业管理中的地位 地位决定了要对三个阶层的人员采取不同的立场 面对下属应站在代表经营者的立场上 用领导者的声音说话 面对经营者应站在反映下属呼声的立场上 用部下的声音说话 面对直接上司应站在下属和上级辅助人员的立场上讲话 9 3 管理人员的地位和使命 管理人员在企业管理中的使命 工作的 打破现状 对改革 改善的热诚 问题提出者 问题解决者 工作的 达成组织目标 正确的完成计划 命令控制 协调 部属的 启发并培育部属成为组织结构的重要人才 人际的 引发部属的工作意愿 团队的 上下一心 同舟共济 10 4 管理者的任务与要求 管理人员在企业管理中的任务 透过达成工作目标 11 4 管理者的任务与要求 管理人员在企业管理中的要求 不是指挥事物的 不是紧迫盯人的 不是发号施令的 是开发人才 训练人才 是创新人才 留下人才 养成人才 贯彻命令 执行任务 达成目标 指导新人 照顾部属 追逐考核 12 5 新时期下主管人员面临的挑战和机遇 新时期下主管人员面临的挑战和机遇 向内看 人生价值 兴趣 人格特质 能力 角色 向外看 外环境的变迁与机会 未来的可能发展 13 5 新时期下主管人员面临的挑战和机遇 管理者的心理准备 充分的使命感及完整的信念 向困难目标挑战的气魄 有时须抑制EQ 保持沉着 言行举止均需诚实 具有专业才能及一般性的知识 卓越的表达力及说服力 14 Unit2 精益思维和精益生产的核心 精益思想的五大原则精益生产与LEAN运用丰田生产方式 精益生产核心精益生产方式的基础精益生产与认识浪费 Muda 精益生产与消除浪费 Muda 学习重点 15 WhatIsLean 精益生产概论 精益 释义 精益 形容词 无肉或少肉 少脂肪或无脂肪 文体或措词简练 反义词 肥胖的 多肉的 过重的 不结实的 过分肥胖的 丰满的 粗短的 肥大的 精益生产 通过消除企业所有环节上的不活动 来达到降低成本 缩短生产周期和改善质量的目的 1 精益思想的五大原则 起源于 20世纪50年代丰田汽车公司 而在80中期被欧美企业纷纷采用 随着微利时代的来临 精益生产模式成为企业竞争的有力武器 16 精益思想的五大原则 1 精益思想的五大原则 降低成本 改善质量 缩短生产周期 17 2 精益生产与LEAN运用 精益思想一 关注流程 企业的生产流程包括 订单处理 物料计划 采购下单 供应商备料 运输 来料检验 存储 搬运 加工 检验和返工 过程等待 成品库存 发运 货款回收等环节 18 精益思想二 时间与影响 根据需求生产 传统做法 流动制造 精益生产 2 精益生产与LEAN运用 19 3 丰田生产方式 精益生产核心 TPS 构筑精益企业之屋 20 精益企业的竞争优势 观念比较 3 丰田生产方式 精益生产核心 21 4 精益生产方式的基础 制造系统要点 Craft手工生产 Mass大规模生产 Synchronous同步生产 Agile敏捷生产 敏捷型 组织 低产量个性化 大批量少品种工序式生产 消除浪费不断改进员工参与 在同步生产的基础上 强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动 改善整个价值链节点上连着精益工厂 22 4 精益生产方式的基础 精益制造 关键特性 1 着眼于速度和过程简化2 在生产过程中 拉动 材料3 根据客户的需求平衡操作4 除非受订单的限制 否则最小批量生产5 延伸至供应商 精益生产方式的基础 消除浪费工作场地组织及直观管理差错预防员工参与 23 5 精益生产与认识浪费 Muda 识别和消除所有浪费 精益生产和车间成本控制 价值分析 MUDA 浪费 传统的看法 材料报废 退货 废弃物 现代的定义 24 5 精益生产与认识浪费 Muda 识别和消除所有浪费 MUDA 浪费 1 Overproduction过量生产2 Inventory库存3 Conveyance搬运4 Correction返工5 Processing过程不当6 Motion多余动作7 Waiting等待 25 6 精益生产与消除浪费 Muda 过量生产 生产多于所需 快于所需 库存浪费 任何超过加工必须的物料供应 物料搬运 不符合精益生产的一切物料搬运活动 过程不当 对最终产品或服务不增加价值的过程 等待 当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间 多余动作 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 检验 校正 返工 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工 26 6 精益生产与消除浪费 Muda 案例分析 七大浪费中哪一种浪费最严重 