5C高压电机检修文件包.docx

编 号JXB-DJ-5C10-02受控状态受控版 次0检 修 作 业 文 件 包#5 机组 C 级检修高压电机电机班编写：审核：批准：2010年8月23日发布.华能上安电厂检修文件包目录机组#5系统高压电机检修类别C级序号文件名称页码备注1.检修任务单1l2.检修项目变更申请单23.电机班现场监护规定3l4.检修安全措施4l5.检修技术交底记录5l6.危险点预控卡6l7.备品、材料清单7l8.工器具清单8l9.状态标识记录9l10.质量验收点清单10l11.检修作业指导书11l12.不合格品报告评审单3013.授权让步放行报告3114.检修文件包修改建议3215.设备送电申请单33l16.17.18.19.20.21.注：“备注”栏中标为“l”的为修前必备文件，其余的文件根据检修需要生成后归档。填表审核 日期检修任务单编号： RWD-DJ-5C10-02 检修机组#5机检修类别C级班组电机班检修负责人检修项目高压电机检修施工单位计划检修日期2010年9月1日2010年9月22日实际检修日期项目序号项 目 内 容项目完成情况标 项电机-25A/5B引风机电机大修电机-3除灰空压机电机大修电机-32分选风机电机大修电机-35A/闭冷泵电机大修电机-35A循环水泵电机大修制定审核日期检修项目变更申请单 编号：申请专业班组负责人检修项目申请变更内容：预计工时预计费用检修项目变更原因：班组负责人意见： 年 月 日专业负责人意见： 年 月 日部门负责人意见： 年 月 日厂部负责人意见： 年 月 日电机班现场监护规定班组： 电机班编号：JHGD-DJ-5C10-02检修项目5#机组高压电机检修类别C级施工单位1. 监护人对所监护的项目、设备熟悉，安全措施清楚、完善，任务明确，要安全、有序的开展各项工作。2. 监护人员必须全面了解有关工艺规程和工艺标准。不符合工艺标准的无权随便放宽。3. 监护人员对所监护的项目、质量、安全、进度和现场文明生产全面负责。4. 对所监护的设备，要做好检修记录，做到修前记录和修后记录齐全。5. 负责统计消耗的备品备件和所用工时。6. 根据所检修的项目，要严格执行A级、B级、C级各级验收制度，没有经过上级验收的设备绝对不允许回装。7. 拆下的零部件要妥善保管，不发生零件丢失事件，否则要追究监护人员的责任。8. 对开口的设备，在下班前要妥善封盖，必要时加封条或标示牌。做好开口设备的防雨工作。9. 质检人员不得无故脱离现场，如发现长时间脱岗者，进行考核。质检人员对外包单位要做好配合和服务工作，确保检修顺利、按时完成。检修安全措施班组： 电机班编号：AQCS-DJ-5C10-02检修项目5#机组高压电机检修类别C级施工单位为保证检修工作的人身安全、设备安全，特制定以下各项检修安全措施。一、 认真执行电业安全工作规程的有关规定，检修开工前安排工作任务的同时首先要布置安全措施。严格执行“两票三制”制度。办理工作票，安全措施落实后方可开工。杜绝违章作业及习惯性违章。二、 检修人员进入检修现场时必须带安全帽，登高作业必须使用安全带。厂内机动车辆不许载人，氧气乙炔不许进入机房。禁止在检修现场乱拉临时电源，做好安全用电。三、 检修中使用的安全工器具，安全带、漏电保护器、安全帽、绝缘手套、起重工具等用具，使用前认真做检验试验，确保工器具安全使用。四、 避免施工中的交叉作业，防止高空落物。进入容器内工作时，必须使用合格的安全照明电源，容器外留有专人监护。五、 露天作业要做好设备的防冻和防雨安全措施。六、 检修人员进入检修现场，注意人身安全，通过网格板、步道、楼梯时作好防止人员滑跌事故。因检修造成的临时孔、洞，一定要加设围栏及明显标志。七、 检修期间不误走错间隔，确保其他运行机组的安全运行。八、 以“该修必修，修必修好”的原则保质、保量，圆满完成本次检修。检修技术交底记录班组： 电机班编号：JDJL-DJ-5C10-02检修项目5#机组高压电机检修类别C级施工单位检修项目内容：标准项目：电机23 标调项目： 具体内容详见检修任务单RWD-DJ-5C10-02。设备现状：良好 检修目标：1、各电机运行稳定，达到出力要求。2、各电机振动值符合要求。3、各电机电流正常。4、电机各部件清理干净，电机轴承合格。安全要求：1、办理工作票。2、质检及检修人员应熟知电业安全工作规程（电气部分），并严格遵照安规进行作业。3、检修工器具应符合安全要求且有安全认证。4、对检修中有可能出现的危险点应做明显标志或专人看护。配合专业：热工、汽机、锅炉专业移交技术资料汇总技术资料名称是否移交检修任务单检修安全措施作业指导书（含工艺、质量验收及技术记录卡）质量验收点清单检修负责人施工负责人日期12作业危险因素辩识、控制、执行、交底卡片系统名称高压电机系统设备名称5#机组高压电机管理级别3卡片编号DJ-2-000003作业内容5#机组高压电机A级检修作业部位5#机组汽机房、锅炉零米及循环水泵房危险状况描述防止对策历史事故情况危险源类型序号作业内容人员状态设备系统工具材料规程标准作业环境1办理工作票合格人员安规、检规、办理工作票，确认安全措施完善，组织人员宣读，签字确认后方可开工。