2)管子焊接指导书.doc

25000DWT油船/化学品船标记数量修改单号签字日期管子焊接指导书GCX7206-49-12编制肖灯光校对高云中审核高云中总面积 m2共 11 页第 1 页标检刘秋亮澄 西 船 舶 修 造 厂审定管子焊接指导书GCX7206-49-12共 11 页第 7 页1说明1.1 本指导书适用于25000DWT化学品/油船管系的焊接。1.2 本指导书参照RINA规范对管系的焊接提出指导性意见，做为车间施工的依据，具体的接头型式、焊接要求以生产设计图纸为准。2 本船所用管系材料 本船所用主要管子材料： 20#碳钢管，其级别为410，410，410 316L ,304(L)不锈钢管 TP2无缝紫铜管3 焊接材料及用途，见表1 表 1序号焊接材料牌号用途1焊条E4303（J422）E5015（J507）碳钢管的手工电弧焊2TIG焊丝ST-50G碳钢管氩弧焊3TIG焊丝ST-316L316L不锈钢管氩弧焊4CO2焊丝TWE-711碳钢管气体保护焊5铜焊丝HS220，HS221紫铜管气焊6焊条TS-309MoL316L不锈钢与碳钢焊接4 焊接工艺方法4.1 手工电弧焊（SMAW）。4.2 钨极氩弧焊(TIG)。4.3 药芯焊丝CO2气体保护焊（FCAW）。4.4 气焊，仅用于紫铜管的焊接。5 焊接施工的基本要求5.1 焊缝必须在其完整的横截面上呈现全焊透，且没有任何裂纹或未熔透缺陷。5.2 焊缝应尽可能在焊接车间内进行焊制；焊接接头尽可能处于平面位置，这位可以方便焊接和检验。通常，对接管接头装配时，内壁偏差不超过1mm或t/4（两者取较小值）。5.3 焊接部位要清洁干净，不能有油、锈、氧化皮或其它对焊接有害的腐蚀物。5.4 定位焊用焊接材料必须与正式焊缝相同。若定位焊须原处保留，则其质量必须与根部焊缝相同，否则要清除定位焊缝。5.5 对接焊缝坡口设计要求如图1，如果图纸上已标注焊接坡口，则按图纸要求。若管子与管子（或法兰）对接时有壁厚差，则在较厚壁内侧削斜，其削斜长度不小于壁厚差4倍图15.6 支管的焊接5.6.1 当支管壁厚小于6mm时,不用开坡口。当壁厚等于或大于6mm，并当主管直径大于或等于2.5倍支管直径时，在整个支管端部开坡口；当主管直径小于2.5倍支管直径时，可在支管端面沿主管轴线方向左右部位，局部开坡口，如图2所示，在部位开坡口。5.6.2 支管不允许插入主管中，马鞍口应与主管很好吻合，其焊接尺寸见图3要求。其中，当采用单面焊时，l=01mm,双面焊时，l=1.52nm。 图 2 图 35.7 法兰焊接5.7.1角接焊缝按照RINA的规定设计接头型式和尺寸。参见表2和图45.7.2 若法兰与管子为对接，则接头坡口的要求与管-管对接缝要求相同。表 2介质管子级别有毒或腐蚀介质（1）易燃介质（1）（2）滑油（2）燃油蒸汽（3）热油其它介质（2）（4）IA、B、G（5）A、B、GA、B、G（5）A、B、GIIA、B、C、E、F、G、HA、B、C、D、E、F、G、H（6）A、B、C、D、E、F、G、H、I（7）III-A、B、C、D、E、F、G、HA、B、C、D、E、F、G、H（1）当设计压力超过1Mpa, 只采用G型式（2）当靠近电器设备或热表面时，液压油和滑油受压状态下被认为是易燃介质。（3）当设计温度超过400时，（4）包括水，空气，气体，液压油（5）当管子外径大于150mm时，只采用G型式（6）当设计压力或温度超过1.6Mpa，150时，不采用D型式（7）当设计温度超过250时，不采用D、I型式6 各类管系的焊接施工要求6.1 I, II 级管子对接缝打底采用钨极氩弧焊，不锈钢管子对接、角接均采用TIG焊。6.2 滑油、燃油、液压系统及对清洁要求较高系统的管子焊接或支管焊接时，单面焊应采用钨极氩弧焊（TIG）作为打底焊，然后采用CO2焊接。6.3 碳素钢法兰或套管的角接焊缝可以直接采用CO2气保护药芯焊丝（FCAW）焊接。6.4 对III级或III级以下的管子，可以直接采用手工焊条或CO2焊进行打底焊，但应保证根部基本熔透。6.5 现场施工时，一般采用手工焊，但遇到确实会影响重要管系清洁时，应采用氩弧焊或CO2气保护实芯焊丝焊接。6.6 碳钢或碳锰钢管，其管壁厚t20mm时，焊前应考虑预热，最小预热温度为50。当环境温度低于0时，不论壁厚碳钢或碳锰钢管均需预热，最小预热温度为50。当管壁厚t15mm时，焊后应进行消除应力处理，热处理温度为550620。6.7 管子焊接完工后，应清除焊渣、药粉及飞溅粒子，法兰内圈、支管内圈焊缝及法兰密封面均应进行修整。7 焊工资质7.1 焊工应按焊工考试规则进行考试，取得上岗证后方可进行施焊。7.2 焊工所从事的焊接工作必须与其所持合格证书的科目相符。8 焊接检验8.1 无损检验a) I级管的无损检验按如下执行l 外径大于75mm管子对接接头要求全部X拍片或相应检验。l 管子非对接接头和不能进行拍片的接头应进行磁粉探伤或着色探伤l 法兰连接的角焊缝应进行磁粉探伤或其它正确的无损检验b) II级管的无损检验按如下执行l 外径大于100mm管子对接接头要求至少10%随机X拍片或相应检验。l 管子非对接接头应进行磁粉探伤或其它正确的无损检验。