识别和消除所有浪费 27 Unit3 精益生产系统与运用技巧 精益生产之价值流分析精益生产的运行基础 5S准时制生产 JIT 与看板运用精益生产与生产线平衡分析法精益生产之现场IE两种 Push Pull 生产系统一个流生产与快速产品切换精益生产系统与防错技巧运用精益生产系统与运用技巧 学习重点 28 1 精益生产之价值流分析 价值流分析 29 2 精益生产的运行基础 5S 运行基础 5S 30 3 准时制生产 JIT 与看板应用 快速响应客户的拉动系统 JIT目标 在正确的以正确的按正确的把正确的送到正确的 每次都刚好及时每次都刚好及时 31 3 准时制生产 JIT 与看板应用 看板运用 设备编号 操作者 日期 部门 日期 项目 日期 32 改善前 生产线平衡 即是对生产的全部工序进行平均化 调整作业负荷 以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法 是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法 4 精益生产与生产线平衡分析法 生产线平衡的定义 33 提高作业员及设备工装的工作效率 减少单件产品的工时消耗 降低成本 等同于提高人均产量 减少工序的在制品 真正实现 一个流 通过平衡生产线可以综合应用到全部IE手法 提高全员综合素质 生产线平衡的意义 4 精益生产与生产线平衡分析法 34 平衡分析图 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 初装配 铆机台 上磁米 上铜轴 调ON角 全检 打挡块 排盘 工时 秒 11 5 4 15 8 5 6 5 调ON角 4 5排盘 5 4 精益生产与生产线平衡分析法 35 平衡分析图 6 5 5 5 4 5 4 3 5 3 2 5 2 1 5 1 0 5 0 工时 秒 工序名称 人员配置 分配时间 4 精益生产与生产线平衡分析法 精益生产和车间成本控制 价值分析 36 生产线平衡的改善原则方法 首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善 将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序 增加作业员 只要平衡率提高了 人均产量就等于提高了 单位产品成本也随之下降 合并相关工序 重新排布生产工序 相对来讲 在作业内容相对较多的情况下容易拉平衡 分解作业时间较短的工序 把该工序安排到其他工序中去 4 精益生产与生产线平衡分析法 37 5 精益生产之现场IE 工业工程IE 工业工程 IndustrialEngineering 简称IE 是对人员 物料 设备 能源和信息所组成的集成系统进行设计和改善的一门科学 38 5 精益生产之现场IE IE改善原则 ECRS法 39 5 精益生产之现场IE IE改善原则 ECRS法 例 缩短出门准备作业时间起床2 更衣5 上厕所5 盥洗10 煮早餐20 吃早餐10 看早报10 听新闻10 穿西服2 拿公事包5 出门1 合计70分钟 40 6 两种 Push Pull 生产系统 两种 Push Pull 生产系统 拉动系统图示 总装 客户 零部件加工 物料超市 41 6 两种 Push Pull 生产系统 拉动系统 看板如何工作PullSystem HowKanbanWorks 当操作根据节拍时间平衡后 在工艺流程中使用 方型 看板来作为工作与拉动零件的信号 流动方向 K 拉式生产中看板 空的生产中看板 拉动 工作信号 不工作 开始工作 工序看板系统 42 7 一个流生产与快速产品切换 一个流生产 43 7 一个流生产与快速产品切换 快速产品切换 减少工具的使用 事前准备好 普通操作工就能进行 没有调试时间 清楚而精确的指导书 部件上清晰的色标和标记 设置点 配件储存在现场 包括使用备件推车 44 8 精益生产系统与防错技巧运用 何谓防错法 防错法日文称POKA YOKE 又称愚巧法 防呆法 防呆法 其义即是防止呆笨的人做错事 亦即 连愚笨的人也不会做错事的设计方法 狭义 如何设计一个东西 使错误绝不会发生 广义 如何设计一个东西 而使错误发生的机会减至最低的程度 45 8 精益生产系统与防错技巧运用 何谓防错法 防错法日文称POKA YOKE 又称愚巧法 防呆法 防错法三不需要 1 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 不需要 2 具有外行人来做也不会错的构造 不需要 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造 不需要专门与高度的 