无违章2接电源及照明合格电工有电工证接检修安全行灯电源1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。3、电源线要架空。无人身触电3拆、接线合格电工有电工证设备已经退出运行扳手改锥安规、检规高处作业1、要穿绝缘鞋，戴好绝缘手套。2、工作地点及工作人员的着装要保持整齐。3、设监护人。4、验电无触电安规、检规4电动葫芦作业有起重机械作业合格证设备停电安全带、脚手架起重机械作业标准环境复杂有危险性防高空落物、1、熟悉现场环境；2、应戴好安全帽，穿好工作鞋；3、至少两人一起工作；4、谨防高空落物和踏空摔伤；带好安全带，打开的孔洞应设硬性遮拦。5、脚手架搭设牢固6、尽量避免靠近汽源热源。无伤设备签发签发： 工作负责人： 交底交底人： 工作成员： 备品材料清单机组#5系统高压电机班组电机序号备品材料名称规格型号单位数量备注1.丙酮瓶202.润滑脂桶303.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.注：备注中应将使用的备品材料按照“计划内”、“库存”、及“急需”分类注明。填表人日期工器具清单机组#5系统高压电机系统班组电机序号工器具名称规格型号单位数量备注1专用U形吊环套12钢丝绳套13拔轴器台14假轴套15重型套筒套16轴承加热器个17手拉葫芦套18常用工具套19大撬杠根210氧气、乙炔组111螺旋千斤顶10吨只212道木根413吹扫灰尘橡胶管根1141516 经检查确认，本系统设备检修需要使用的工器具均有效可用。填表人日期状态标识记录专业：电气 班组：电机机组#5系统高压电机检修类别C序号设备名称设备状态标识时间备注质量验收点清单序号质量验收项目验收点备注15A引风机电机组装前验收H25B引风机电机组装前验收H3除灰空压机电机组装前验收H42分选风机电机组装前验收H55A闭冷泵电机组装前验收H65A循环水泵电机组装前验收H789101112131415161718192021222324制定审核批准编 号JXB-DJ-5C10-02受控状态受控版 次0检 修 作 业 指 导 书#5 机组 C 级检修高压电机电机班2010年8月23日发布华能上安电厂作业指导书目录机组#5系统高压电机编号DJ-5C10-02项目序号项目内容页码备注电机-2-3高压电机大修工艺及质量标准13电机-2-3高压电机大修技术记录18机组5系统高压电机检修等级大修项目编号电机-2-3项目名称高压电机检修工艺及质量标准检修作业指导书之检修工艺内容质量控制点控制点编号质量控制点内容H5A引风机电机组装前验收H5B引风机电机组装前验收H除灰空压机电机组装前验收H2分选风机电机组装前验收H5A闭冷泵电机组装前验收H5A循环水泵电机组装前验收1目的1.1规范检修行为,确保电动机修后达到原设计要求。1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2适用范围 适用于我厂三单元高压电动机进行的标准大修。3概述及术语3.1概述本作业执导书主要进行电机解体检修，空冷器清理检查，对电机定子绝缘状况和部分电气性能进行检查和测量。3.2术语本规程无特殊术语。4引用文件本规程引用我厂电气检修规程、电力设备预防性试验规程、电力生产安全规程。5人员资质、职责权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。5.2职责及权限5.2.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确。5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。6工艺和作业要求6.1安全措施6.1.1办理工作票。6.1.2进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。6.1.3开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。6.1.4动火作业前，要做好防火措施，并防止定子线圈内溅入火花、金属屑。6.1.5电机组装前检查定子膛内不得有物件遗留。6.2现场准备及工具6.2.1核对电机命各编号与工作票上设备相符。6.2.2核对工作票上所载安全措施已落实。6.2.3在现场圈出工作区。6.2.4向工作成员交待现场安措及特殊注意事项。6.2.5抄录电机铭牌。6.2.6检查起重设备是否正常。6.2.7工具准备6.2.7.1. 专用吊环、钢丝绳一套。6.2.7.2. 拉码一套， 假轴一套。6.2.7.3. 重型套筒一套，轴承加热器一台。6.2.7.4. 手拉葫芦常用工具，大撬杠2根。6.2.7.5. 氧气、乙炔一组。6.2.7.6. 螺旋千斤顶（30吨）二只。6.2.7.7. 吹扫灰尘橡胶管一根，道木4根。6.2.7.8. 丙酮2瓶，抹布若干。6.2.7.9. 润滑脂2桶。6.3拆电机外部连线及电机吊运6.3.1拆除电机电源线联结线及电机接地线。联系热工人员拆电机温度接线。6.3.2在电源端子与电机引线做好相应标志（记号）6.3.3拆除风罩各固定螺丝，并吊走风罩。