F6108工作面切眼作业规程.doc

不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 1 目目 录录 第一章第一章 工程及地质概况工程及地质概况 3 3 第一节第一节 工程概况工程概况 3 3 第二节第二节 地面相对位置及邻近工作面开采情况地面相对位置及邻近工作面开采情况 4 4 第三节第三节 地质构造地质构造 5 5 第四节第四节 水文地质水文地质 5 5 第二章第二章 施工方法及施工组织施工方法及施工组织 7 7 第一节第一节 掘进工艺流程掘进工艺流程 7 7 第二节第二节 支护工艺支护工艺 9 9 第三节第三节 劳动组织劳动组织 2121 第三章第三章 生产系统生产系统 2424 第一节第一节 运输系统运输系统 2424 第二节第二节 通风系统通风系统 2424 第三节第三节 供电系统供电系统 2828 第四节第四节 供水 防尘 压风系统供水 防尘 压风系统 3838 第五节第五节 排水系统排水系统 4141 第六节第六节 照明及通讯系统照明及通讯系统 4141 第七节第七节 安全监测监控系统安全监测监控系统 4242 第八节第八节 防灭火系统防灭火系统 4343 第四章第四章 煤质管理及文明生产煤质管理及文明生产 4545 第一节第一节 煤质指标及现场管理措施煤质指标及现场管理措施 4545 第二节第二节 文明生产文明生产 4646 第五章第五章 主要技术经济指标主要技术经济指标 4848 第六章第六章 灾害应急预防措施及自救互救灾害应急预防措施及自救互救 4949 第一节第一节 灾害预防措施灾害预防措施 4949 第二节第二节 自救方式与抢救方法自救方式与抢救方法 5353 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 2 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 5757 第一节第一节 一通三防一通三防 管理管理 5757 第二节第二节 顶板管理顶板管理 6565 第三节第三节 机电管理措施机电管理措施 6969 第四节第四节 运输管理措施运输管理措施 7575 第五节第五节 EBZ 160EBZ 160 掘进机操作安全技术措施掘进机操作安全技术措施 7979 第六节第六节 停电停风安全技术措施停电停风安全技术措施 8282 第七节第七节 探放水安全技术措施探放水安全技术措施 8484 第八节第八节 其其 他他 8787 第八章第八章 规规 章章 制制 度度 8888 第九章第九章 作业规程学习及考试记录作业规程学习及考试记录 8989 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 3 第一章第一章 工程及地质概况工程及地质概况 第一节第一节 工程概况工程概况 一 巷道名称 掘进巷道名称为 F6108 工作面切眼 二 巷道用途及工程量 巷道用途 F6108 工作面切眼为回采巷道 主要用于煤炭采剥场地 同时应 满足该工作面回采时的设备安装 设备检修 管线敷设 通风 行人的需要 巷道工程量 F6108 工作面切眼全长 240 3 米 为矩形断面 掘宽 9 5 米 掘高 3 8 米 断面积为 36 1m2 锚杆 网片 锚索 W 钢带 锚吊梁 单体柱联 合支护 按设计要求切眼分两次施工 先由综掘二队负责自运输顺槽向辅运顺 槽方向施工靠工作面侧宽为 4 5 米的小断面 施工方位角 180 小断面施工完 毕后退出综掘二队综掘机 补锚吊梁 打设单体 为扩帮做准备 待锚吊梁 单体打设完毕后综掘二队由北向南扩帮 待综掘一队施工辅运顺槽于切眼小断 面贯通后构成系统通风 施工完顺槽工程后由南向北扩帮 待两队扩帮剩余工 程量小于 50 米时 综掘二队停止施工退出综掘机 准备铺底 剩余扩帮部分由 综掘一队完成 切眼辅助工程包括 1 转载机尾硐室 绞车硐室各 1 个 规格为宽 高 深 5 5 3 8 12m 2 切眼调车硐室 4 个 规格为宽 高 深 5 5 3 8 12m 3 泵站窝 1 个 规格为宽 高 深 5 3 8 6m 4 滚筒硐室 2 个 规格为宽 高 深 5 3 8 1 5m 5 切眼及各硐室砼底板 厚度为 150mm 强度为 C25 表 1 1 F6108 工作面切眼巷道断面参数表 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 4 掘进尺寸 m断面 宽高 9 53 8 36 1 三 预计开 竣工时间 根据采掘接续要求 综合考虑掘进设备的生产能力 预计自 2013 年 5 月 1 日开工 2013 年 6 月底竣工 四 巷道坡度 经生产技术部研究 F6108 工作面切眼坡度按切眼开口标高以及切眼贯通点 预测标高调坡度 从开口至贯通点须按一个坡度施工 第二节第二节 地面相对位置及邻近工作面开采情况地面相对位置及邻近工作面开采情况 一 地面位置及标高 地表地形为西高东低中间洼 地表标高在 1181 0 1257 0 米之间 地表为 黄土层 厚 20 34 1m 植被稀少 水土流失严重 冲沟发育 蛾家沟斜穿本面 中部 沟内正常无流水 雨季最大过水量 20m3 h 二 井下位置及标高 本巷东边为 F6108 工作面 南边为 6 煤北翼总回风巷 西部煤田分界线 北边为 F6107 综采工作面 F6108 工作面切眼按 180 方位角 沿腰线掘进 巷 道掘进标高为 909 931m 三 巷道布置图 附图 F6108 工作面切眼巷道平面布置示意图 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 5 切眼布置平面图 1 500 F6108运输顺槽 