使用PROE设计减速箱.doc

北京师范大学珠海分校北京师范大学珠海分校机械设计课程设计结课论文论文题目： 使用PROE设计减速箱学 院 工程技术学院 专 业 教育技术学学 号 1318020040学 生 姓 名 庞楠指导教师姓名 赵起超指导教师职称 副教授指导教师单位 北师大珠海分校工程技术学院2015 年 7 月 7 日使用PROE设计减速箱姓名：庞楠 班级：教育技术一班 学号：1318020040摘要 Pro/Engineer（简称PROE）操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。PROE软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。PROE作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。而减速箱在现代机械中应用极为广泛。机械设计课程设计作为机械设计基础的实践课，使用PROE设计减速箱，即是对同学们机械设计基础知识的考察，又是对同学们PROE熟悉程度的考量。该论文详细阐述了如何使用PROE设计出一款实用的减速箱。关键词 PROE；设计；减速箱；零件制作目录一、 减速箱箱体设计11. 建立新文件12. 创建基础实体13. 创建减速箱顶板14. 创建轴承座实体25. 创建筋特征46. 创建螺栓孔肋板67. 创建箱体内壁78. 创建轴承座孔89. 创建螺栓孔910. 创建放油口1011. 创建吊耳1112. 对箱体进行圆角处理12二、 减速箱箱盖设计131. 建立新文件132. 创建基础实体133. 创建螺栓孔筋板174. 创建筋特征185. 创建箱体内壁206. 创建轴承座孔217. 创建顶板上的螺栓孔和圆柱销孔228. 对箱体进行圆角处理22三、 大齿轮设计231. 建立新文件232. 创建齿轮毛坯233. 创建齿轮孔、键槽和凹槽274. 创建轮辐孔28四、 小齿轮轴设计301. 创建小齿轮302. 对小齿轮两端面进行倒角处理31创建键槽34五、 传动轴设计351. 利用旋转特征创建传动轴352. 对传动轴进行倒角和圆角处理353. 创建键槽36六、 创建轴承371. 建立新文件372. 创建轴承套圈373. 创建滚珠384. 倒圆角处理39七、 创建轴承端盖40八、 创建键41九、 创建套筒41十、 减速箱的装配42十一、总结与致谢43北京师范大学珠海分校1、 减速箱箱体设计1. 建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮 ，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选择“零件”单选按钮 ，在子类型中选择“实体”单选按钮 。输入零件名称“xiangti”， 取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮 ，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版 mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。2. 创建基础实体1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 ， 系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 FRONT 基准平面为草绘平面，接受 系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 绘制如图 1- 1 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 370，单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体实体的绘制，如图 1- 2 所示。 图 1- 1 图 1- 23. 创建减速箱顶板4) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取上一步中绘制的实体上表面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮 ，进入草绘界面。 5) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 3 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。图 1- 36) 绘制如图 1- 4 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。7) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 12，单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图 1- 5 所示。图 1- 4 图 1- 54. 创建轴承座实体1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 RIGHT 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 6 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。图 1- 63) 绘制如图 1- 7 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，输入拉伸长度为 196，单击按钮或鼠标中键完成顶 板实体的绘制如图 1- 8 所示。图 1- 7图 1- 85) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 RIGHT 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。6) 绘制如下图图 1- 9 所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工 具栏中的按钮退出草绘模式。7) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，单击“去除材料”按钮 ，单击按钮或鼠标中键完成轴承座实体的绘制，如图 1- 10 所示。图 1- 9 图 1- 105. 创建筋特征1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取箱座的底面，将其约束条件改为“法向”按住 Ctrl 键选取某一圆柱的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图 1- 11所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面 DTM1，如图 1- 12 所示。图 1- 11 图 1- 122) 用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面 DTM2，两个基准平面创建后，如图 1- 13 所 示。图 1- 133) 单击特征工具栏上的“筋”按钮，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的“参照”按钮 ，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮 ，弹出“草绘”对话 框，在绘图区域选取 DIM1 作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。4) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 14 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。5) 按照图 1- 15 所示草绘筋板特征的拉伸截面。