设备仪表维修范围与管理标准

山东东明石化集团管理标准文件编码:Q/DSHG07.01-2011版本/修改码：A/0设备仪表维修范围与管理标准生效日期：2011.06.26设备专业起草部门：生产运行部 1 目的明确设备维修职责，利于设备维修工作的开展与协调，确保设备的及时维修和正常运转。2 范围本标准适用于集团各单位设备维修职责范围划分的管理。3 职责与权限3.1生产运行部是设备维修管理的归口管理部门，负责相关程序的制定、修订及监督实施。3.2使用单位的职责3.2.1设备管理处室负责本辖区内的设备维修的归口管理工作。 3.2.2 设备的使用单位负责本单位设备的具体管理、使用、维护和巡检工作。3.2.2.1 负责独立油站（水站）冷却器、螺杆压缩机冷却器以及分体安装的级间冷却器的外委维修。3.2.2.2 负责动设备盘车、润滑、清理等现场维护保养工作，必要时机修配合。3.2.2.3 负责脂润滑的机泵，润滑部位带加油嘴（空冷风机除外）的润滑工作。负责滑动轴承电机的加油工作。3.2.2.4 负责操作台外部（包括抽屉内）及室外现场操作柱、电控柜、动力箱、仪表（箱）外部的卫生管理。3.2.2.5 负责工艺管路上直径80的阀门的维护与更换；80的阀门可外委检修,使用单位维护。3.2.2.6负责仪表同工艺管道、设备相连的第一道切断阀门的维护或更换。3.2.2.7万海氯碱、热电公司、新海石化、鲁班建安、昌顺物流，负责使用、维护、保养本公司测量设备，并对本公司强检器具（含需外检的测量设备）按国家规定进行周期检定，现场仪表（如压力表、热电偶、温度计、变送器等）由各单位负责送至维修公司（计量室已取得检定资质的项目）检定。东明中油、润昌化工和港口公司的测量设备的维护、保养、检定，由维修公司负责。3.2.2.8 负责对电梯委托有资质单位进行维修。3.2.2.9 负责联系对本公司办公楼、食堂等非生产区域设施的照明线路、空调线路、动力插座线路进行检修。3.2.2.10 抓斗式行吊的日常维护维修、水力除焦系统机械部分的日常维护保养及维修、气动开关阀机械传动涡轮涡杆部分、风动马达及阀体部分的维护维修由焦化除焦班负责。3.2.2.11 负责联系对辖区内火灾报警、气体报警系统的维修，联系消防队验收。3.2.2.12负责联系对本单位各单体空调和中央空调机组的维修与维护。3.3 维修公司机修负责东明中油、润昌化工和港口公司区域内转动设备的维护、检修、技改和专业巡检工作，负责设备传动部分的维护和检修工作。3.3.1负责所有动设备的维修，界限为设备出入口第一片法兰，法兰垫片由使用单位提供。3.3.2负责机组本体所属的冷却器、冷油器的维修。3.3.3因维修电机需要机泵解联轴器（对轮）时，由机修负责联轴器拆卸、连接和整体找正。梅花垫式联轴器（对轮）需解联时，谁维修谁负责解联，由机修进行整体找正；电机地脚螺栓谁损坏谁负责维修。3.3.4负责聚合釜轴封、泵入口过滤器、抽空器的维修，配套垫片、滤芯由使用单位提供。3.3.5不带加油嘴的脂润滑的机泵（含空冷风机），由机修负责拆卸端盖后加润滑脂。3.3.6负责特殊阀门的传动系统机械部分、液压系统的维修。3.3.7负责往复式压缩机的卸荷器及气路控制部分的维护与维修。3.3.8负责屏蔽泵（含电机）的维修。3.4 维修公司仪修负责东明中油、润昌化工和港口公司区域内仪表的维护、检修、技改和专业巡检工作，负责设备仪表部分的维护和维修工作。3.4.1 负责DCS、ESD系统的维护保养和维修工作，3.4.2 负责计量器具的定期检定或送检。3.4.3 负责各装置控制站、操作台内部、现场仪表箱内仪表本体卫生的清理。3.4.4 负责装置吹扫时调节阀等仪表的拆、安工作，使用单位配合。3.4.5 负责仪表拌热线的维护和维修工作。3.4.6仪表同电器的联络信号有转接柜的应以该柜为界，接线柜管理按属地管理的原则，维修时接入方要配合完成。没有接线柜的以到对方第一个接线端子为界，信号线按谁发信号谁负责。3.4.7 负责辖区内测量设备的定期校准，及时记录校准结果，并妥善保管有关资料。3.4.8 负责对确认后的测量设备进行标记、封印和日常管理。3.4.9 负责监督和指导辖区范围内使用合格的计量检测设备，并确保其准确可靠。3.4.10 负责辖区内可燃气体、有毒气体报警器的维修。3.4.11负责辖区内计量器具的维护、维修和管理，建立计量器具台帐，并对其进行动态管理。3.4.12负责特殊阀门的控制系统的维修工作。3.4.13负责10KVA及以下UPS装置（含UPS的输出分配柜、电池柜）的维护与维修。3.4.14负责焦碳塔气动开关阀等气动控制部分、PLC柜、PLC的操作台及至现场仪表测点电缆的维修。3.5热电公司负责东明中油、润昌化工、万海氯碱、港口公司区域内电气设备（含生产区照明设施）的维护、检修、技改和专业巡检工作，负责设备电气部分的维护和检修工作。