F6108辅运顺槽 第三节第三节 地质构造地质构造 本工作面无地质钻孔 提供的地质条件较简单 根据已掘 F6108 运输顺槽 地质资料分析 本面地质构造为一个北高南低的舒缓单斜构造 第四节第四节 水文地质水文地质 一 水文地质情况 地表植被稀少 冲沟发育 常年无流水 雨季最大过水量 20m3 h 正常流水 量 10m3 h 水文条件简单 二 煤岩层综合柱状图 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 6 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 7 第二章第二章 施工方法及施工组织施工方法及施工组织 第一节第一节 掘进工艺流程掘进工艺流程 一 小断面掘进工艺流程 1 交接班 割煤 出煤 临时支护 打顶部锚杆 锚索 锚吊梁 打上部 锚杆 出煤 打下部锚杆 退掘进机 清理现场 1 交接班时 交清上班安全隐患及遗留问题 2 先由上向下正台阶施工 全断面切割 预留浮煤 1 2m 顶板支护完成后 再施工主 副帮上部的两排帮锚杆 之后出掉剩余的煤 将掘进机退出至永久 支护下 把截割部落到巷道底板 然后进行巷道主 副帮下部锚杆的施工 支 护工作完成后再进行下一个循环 见表 2 2 掘进机截割顺序图 3 割煤后 及时进行临时支护 最大空顶距 1800mm 4 先打设顶部锚杆 再打设锚吊梁及 W 钢带 5 清理现场 准备下一个循环 表 2 2 小断面截割顺序图 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 8 3800 4500 1200 二 扩帮工艺流程 扩帮工艺流程与小断面相同 附扩帮截割顺序图 2 2 扩帮截割顺序图 5000 1200 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 9 二 运煤方式 工作面截割的煤落入综掘机铲板上 通过机载的刮板机和转载皮带机将落 煤运到 40t 刮板输送机运至 F6108 运输顺槽带式输送机转至 6 煤皮带大巷永久 带式输送机上再由主斜井带式输送机至地面运至煤场 第二节第二节 支护工艺支护工艺 一 临时支护 顶板采用 4 根前探梁作为临时支护 前探梁采用 2 5 寸钢管制作 长 4 5 米 每根前探梁固定点不少于 2 个 用圆环吊挂在锚杆头上 环子采用 20mm 钢筋制作 前探梁上方顶空部分用木板背牢 木板规格为 60 200 2000mm 的 6 块 前探梁前探长度不超过 2 0m F6108 工作面切眼临时支护示意图 2 5寸钢管 二 永久支护 1 支护材料及设备 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 10 1 F6108 工作面切眼支护形式为锚网索 W 钢带 锚吊梁 单体柱 MQT 130 2 8 风动锚索机打顶板锚杆 锚索 用 ZQ 45 风动帮钻打帮部锚杆 1 小断面掘进支护每排共布置锚杆 14 根 顶板布置 6 根规格为 18 2400mm 的等强无纵筋左旋螺纹钢锚杆 正 副各布置四根锚杆布置 正 副均为 18 2000mm 的右旋螺纹钢锚杆 正帮三花布置 副帮矩形布置 正 副帮均使用高强塑料网 锚索采用 17 8mm 10000mm 的预应力钢铰线 小断 面支护时 每排打三根锚索 采用 300mm 300mm 14mm 托盘固定 锚吊梁 顶 板锚吊梁采用 17 8mm 10000mm 的预应力钢铰线配合 11 工字钢使用 托盘规 格 150mm 150mm 14mm 开平托板 打设锚索位置必须采用 14mm 厚的钢板包焊 加固 锚索眼的直径为 32mm 顶板钢筋网采用 6 5mm 的钢筋加工 网孔规格 为 100 100mm 2 扩帮掘进支护共布置锚杆 11 根 顶板布置 7 根规格为 18 2400mm 的等强无纵筋左旋螺纹钢锚杆 副帮部锚杆规格为 18 2000mm 的右旋螺纹钢 锚杆 4 根 副帮矩形布置 帮部使用钢丝塑料网 顶板钢筋网采用 6 5mm 的 钢筋加工 网孔规格为 100 100mm 2 锚固方式 锚杆采用端头锚固方式 每根锚杆采用 2 支规格 Z2350 树脂 药卷锚固 每根锚索采用 3 支规格 Z2350 树脂药卷锚固 3 铺设砼底板 厚度为 150mm 强度等级为 C25 施工时 另编制砼底板 铺设安全技术措施 二 支护规格和平面 断面图 1 F6108 工作面切眼平面布置图 2 锚索 锚杆布置方案 断面图 1 小断面掘进时 W 钢带与锚吊梁交替布置 W 钢带 锚吊梁排距均为 1600mm 考虑施工进度 锚吊梁施工滞后工作面不大于 30 米 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 11 2 扩帮掘进时 W 钢带与锚吊梁交替布置 W 钢带 锚吊梁排距均为 1600mm 小断面掘进时的 W 钢带 锚吊梁与扩帮时的 W 钢带 锚吊梁交替布置 3 顶锚杆的间排距 800 800mm 帮锚杆的间排距 1000 800mm 3 切眼调车硐室 支护形式采用锚网索 H 型钢梁支护 其断面尺寸为 深 宽 高 12000mm 5500mm 3800mm 硐口要双向抹角 抹角尺寸为 3000mm 3000mm 锚索的间排距 2000 3000mm 1800 3000mm 即每 3 排锚杆 布置一排锚索 锚索为 2 3 根布置 锚索采用 17 8 8000mm 钢绞线 用专 用索具和 300mm 300mm 14mm 托板固定 顶锚杆的间排距 1000 1000mm 帮 锚杆的间排距 1000 1000mm 矩形布置 顶板均使用 H 钢带 顶板采用规格为 