完成后，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。 图 1- 14 图 1- 156) 在筋板特征的厚度框中输入厚度 12，接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。 单击按钮或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图 1- 16。用相同的方法创建其他位置相应的筋 板，完成后图 1-17 所示。图 1- 16 图 1- 176. 创建螺栓孔肋板1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 18 所示的先为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图 1- 19 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中 的按钮退出草绘模式。 图 1- 18 图 1- 193)在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 308.5，单击反向按钮单击按钮或鼠 标中键完成顶板实体的绘制，如图 1- 20。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，绘制完成后，如4)图 1- 21 所示。图 1- 20 图 1- 217. 创建箱体内壁1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 DIM1 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 22 所示的先为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图 1- 23 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的 按钮退出草绘模式。图 1- 22 图 1- 233) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 157，选择反向按钮和去除材料按钮，单击按钮或鼠单击按钮 或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图 1- 24 所示。图 1- 248. 创建轴承座孔1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 RIGHT 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2)调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 25 所示的线为参照，然后单击“草绘 方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。3)绘制如图 1- 26 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。 图 1- 25 图 1- 264) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为 196，单击 鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图 1-27。图 1- 279. 创建螺栓孔1) 单击工程特征工具栏中的“孔”按钮，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮 ，并选取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮 ，然后选取如下图所示的实体特征的表面作为孔的 放置表面，该表面会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。2) 单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的位置，选取基准平面 DIM1，单击 Ctrl 键选取 RIGHT 基准平面，在其特征类型中选取“偏移”单 选按钮，偏移值分别为如图 1-28 所示，孔直径 18。图 1- 283) 单击主视区下侧的“形状”按钮，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”，数据设置如图 1- 29 所示。完成后单击鼠标中键完成螺栓孔的创建，创建的孔特征如图 1- 30 所示。图 1- 29 图 1- 304) 在模型树中选中上一步所创建的螺栓孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮，系统弹出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“方向”选项。在阵列操作板中的 框中单击，然后选取如图 1- 31 所示的边作为第一阵列方向的参照，输入该阵列方向的阵列子特征数目为 2，阵列间距值设为 156，此时模型的状态如图 1- 31 所示。图 1- 31 图 1- 325) 在阵列操作板中的框中单击，然后选取如图所示的边作为第二阵列方向的参照，输入该阵列的阵列子特征数目为 2，阵列间距值设为 290，如图 1- 32 所示。如果方向不正确，可分别单击第一方向和第二方向后的按钮进行调整 单击按钮或鼠标中键，完成方向 阵列特征的创建，如图 1- 33 所示。6) 绘制顶板上的螺栓孔和圆柱销孔，如图 1- 34 所示。孔的位置为距离 FRONT 平面 75，距离 DMT1 为 65，使用阵列工具，阵列子特征数目为 3 阵列间距值设为 135；另一方向阵列子特征数 目为 2，阵列间距值设为 150。孔的直径为 10，孔深为 20。 图 1- 33 图 1- 34 10. 创建放油口1) 单击工程特征工具栏中的“孔”按钮，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮 ，并选取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮 ，然后选取箱体左端面作为孔的放置表面，该表面 会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。2) 单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的位置，选取 TOP 基准平面，单击 Ctrl 键选取 RIGHT 基准平面，偏移类型如图 1- 35 所示。图 1- 353) 单击主视区下侧的“形状”按钮，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”，数据设置如图 1- 36 所示。图 1- 364) 将穿透类型改为穿透到选定平面，单击 选择箱体内表面，完成后 单击鼠标中键完成油孔的创建，创建的孔特征如图 1- 37 所示。图 1- 3711. 创建吊耳1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 RIGHT 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 1- 38 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。图 1- 383) 绘制如图 1- 39 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 1- 394）在拉伸界面的“深度”对话框中选择，输入拉伸长度为 10，单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制如图 1- 40 所示。用同样的方法创建另一侧的吊耳，完成后如图 1- 41 所示。