煤矿常见失爆现象.ppt

煤矿常见失爆现象 图例说明 防爆电气要求 防爆电气设备的运行 维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求 防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换 严禁继续使用 为什么要求电气设备防爆 井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花 电弧 热表面和灼热颗粒等 它们都具有一定的能量 可能成为点燃矿井瓦斯 煤尘的点火源和热源 因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的 以防止瓦斯 煤尘爆炸事故的发生 如果电气设备失爆 设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外 并且与井下可燃 可爆性混合气体直接接触 会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故 失爆的定义 矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性 常见失爆现象 煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气 含防爆小型电器 都必须符合国家标准 GB3836 2000 爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定 凡是不符合以下规定的一律判为失爆 1 防爆电气设备 含小型防爆电气 的外壳应无严重变形和锈蚀 裂纹 孔及砂眼等缺陷 凹凸超过了规定5毫米及有开焊的 外壳厚度低于原设计85 以下的 未取得防爆设备检查合格证的单位 对外壳进行切割 焊补者 使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者 指易失爆关键件 外壳大修后无承修单位出产铭牌者 隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件 使外壳烧穿而失爆 防爆结合面 2 防爆面 1 防爆结合面的紧固螺栓 同一部位 同一规格且完整齐全 使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格 紧固程度以压平为合格 若发现质量不好 弹簧垫圈断裂或失去弹性 同一防爆面使用的螺栓规格不一致即判为失爆 2 静止式转盖 插盖式防爆面的光洁度不高于0 3um 操作杆或转轴的粗糙度高于3 2um否则失爆 轴的隔爆面低于1 6um为失爆 3 静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面 zui大间隙或直径差 隔爆结合面zui小有效长度及隔爆结合面边缘至螺孔边缘的zui小有效长度达不到规定的为失爆 防爆面缺防锈油的 防爆面有杂物的均判为失爆 4 平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有漆 若发现有锈迹 用棉纱擦后仍有斑者为失爆 3 用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆 1 缺螺栓或弹簧垫圈 或备帽 者 2 弹簧垫圈未压平或螺栓松动者 3 螺栓或螺孔滑扣没有采取规定措施者 4 螺栓或螺孔生锈者 5 螺纹连接长度小于螺栓直径的 铸铁 铜 铝件不小于螺栓直径的1 5倍 螺纹要求 4 螺纹隔爆结构 还必须符合下列规定 1 螺纹精度低于3级 螺距须不小于0 7mm 2 螺纹的zui少齿合扣数 zui小拧入深度须符合下表规定 外壳净容积 L 拧入深度 mm zui小齿合扣数I IIA IIB IIICV 0 15 06试验安全扣数的2倍 但不少于5扣 0 12 012 56 3 螺纹结构须有防止自行松脱的措施 操作杆 5 对于操纵杆的杆孔隔爆结合面 当杆径d不大于6mm时 接合面长度不小于6mm 杆径d不大于25mm时 长度L须不小于杆径d 杆径大于25mm时 长度L须不小于25mm 隔爆结合面的粗糙度须不大于6 3um 操纵杆的粗糙度须不大于3 um 防爆外壳要求 6 对隔爆电器设备外壳的紧固规定 为保证隔爆面之间连接紧固良好 其连接零部件应符合下列要求 1 螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造 2 螺栓和不透螺孔紧固后 还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量 3 隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1 3 zui少为3mm 4 紧固螺钉时 若使用弹簧垫圈防松 在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可 不宜压得太紧 否则螺钉预应力太大 若受到爆炸力作用就易发生断裂 5 外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大 或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸 以避免对紧固螺栓的剪切力 6 工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔 其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构 7 塑料外壳上不允许直接攻螺孔 防爆面要求 7 隔爆面上在规定长度 L 及螺孔边至隔爆面边缘的zui短有效长度 L1 范围内如发现以下缺陷不算失爆 1 局部出现直径不大于1mm 深度不大于2mm的沙眼 在40 25 15mm的有效长度 L或L1 的隔爆结合面上 每平方厘米不超过5个 在10mm宽的隔爆面上不超过2个 2 偶然产生的机械伤痕 其宽度与深度不大于0 5mm 其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度L不少于规定长度的2 3 但伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分必须磨平 引入要求 9 隔爆设备的电缆引入装置 即进线完整 齐全 紧固 密封良好 出现下列情况之一者为失爆 1 密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm毫米 2 进线嘴内径Do与密封圈外径D的差值超过表3 3的规定者 安装孔径Do与密封圈外径D的配合尺寸 mm DDo DD 2020 D 6060 D1 01 52 0 3 密封圈尺寸不符合GB3836 1 2000的规定者 4 密封圈的单孔内穿进多根电缆时 5 将密封圈割开套在电缆上的 密封圈部分损坏 6 密封圈的硬度达不到邵氏硬度45 55度的要求 老化失去弹性 变质 变形 有效尺寸配合间隙达不到要求 起不到密封作用 7 密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的 8 密封圈没有完全套在电缆护套上的 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的 9 一个进线嘴内多个密封圈的 不用的进线嘴缺少密封圈 或密封圈不合格的 10 空闲进线嘴没有密封档板时 挡板直径比进线嘴内径小2mm以上 档板绝对厚度小于1 82mm 冶金部颁布标准YB 176 63公称厚度为2mm 厚度允许差为 0 18mm 11 进线喇叭嘴缺挡圈的 12 挡板放在密封圈里边的 压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的 13 进线嘴压紧后 没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严 或密封圈能活动的 14 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的 进线嘴歪斜 两螺栓连接长度超差2扣者或对边误差超过2mm的 15 压紧螺母式进线嘴因乱扣 锈蚀等原因不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的 16 使用压紧螺母式进线时 在螺母与密封圈之间缺少金属圈的 17 电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的 电缆紧固程度合格与其判别方法 顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格 压线板下垫的胶皮过长无法检查密封圈与电缆状态的判为失爆 18 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶 绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上 绝缘胶裂纹而能相对活动的 19 备用的高压接线盒缺挡板的 鸡爪子 鸡爪子 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者 橡套电 包括通讯 照明 信号 控制以及高低压橡套电缆 的连接不采用接线盒的接头 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密 漏出芯线 的接头 羊尾巴 羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴 距离电气设备接线嘴 包括五小电气元件 2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴 明接头 明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头 电缆露芯 信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘 破皮露芯 信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘 防爆面螺丝完好标准 防爆面螺栓未上紧 以弹簧垫圈压平为准 弹垫失效 或压不平 防爆面弹簧垫要求 防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套 电缆要求 橡套电缆护套损坏 伤痕深度达最薄处1 2 长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上 完好标准 防爆面缺螺栓 弹簧垫圈 防爆面螺栓缺弹簧垫圈 电缆要求 信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘 喇叭嘴要求 喇叭嘴缺拉紧螺栓 喇叭嘴要求 进线嘴 喇叭嘴 拉紧螺栓未上紧 防爆外壳要求 防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定 变形长度超过50mm 深度超过5mm 喇叭嘴安装要求 喇叭嘴压紧无余量 喇叭嘴亲嘴 喇叭嘴安装要求 带螺纹的电缆引入装置 喇叭嘴 螺纹拧入扣数不够 喇叭嘴接线标准 一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆 闭锁完好标准 闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用 喇叭嘴接线标准 电缆护套进入接线室5 15mm为合格 闲置完好标准 闲置进线喇叭嘴内无挡板 接线要求 利用开关控制装置出入动力线 喇叭嘴进线标准 电缆护套进入接线室超过15mm 喇叭嘴进线标准 电缆护套进入接线室小于5mm 矿灯完好标准 矿灯灯线破损 密封不严 灯线来回窜动矿灯灯头破裂 灯头圈松动 玻璃破裂 灯头密封不严 灯锁失效 接线盒安装 电机接线盒盖上反 照明防爆标准 防爆型灯具玻璃罩出现松动 裂纹 破损 防爆型灯具闭锁装置失灵 井下照明完好标准 防爆型灯具玻璃罩出现松动 裂纹 破损 防爆型灯具闭锁装置失灵 喇叭嘴进线标准 电缆在引入装置能轻易来回抽动 喇叭嘴安装要求 闲置进线嘴缺少密封圈或挡板 或未按密封圈 挡板 金属圈 喇叭嘴的顺序放置 喇叭嘴安装标准 螺母式引入装置紧不到位 三个手指顺时针扭动超过半圈 喇叭嘴安装