18 2400mm 的等强无纵筋左旋螺纹钢锚杆 两帮部锚杆规格为 18 2000mm8 右旋螺纹钢锚杆 帮部使用钢丝塑料网 顶板钢筋网采用 6 5mm 的钢筋加工 网孔规格为 100 100mm 顶板开口三叉门处补打锚索加 强支护 见 F6108 工作面切眼调车硐室断面图 4 按设计要求进行单体液压支柱加强支护 松木柱鞋规格为 300 300 200mm 的木料制作 小断面点柱间排距为 2850 1600mm 单体柱距 正帮 820mm 一梁两柱 大断面点柱间排距为 4500 1600mm 单体柱距正帮 470mm 一梁四柱 必须与小断面打设的单体柱交替布置 1 每根锚吊梁两头下平面垂直架设 2 根单体液压支柱 2 架设单体时柱鞋底座深度要挖到实底 并且柱鞋底座深度要大于 100mm 3 在柱头与锚吊梁之间采用皮垫作防滑处理 单体柱抓要求紧卡在钢梁 两侧上 每根单体必须使用防倒绳经行连接 4 单体柱要求初撑力不能小于 12Mpa 单体支柱要每一根进行编号管理 同时要求柱子三用阀南北方向 沿巷道掘进方向成一条线 严禁朝向行人侧 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 12 每班要质量验收员进行专项质量验收 发现漏液时必须进行二次补液 5 单体支护工艺要求 挖柱窝 立单体 单体增压 单体柱头 柱 爪与锚吊梁连接 单体支柱二次补液 锚索二次预紧 联锁 单体支柱初 撑力检查 12Mpa 确认完好有效 6 小断面施工完毕后 退出综掘机后补打单体柱 小断面的一梁两柱打 设完毕后在进行扩帮 扩帮时巷道单体液压支柱滞后扩帮迎头不大于 15m 7 扩帮时割煤 安排专人在综掘机上指挥综掘机司机 防止割煤时撞倒 小断面单体柱 5 各调车硐室 切眼开口处 绞车硐室及转载机尾硐室支护详见支护平 断面图 三 工程质量规定 1 巷道掘进时的标准 1 所有巷道掘进必须严格按照项目部地所给定的中腰线进行施工 并沿 煤层标志层掘进 2 激光线至任何一帮不小于设计 不大于设计规定 200mm 3 巷道净高 净宽不小于设计 不大于设计规定 200mm 4 煤壁直 顶 底板平 台阶小于 50mm 5 巷道每掘进 100m 由项目部地测校核一次激光中腰线 6 调车硐室开口抹角不留台阶 伞檐 7 要求路面及联巷平整 无浮煤 无搓板 车辆行走方便 不得在调车 硐室内堆放矸石 浮煤 杂物 8 严格按照掘进 支护参数施工 不得随意更改 2 支护标准 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 13 1 锚索预紧力不小于 120KN 顶锚杆预紧力不小于 70KN 帮锚杆预张力 不小于 50KN 锚杆扭矩力为 100N m 顶板锚杆由锚杆机预紧 两帮用力矩扳 手紧固锚杆螺母 锚索必须按规定的间排距及时打设 严禁滞后支护 锚杆间 排距误差不大于 100mm 锚杆角度误差不大于 15 锚杆外露长度在铁托板 外部不大于 50mm 挂前探梁的锚杆外露长度在铁托板外部不大于 60mm 合格率 不低于 90 2 锚杆安装时 铁托盘不得重上 反上 贴煤 岩面 锚杆要打一排紧 一排 3 H 钢梁 钢筋塑料网平直 紧贴顶板 不得割坏 4 锚杆 树脂和托板材质要符合设计要求 5 锚索托板要紧贴煤壁 锚索外露长度不大于 200mm 不得滞后 6 遇到特殊地质构造时 可进行加强支护 缩小锚索 锚杆间排距 表 2 3 工程质量规定表 标准规定 检验项目 设计要 求 合格优良 检验部位 1 巷道净 宽 mm 9500 0 2000 150 钢筋网至 钢筋网 2 巷道净 高 mm 3800 0 2000 150 钢筋网至 底板 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 14 3 锚杆锚 固力 kN 顶杆 70 合格 最低值不小于设计的 90 优良 最低值符合设计值 帮部 4 锚索锚 固力 kN 150 合格 最低值不小于设计的 90 优良 最低值符合设计值 顶部 5 螺母紧 固扭矩 N m 100 合格 抽检合格率不低于 90 优良 抽检合格率 100 顶部 6 锚杆 锚索的安 装 合格 安装牢固 托盘基本紧贴壁面 不松动 锚 索排列 长度符合规程要求 优良 安装牢固 托盘紧贴壁面 未接触部位楔 紧 锚索排列 长度符合规程要求 顶部 7 网 带 的压接质 量 合格 搭接压茬 绑扎 良好 网带基本紧贴壁 面 钢筋网与钢筋塑料网相互搭接 100mm 联网 丝采用 4 股 16 铁丝 每扣拧 2 3 圈 优良 搭接压茬 绑扎 良好 网带紧贴壁面 无空帮 空顶 网与网相互搭接 100mm 联网丝 采用 4 股 16 铁丝 每扣拧 2 3 圈 顶部 允 许 偏 1 间排距 mm 100 100 合格 70 及以上实测值在 允许偏差范围内 其余不 影响安全使用 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 15 2 锚杆角 深度 与巷壁法线的角度和岩层夹角 15 度 深度符合规程要求 3 锚 杆 外 露 长 度30 50mm 4 锚 索 外 露 长 度150 200mm 位置 50 50mm 宽度 50 200mm 5 调车硐 12000 55 00 3800m m 深度 50 200mm 优良 90 及以上实测值在 允许偏差范围内 其余不 影响安全使用 6 单体柱按一条线打设 100mm 50mm 差 项 目 7 锚吊梁必须对齐打设 100mm 50mm 四 支护工艺及技术要求 工作面采用锚 网 索 W 钢带 锚吊梁 单体柱 具体工艺流程如下 1 前探临时支护工艺 顶板采用 4 根前探梁作为临时支护 前探梁采用 2 5 寸钢管制作 