l 法兰连接的角焊缝可以要求进行磁粉探伤或其它正确的无损检验（由船检决定）。 参见管子检验的有关内容。9 典型接头的焊接工艺规程（WPS）如下： 面积：0.06 m2WELDINGPROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺规程This WPS No.本焊接工艺规程编号WPS TEAM SATURN管-001Project：工程： TEAM SATURNApplicable PQR No.相应焊接工艺评定编号： Location: 地点： Welder Qualification Cat.焊工资格类别： IpParent Material Specification母材类型： 碳素钢Material Group材料组别：Trade Name牌号： 20#Joint Type： Butt-joint接头类别： 对接接头Thickness 厚度： N/AOut Dia.管子外径： N/AWelding Preparation (焊前准备) 30 Outside 0-1 2.0-3.0 Inside内Welding Sequence Detail(焊接情况) 1Bevel Angle: Root Gap:坡口加工角度 ：30 部间隙： 2.03.0mmGroove Angle: Root Face:坡口角： 60 钝边： 01.0mmApproved Material Thickness认可板厚(t)：-Approved Fillet Weld Range认可焊角尺寸：- Preparation 表面处理Heating 温度控制Preparation method 处理方法：Machine,grinding机加工，打磨Preheat 预热（min最小）： N/RFit up method 装配方法： 手工电弧焊Heat Method加热方法： N/RJoint Cleaning method 接头清洁方法：Degrease/Wire brush除油，钢丝刷Interpass Temp.层间温度： 200Treatment Second Side 背面处理：-Check/Control Method 检测方式：-Consumable焊材Manufacture/spec.厂家/符合标准Manufacture/spec.厂家/符合标准AWS E7015Consumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙温度：3500CHolding Temp.保持温度：23hQuiver Temp.保温筒温度：1000CRun焊道Proc.方法Pos.位置Consumable焊材Gas Flow气体流量（L/min）Polarity极性AC/DCVolts电压（V）Current电流（A） Weld Speed 焊接速度（mm/min）Heat Input线能量(KJ/mm）Size规格Electrod焊材Flux/Shield焊剂/保护气1SMAW1G3.2J507 1520直流反242690110其它SMAW1G3.2 J507 1520直流反242690110WELDINGPROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺规程This WPS No.本焊接工艺规程编号WPS TEAM SATURN管-002Project：工程： Applicable PQR No.相应焊接工艺评定编号： Location: 地点： Welder Qualification Cat.焊工资格类别： IpParent Material Specification母材类型： 奥氏体不锈钢Material Group材料组别：Trade Name牌号：SUS 316LJoint Type： BUTT JOINT接头类别： 管子对接接头Thickness 厚度： 3.59mmOut Dia.管子外径： -Welding Preparation (焊前准备) 30 Outside 316L 0-1 316L 0-1 InsideWelding Sequence Detail(焊接情况) 2 1Bevel Angle: Root Gap:坡口加工角度 ：30 根部间隙：01mmGroove Angle: Root Face:坡口角： 60 钝边： 01mmApproved Material Thickness认可板厚(t)：Approved Fillet Weld Range认可焊角尺寸： Preparation 表面处理Heating 温度控制Preparation method 处理方法： Machine,grinding机加工，打磨Preheat 预热（min最小）： N/RFit up method 装配方法： 氩弧焊Heat Method加热方法： N/RJoint Cleaning method 接头清洁方法：Degrease/Wire brush除油，不锈钢丝刷Interpass Temp.