3.5.1负责因空冷电机保养及维修需要拆装皮带时，皮带的拆装及保管；负责各装置区内电机维修、保养和检维修工作。3.5.2负责电器的信号向仪表发送联络信号部分的维修。3.5.3负责特殊阀门电气部分的维修。3.5.4负责10KVA及以上的UPS装置和主旁路互投柜、电池柜的维护与维修，输出分配柜由仪修配合。3.5.5负责各装置加热炉吹灰器控制柜及电动执行器或电机的维护维修。3.5.6负责各生产区电机润滑脂的加油工作。3.6特殊设备的维修范围划分规定。3.6.1高温球阀电动头及四通阀逻辑盘电器部分由热电公司负责；阀体及涡轮涡杆部分由维修公司机修负责；回讯及整机调试由维修公司仪修负责；外委维修协调由使用单位负责。3.6.2特殊阀门（指催化待生塞阀、双动滑阀、再生滑阀、聚合釜放料阀等）的传动系统机械部分、液压系统由维修公司机修负责，控制系统由维修公司仪修负责。3.6.3各机组的机身油池或油站的电加热器由电修负责维护与维修；控制部分在电气专业的由电修负责，在仪表专业的由仪修负责维护维修。3.6.4电脱盐的变压器、电极棒、绝缘吊挂、控制柜由热电公司负责维护与维修；液位/压力/差压变送器、混合阀、极限液位开关、压力表、温度计由维修公司负责维护与维修；电极板等其它附件由使用单位负责。3.6.5电机本体配备的测温、测振仪表由热电公司负责维护和拆卸送检，变送、远传部分及接线由维修公司负责。3.6.6起重机械（行吊）的维护与维修管理由维修公司联系办理专业维保、维修及定期检验的申报工作（氯碱及热电公司由其设备处联系）。3.6.7硫磺成型机和包装机机械部分、气路部分、控制柜（包括热电偶、数显表、电磁阀，电液阀）由维修公司负责；落灰斗的清理由硫磺车间负责。3.6.8管道泵、齿轮泵等的检修由维修公司负责，热电公司配合拆卸电缆起吊电机；电机维护维修时，由维修公司配合进行拆解和组装。4 管理流程与要求4.1维修程序：4.1.1使用单位负责本装置及职责范围内包括系统管网等在内的所有设备的日常管理，需要联系维修时，执行设备仪表维修调度控制程序。4.1.2维修单位接到通知后，必须在第一时间赶到现场（15分钟以内），及时处理。4.1.3机、电、仪设备设施维修工作开始前，要经过使用单位同意并确认后进行，维修并试运正常后交付使用单位。4.1.3.1工艺类设备、仪表维修前应由使用单位进行放空、卸压、吹扫、置换等处理，达到检修条件后，交由维修单位检修。4.1.3.2 维修有联锁的设备时，操作人员应切除联锁或采取适当措施，确保维修过程中不触发联锁动作，维修时有可能导致其他相关联锁动作的，操作人员应一并采取防范措施，采取措施后，实施人应在维修记录上签字。4.1.3.3 检维修过程中，设备使用单位要有人员现场监护并对检修内容进行记录。4.1.3.4 检维修后，由操作人员恢复流程、加油、预热、保养，经试车调试达到完好备用条件或投入运行后办理移交手续。4.1.3.5 设备维修作业时，使用单位、维修单位均要做维修记录，自检、复检和验收人员要签字完备。使用与维修双方人员要妥善保存维修记录，并整理归档。4.1.3.6 检维修完毕，应做到工完、料净、场地清，维修单位对维修产生的污油、废料按规定作妥善处理，以保护环境清洁卫生；4.2设备的巡检：4.2.1维修公司机修、仪修值班人员每天对现场动设备和仪表设备设施巡检不少于2次，并与使用单位操作人员对巡检设备运转情况进行交流，填写巡记录检记录。热电公司应按照巡检制度要求定期对变、配电室等的电气设备进行巡检，填写巡检记录。4.2.2维修单位巡检人员发现的设备故障或隐患，要及时告知使用单位和维修单位主要领导，在征得使用单位许可，并达到检修条件后，及时维修，达到完好备用。4.2.3大机组联检每月一次，由所在设备管理处室组织，技术处、安全处和机、电、仪、使用单位人员参加，对联检情况要进行分析判断并出据联检报告。4.3 设备大修与技改：4.3.1 使用单位和维修单位按照职责分工对所管辖范围，根据计划（使用单位）进行大修与技改。4.3.2 需外协的大修与技改项目，使用单位及维修单位按照职责分工各自负责安排施工队伍和签订合同，并负责施工监护及检修质量。4.3.3 各装置系统停车大修与技改前，使用单位要提前通知维修单位，以便做好大修项目计划和物料申报工作。4.3.4 大型机组、关键设备等大修后，由设备管理处室组织，职能处室和使用单位、维修单位人员参加验收和试车。4.4 物资申报与领取4.4.1 机修、电修、仪修设备大修材料计划和月度配件计划由维修单位负责向本公司设备管理处室申报，一个法人单位编制一份物资申报计划。使用单位要指定专人在每月10日前与维修单位联系，对设备情况进行交流，以免漏报。4.4.2 机修、电修、仪修设备技改材料计划由维修单位负责向技改所在单位申报