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专业知识 第一章 木门的基础知识一、 木门行业的专业术语及定义1、 木质门 wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（扇）、门扇的门。2、 锯材 sawn lumber ; lumber由原木据制而成的成品材或半成品材。3、 胶合材 glued limber以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。4、 全实木榫拼门 solid wood door以锯材加工制成的门，简称全木门。5、 实木复合门 wood composite door以锯材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。6、 夹板模压空心门 hollow core and laminate door以胶合板、锯材为骨架材料，面层为人造板或高分子材料等经压制胶合或模压成型的中空门称为夹板模压空心门，简称模压门。二、 木门的分类及规格1、 分类1） 按开启方式分类开启方式及代号应符合表1的规定。表1 开启方式与代号开启方式平开推拉折叠弹簧代号PTZH注：固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。2） 按构造分类构造和代号应符合表2的规定。表2 构造与代号构造全实木榫拼实木复合夹板模压空心门代号QSK3） 按饰面分类饰面及代号应符合表3的规定。表3 饰面与代号饰面木皮人造板高分子材料代号WRG4） 门扇开、关方向和开、关面的标志符号门扇开、关方向的标志符号应符合GB/T5825-1986的规定，即顺时针方向关闭用“5”标识（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）。门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。2、 规格1） 门洞口的尺寸在施工规范的前提下，门洞口一般有以下几种尺寸：住宅住房间：900mm2100mm卫生间门：800 mm2100 mm子母门：1200 mm2100 mm2） 门厚：零售用门：40 mm ；工程用：42 mm三、 木门的用料1、 木材1） 品种、材质选用木材的品种、材质等应符合设计要求。2） 木材的含水量选用木材的含水量应不大于12%。在高湿地区和高湿月份含水量允许值可略大些，但不得大于当月平衡含水量。2、 胶合材1） 中密度纤维板选用的中密度纤维板应符合GB/T 11718中规定的要求，其中密度不低于0.68g/cm。2） 刨花板选用的刨花板应符合GB/T 4897.1和 GB/T 4897.3中规定的要求。3） 胶合板选用的胶合板应符合GB/T9846.19846.82004中规定的类胶合板的要求。4） 甲醛释放量选用的各种胶合材甲醛释放量应符合GB 18580-2001中规定的E1级要求。3、 胶粘剂胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合GB 18583中规定的要求。4、 油漆油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合GB 18581中规定的要求。5、 玻璃玻璃质量应符合相关品种玻璃的国家标准及行业标准的规定。玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。6、 饰面材料饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、PVC贴面等，应按设计要求和功能要求选用。选用木皮做饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm。选用非木质材料时，应达到环保要求。7、 密封材料密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。8、 五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。四、 实木门常用木皮介绍树种名称中、英、拉丁文对照表俗称英文名拉丁文名规范名称产地辐射松Montereypinusradiata辐射松美国、新西兰铁杉hemlockTsuga spp铁杉东亚、北美黑胡桃Black walnutJuglans nigra黑胡桃北美洲樱桃木American cherryPrunus serotia樱桃木北美洲白橡White oakQuercus alba白栎北美洲红玫瑰EbiaraBerlinia grandiflora鞋木非洲麦格利MakoreTleghemella猴子果非洲花梨KenvazingoGuibourtia copallifera古夷苏木非洲伊贝ipeTabebuia蚁木南美洲沙比利sapeleentandrophragmal筒状非洲楝非洲铁刀木wegemillettia崖豆木非洲红胡桃okumeaucoumea奥克榄非洲红檀African