层间温度： 100Treatment Second Side 背面处理： Backing gas shield with ArCheck/Control Method 检测方式：-Consumable焊材Manufacture/spec.厂家/符合标准Manufacture/spec.厂家/符合标准TGS-316L/AWS ER-316L-16TS-316L/AWS E-316L-16Consumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙温度：250Holding Temp.保持温度：250/1hQuiver Temp.保温筒温度：100Run焊道Proc.方法Pos.位置Consumable焊材Gas Flow气体流量（L/min）Polarity极性AC/DCVolts电压（V）Current电流（A） Weld Speed 焊接速度（mm/min）Heat Input线能量(KJ/mm）Size规格Electrod焊材Flux/Shield焊剂/保护气1TIG1G2.0TGS-316L氩气8-12直流正70-802SMAW1G3.2TS-316L直流反80-100Note 备注： Joint The backing shield gas flow of 10L/min during fitting up and welding. Outlet 管子定位焊之前，接头处用密封胶带临时密封管两端设临时封 出气 头,定位焊前通氩气3分钟,氩气保护维持焊接全过程,流量为 10L/min 。 Inlet 进气（Ar）WELDINGPROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺规程This WPS No.本焊接工艺规程编号WPS TEAM SATURN管-003Project： 工程：Applicable PQR No.相应焊接工艺评定编号：Location: 地点： Welder Qualification Cat.焊工资格类别： Ip Parent Material Specification母材类型： 奥氏体不锈钢Material Group材料组别：Trade Name牌号： 316LJoint Type： Fillet Joint接头类别： 管子和法兰角接头Thickness 厚度： Out Dia.管子外径： -Welding Preparation (焊前准备) 法兰 Welding Sequence Detail(焊接情况) 1 2 Bevel Angle: Root Gap:坡口加工角度 ：45 根部间隙：-Groove Angle: Root Face:坡口角： 45 钝边：-Approved Material Thickness认可板厚(t)：-Approved Fillet Weld Range认可焊角尺寸：- Preparation 表面处理 Heating 温度控制Preparation method 处理方法：Machine,grinding机加工，打磨Preheat 预热（min最小）： N/RFit up method 装配方法： 手工电弧焊Heat Method加热方法： N/RJoint Cleaning method 接头清洁方法：Degrease/Wire brush除油，不锈钢丝刷Interpass Temp.层间温度： -Treatment Second Side 背面处理： N/RCheck/Control Method 检测方式： -Consumable焊材Manufacture/spec.厂家/符合标准Manufacture/spec.厂家/符合标准TS-316L Consumable Control焊材控制Backing Temp.烘焙温度：N/RHolding Temp.保持温度：N/RQuiver Temp.保温筒温度：N/RRun焊道Proc.方法Pos.位置Consumable焊材Gas Flow气体流量（L/min）Polarity极性AC/DCVolts电压（V）Current电流（A）Heat Input线能量 (KJ/mm）Size规格Electrod焊材Flux/Shield焊剂/保护气12SMAW1G3.2TS-316L直流反80-100WELDINGPROCEDURE SPECIFICATION焊接工艺规程This WPS No.本焊接工艺规程编号WPS TEAM SATURN管-004Project： 工程：Applicable PQR No.相应焊接工艺评定编号：Location: 地点： Welder Qualification Cat.焊工资格类别： IIIpParent Material Specification母材类型： 奥氏体不锈钢+碳素钢Material Group材料组别：Trade Name牌号： 316L+AJoint Type： Fillet Joint接头类别： 管子通舱角接接头Thickness 厚度： Out Dia.管子外径： Welding Preparation (焊前准备) Welding Sequence Detail(焊接情况) Bevel Angle: Root Gap:坡口加工角度 ：