46 防错法应用十大原理 1 原理将会造成错误的原因从根本上排除掉 使绝不发生错误 2 保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 3 原理以各种光学 电学 力学 机构学 化学等原理来限制某些动作的执行或不执行 以避免错误之发生 4 相符原理藉用检核是否相符合的动作 来防止错误的发生 8 精益生产系统与防错技巧运用 47 防错法应用十大原理 5 顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置 可依编号顺序排列 可以减少或避免错误的发生 6 原理藉分隔不同区域的方式 来达到保获某些地区 使其不能造成危险或错误的现象发生 隔离原理亦称保获原理 7 复制原理同一件工作 如需做二次以上 最好采用 复制 方式来达成 省时又不错误 8 精益生产系统与防错技巧运用 48 防错法应用十大原理 8 原理为避免将不同之工作做错 而设法加以区别出来 9 警告原理如有不正常的现象发生 能以声光或其它方式显示出各种 警告 的讯号 以避免错误的发生 10 原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害 虽然不能完全排除错误的发生 但是可以降低其损害的程度 8 精益生产系统与防错技巧运用 49 精益征程 准备工作 9 精益生产系统与运用技巧 WithoutINCENTIVE GradualChange没有原动力 逐步改变WithoutVISION Confusion没有远景 不清不楚WithoutACTIONPLAN Falsestarts没有行动计划 难免失败WithoutSKILLS Anxiety没有知识 焦虑不安WithoutRESOURCES Frustration没有资源 沮丧消沉 50 精益实施之进程 9 精益生产系统与运用技巧 设计目标流程和目标测定 行动计划 拉动式进度安排 看板 持续改进 品质改善减少作业准备差错预防TTPM6sigma 其它工具和培训 按需要 精益商业流程设计 危机意识和实施动力 管理层培训 内部组织培训 数据采集当前业务指标产品 工艺 批量 混线生产 流程图工作内容差距评估 当前状态 未来状态 平衡生产线 生产线设计 培训 规划与准备 项目管理与执行 全员参与的文化5S 整理工作场地系统化的解决问题方案 51 Unit4 如何有效进行留人与用人 有效激励技巧 新时代员工的需求点 80后与90后员工管理技巧 IQ与EQ留人技巧 如何进行员工职业生涯规划80 90后员工职业归属感与安全感的培养人员使用与调配技巧人员流动管理之对策双因子与需求理论的对照 学习重点 52 1 有效激励技巧 新时代员工的需求点 有效激励技巧 马斯洛需求理论 空气 水 食物等 安全感和安定的生活 有固定收入的职业和舒适的居所 人是群体性的 需要被接纳与认可 希望被视作有价值和值得尊敬的人 生理和物质满足只是个人满足 更需要追求心灵的满足 53 员工需求层次示意图 1 按时发工资 5 得到与领导见面的机会 7 受到赏识 4 获得特别授权去完成一项艰巨任务 6 多发奖金 2 职位上的提升 3 加薪 案例研讨 1 有效激励技巧 新时代员工的需求点 54 1 有效激励技巧 新时代员工的需求点 激励技巧 适时满足员工需求 案例分析 新时代员工的需求点有哪些 55 2 80后与90后员工管理技巧 IQ与EQ IQ与EQ的运用 IQ EQ 56 3 留人技巧 如何进行员工职业生涯规划 职业规划的作用与意义 职业生涯规划的五个阶段 从个人的角度来说职业生涯规划的作用在于帮助我们树立明确的目标与规划 运用科学的方法 切实可行的措施 发挥个人的专长 开发自己的潜能 克服生涯发展困阻 避免人生陷阱 不断修正前进的方向 最后获得事业的成功 其目的 决不只是帮助个人按照自己的资力条件找到一份工作 达到和实现个人目标 更重要的是帮助个人真正了解自己 为自己订下事业大计 筹划未来 进一步详尽估量主 客观条件和内外环境优势和限制 设计出符合自己特点的合理而又可行职业生涯发展方向 从企业的角度来说职业生涯规划是满足人才需求 留住人才之手段 可以最大限度地调动企业员工的工作积极性 充分发挥其才华与潜能 探索期 建立期 职业中期 职业后期 衰退期 57 4 80 90后员工职业归属感与安全感的培养 归属感与安全感的培养 问题研讨 如何培育员工的职业归属感与安全感 58 5 人员使用与调配技巧 人员使用与调配 1 适才适所 2 多技能人才培养 3 岗位论调制度 4 缺岗内部优先制度 5 职业规划与人员调配的有机结合 59 人员使用与调配技巧 适才适所 A 循规蹈矩 创造力差的人 B 高智商的散漫分子 C 坐不住