初期品管理规定.doc

制定部门质检科版次A0页 次3 /3文件编号 标 题初期品管理规定一、目的为了确保（使得）产品在正式量产前，能够通过小批量试生产等方式，确认目前设备能力，人员技术水平，物料配备等能力能够满足量产需求，主要是质量和产量的需求；二、初期品定义 a）新产品制定时或基于文件标准有改订时，第一次制作的产品（部品或制品）。 b）工程/设计变更时第一次制作的产品。三、适用范围： （本规定了）适用于新产品、内外部工程/设计变更品从量产初期阶段到稳定生产阶段的管理方式及根据初期管理结论决定量产后工程管理内容，适用于公司新开发的所有新产品（所有客户的新产品）以及内外部工程变更品从量产初期到稳定生产阶段的管理。四、职责与权限 1、质保科 ：a、负责所需检测设备、标准件准备，检测设备的进度是否适合目前的生产管控；b、负责对产品的质量进行（汇总）统计，通过不良数据判定在质量水平上是否适宜量产。深沟球产品数量在 PCS以内，不良小于 即可量产，产品数量超过PCS，不良小于 即可量产。非标类产品数量在 PCS以内，不良小于 即可量产，产品数量超过PCS，不良小于 即可量产。c、对于（新产品试制）做样期间主要质量问题进行追踪，相关部门是否在试生产阶段将相关问题，进行改善，确认公司内部人员对客户的相关标准及要求充分理解，通过培训张贴客户标准要求等方式确保试生产正常。d、质保科对初期品的各阶段生产数量，质量情况，进行记录。2、生产科负责对初期品生产物料的准备，确保生产原材料供应满足生产要求。对初期品进行全检，并统计相关的质量数据给质保科。 3、生产团队确保各个所有从事与此项目操作人员的技术水平能够达到要求，对图纸客户要求是否已经充分了解，相关刀具的采购是否到位，数量是否足够量产使用；4、技术科负责确认生产现场的图纸是否为客户的最新版本，相关内外部的变更通知书是否下达，新版图纸资料是否下发，变更前资料是否已经回收；5、设备科负责确认所使用的机台线位设备是否正常，稳定性是否适合批量生产。五、管理规定5.1 做样阶段生产科负责将每个月的做样计划公布，客户，型号，生产数量等信息公布让员工了解样品信息质保科负责将各个阶段收集的样品品质情况填写到初期品管理表上，每次将客户对样品反馈信息进行公布张贴， 同时召集相关部门人员进行商讨。并对每次做样需改善的地方进行跟踪，包括工装刀具以及设备上的问题。每次做样完成，让各生产团队负责人对工装刀具，设备情况进行判定是否符合要求。技术科与质保科需到工序进行现场确认首检，情况，对相关问题进行判定。做样通过之后，由技术科组织召开总结会议。5.2 试生产阶段 样品通过后，客户正式量产订单下达后，根据实际情况试生产1000-3000PCS，试生产至 少需涵盖夜班，需确保后续生产该型号的人员在量产前有生产此型号的经验。试生产需体 现正常的生产能力，夜班相关配套情况是否满足后续量产，通过试生产将相关问题提前暴露使得问题能够在量产前得到解决。各生产团队主管需向员工宣导做样时候的基本情况，以及注意事项，确保员工更多的掌握产品的特性，对员工进行图纸以及客户要求的培训。质保科将生产科全检的数据进行统计，根据既定的不良目标进行判定，是否可以进行量产，生产科评估目前生产能力能否满足客户的需求。