6S运动评比实施办法2.0.doc

6S运动评比实施办法文件编号版次页码QS-MG-012.07/7 6S 运 动 评 比 实 施 办 法 公司文件,非经许可不得翻印.复制或电子邮件等方式传送,否则将以公司规定论处 制定部门制订日期文件编号版次页数页码管理部2QS-MG-012.0共6页1/6 发行章核 准审 核制 定 单 位会 签制定人文件履历表版次变更日期变更原因变更内容说明审 核12011/09/15 文件制定 22016/09/10依照ISO9001：2015要求修订 全部更新罗锦丰1. 目的规范公司各项工作环境的6S标准，对生产产品的工作现场进行6S稽查，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。2. 范围凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用之。3. 规范性引用文件 ISO9001：2015 7.1.4 4. 定义与术语4.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。 4.2 6S概念4.2.1 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。4.2.2 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。4.2.3 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。4.2.4 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。4.2.5 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。4.2.6 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升4.2.7 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。4.3 6S关系图4.3.1 6S开展口诀4.3.1.1 整理（Seire） ：要与不要，一留一弃；4.3.1.2 整顿（Seition）： 科学布局，取用快捷；4.3.1.3 清扫（ Seiso）： 谁使用，谁打扫；4.3.1.4 清洁（Seiketsu）：洁净环境，分工分区；4.3.1.5 修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；4.3.1.6 安全（Safety）：注意安全，大家安全；4.3.2 开展6S正确的观念4.3.2.1 不要有：l 将6S繁琐化、僵硬化，而设置编写过多的要求这样那样的所谓“6S标准”，而忘记了6S本身就是要用最省力、最省钱的方式解决工厂现场管理的一些表面问题。l 将6S理解为“大扫除”，就是打扫一下卫生、整理一下物品，而忽略了6S的核心思想就是人的修养提升（通过不断的整理环境，养成自我整理环境的习惯，对不美观的环境有马上整顿的心态）。4.3.2.2 一定要有： 6S就是所有各负责人利用本身工作便利对工作周遭开展适当的整理、整顿（5分钟的6S）。 在整理、整顿过程中对物品进行固定管理和美化管理，不要随意画几条线扫两下地就表示完成6S了。 对所有现场环境要适当的清洁,并运用IE手法等对现场环境给予适当的规划，以达到整体美观。 开展各种宣传活动,最终将6S思想和行为管理贯彻到每一个人（做到人人知道6S、人人做好6S、人人遵守6S）。4.3.3 6S关系记忆总表5. 权责5.1 公司组成6S稽查小组，小组成员包括2-3名稽查员，1名记录员，1名裁决员。5.1.1 记录员：由管理部负责记录6S评分状态并拍照，并评比分数作为重要记录保留。5.1.2 裁决员：有体系负责人或副总执行，对稽查员发现的问题，做出指导和裁判。然后制作成板报向所有干部公布。5.1.3 稽查员：由各部门组长级别以上人员组成，轮流值日。 6S稽查小组6S记录员6S裁决员6S稽查员6. 流程图开展6S管理过程输入输出风险分析图7. 作业内容7.1 6S稽查小组主导全厂6S运动，并于每月一至两次不定期对全厂6S进行检查，每月必须有一次是有将工业安全按入稽查项目的，必须请专职电工协助判定。如需要加入其他专案项目稽查，由体系专员制定稽查表并指定公司稽查成员一起参与稽查，执行方法和流程参照体系内部稽核管理程序运作。7.2 检查内部包括：7.2.1 工作场所的清洁、打扫情况；7.2.2 工业安全制度落实情况；7.2.3 环境卫生的执行力度；7.2.4 人员精神面貌状况（是否有怠工、厂服着装、厂牌张挂等）；7.2.5 工作纪律执行情况等。7.3 稽查工作开展步骤：7.3.1 管理部确认各区域负责人。7.3.2 管理部制定稽查值日表，各部门依照值日表要求安排人员参与6S稽查。7.3.3 管理部于稽查值日前，通知值日的6S稽查员于第二日的9：00之前集合，开始对全厂6S进行检查评比。（如有更换值日时间，双方稽查员没有意见，报行管理重新调整行程即可）7.3.4 稽查总时间安排：一般是上午稽查各生产现场，下午稽查生活区域（宿舍、饭堂、化工仓）；稽查路线一般是：一楼车间、二楼车间、三楼车间、仓库、会议室、办公室、五楼车间，如需要变动由记录员确定；下午稽查宿舍时由保安或员工代表一起陪同稽查。7.3.5 稽查时，到区域找区域负责人陪同稽查。如区域负责人不配合的，各部门最高主管将因不配合6S稽查和宣传到位而受到处罚。7.3.6 稽查时，稽查员发现问题，记录员拍照，裁决员指点并裁决，如有重大争议的报副总级以上裁决；如确实不方便马上改进的，也可以预定改进时间和列入暂时不改进、不稽查项目。7.3.7 如发现不符合事项，将现场填写“6S问题点”责其改善；并将不符合事项拍照后以电子邮件形式通告各部门。7.3.8 被检查之不符合事项，稽查组将列入稽查重点确认和复查，如已改善合格将予以结案；如超过期限不合格项目还未得到改善，其部门最高主管将因不配合6S稽查和宣传到位而受到处罚。7.4 稽查评比规则如下：7.4.1 厂区稽查评比：7.4.1.1 每次稽查完毕，会议室、办公室、部将汇总评比分数，报6S专员核准生效，并公布名次结果。7.4.1.2 在评比分数基础上，连续二次稽查无扣分之单位加10分。7.4.1.3 部门6S评比：连续二次稽查平均分达到95分(含)以上且排名第一名的单位奖励部门200元做部门经费，连续二次稽查平均分低于60分且排名倒数第一名的单位处罚部门最高主管200元；由管理部向财务申请。7.4.2 宿舍个人评比：7.4.2.1 依照稽查表评出最差宿舍，公布之并责成该宿舍成员改进。7.4.2.2 下次不改进的该宿舍全体人员每人处罚10元。7.4.3 每次评比结果各部自行将本部缺失项张贴于本部门6S看板处和公司网络中，对全体员工宣导。7.4.4 其他专项稽查的奖惩事项，依照员工手册的厂纪厂规有关“管理不善、渎职作为”条文执行，或依照副总级以上指示要求执行。7.5 稽查员稽查行为考核：7.5.1 稽查员在稽查中有明显错误不积极纠正和跟进的，反而和被稽查部门主管争执的，经查核确实管理行为不当或“以公报私