padaukPterocarpus soyauxii亚花梨非洲黑檀ovengkolGuibourtia ehie爱里古夷苏木非洲水曲柳AshFraxinus spp白蜡木中国、俄罗斯红橡Red oakQuercus coccifera红栎北美洲泰柚TeakTectona grandis柚木东南亚西南桦BirchBetulaceae西南桦东南亚加枫Hard mapleAcer saccharum槭木北美洲印尼黑檀ebonyDiosphyros piscatoria条纹乌木东南亚榉木European beechFagus syloatica欧洲水青冈欧洲黄玫瑰nagabrachystegia短盖豆非洲安利格aningreAningeria阿林山榄非洲第二章 木门的检验方法与标准一、木质门允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法框、扇厚度+1.0，1.0用千分尺检查框高度与厚度+3.0，1.5用钢尺检查扇高度与厚度1.5，3.0用钢尺检查框、扇对角线长度差3.0用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查二、木质门的留缝限值和检验方法项 目留缝限值（mm）检验方法门扇与左框间留缝1.5用塞尺检查4.0门扇与右框间留缝1.54.0门扇与上下框间留缝外门4.06.0内门6.08.0卫生间8.010.0三、装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1mm以下（距离300mm）不限2个5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限划伤宽度0.5mm,深度不划破PVC饰面长100mm3条1条2条压痕凹陷深度1.5mm宽度100mm以下，不集中8个3个6个浮贴粘贴不牢不允许褶皱局部重叠不允许缺皮面积不超过5m5个3个不允许翘皮凸起不超过2mm不限5个不允许亮影/暗痕面积不超过50 m不限2处3处离缝拼接缝隙1mm0.5mm1mm注：具体检测方法为目测四、漆饰表面外观要求名 称要 求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径0.3mm，每片门表面8个面漆不允许表面漆膜皱皮门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许注：具体检测方法为目测五、含水率要求木质门含水率要求为：不小于6%，不大于当地平衡含水率。六、甲醛释放量木质门的甲醛释放限量应符合GB185802001中E1级的标准。七、有害物质限量木质门中的有害物质应符合GB18584中的规定。第三部分 产品 第一章 木门产品工艺一、 木门生产工艺流程制材刨切单板干燥备料工件加工组装涂装检验包装备注：制材、刨切、干燥、备料是前车间的原木加工和半成品准备；工件加工包括木门车间组装工序之前的所有工序；涂装也就是油漆。二、木门制作工序1、后贴面制作工序木皮修正门面抛砂照胶包装入库最终检验集成板材中密度纤维板门芯板备料梃档料复合、剖分、侧压、铣型线条贴面截断、钻孔、铣型组装定厚砂光平面贴皮贴皮、热压裁剪砂光检验、配套2、前贴面的制作工序集成板材门芯板备料梃档料、剖分、侧压、铣型截断定厚、贴皮贴皮、热压裁剪、铣型砂光检验、配套包装入库最终检验铣型、钻孔组装修正抛砂三、机器设备根据机器设备的不同种类，公司的主要机器设备有，锯、刨、铣床、砂光、钻孔、干燥、压机等几大类设备。1、锯类：框锯、推台锯、小带锯、锉锯、多片锯、截断锯等；2、刨类：四面刨、重刨、刨切机、手工刨、平刨等；3、铣床：双端铣、立铣、镂铣、铣槽机等；4、砂光：砂光机、重型砂光机、仿型边砂光机、平面砂光机等；5、钻孔：截断机、加工中心、钻孔机、原木截断机等；6、干燥：辊筒干燥机、烘干机等7、压机：冷压机、热压机、异型压机、高频压机等；8、其他：组拼机、涂胶机等。第二章测量要求一、 测量前的准备工作1. 确定地面高度1）铺地砖：地砖加水泥厚为4050mm2）铺地板：强化复合地板厚8 mm、12 mm、15 mm实木或实木复合地板厚（加龙骨）40 50mm 二、 测量尺寸的标注1、测量单上注明的尺寸为门套外侧尺寸：高*宽*厚（单位mm）高:门洞净高（按最低点）地面高度发泡胶空隙（1020 mm）宽：门洞净宽（按最窄点）发泡胶空隙（2030 mm）厚：墙厚（按最厚点）510 mm（以求贴脸与墙缝隙最小）（注意橱房、卫生间、阳台墙面是否贴砖及厚度）假墙的测量门洞口无墙垛应做假墙垛（公司用杉木木方做）2、假墙尺寸：净宽（从墙面向门洞尺寸）：贴脸宽度15 mm（按整改后）厚度、高度与另一面墙垛一致，如是双面假墙由客户定。测量尺寸：1. 一侧假墙：门洞净宽（按最窄点）20 mm（发泡胶空隙）（贴脸宽度15 mm）2. 两侧假墙：门洞净宽（按最窄点）2X10 mm（发泡胶空隙）+（贴脸宽度15 mm）三、 常见洞口测量分类1. 推拉门（1）.单扇推拉门洞内量一哑口，门扇尺寸比哑口尺寸高多0-20 mm，宽多20 mm。