长度为 4 0m 每根前探梁固定点不少于 2 个 前探长度不超过 2 0m 工艺流程 展开顶部钢筋塑料网 前移吊环 前移前探梁托起顶部钢筋网 安放方木调整方木位置 紧固吊环螺母 1 前移吊环 首先将每条前探梁最外的一组吊环解下后 前移安设在靠 近迎头的第一排锚杆上 吊环安设后螺母以下锚杆外露长度不得少于 3 丝 每 条前探梁的前后 2 个吊环要齐直一线 2 前移前探梁托起顶部钢筋网 松开固定前探梁的吊环 拿下木板 现 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 16 场施工的 2 3 人分别将前探梁穿过预先固定的一组吊环孔 并使前探梁前端要 靠近迎头端面 保留 100 200mm 的间隙 前探梁要放在吊环压紧板的上部 以 方便紧固 前部施工人员在移前探梁时必须在最前部一个吊环的后部进行操作 严禁进入空顶区内 同时由 1 人用长柄工具托起顶网用前探梁挑起紧靠迎头的 顶板钢筋网 4 安设木板 现场 1 2 人用长柄工具托起顶网 1 人在后部面向迎头 在顶网下安设木板 木板规格 60 200 2000mm 三条为一组 分别安放在前探梁 上 每条木板两端超出前探梁的长度要一致 共计安设三组 木板前后摆放要 均匀 并留出锚杆孔位置 5 锚索不得滞后 锚吊梁不得滞后两排 2 永久支护工艺 1 顶板锚杆支护工艺 1 工艺流程 准备钻具 点锚杆眼 打锚杆眼 装锚固剂 锚杆 搅拌锚固剂固定锚杆 安装托盘 螺母 检测锚杆扭矩和锚固力 清理现场 2 施工前先敲帮问顶 将顶 帮及迎头的危岩 活石清除干净 确保施工 地点安全 顶板眼位处局部平整 3 准备工具 将钻杆 树脂药卷 手镐 锚杆搅拌器等工具放至锚杆机指 定地点 工具必须完好能够正常使用 4 标定锚杆眼位置 压 w 型钢带 A 检查巷道断面规格 局部达不到要求时必须处理合格 B 根据项目部地测给定的巷道中线 按照 800 800mm 的间排距由外向里 先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 17 5 打顶部锚杆眼 1 锚杆孔总长 2350mm 使用液压锚杆机专用钻杆施工 2 依据激光中心线 根据设计锚杆的间 排距 将要打锚杆的位置预先 看好 并在钻杆上标出钻进的深度 3 当钻眼深达到 2350mm 时 停止钻机退出钻杆 6 装锚杆先把搅拌杆安在锚杆机上 在给打好的眼孔内装入两支 CK2350 树 脂药卷 用已上好托板和螺母的锚杆将树脂顶入锚杆眼内 将锚杆尾部套在搅 拌杆上 慢慢升钻臂把锚杆同药卷送入孔底 开始搅拌 搅拌时间为 15s 使托 板紧贴顶板后并停止搅拌 7 安装托盘 待锚固剂凝 30s 后只给旋转力不给推进 直至螺母将托盘贴紧顶板并紧固到 位 使锚杆扭矩达到 100N m 的要求 保证锚杆托盘压紧钢筋网 靠紧岩面 8 锚杆安设质量检测 1 要求锚杆与所在部位巷道煤 岩壁的法线夹角不大于 15 达不到要 求的重新补打 2 每班安装的锚杆由验收员用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行抽检验收 检测时在巷道顶板 两帮分别选定一根锚杆进行检测 在未达到规定拉力前锚 杆出现松动的必须重新补打 3 每班安装的锚杆由验收员用机械扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行检测 锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的 100N M 的要求 达不到要求的必须 重新紧固合格 4 检测完成后验收员将检查结果填写在记录本上 上井后填写检测记录 台帐 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 18 5 施工完成后清理锚杆机上杂物 将工具 剩余物料码放好或摆放在工 具 物料架上 锚索支护工艺 工艺流程 标定眼位 准备钻具 打锚索眼 安 W 钢带 安装锚固剂 锚 索 安装锚索盘 锁具 张紧锚索 检测锚固力 清理现场 1 准备工具 将接长钻杆 树脂药卷 手镐 锚索 锚索盘 锁具 锚杆搅拌器 张拉 油顶等工具运到锚杆机旁 在指定地方摆放整齐 接长钻杆总长度要达到锚索 的长度 准备的工具 材料必须合格能够正常使用 2 标定锚索眼位置根据项目部地测给定的巷道中线 按 1500 1600mm 1850 1600mm 开口段抬棚 1500 1600mm 的间排距进行定位 3 打锚索眼 A 锚索孔总长 9800mm 使用可加长锚杆机专用钻杆施工 B 在锚杆机上装好 1200mm 的短六角钻杆 配合 28mm 钻头 操作进给阀使 钻头刚好顶在打眼的位置 然后轻轻动作给进阀杆 使钻头能顶到顶板并个钻 小窝 接着操作给进阀快速钻进 钻到钻杆相应深度后 降下锚杆机停止旋转 取下锚杆钻杆 然后装上已经连接好的 1000mm 的顶锚索钻杆和 1000mm 的尾锚 索钻杆 继续按已打好的眼钻进 钻到钻杆相应深度后 降下锚杆机停止旋转 在顶钻杆和尾钻杆之间续接一节 1000mm 的中部钻杆 继续按顺序钻进 钻到钻 杆相应深度后 降下锚杆机停止旋转 然后在中部钻杆尾部再续接一节 1000mm 的中部钻杆 继续按顺序钻进 直到钻眼深度达到 9800mm 时 停止钻进降下锚 杆机 由下向上一节一节卸下钻杆 C 安装锚索 先把搅拌杆安在锚杆机上 在给打好的眼孔内装入三支树脂药卷 用锚索将树脂顶入锚索眼内 将锚索尾 部套在搅拌杆上 慢慢升钻臂把锚索同药卷送入孔底 开始搅拌 搅拌时间为 30s 搅拌完毕 等待 1min 落下锚杆机 卸下搅拌杆 D 待锚索锚固剂凝 