生产管理知识_生产管理知识与作业管理规划

生產與作業管理 適當的生產與作業管理流程與資訊系統 除可以節省大量的人力 物力 時間等成本外 更可以提高企業的生產力並進而提升競爭力 生產循環主要包括生產設計 用料清單 儲存材料 將材料投入生產 計算存貨之生產成本以及計算銷貨成本等作業程序 本章摘要 第1節緒論第2節生產與作業管理流程第3節ERP生產作業管理模組第4節績效評估第5節結語個案探討 第1節緒論 第2節生產與作業管理流程 整個生產與作業管理流程 可分為計劃面的生產與作業管理流程與管制面的生產與作業管理流程兩大類 計劃面的生產與作業管理流程進行生產規劃時 至少要參考以下的資料 產品與銷售計劃企業管理與整體規劃的政策 如 顧客服務水準 存貨水準及人力等製造程序及加工過程各個工作站或生產線的效率與產能對企業而言 其生產規劃的架構如 圖6 1 所示 圖6 1 生產計畫的架構 需求預測預測可由其所涵蓋的時間長度分為三大類 長程預測 中程預測與短程預測 表6 1 預測的分類 預測的方法一般可分成定量預測法與定性預測法 定量預測法偏重於數學模式的應用 如等 因此需要有詳細且具體的歷史銷售資料才能奏效 簡單移動平均 SimpleMovingAverage 加權移動平均 WeightedMovingAverage 趨勢分析法 迴歸分析法 定性的預測方法多半取決於預測者主觀的意見或判斷 或建立於共識之形成 一般說來 當預測時間較長或資料不完全時 較常使用定性預測法 表6 3 定性預測法的內容與用途 主生產排程主生產排程是指主排程規劃人員依據生產計畫 擬定在某特定時間內完成某特定數量的某特定商品的一項預定生產排程 通常主生產排程需包含以下三類資訊 成功的主生產排程則有賴下列兩項計畫的配合 企業計畫 又稱為最高階層的產能計畫 是指企業根據市場資料 運輸成本 生產水準和預計收入及利潤水準而訂出的企業策略性計畫 生產計畫 是較企業計畫次一階的計畫 生產管理單位根據企業計畫有關生產的部分 來規劃生產率 生產水準等與生產有關的產能計畫 管制面的生產與作業管理流程生產與作業管理資訊系統就屬於管制面的生產與作業管理資訊系統 一般通稱為現場控制系統 而所提供的資訊多半是與製造活動有直接相關的資訊 現場控制系統包含了製造執行系統 MES 製造控制系統 MCS 設備控制器及現場機器設備 如圖6 2所示 圖6 2 現場控制系統架構圖 現場控制系統 現場控制系統簡介現場控制系統 shopfloorcontrol SFC 是一個維護與溝通工廠 製令 工單及工作中心資訊的系統 製造執行系統與製造控制系統製造執行系統的功能應包含以下四個構面 如圖6 3所示 圖6 3 製造執行系統功能圖 品質管理效能分析原物料與成品品質管制提供統計製程管制 SPC 提供統計品質管制 SQC 報表及文件管理資料收集工作指示管制工作變更文件管制工程相關文件管制 物料與資源管理資源設備設備治具管理人員管理設備保養維護設備狀態追蹤廢料處理管制追蹤監督物料儲存的狀況 訂單與作業管理生產流程的安排製令進度追蹤訂單檢閱與製令開立作業排程與派工在製品 WIP 追蹤 製造執行系統 MES 製造執行系統 近幾年來的發展包含了詳細的有限排程工具和最佳化工具 可以快速地依據工作場所的即時活動做計劃 對生產員工提供一個實際可行的計畫表 有限排程工具以事件為基礎以工作為基礎先處理優先權較高的工作 優先權的設定 以資源為基礎製造控制系統 設備控制器與現場機器設備設備控制器的功用主要是協助控制加工過程於常態之下 監督機器設備性能是否正常運轉 以及回饋現場資訊給製造控制系統 第3節ERP生產作業管理模組 生產循環控制要點為 圖6 4 OracleERP製造管理流程圖 模組的觀點來分析 OracleERP系統中關於生產與作業管理的相關模組部分 請見圖6 5虛線標示包含部分 圖6 5 OracleERP系統模組架構圖 表6 4 生產與作業管理基本架構與OracleERP系統模組對應圖 圖6 6 生產與作業模組間的關係 圖6 6表示Oracle生產與作業管理相關模組間的關係 圖6 7 BOM管理系統 Informationtocreatearounting 建立料件 圖6 8 主要料號 建立用料表 BOM 圖6 9 用料表BOM 圖6 10 用料表比較 圖6 11 使用資源 建立生產製程對生產製程而言 使用資源 部門與生產製程 是整個生產製程的要素 圖6 12 部門 圖6 13 生產製程 前置時間OracleERP系統則應用數學模式 網路模式或模擬技術等先進的規劃技術與方法 擬定出一套可行且最佳效能的生產規劃 前置時間的設定步驟如圖6 14及圖6 15 圖6 14 前置時間分析 圖6 15 OracleERP系統前置時間設定 第4節績效評估 生產績效管理 ProductionPerformanceManage ment 的含義概括了管理者和員工認知共同工作目標及如何達成目標所共同合作的過程 Slack Chambers Harland Harrison andJohnston 1998 亦指出 作業部門為獲取 作業導向 之競爭優勢 可由五大基本績效目標來達成 品質是在可接受價格內卓越的程度 整個系統運作時的移動速度 公司產品交貨及價格承諾之的可靠性 一般以交貨的準時率來衡量 Baueretal 1991 認為其生產與作業控制分為三大類 計劃面的生產與作業管理系統 管制面的生產與作業管理系統 第5節結語 對於整個生產與作業管理系統而言 可分為 管制面的生產與作業管理系統 一般通稱為現場控制系統 包含了製造執行系統 製造控制系統 設備控制器及現場機器設