内侧贴脸应用平面的，另配遮轮板长度为门洞宽度的两倍或两倍以上（应考虑门打开后的位置宽度是否比门扇宽度大）并告知客户不可安锁。若墙内推拉应考虑门关上后两个门边是否要求一样大。（2）.两扇推拉（3）.三扇推拉如要同时打开两扇门宽度应安上下轨道，是否要的固定扇。（4）.四扇推拉如两边两扇固定，上码头加55 mm下码头加7 mm中间格子对齐。2. 对开门（双开门、子母门）应画户口截面图，注意内外面，要安锁启口应三一开。3. 折叠门门洞内量一哑口，门扇尺寸单独计算填写，门宽度：（哑口宽度52 mm（门扇数量+1）* 2-3mm）/门扇数量，门高度：哑口内侧高度减55 mm，另配遮轮板，两封实木。4. 做亮窗门洞内量一哑口，确定门扇高度，另配亮窗档板35 mm厚长度按具体要求，按要求配玻璃压条，5. 门连窗（根据客户要求及现场具体情况确定以下方案）（1） 门与窗分开测量制做，单独安装；（2） 门与窗顶板合为一块，挨在一起的侧板共用一块，所有尺寸分开单独测量。四、 哑口、窗套的测量1. 单面哑口应注意防盗门、塑钢门能否正常开启，纱窗能否取下；2. 两边墙厚度是否一样大；3. 大理石两侧出来的边角尺寸应比贴脸宽度大。五、 其它注意事项1. 门的开启方向（玻左或玻右）。2. 墙不垂直或薄厚不均时，必须向客户说明。3. 若客户要求贴脸不可刨切，则必须向客户说明安装后效果。4. 如室名不是简单明了，应画平面图并让客户签字确认。第四章安装部技术要求一、安装前的准备工作：1. 货到安装现场请用户先验货，核对数量、款式、尺寸是否与合同相符。2. 依据客户订单和测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口作好标记。3. 未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡漠保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。4. 地板未安装的应先咨询客户地板的厚度，注意墙面、地面的保护。二、立门套：1、安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰（特别是旧房子的）应铲掉，利于发泡胶与墙体粘合。2、套体进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门套两块侧板，在门套顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。若地面未铺地板或瓷砖，在门套底端用木梢垫实，防止下坠。3、如撑杆头保护软垫已掉或安大哑口需有木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现凹坑。4、顶板：打4个木楔（分别在顶板两头）；侧板：每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。5、 塞进的木梢不能取出，长出部分锯掉，防止门缝变大。三、打发泡胶1、侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化2-3小时后才能安门。2、因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量和使用，请务必注意。3. 侧板发泡胶打34个点4. 顶板发泡胶打23个点（两头打木楔处一定要打）。5. 发泡胶落在门、门套、墙面上应及时清理干净，无明显胶痕。四、安合页1、开始安装前向用户问清楚门的开启方向。2、门扇如无正反面之分，仔细检查两面，将纹理更好、瑕疵更少朝外(客厅、过道)，几扇门在同一视觉面上，应注意门的样子、正反面、纹理等，以免影响安装效果。3、合页位置为门上、下端往内200mm。4、合页与合页位误差不能超过1mm.5、螺丝（应保证有2/3用螺丝刀拧入）：无实木封边应用螺丝刀拧入，有实木封边可用2mm钻头开孔后再用螺丝刀拧入，不能用电钻拧入。6、螺丝帽应与合页面平，如螺丝帽断掉或能轻易拨出属不合格，螺丝不能有缺，若有遗失应用同一规格、颜色补上，合页不应倒安。五、安锁1、门锁位置为门下端到锁把中心900-950 mm之间（特殊门形装锁位置征询用户意见）。2、根据锁内说明书标准要求安装锁，锁孔用对应钻头按标准规格钻孔，不能用凿子凿（需为孔状）。3、锁芯与锁芯孔间距不应超过5 mm。4、锁舌头的衬板与门侧面、门套上扣板与门套面误差不能超过1mm，落差不能有明显手感不平。5、锁内的配件不能偷工减料（缺少配件）若有发现从严处罚。6、每个安装工人都备用两瓶密封胶、十米左右密封条、若干颗合页螺丝钉，用完后及时到库房补上，以备不时之需。另带一瓶油漆，对已刨过的门或客户要求的门上下进行封漆，对小磕碰或掉白茬（能作简单处理的）进行修补。因产品本身质量问题，应与客户作适当解释，能修则现场维修，不能维修由公司负责派人上门维修。7、 锁安装完必须擦掉铅笔作记号的痕迹。8、 锁、合页等手工操作范围无明显挫伤。9、特殊门形：（1）、单扇推拉：用木方使钉子固定在门洞上方，轨道固定在木方下方。配件不应短缺，开关自如无大声响。（2）、两、三、四扇推