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 19 固 30min 后再进行锚索盘的安装张紧 E 安装时先将锚索盘托起 使锚索由锚 索盘中间的锚索孔内穿出 抬高锚索盘使其紧靠岩面 在外露的锚索上放置锁 具 并使其贴紧锚索盘 调正锚索盘 5 张紧锚索 张紧操作至少由两人配合进行 一人操作液压泵 另一人操作张拉千斤顶 采用 FDB063 型风动液压泵配合 YCD18 160 张拉油顶张紧钢绞线 张紧时一人将千斤顶套在外露的锚索上 并顶正 顶紧锁具的套圈 严禁 顶在卡索片上导致锚索失效 一人操作液压泵张紧锚索 使锚索达到设计预紧 力 120KN 的要求 然后停止张拉 卸下千斤顶 若千斤顶柱塞一次行程不够 应收回柱塞 将千斤顶抬高靠近锁具 然后继续张拉 6 锚索安设质量检测 由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行 A 每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索安装角度进行检测 要求安设 的锚索与设计的规定角度误差不大于 3 达不到要求的重新补打合格 B 若 有松动 补打的锚索应在不合格锚索周围 300mm 内布置 7 施工完成后清理锚杆机上杂物 将工具 剩余物料码放好或摆放在工 具 物料架上 搞好现场文明施工 3 帮锚杆支护工艺 1 工艺流程 准备钻具 标定眼位 点锚杆眼 打锚杆眼 清理锚杆眼 铺网 装锚固剂 锚杆 搅拌锚固剂固定锚杆 检测锚杆扭矩和锚固力 清理 现场 2 施工前先敲帮问顶 将顶帮及迎头的危岩 活石清除干净 确保施工 地点安全 3 标定锚杆眼位置 A 检查巷道断面规格 局部达不到要求时必须先处 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 20 理合格 B 按照 1000 800mm 的间排距 按由外向里 先上后下的顺序标定 好每排锚杆眼的位置 4 打帮部锚杆眼 巷道两帮锚杆孔总长 1950mm 采用 2000mm 钻杆和 28mm 钻头钻孔到设计深度 按由由外向里 上向下的顺序逐个施工锚杆眼 按设计要求定准眼位 调整风钻对准眼位进行打设 施工两帮上部锚杆眼时站 在浮煤上进行打设 待掘进机退出巷道时再施工下部 2 排锚杆眼孔并锚固锚杆 5 清理锚杆眼 打设两帮锚杆眼时 采用往复推拉麻花钻杆的方法把眼 内的煤尘清理干净 6 送树脂药卷 用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底 安装螺母与搅拌器 连接钻机与锚杆 旋转锚杆搅拌树脂药卷 旋转 15s 后停止旋转 7 紧固锚杆 树脂药卷凝固 30s 后 先卸下螺母然后挂上帮网 安木托 板和铁托盘 再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽 使锚杆扭矩达到 100N m 4 施工要求 1 锚杆钻孔的施工要求 A 在钻杆上做好标记 严格控制锚杆钻孔深度 误差控制在 30mm 范围内 要求保证钻孔平 直 不出现台阶 B 钻孔要清理 干净 确保树脂药卷充分发挥其作用 使锚杆具有足够的锚固力 锚杆钻孔应 严格按设计要求施工 不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜 钻 孔倾斜度控制在 15 范围内 C 因地质条件影响出现锚杆孔周围煤岩面不平 整时 必须刷平煤岩面以保证锚杆托盘紧贴煤岩面 锚杆安装完毕外露超长时 必须补打 护帮木托板垂直于顶板布置 2 锚索钻孔的施工要求与锚杆相同 3 树脂药卷安装要求 药卷的数量和长度必须符合规定 保证药卷总长 度达到设计要求 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 21 5 单体柱的使用规范 1 使用中损坏的支柱应及时升井维修 2 支柱修理工 工作面支柱工 支柱管理员 泵站司机必须固定 专职专 责 3 使用的支柱每根都应保持完好状态 任何损坏的支柱不允许支设 4 工作面支柱均应编号 以便于管理 5 外注式支柱支设前 必须用注液枪冲洗注油阀体 防止煤粉等污物进入 支柱内腔 6 外注式支柱接顶后 继续供液 4 5s 再切断液源 以保证初撑力 7 支柱初撑力不小于 12Mpa 8 顶盖掉爪的支柱 不允许继续使用 9 支柱排距 柱距 等应符合作业规程规定 10 支柱顶盖与顶梁接合严密 不准单爪承载 11 支柱作点柱使用时 应在顶盖上垫木板 禁止顶盖柱爪直接与顶板接 触 12 工作面支柱应采取安全措施 用直径不小于 22mm 麻绳绕在柱体距顶板 1000mm 处缠绕 1 2 圈 10 支连为一组并固定在巷道顶锚杆上 防止失效支柱倒 柱伤人 13 工作面同时使用的注液枪不应超过三把 14 注液枪用完后应及时悬挂在支柱手把上 不得随地乱放 15 支柱正常使用时不允许承受侧向力 严禁用支柱移输送机 16 不准用锤 镐等硬物直接敲打支柱 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 22 17 井下搬运支柱应有专人负责 使用专用车辆 轻拿轻放 认真清点核 对数量 以免支柱损坏和丢失 18 单体液压支柱安装后泵站工每天用专用单体测压仪测压 发现漏液及 时补液 并做好测压补液记录 第三节第三节 劳动组织劳动组织 一 劳动组织 一 采用 三八制 作业方式组织施工 二 采用 三八 工作制 每班掘进一循环支护一循环 由于早班检修 主要由大班维护检修设备 中夜班由跟班维护工检修维护 早班一个循环 中 夜班 2 个循环 每日 5 个循环 表 2 4 劳 动 组 织 表 出 勤 人 员 序号工种 夜班早班中班 1 