制造中心年度工作计划供应链中心年度工作计划.ppt

XXXXX科技有限公司 2019年度工作规划及2018年度工作总结 目录 CONTENTS 2019年工作规划 2018年工作总结 01 02 03 04 2018年年度工作总结 大纲 目录Contents 2018年整体营运完成情况 年度计划完成情况 1 实现配送 70 2 70 主打产品实现拉平衡 NO 3 塑胶模具部管理突破 NO 4 自动化设备导入 3件 5 条码系统导入 NO 6 信息化建设 提9件完成6件 1 合格供应商数量控制在110家以内 实际131家 整合75家 2 物料准时交货率 96 97 53 3 来料批次合格率 98 96 27 4 A类供应商占5 B类供应商占70 C类25 7 6 84 7 7 6 5 JIT送料配合率60 合格供应商96 95 含零星供应商总体占比41 5 6 采购成本下降率 1 5 1 54 7 应付账款周转率 0 91 达成 1 持续改善活动2项 完成三件 质量标兵 品质日清会 周品质大检查 2 重大事故0次 小事故两次 3 自动化测试设备 2项 0项 4 检验手法 设备梳理识别完善 完成 1 平均交货周期缩短至22天以内 31 63 2 订单准时交付率 98 98 79 3 库存周转天数50天以内 77 29 2018年整体营运完成情况 年度计划完成情况 1 职员优化10人 3人 2 直接人员优化46人 29人 1 重新涉及规划车间 年底放假进行大装修 NG 2 腾出5楼 OK 1 推行提案改善制度 OK 2 制定开源节流管理制度 OK 3 成立项目改善小组 NG 4 改善收益目标100万 52万 1 明确中心 部门的愿景 并深入人心 50 2 以身作则 树立榜样的作用 50 3 培训 50 4 聚焦 精细 50 2018年整体营运完成情况 战略指标完成情况 2018年年度年度经营效益分析 2018年年度年度经营效率分析 计划控制方面 一 2018年平均交货周期相比2017年 无明显突破 二 2018年订单准时交付率相比2017年略有提升 一 2018年存货周转 截止11月 相比2017年 无明显突破 二 2018年采购物料准时交付率相比2017年略有提升 三 2018年生产计划物料乞讨率相比2017年略有提升 2018年年度年度经营效率分析 生产方面 一 2018年生产OEE相比2017年 略有提升 二 2018年注塑OEE相比2017年 略有提升 2018年年度年度经营效率分析 品质方面 一 2017年欧蒙特导轨电源事件 二 2018年狄耐克国外返工事件 2018年来料批次合格率略有提升 2018年年度年度经营效率分析 服务方面 2018年货仓对生产的服务方面有退步现象 人员稳定因素 品质检验OK物料 2H内入库时效良好 2018年年度年度经营结构分析 人员结构方面 一 制造中心2018对比2017年减少了32人 此数据含12月份的招的30个临时工 二 2018年职员与员工的比例略有下降 主要原因是优化的员工多于职员 2018年年度年度经营结构分析 工时结构方面 2018年年度年度经营风险分析 人才梯队建设 人工费用 材料 供应商匹配度 落后的生产方式 无储备力量 逐年升高 客户 我司 供应商断差严重 自动化 IT化程度不高 生产环境越来越不满足 变革思维 管理遇上了瓶颈 任重道远 2018年年度年度运营贡献分析 2018年生产占地面积减少约1100平米 对比2017年 人员优化32人 2018年改善收益共52万 房租节约 人员优化 改善收益 2019年年度工作规划 大纲 2019年年度工作规划 战略分析 1 外部推力促进变革 一流的客户进入 2 公司上下一致对变革的共同认识 1 人 团队稳定 团结 作风硬朗 有把事情做好的强烈意愿 2 制度体系 有比较完善的制造体系和品质保证能力 1 落后的生产方式2 供应商匹配度不高3 注塑管理落后 成为负担4 设备成就 落后5 创新变革意识不强 1 人工成本上升2 材料成本上升3 快速响应不足4 品质要求的提升5 供应商的匹配度不高 2019年年度工作规划 战略主题 2019年年度工作规划 团队愿景 打造安防行业最完美的供应链案例致力成为行业参观学习的标杆企业 2019年年度工作规划 战略目标 2019年年度工作规划 聚焦 减负 供应商整合优化供应商辅导供应商数量控制 人员规模控制加班控制创新改善返工控制调库存更改控制损失追责材料降价损耗控制库存控制 2019年年度工作规划 聚焦 减负 举例 两个数据对比看人员问题 一 如果把所有人员按照工作的属性 即直接参与生产与服务于生产 分为直接人员和间接人员 目前一个员工养活一个间接人员的水平 如果扩大到全公司层面来看 属于一个员工养活3个间接人员的水平 二 我司产品属于附加值不高的产品 尤其是塑胶件 所以 通过一系列的变革来减少间接人员势在必行 三 人员的精简 在这里并不是简单的加减法 目前的配置其实已经不能再少多少了 原因在哪里 2019年年度工作规划 精益制造 2019年年度工作规划 品质提升 供应商管理1 建立供应商管理 准入及监督考核制度 常态化运行 2 辅导 培训 提升供应商质量管理水平 3 缩短客户 我司 供应商之间的 段差 4 建立战略合作伙伴关系 品质活动1 建设一只专业 高效的品质团队 2 策划品质活动 持续改善 常态化运行 达到持续改善目的 检验设备 手法升级品质现状分析 识别品质短板 排查无检验手法 的物料 识别设备 过时 缺失 与相关技术部门探讨完善检验手法 设备 含自动化测试设备投入 制定方案 目标 落实到人 定期汇报 PDCA 品质传承1 检验过程IT化2 检验数据云端化3 查询条件多样化 可追溯 可汇总 4 可累积 可传承 2019年年度工作规划 供应链整合 提升获利 降低营运成本 对客户需求的快速承诺能力 承