8D作业管理办法.doc

*有限公司文件编号GLWI-03-068D 作业管理办法版 次A页 次第 1 页 共 5 页编制部门品保部实施日期2011年3月1日1 目的:透过8D手法操作标准书，使各参与人员对整体8D手法之运用有所遵守，持续改进产品质量。2 适用范围: 顾客抱怨，关键/重要特性失效，厂内重要质量问题等需使用8D场合。3 定义:8D是解决问题的标准方法,由8个步骤和一个准备步骤组成4 职责:4.1主持人：由责任担任推派主持人，负责组织一个团队，召集各项会议之召开，掌握各项进度状况，及各项任务之分配。4.2 组 长：负责记录会议进行之各项决议事项任务分配及效果追踪确认。4.3 组 员：配合主持人之各项任务之完成及提供。福州国立弹簧有限公司文件编号GLWI-03-068D 作业管理办法版 次A页 次第 5 页 共 5 页编制部门品保部实施日期2011年3月1日5 作业程序:流程权 责重点说明相关记录/支持文件8D的使用时机相关部门业务部当发生以下时机时，应开出8D报告1) 外部客户要求使用8D报告;2) 公司内部重复发生不合格的纠正措施;3) 重大客户抱怨时。4) 关键/重要特性失败发生顾客抱怨制程稽核品质异常单时机说明责任单位1） 外部客户要求使用8D报告,由品管课开立8D,a) 一般地,顾客会要求应在一定期限内完成8D过程,依据顾客特殊要求实施b) 当存在要求与顾客要求不符时提出:a.为什么根本原因没有被确定和验证?b.供方将如何计划继续该过程?c.供方打算完成该过程的时间框架?2） 针对厂内重复发生不合格的纠正措施，应报告单位主管处理，并视状况开立“8D”交责任单位，（或会相关部门）作原因分析、对策及执行；3） 客户抱怨时，依据纠正与预防措施程序，不合格品管理办法实施顾客特殊要求纠正与预防措施程序不合格品管理办法人员教育训练评估是否实施8D作业讨论小组1） 确保小组人员均经过8D训练2） 小组人员对发生问题的现象了解3） 问题发生的数据，地点，影响的教育4） 确定问题点是否需实施8D作业流程权 责重点说明相关记录/支持文件建立8D小组相关单位1） D1建立小组；由责任单位主管指派主持人并建立一个小组来解决问题和执行修正计划，小组成员应具有过程和或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。确定小组成员时应考虑：a) 将人数限制在4-10人b) 选取具有恰当的技能、知识、资源、权威等的人员。确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加c) 根据需要变更小组成员小组人员清单说明问题8D小组2） D2描述问题（5W2H即Who；What；When；Where；Why， How；How many）：通过什么出现什么问题来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。流程图要因分析图不良率执行并验证中期(暂时)措施8D小组3） D3开发临时控制行动：即暂时对策，先采取的临时措施，以控制外界/内部顾客所发生的问题不再扩大（例如全选，或者退货），直到永久措施执行，并验证所采取的临时措施的效果不合格品记录表过程流程图选定可能之原因监别潜在之原因定义并验证真因YN是否可能之原因是一真因8D小组4） D4确认、验证根本原因和问题逃出点（真因分析）：对问题为什么会发生，指出一切可能形成问题的原因，再分别对每一可能的愿意予以测试，以便查出及验证真正的根本原因，然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施5） 使用5-WHY的方法确认问题发生的原因6） 可以使用鱼骨图，智力爆炸法等方法确认发生原因要因分析图各项验证资料FMEA流程权 责重点说明相关记录/支持文件验证改正措施 8D小组7） D5根据根本原因和问题出点先取和验证永久修正计划（选择最佳永久对策）：选取最佳的永久修正行动来去除根本原因。同时也选取最佳的永久修正行动来控制根本原因的影响。各项验证资料执行永久性改正措施8D小组8） D6执行和验证永久对策：计划和执行选取的永久修正行动。去除临时行动。验证永久修正行动并监控长期的效果9）优先使用防错的方式解决各项验证资料预防再发生8D小组责任单位9） D7防止问题再次发生：修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。如果需要对系统改进提出建议，并将学到的技术教训形成文件10) 水平展开到其他相似的产品 和新产品开发中11) 修改相关的文件FMEA控制计划标准书程序书防错防误恭喜您的团队 责任单位12) D8 表彰个人和小组的贡献：完成小组的经验。真诚地表彰小组和个人的贡献8D完毕后续作业品保部13) 8D报告填写完毕后，由责任单位将相关数据提供一份给品保部,由品保部负责审核及后续相关之作业如:提供给客户或做教育训练之教材。纠正措施表及相关左证资料不良履历保 存相关部门14) 相关记录保存列管由相关使用部