钻眼工 333 2 运料工 222 3 掘进司机 111 4 转载司机 111 5 胶带司机 222 6 刮板机输送机司机 111 7 电钳工6 含检修班 11 8 班长 111 9 跟班队长 111 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 23 10 技术员 1 11 队 长 1 12 合计 191313 二 循环作业图表 为保证正规循环作业 迎头工作必须根据劳动组织的人员配备 合理安排 工序 工序和工序之间尽量采取平行作业 以充分利用工作时间提高工时利用 率 EBZ160 机掘巷道正规循环作业图表 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 24 出 煤 F F6 61 10 08 8 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 25 第三章第三章 生产系统生产系统 第一节第一节 运输运输系统系统 运煤路线 F6108 工作面切眼 F6108 工作面运输顺槽 F6108 工作面运输 顺槽开口段 F6108 机头硐室 F6108 机头硐室溜煤眼 6 煤皮带大巷 主斜井 地面 辅助运输路线 地面 副斜井 6 煤辅助运输大巷 回 辅 7 联巷 6 煤北 翼回风大巷 F6107 辅运顺槽开口段 F6107 F6108 一联巷 F6108 运输顺槽 开口段 F6108 运输顺槽 F6108 工作面切眼 第二节第二节 通风系统通风系统 一 通风路线 F6108 工作面切眼局部通风机安装在 F6108 机头硐室配风联巷内 一 进风路线 地面 主 副斜井 6 煤辅运大巷 F6108 机头硐室配风 联巷 F6108 机头硐室配风联巷局部通风机 F6108 机头硐室风筒 F6108 运输 顺槽风筒 F6108 工作面切眼 二 回风路线 F6108 工作面切眼 F6108 运输顺槽 F6108 运输顺槽开 口段 F6107 F6108 一联巷 F6107 辅运顺槽开口段 6 煤北翼回风大巷 6 煤北翼总回风巷 回风立井 地面 附图 通风系统图 二 掘进工作面风量计算 F6108 工作面切眼需要风量按瓦斯 二氧化碳 涌出量 巷道中的风速 工作 人数等规定分别计算 取其中最大计算值 以此选用局部通风机 然后按局部 通风机实际吸风量和防循环风量来计算掘进工作面配风量 最后进行风速验算 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 26 一 按瓦斯 二氧化碳 涌出量计算 Q掘 100 67 q瓦掘 k掘通 Q掘 1 100 0 56 1 2 67 2m3 min Q掘 2 67 1 08 1 2 86 8m3 min 式中 Q掘 1 Q掘 2 掘进工作面分别按瓦斯绝对涌出量 二氧化碳绝对涌出量计算 的需要风量 100 67 单位瓦斯 二氧化碳 涌出量配风量 m3 min 以回风流瓦斯 二氧化碳 浓度 1 1 5 的换算值 q瓦掘 掘进工作面瓦斯 二氧化碳 绝对涌出量 参考 2011 年不连沟矿井瓦 斯等级鉴定 中 瓦斯绝对涌出量为 0 56 m3 min 二氧化碳绝对涌出量为 1 08 m3 min k掘通 掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数 低瓦斯矿井取 1 2 二 按每班最多工作人数计算 Q掘 4kN 4 1 5 35 210m3 min 式中 Q掘 掘进工作面实际需要风量 m3 mim 4 每人每分钟应供给的最低风量 m3 mim N 掘进工作面同时工作的最多人数 取交接班最多人数为 35 人 k 风量备用系数取 1 5 三 按工作面最低风速以及气温条件计算 Q掘 60 V S掘 Kt 60 0 25 17 1 1 0 256m3 min 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 27 式中 Q掘 掘进工作面实际需要风量 m3 min V 掘进工作面的风速 煤与半煤岩取 0 25m s S掘 掘进工作面巷道断面积 取 17 1m2 Kt 掘进工作面温度调整系数 取 1 0 经以上计算 掘进工作面需要风量取 256m3 min 四 按风速验算 根据上述计算选取最大计算风量 256m3 min 进行风速验算 1 按最低风速验算 15 S掘 15 17 1 256m3 min Q掘 15 S掘 式中 S掘 掘进工作面巷道断面积 取 17 1m2 15 煤矿安全规程 规定煤 半煤岩巷道的最低风速值 m min 0 25m s 2 按最高风速验算 240 S掘 240 17 1 4104m3 min 所以 15 S掘 Q掘 240 S掘 式中 S掘 掘进工作面断面积 取 17 1m2 240 煤矿安全规程 规定煤 岩巷道的最高风速值 m min 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 28 由以上计算可知 掘进工作面所需风量为 256m3 min 五 局部通风机风压计算 1 风筒漏风系数 P漏 1 1 n 接 1 1 103 0 002 1 259 式中 n 风筒节头数 每节风筒长度按 10m 计算 根据最大供风距离 1030m 取 103 个 接 每个接头的漏风率 插接时 接 0 01 0 02 螺圈反压边接头 时 接 0 002 P漏 风筒漏风系数 2 计算所需通风机的工作风量 根据掘进工作面所需风量 Q掘和风筒的漏风情况 用下式计算所需通风机的 工作风量 Q扇 Q扇 Q掘P漏 256 1 259 322 3m3 min 式中 Q扇 所需局部通风机的工作风量 