技术交底-承台砖模砌筑工程.doc

共10页，第10页 砖砌体砌筑工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位广州金辉建设集团有限公司工程名称恒大世纪梦幻城分部工程 砌体工程交底部位砌体工程日 期2017年04月15日交底内容交底内容交底内容一、 工程概况该工程所用加气混凝土砌块强度等级为A5.0(合格品)，本工程外墙尺寸为300mm、200mm内隔墙采用200mm、150mm及100mm厚，外墙和内隔墙砌块容重分别为12kn/m、10kn/m；蒸压粉煤灰砖强度等级为MU10；砌筑砂浆分为M5、 M7.5、M10、Mb5、Mb7.5水泥砂浆及混合砂浆等。具体各部位以图纸为准。二、构造措施2.1 水平系梁设置1）墙高超过4米时，应在墙高中间设置与框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,水平系梁做法详见施工图。2.2 满足下列情况需设置构造柱 1） 墙长大于5米时，在墙中部分设置构造柱；2） 填充墙门窗洞口大于2400mm时洞口两侧设构造柱；见图2.1图2.1 3） 填充墙尽端无柱且无翼墙时端头设构造柱；2.3构造柱截面尺寸为墙厚200mm,主筋为4C12，箍筋A6200，混凝土强度等级C20；构造柱钢筋应在墙体砌筑前绑扎安装完成。2.4与构造柱相邻的砌体应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，最上一皮砖应为退槎，凹凸尺寸为6cm。见图2.2图2.2 马牙槎及拉结筋设置2.5 填充墙上宽度300mm的洞口应设置钢筋混凝土过梁。见表2.3图2.32.6 填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ，且不应小于150mm 。当不能满足时，在水平灰缝中应设置2根A6钢筋或A6钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不小于700mm 。见图2.4图2.42.7 为方便门窗固定，门窗洞口位置隔皮用粉煤灰砖砌筑，如图2.5图2.52.8填充墙不应一次砌筑到顶，填充墙顶部与主体结构之间的空隙应在填充墙砌筑完成14d后采用滚砖砌筑或用干硬混凝土填塞，滚砖的角度为6075。滚砖砌筑见图2.6图2.6 滚砖砌筑2.9模板合模应当在钢筋验收合格后进行；二次结构模板采用散拼胶合板体系，12厚覆膜木胶板做面板，510cm木方用作次龙骨200,A48.33.5双钢管作主龙骨600，用A12对拉螺栓进行对拉加固。为防止混凝土浇筑过程中漏浆，应当在合模前沿着马牙槎的位置粘贴双面胶带。构造柱模板见图2.7，图2.8，水平系梁及压顶梁模板见图2.9图2.7 构造柱立面及剖面图图2.8 构造柱模板平面图图2.9 压顶及水平系梁模板三、主要材料 3.1、蒸压加气混凝土砌块1 蒸压加气混凝土砌块容重12kn/m及10kn/m，强度等级为A5.0，质量等级为合格品；砌筑时，其产品龄期应大于28d。2 蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑，在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润，相对含水率宜为40%50%。3 砌块在运输装卸过程中不得倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m；砌块下部应用木方垫起，防止受潮；下雨时应用篷布对砌块进行覆盖。4 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌蒸压粉煤灰砖或现浇混凝土坎台等，其高度不小于200mm。5 材料取样送检1)同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000亦为一批。2)试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试样弄湿。3)体积密度和抗压强度试件，试件尺寸为100mm100mm100mm。4)体积密度和抗压强度试件为3组（9块）试件。3.2 干拌成品砂浆、商品成品砂浆1 砂浆进场时，应随进场批数提供质量证明文件，质量证明文件包括合格证、型式检验报告和出厂检验报告等。2 不同品种的散装干混砂浆应分别存放于移动砂浆罐中，并对砂浆罐进行标识，袋装干混砂浆应放在水泥库中；干混成品砂浆的存储时间不应超过3个月，超过3个月在使用前须重新检验，合格后方可使用。3 干拌成品砂浆拌合用水应符合混凝土用水标准JGJ63的规定，拌合用水量为砂浆质量的14%15%；用于砌筑蒸压粉煤灰砖时，拌合物稠度为5070mm；用于砌筑蒸压加气混凝土砌块时，稠度宜为6080mm。砂浆应在拌合完成后3h内使用完毕。4 砌筑水平灰缝厚度宜为10mm，允许偏差宜为2mm,灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现瞎缝或假缝。5 材料取样送检 干混成品砂浆100吨为一个检验批，每个检验批留一组抗压强度试块，试块尺寸为70.770.770.7mm，每组六块，标养28d后试压。6商品成品砂浆同上1项外，每350m以下为一个检验批次，或同一楼层为一个检验批次，在数量极少的情况下，可多楼层一个批次。一次不得少于三组。3.3 蒸压粉煤灰砖1 蒸压粉煤灰砖用于回填土以下、反坎、或门窗边的墙体等，砌块强度等级MU10。质量等级为一等品。2 粉煤灰砖堆放应符合第2.1.3条的规定。砌筑时龄期应大于28d3 砌块使用前必须对其强度进行复验。10万块为一检验批，抽检数量为1组，每组15块。3.4 植筋 1 种植锚固筋的胶粘剂，采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，其基本性能应符合现行国家标准工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB 50728 的规定。种植锚固件的胶粘剂，其填料应在工厂制胶时添加，不得在施工现场掺入。2 植筋抗拉拔承载力的现场检验检查数量 同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量为每批植筋总数的1，且不少于3根。工艺流程 植筋孔定位钻孔清孔注胶插筋锚固3 施工方法1）定位 根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。2） 钻孔 确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，宜减少施工震动对结构造成的破坏。钻孔直径 A6钢筋8mm,C12钢筋钻孔直径14mm。植筋深度15d(d为植筋直径)。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均植在一次结构受力筋内侧。3 ）清孔 钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入，组织监理进行隐蔽验收，并作好验收记录。4）注胶 将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机。5） 插筋锚固 植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。钢筋植人后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋。3.5 蒸压粉煤灰砖砌筑1. 工艺流程 测量放线润砖砂浆搅拌砌筑2. 施工方法1） 润砖 粉煤灰砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工干砖不得上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。