图 1- 40 图 1- 4112. 对箱体进行圆角处理选择倒圆角工具，设置圆角半径 10，分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自 4 个直角外沿 倒圆角；设置圆角半径 5，对箱体膛体 4 个直角内沿倒圆角；设置圆角半径 3，对箱体前后筋板的各自 直角边沿倒圆角；设置圆角半径 5，对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径 3，对箱体顶板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图 1- 42 所示。图 1- 422、 减速箱箱盖设计1. 建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮 ，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮 ，在子类型中选择“实体”单选按钮 。输入零件名称“xianggai”， 取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮 ，在弹出的“新文件选项”对话框中选择公制模版 mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。2. 创建基础实体1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 FRONT 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 绘制如图 2- 1 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 2- 13) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 122，单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体实体的绘制，如图 2-2 所示。图 2- 24) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 TOP 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。5) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 3 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。6) 绘制图 2- 3 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。7) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 12，单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图 2- 4 所示。图 2- 3 图 2- 48) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取 FRONT 平面，将其 约束条件改为“偏移”偏移距离为 61 如图 2- 5 所示。单击鼠标中键结束操作，建立基准平面 DTM1，如图 2- 6 所示。图 2- 5 图 2- 69)单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按扭，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 DIM1 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。10) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 7 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。11) 绘制如图 2- 8 示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 2- 7图 2- 812) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，输入拉伸长度为 196，单击鼠标中键完成实体的绘 制，如图 2-9 所示。图 2- 91413) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 TOP 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。14) 绘制图 2- 10 所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工具栏 中的按钮退出草绘模式。15) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，单击“去除材料”按钮 ，如果方向不正确，单 击反向拉伸按钮，单击鼠标中键完成箱盖实体的绘制，如图 2- 11。图 2- 10 图 2- 113. 创建螺栓孔筋板1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取 RIGHT 平面，将其 约束条件改为“偏移”偏移距离为 145 如图 2- 12所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM1，如图 2- 13 所示。图 2- 12 图 2- 132) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。3) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 21 图 2- 14 所示的线为参照，然后单击“草 绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。4) 绘制图 2- 15 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 2- 14 图 2- 155) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 308.5，单击反向按钮单击按钮或鼠标中 键完成顶板实体的绘制，如图图 2- 16。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，如图 2- 17 所示。图 2- 16 图 2- 174. 创建筋特征1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取箱盖的底面，将其约束条件改为“法向”按住 Ctrl 键选取某轴承座的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图 2- 18所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面 DTM3，如图 2- 19 所示。图 2- 18 图 2- 192) 用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面 DTM2，两个基准平面创建后，如图 2- 20 所示。图 2- 203) 单击特征工具栏上的“筋”按钮，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的“参照”按钮 ，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮 ，弹出“草绘”对话 框，在绘图区域选取 DIM3 作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘” 按钮，进入草绘界面。4) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 21 所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。5) 按照图 2- 22所示草绘筋板特征的拉伸截面，高度为 35。完成后，单击“草绘器”工具栏中 的按钮退出草绘模式。图 2- 21 图 2- 226) 在筋板特征的厚度框中输入厚度 12，接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。单击按钮或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图 2- 23。选择镜像按钮，选择基准平面 DIM1为镜像平面，创建另一侧筋板。用相同的方法创建另一轴承座孔的筋板，完成后图图 2- 24所示，尺寸相同。图 2- 23图 2- 245. 创建箱体内壁1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取顶板上面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 25 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。3) 绘制图 2- 26 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。 图 2- 25 图 2- 264) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为 106，单 击鼠标中键完成箱体内壁的绘制，如图 2- 27 所示。40图 2- 276. 创建轴承座孔1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 DIM1 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 2- 28 所示的线为参照，然后单击“草绘方向” 按钮，使草绘平面与屏幕平行。3) 绘制如图 2- 29 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式图 2- 28 图 2- 294) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为 196，单 击鼠标中键完成轴承座的绘制，如图图 2- 30 所示。图 2- 307. 创建顶板上的螺栓孔和圆柱销孔过两轴承座的轴线分别作基准平面绘制基准平面 DIM3 和 DIM4，用跟绘制箱座上的螺栓孔相同 的方法绘制箱盖底板的螺栓孔和销孔。8. 对箱体进行圆角处理选择倒圆角工具，设置圆角半径 10，分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自 4 个直角外沿 倒圆角；设置圆角半径 5，对箱体膛体 4 个直角内沿倒圆角；设置圆角半径 3，对箱体前后筋板的各自 直角边沿倒圆角；设置圆角半径 5，对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径 3，对箱体顶板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图 2- 31 所示。图 2- 313、 大齿轮设计1. 建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮 ，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮 ，在子类型中选择“实体”单选按钮 。输入零件名称“dachilun”， 取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮 ，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版 mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。2. 创建齿轮毛坯1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 FRONT 基准平面为草绘 平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 绘制图 3- 1 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模。3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 82，单击按钮或鼠标中键完成，如图 3- 2 所 示。图 3- 1 图 3- 24) 选择基准曲线工具，弹出菜单管理器，选取“从方程”，单击“完成”选项，如图 3- 3所示，弹出“曲线：从方程”对话框和“得到的坐标系“菜单管理器，如图 3- 4 和图 3- 5 所示。 图 3- 3 图 3- 4 图 3- 55) 选择 PRT_CSYS_DEF 坐标系，弹出“设置坐标类型”菜单，如图 3- 6 所示。选择“笛卡尔”选项，弹出记事本，输入渐开线方程，如图 3-7 所示，保存记事本文件并关闭。图 3- 6图 3- 76) 单击“曲线：从方程”对话框中的确定按钮，模型如图 3-8 所示。图 3- 87) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，单击 ，接受系统默 认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。8) 单击“隐藏线”按钮，以隐藏线模式观察图形，选择已有的线条，单击“通过边创建图元”按钮，选择刚创建的渐开线和模型边缘，如图 3- 9 所示。绘制如图 3- 10 所示的两个圆， 分别作为齿轮的分度圆和齿根圆。图 3- 9 图 3- 109) 选择分度圆，然后选择菜单“编辑”|“切换构造”命令，使分度圆以虚线显示，如图 3- 11所示。图 3- 1110) 绘制如下图所示的直线（直线长短可自己定），其右端点与渐开线重合，并在此端点处与渐开 线相切，在分度圆与渐开线的交点处绘制一个点，过圆心绘制两条中心线，其中一条中心线经过 刚刚绘制的点，如下图 3- 12 所示。11) 选择渐开线以及与之相切的直线，单击镜像按钮，选取第二条中心线，效果如图 3- 13 所 示。图 3- 12图 3- 1312) 修改线条，得到如图 3- 14 所示的截面图，即一个轮齿切除的廓线。图 3- 1413) 单击按钮或鼠标中键，退出草绘模式，在拉伸界面中输入拉伸长度为 82，选择去除材料，更改拉伸方向，单击完成，单击 ，以中色模式观察图形，在模型树中右键单击渐开线曲 线，选择“隐藏”选项，将渐开线隐藏，效果如图 3- 15 所示。图 3- 1514) 选择绘制好的齿槽，单击阵列按钮，弹出操控面板，在方式下拉列表中选择“轴”，并选择轴 线 A_1。阵列数目 116，间隔角度 3.1，设置如图 3- 所示单击鼠标中键，完成绘制，如图 3- 所示。图 3- 16图 3- 17 图 3- 1815) 选择倒圆角工具，弹出操控面板，输入圆角半径为 0.5，按住 Ctrl 键依次单击图 3- 19 所 示的边界，单击 按钮完成。以相同的方式阵列齿顶与齿根的倒角，完成后如图 3- 16所示。图 3- 163. 创建齿轮孔、键槽和凹槽1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 绘制图 3-17 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3) 在拉伸界面的操控面板中，选择去除材料按钮，穿透 ，单击鼠标中键完成键槽的绘制， 如图 3-18 所示。图 3- 17 图 3- 184) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接 受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。