m3 min Q掘 掘进工作面所需风量 256m3 min P漏 风筒漏风系数 由以上计算可知 局部通风机的最小工作风量为 322 3m3 min 3 局部通风机工作风压 H Rp Q扇 Q掘 0 65 60 322 3 60 256 60 905 6Pa 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 29 H 通风机工作风压 单位 Pa R 风筒的总风阻 每节取 0 65 N 2s m8 Q扇 局部通风机需要达到的最小吸风量 为 322 3m3 min Q掘 掘进工作面需要的最小风量 为 256m3 min 六 局部通风机选型 按上述计算 F6108 工作面切眼需要风量 322 3m3 min 局部通风机需要达 到的最小吸风量为 256m3 min 通风机工作风压 905 6Pa 根据情况 可选用两 台 FBD 7 1 2 30 隔爆对旋轴流式局部通风机即可满足通风要求 吸风量为 480 650 m3 min 使用 1000mm 胶质阻燃 抗静电高强风筒 向 F6108 工作 面切眼供风 掘进时开启 2 台电机 并必须实现 双局扇 双电源 和 三专 两闭锁 七 风筒吊挂及出风口与掘进工作面之间的最大距离 1 本巷道采用单巷掘进 巷道副帮吊挂风筒 正帮吊挂电缆及管路 风筒 吊挂距离顶板 300mm 距离正帮 200mm 最上一根管路到电缆距离大于 300mm 2 由于不连沟煤矿属低瓦斯矿井 加之 EBZ 160 型掘进机机设有喷雾装置 且当风筒出风口距工作面距离过小掘进时 煤尘易被风吹起 工作面可见度太 低 煤尘太大 结合现场实际经验 风筒出风口距工作面的最大距离确定为 8m 第三节第三节 供电供电系统系统 一 概述 F6108 工作面切眼掘进工程全长 240 3m 临时配电点选在 F6108 机头硐室 内 该项工程所用电器设备的动力 风机高压 10kv 电源取自 F6105 辅运顺槽配 电点 到临时配电点供电距离大约 760m 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 30 一 供电设计计算 一 负荷统计及变压器选择 1 负荷统计 序号设备名称规格型号数量额定功率额定电压 1 综掘机 EBZ 160 1 台 261KW1140 2 胶带机 DSJ 80 40 1 部 2 55KW660 3 张紧绞车1 台 7 5KW660 4 局部通风机 FBDNO 7 1 2 台 2 30KW660 5 潜水泵 7 5KW 2 台 7 5KW660 6 刮板输送机 40T 1 台 55KW660 7 综 保 ZBZ 4 0 1 台 4KW127 合计 505KW 附 F6108 工作面切眼供电系统图 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 31 F F6 61 10 08 8 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 32 2 变压器负荷分配 计算及校验 1 先求需用系数 Kr Kr 0 4 0 6 Ps PN 式中 Ps 最大容量电动机的功率 KW PN 计算的所有用电设备的额定功率 不含备用设备 KR 0 4 0 6 261 580 0 4 0 257 0 67 2 求视在功率 KVA S PN KR COS 式中 COS 查表按规定综掘取平均功率因数 0 7 S 580 0 67 0 7 555 1KVA 3 移变选择 负荷分组 A 组四台局扇风机 a 组总负荷 PN 2 30 60KW 根据以上公式计算 Kra 0 4 0 6 30 60 0 7 查表取 COS 0 7 求 Sa 60 0 7 0 7 60KVA 故选择 a 组风机专用移变 KBSG 200 10 一台 B 组 胶带机 涨紧车 探水钻 潜水泵 信号照明综保装置 总负荷 PN 220 11 15 7 5 4 257 5KW 根据以上公式计算 Krb 0 4 0 6 55 257 5 0 53 取 COS 0 7 求 Sb 257 5 0 53 0 7 195KVA 故 b 组 660v 动力移变选择型号 KBSG 500 10 一台 C 组 掘进机 总负荷 PN 261KW 根据以上公式计算 Krc 0 4 0 6 160 261 0 77 取 COS 0 7 求得 Sc 261 0 77 0 7 287KVA 故 C 组 1140v 动力移变选择型号为 KBSGZY 315 10 一台 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 33 二 高压电缆选择与校验 1 按综掘面最大负荷选择电缆截面 根据公式计算结果 Ssm 60 195 287 542KVA 则此时电流 Im Ssm UN 542 10 31 3A 查表选择 MYPTJ 8 7 10 3 70 型号高压电缆 由于该电缆长时允许电流 110A 31 3A 故可选用 2 按短路时热稳定校验电缆截面 1 当供电系统在最大运行方式时 从高爆硐室至 F6108 工作面辅运顺槽临 时变电点电缆首端发生三相短路电流时 Ik 3 5 10KA 按此时校验该段电缆截面 Amin Ik 3 C 5100 159 26mm2 热稳定系数 C 查表取 159 假想时间取 0 65s 代入上式计算得 26 mm2 所选 70mm2电缆 故短路热稳定校验合格 2 同理对高压配电箱馈出电缆进行校验 最大运行方式短路电流为 3 6KA tf 值为 0 25S 井下开关一般整定时间为瞬动 查表 C 159 代入上式 Amin 3600 159 18 3mm2 由此计算选不小于 