6.3.4将风罩放置稳妥，安排清理虑网。6.3.5拆电机地脚螺丝及靠背轮连接螺栓。6.3.6将电机吊起，放在合适的检修场所，以便于抽转子。6.4电机解体6.4.1用氧气、乙炔加热靠背轮，并用专用把子取下电机靠背轮。6.4.2用吊车吊住两侧转轴，分别拆下两侧端盖。6.4.3用专用假轴抽出转子。电机抽转子注意监视转、定子空气间隙，防止转子穿出时，转、定子相碰，损伤铁芯及线棒绝缘。6.5、定子清理检修6.5.1用0.3-0.5Mpa压缩空气和带电清洗剂清理定子绕组和铁芯使各部件见本色、无油污、灰尘。6.5.2清理定子通风孔、使之畅通，无堵塞。6.5.3检查线圈绝缘无膨胀，过热和损伤现象，绑线紧固，线圈表面干净无油灰。6.5.4检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、磨损现象。6.5.5定子槽楔无变色、松动、枯焦、断裂现象。6.5.6 检查线引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。6.5.7测量定子线圈绝缘电阻和直流电阻合格。6.5.8检查定子加热器。6.6转子清理检查6.6.1用竹签捣通通风槽后，用吹尘器吹扫转子各部件。6.6.2检查铁芯表面无锈蚀、磨损、变色现象。6.6.3检查鼠笼条和短路环不得有脱焊、断裂、松脱、裂纹现象。6.6.4检查转子风扇焊接牢固，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。6.6.5清洗检查轴承，间隙符合要求，跑道无划痕、锈迹，珠架、铆钉完好，必要时更换轴承。6.7空冷器清理检查、组装清扫检查风罩内无杂物。清理空气虑网并组装。6.8修前电气试验详见试验程序试验数据，结论详见高压试验部分检修实验报告。69电机组装6.9.1将电机定子摆放水平，检查各部件合格，准备电机组装工作。6.9.2组装前检查 质量标准：1、定转子、冷却器等各部检修完毕，达到质量标准，验收合格，记录完全无缺，试验合格，具备组装条件。2、电机内部已清理干净，无任何遗物，风道无阻塞，必要时用吹尘器吹净。验收点名称施工人员质检员班组验收人专业（部门）验收时间H5A引风机电机组装前H5B引风机电机组装前H除灰空压机电机组装前H2分选风机电机组装前H5A闭冷泵电机组装前H5A循环水泵电机组装前6.9.3电机组装： 6.9.3.1穿入电机转子，注意定、转子空气间隙，严禁碰伤铁芯和线圈绝缘。6.9.3.2更换新润滑脂，润滑脂加到轴承2/3空隙为宜，不要太多。注意防尘。回装两侧端盖。6.9.3.3上紧两侧端盖螺丝，用手盘动电机，无卡涩和声响。6.9.4加热回装对轮，注意对轮位置，不要装反。6.9.5就位电机，带上地脚螺栓，通知机械找正。6.9.6回装电机风罩、虑网。610电机修后试验试验程序、数据结论见高压试验记录。611接电机外部连接线 按原标志接好电源电缆，防止反转。接好加热器电缆。612电机试转 6.12.1交回工作票,联系运行送电试转。6.12.2电机试转。6.12.2.1 试转时间30分钟。6.12.2.2 电机振动7丝。6.12.2.3 线圈温度不超过110。6.12.2.4 运行无异常声响。6.12.2.5 三相电流平衡，空载时达到30-50%额定值，满载时不大于额定电流值。6.13结尾工作6.13.1 清理工作现场。6.13.2 终结工作票。33机组5系统高压电机检修等级大修项目编号电机-2-3项目名称高压电机检修技术记录检修作业指导书之检修技术记录电机名称： 5A引风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人工作人员甲 方 质 检 员检修项目A级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题： 时间： 年 月 日检修内容检查情况及处理结果定子可见部分1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准使用双桥测量直流电阻A-B相： B-C相： C-A相： 互差 2% 为合格耐压试验： 吸收比：三相对地绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M相间绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M检修内容检查情况及处理结果转子可见部分1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧10.挡油盘组装情况： 年 月 日轴承间隙负侧： mm ；零侧： mm型号负侧： 零侧： 更换否：试运情况1.