2） 砂浆搅拌 砂浆为成品干混砂浆，用水量为砂浆质量的14%15%，搅拌时间2min。3）排砖 根据弹好的控制线排砖，采用一顺一丁的方式进行排布砌筑（见图3.1）；横（山）墙第一层砖排丁砖，纵（檐）墙第一层为顺砖(见图3.2)。 T形交叉排布见图3.34） 盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。5） 挂线 砌一砖厚混水墙时采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。图3.1一顺一丁砌法图3.2 纵横墙一顺一丁砌法图3.3 T形墙一顺一丁砌法 7）安装过梁 安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。8）构造柱做法 在砌砖前，根据设计图纸弹出构造柱的位置，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置贯通墙体设置。3.6加气混凝土砌块砌筑1.工艺流程 墙体放线墙体植筋砌块浇水(冬季施工时不浇水)制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝构造柱、过梁、压顶梁混凝土浇筑上部墙体砌筑粉煤灰砖斜砌塞缝。2. 施工方法1）墙体放线 砌体施工前，先将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2） 墙体植筋 见本方案3.1二次结构植筋3） 拌制砌筑砂浆 砂浆为成品干混砂浆，用水量为砂浆质量的14%15%，搅拌时间2min。4）砌块排列 根据施工图，结合砌块的规格、品种排出第一层砌块，经审查无误后再进行砌筑。排列时尽可能采用主规格的砌块，主规格砌块应占总量75%80%以上，下层砌块应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，小于200mm的砌块不得上墙，不够200mm的，全部用粉煤灰砖砌筑。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。见图4.1根据二次深化设计图纸合理设置构造柱，构造柱处应设马牙槎，马牙槎先退后进，最后为退，进退长度60mm，高度同一皮砖高。具体见本方案第3.1条构造措施图4.1 转角及T形交叉位置砌筑方法5）铺砂浆 将拌制好的砂浆迅速运至现场，用灰铲铺灰，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。加气块水平灰缝厚度1015mm，垂直灰缝宽度为1015mm，若因排砖有大于30mm的灰缝，需用C20细石混凝土灌实。6）砌块就位与校正 在砌筑前24h将砌块冲去浮灰，使砌筑面湿润。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层应从定位砌块处开始，砌一块校正一块，每皮都要拉线，控制其标高和墙面平整度。砌筑时要保持砌块水平接触，避免偏心。对准位置，慢慢下落，轻微撬动，然后用托线板挂直、校正。7）竖缝灌砂浆 每块砖校正好后，应用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，勾缝深度一般为35mm。8）填充墙砌筑至梁底1420cm时，待14天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块，从中间向两侧按60斜向砌筑。四、墙体裂缝防治措施 1不同密度的墙体材料不应混砌。当抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩值相差过大时，在墙体与抹灰层之间设置防裂钢丝网。防裂钢丝网拉紧并固定牢固，要与中层抹灰充分结合，使钢丝网发挥其抗裂的作用。2 减少加气混凝土砌块上墙后的干缩值。出窑后的堆放期应超过28d，使砌块在自然状态下完成干缩过程;控制上墙时砌块的含水率，储存、运输、装卸过程要防止雨淋。3 加气混凝土砌块表面含水率控制在10%15%时上墙比较适宜，应根据不同气候条件，进行表面湿润处理。避免干砌块直接上墙；通过掺加外加剂来改善砂浆的保水性能。4 砌筑施工前要进行排块设计;在砌块墙上不要留脚手架孔。5墙内暗埋电线管时，在砌筑砂浆达到设计强度后(一般在1周后)用电动切割机剔槽，电线管埋好后应采用专用砌筑砂浆修补填实。这道工序应在抹灰前完成。6 墙体砌筑完毕至少14d后才能开始抹灰，先对砌体加气混凝土砌块表面缺棱掉角进行分层修补。浇水湿润表面，避免抹灰砂浆在没有充分水化前被吸走大量水分。7 穿越墙体的水管除要严防渗漏外，穿墙、附墙或理入墙内的铁件应做防腐处理。8 砌筑砂浆最低强度不低于M5.0，9 抹灰砂浆强度与墙体表面强度尽量相近，以保证两者的线膨胀系数相近。同时适当提高砂浆中粗砂和中砂的比例，以减少砂浆吸水率和干缩变形，并利用外加剂来改善砂浆流动性和工作性能。10施工人员要经培训上岗，加强对各工序的质量管理措施和自检。五、 质量要求1 主控项目1.1小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。1.2砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。1.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌筑高度的23。1.4水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，按净面积计算。1.5竖向灰缝饱满度不低于80，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。1.6轴线位置偏移不允许超过lOmm，检查全部墙体。1.7垂直度：控制在5mm以内。2 一般项目2.1砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移2用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2.2抽检数量：1对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不少于5处。2蒸压加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不少于5处。检验方法：外观检查。3砌体的砂浆饱满度及检验方法须符合下表规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不少于3块。墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表6.2-2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80底面砂浆的粘结痕迹面积垂直804墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置须与块体皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5墙砌筑时错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不得小于砌块长度的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6墙砌体的灰缝厚度和宽度须正确。蒸压加气混凝土块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为15mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不少于3间。检查方法