25mm2高压电缆可满足 3 按电压降校核电缆截面 综掘工作面正常掘进时 在下井主电缆上的电压降查表 cos 0 74 70mm2铜芯电缆的每兆瓦公里负荷距的电压降为 1 344 按式可求出 电压降 Ue U K P L cos 1 344 580 1 0 6 0 74 346V 该段电缆的电压损失 U1 PeLg US1Vr Kde 580 103 0 6 1140 70 10 0 59 0 257v 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 34 由于 Ue U1 故该段电缆符合规范要求 式中 Pe 各用电设备额定用量之和 V 额定电压 S1 该段电缆截面 Kde 需用系数 r 铜芯电缆的电导率 井下高压电缆选择结果 电缆名称选用规格根数每根长度 300m 从 F6105 辅运顺槽配电 点到 F6103 临时配电点 MYPTJ 8 7 10 3 702 300m 高开至变压器 MYPTJ 8 7 10 3 35520m 高压走向 F6105 辅运顺槽配电点 6 煤辅运大巷 F6108 机头硐室配风联巷 F6108 机头硐室 临时配电点 三 低压动力电缆选择 1 按持续允许电流选择电缆截面 干线电缆中所通过的工作电流 IW P 1000 UNCOS P 式中 P 干线电缆所供负荷的计算功率 KW UN 额定电压 COS 平均功率因数 查表取 0 7 1 由此求风机专用电缆工作电流 IW1 90 1000 660 0 7 112 5A 查表选电缆 MY 0 66 3 35 1 16mm 允载电流 130A 用温度校正系数 1 09 130 141 7A 112 5A 故符合要求 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 35 2 由此求胶带机 探水钻等设备专用电缆工作电流 IN 155 1000 660 0 7 194A 查表选电缆 MY 0 66 3 70 1 25 mm 允许电流 215A 用温度校正系数 1 09 215 234 35A 194A 故符合要求 3 由此求掘进机专用电缆工作电流 IN 261 1000 1140 0 7 172A 查表选电缆 MYP 1 14 3 70 1 25 允载电流 215A 用温度校正系数 1 09 215 234 35A 172A 故符合要求 2 按短路时热稳定效验电缆截面 当低压供电系统在最大运行方式时 从 F6103 机头硐室变电点至各设备开关电 缆首端发生三项短路电流 IK 4KA 按此式效验该段电缆截面 Amin IK 3 C 4000 300 10 8mm2 由于三叉电缆最小的风机专用线所选电缆 16mm2 10 8 mm2 故其 两躺 35 mm2 电缆均符合短路时热稳定效验要求 3 按电压降效验电缆截面 综掘工作面正常掘进时 在低压干线上的电压降功率因数 COS 0 7 35 mm2电缆的每千瓦公里负荷距的电压将为 0 225 可求出电压降 Ue V K P L cos 0 225 261 1 0 6 0 7 24 66V 式中 V 每千瓦公里负荷距的电压将 0 225 K 系数取 1 P 所有电缆的额定功率干线最大用电功率 261KW L 长度 600m cos 取 0 7 U1 PeLg US1Vr Kde 261 103 0 6 660 35 10 0 59 0 4V 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 36 由于 Ue U1 故该段电缆符合规范要求 另两段电缆所供设备负荷分别为 155KW 60KW 所用电缆 70mm2 35 mm2带入上式计算后电压损失均不超过每千 瓦公里负荷距的电压将 0 225 故符合规定要求 井下高压电缆选择结果 按上式进行短路电流 热稳定校验及允许电压损失校验均符合要求 故不 再进行低压动力电缆验算 四 负荷电缆选择 根据电机额定电流 电缆用途按温升选用规格 电机功率 KW 额定电流 A 允载电流 A 掘进机 MYP 1 14 3 70300175215 胶带机 MY 0 66 3 355565121 刮板机 MY 0 66 3 355565121 风机 MY 0 66 3 3560100121 潜水泵 MY 0 66 3 47 5936 探水钻 MY 0 66 3 4151736 照明综保 MY 0 66 3 44KW436 五 高压开关的选择及热稳定性校验 1 已知额定电压为 10KV 2 高压开关额定电流应大于变压器最大长时工作电流 INY SNY VN 式中 SNY 变压器额定容量 KVA IN 变压器高压侧额定电流 KA VN 变压器高压侧额定电压 KV 根据以上公式代入计算 INY SNY VN 31 64A 故选择一台 PJG 10Y 矿用隔爆型高压真空型配电装置作为总开关 另造两台 不连沟煤矿 F6108 工作面切眼作业规程 37 PJG 10Y 分别控制分机和掘进机 皮带干式变压器 3 短路校验 以上所选高压配电装置断流容量为 100MVA 是国内最大容量 无疑比设备安装处短路容量大 由于采用 PB 系列 井下干线上的短路容量均限 制在 50MVA 以下 故热稳定性校验合格 六 综掘面短路电流计算 已知短路容量 Su 50MVA 举例综掘面供电最大负荷掘进机电缆 S末处 一般应选在电缆末端处 短路 时 通过磁力启动器 SM 末的最小两相短路电流的计算过程 1 短路回路的阻抗计算 1 系统电抗 因为变压器二次侧空载电压 UM 1140V 井下总进风巷高压配电点短路容量 SR 50MVA 所以系统电抗为 SR V2 Sr 1 142 50 0 02599 2 高压电缆阻抗值 70m