振动负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：电机名称： 5B引风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人工作人员甲 方 质 检 员检修项目A级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题： 时间： 年 月 日检修内容检查情况及处理结果定子可见部分1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准使用双桥测量直流电阻A-B相： B-C相： C-A相： 互差 2% 为合格耐压试验： 吸收比：三相对地绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M相间绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M检修内容检查情况及处理结果转子可见部分1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧10.挡油盘组装情况： 年 月 日轴承间隙负侧： mm ；零侧： mm型号负侧： 零侧： 更换否：试运情况1.振动负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：电机名称： 除灰空压机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人工作人员甲 方 质 检 员检修项目A级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题： 时间： 年 月 日检修内容检查情况及处理结果定子可见部分1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准使用双桥测量直流电阻A-B相： B-C相： C-A相： 互差 2% 为合格耐压试验： 吸收比：三相对地绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M相间绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M检修内容检查情况及处理结果转子可见部分1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧10.挡油盘组装情况： 年 月 日轴承间隙负侧： mm ；零侧： mm型号负侧： 零侧： 更换否：试运情况1.振动负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：电机名称： 2分选风机电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人工作人员甲 方 质 检 员检修项目A级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题： 时间： 年 月 日检修内容检查情况及处理结果定子可见部分1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准使用双桥测量直流电阻A-B相： B-C相： C-A相： 互差 2% 为合格耐压试验： 吸收比：三相对地绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M相间绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M检修内容检查情况及处理结果转子可见部分1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧10.挡油盘组装情况： 年 月 日轴承间隙负侧： mm ；零侧： mm型号负侧： 零侧： 更换否：试运情况1.振动负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：电机名称： 5A闭冷泵电机 检修时间： 年 月 日 年 月 日乙方工作负责人工作人员甲 方 质 检 员检修项目A级检修外包施工单位修前状态：解体后发现的问题： 时间： 年 月 日检修内容检查情况及处理结果定子可见部分1.引线2.绕组3.绑线垫块4.绝缘5.楔条6.铁芯7.外壳端盖8.内护板9.加热器直阻： ，电压： V，功率： W10.风道11.电机冷却装置12.油位计试 验 项 目 及 标 准使用双桥测量直流电阻A-B相： B-C相： C-A相： 互差 2% 为合格耐压试验： 吸收比：三相对地绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M相间绝缘电阻A-B相： MB-C相： MC-A相： M检修内容检查情况及处理结果转子可见部分1.铁芯2.鼠笼条短路环3.风扇4.锁件、平衡块5.轴体6.轴承7.对轮、轴键8.内小盖9.卡簧10.挡油盘组装情况： 年 月 日轴承间隙负侧： mm ；零侧： mm型号负侧： 零侧： 更换否：试运情况1.振动负侧 水平： 零侧 水平：径向： 径向：2.空载电流30-50%额定值3.轴承运行状态4.温度5.电机整体运行情况总结备品配件的使用情况：电机名称： 5A循环水泵电机 检修时间： 年 月 日