5) 绘制如图 3- 19 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模6) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 33，单击去除材料按钮，单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图图 3- 20 所示。7) 用同样的方法绘制另一侧的凹槽。 图 3- 19 图 3- 208) 选取拔模按钮，选取图 3- 21 所示平面为拔模枢轴，选取凹槽内圆柱面为拔模曲面进行拔模，拔模角度 10，如图 3- 22 所示。单击鼠标中键完成拔模处理，如图 3- 23 所示。图 3- 21 图 3- 22 图 3- 239) 用同样的方法对凹槽内表面进行拔模。10) 用同样的方法对齿轮另一侧进行相同的拔模处理，完成后如图 3- 24所示。图 3- 244. 创建轮辐孔1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮凹槽端面为草绘平面， 接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 绘制图 3- 25 所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为 60，单击去除材料按钮，单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图 3- 26 所示。图 3- 25 图 3- 264) 在模型树中选中上一步所创建的孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮，系统弹出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“轴”选项。在阵列操作板中的框中单击，然后选取齿轮 中心轴为阵列轴，操控面板设置如图 3- 27 所示。单击确定按钮，完成，如图 3- 28 所示。图 3- 27图 3- 284、 小齿轮轴设计1. 创建小齿轮按照相同的方法绘制小齿轮，具体参数如下： 齿顶圆 62，分度圆 58，齿根圆 53厚度：88 齿根和齿顶倒圆角 0.5记事本中的方程如图 4-1 所示，完成后如图 4-2 所示。 图 4- 1 图 4- 2注意：(1)在做小齿轮时，除尺寸和参数外，步骤同 P.22-P.24 的 1)10)，而后在分度圆与渐开线的交 点处绘制一个点，过圆心绘制两条中心线，其中一条中心线经过刚刚绘制的点，如下图 3- 12 所示。 过坐标中心做一条关于水平中心线（第二条）对称的中心线（第三条），如图 4-2（b）所示。4-2(a) 4-2(b) (2) 选择 4-2（b）中的直线与渐近线，单击镜像按钮，选取第三条中心线，效果如图 3- 13 所示。 最后，进行修剪，如图 4-2（d）所示。4-2（c） 4-2(d)(3) 单击按钮或鼠标中键，退出草绘模式，在拉伸界面中输入拉伸长度为 88，选择去除材料，更改拉伸方向，单击完成，单击，以中色模式观察图形，在模型树中右键单击渐开线曲线，选择“隐 藏”选项，将渐开线隐藏，效果如图 3- 15 所示。4-2(e) 4-2(f)(4)剩余部分参照 P.25 之 14）-15）。最后得到图 4-2(f)。2. 对小齿轮两端面进行倒角处理1) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 ， 系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 TOP 基准平面为草绘平面，接受系统 默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 4- 3 所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。3) 绘制如图 4- 4 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 4- 3 图 4- 44) 拉伸界面的“角度”对话框输入 360，单击“去除材料”按钮，如果方向不正确，单击反向拉伸按钮，单击鼠标中键完成倒角的创建，如图 4- 5 所示。5) 用同样的方法对另一侧进行倒角处理，完成后如图 4- 6 所示图 4- 5 图 4- 66) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮 ， 系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 TOP 基准平面为草绘平面，接受系统 默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。7) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。图 4- 78) 绘制如图 4-8 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 4- 89) 在旋转界面的“角度”对话框输入 360，单击确定按钮，完成轴的绘制，如图 4-9 所示。图 4- 910) 单击倒角按钮，在操控面板中设置倒角距离 2，对轴的两端面进行倒角，完成后结果如 图 4- 10 所示。图 4- 1011) 单击倒圆角按钮，选中各轴段相交线，如图 4- 11 所示。在操控面板中单击过渡按钮，单击鼠标中键完成，如图 4- 12 所示。图 4- 11 图 4- 12创建键槽1) 创建基准平面 DIM1，距离 TOP 基准平面偏移距离 11，如图 4- 13 所示。图 4- 132) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按 钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取 DIM1 基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮，进入草绘界面。3) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图 4- 14 所示的线先为参照，然后单击“草绘方 向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。4) 绘制如图 4- 15 所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。图 4- 14图 4- 155) 在拉伸界面的“操控面板中，选择穿透，去除材料，如过方向不对单击反向按钮单击按钮或鼠标中键完成键槽绘制，如图 4- 16。图 4- 165、 传动轴设计1. 利用旋转特征创建传动轴传动轴具体参数如图 5- 1。图 5- 1传动轴毛坯，如图 5- 2 所示。图 5- 22. 对传动轴进行倒角和圆角处理倒角距离 2，圆角半径 2，完成后如图 5- 3 所示。图 5- 33. 创建键槽以 TOP 为基准做基准平面，分别以 17.5 和 23 为偏移距离创建基准平面，如图 5-4 所示。图 5- 4分别以两基准平面为绘图平面绘制键槽截面，参数如图 5- 5 和图 5- 6 所示。图 5- 5图 5- 6完成后效果如图 5-7 所示。图 5-76、 创建轴承1. 建立新文件在工具栏中单击“新建”按钮 ，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选 择“零件”单选按钮，在子类型中选择“实体”单选按钮 。输入零件名称“zhoucheng”， 取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮 ，在弹出的“新文件选项”对话框中选 择公制模版 mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。2. 创