材料成型及控制工程（焊接） - 武汉理工大学卓越工程师培养计划.doc

材料成型及控制工程（焊接）专业“卓越工程师培养计划”试 点 方 案二一一年十月2目 录1. 专业基本情况12. 实施卓越工程师培养计划的基础22.1完善的工程技术人才培养体系22.2优越的工程技术人才培养平台32.3广泛的市场需求和良好的校企合作32.4 国际焊接工程师培训认证基地43. 试点规模及学制44. 合作培养依托单位（协议见附件1）55. 本科阶段培养方案65.1 培养目标和要求65.2 培养模式75.3 知识体系的基本框架85.4 课程体系设计及学分要求96. 质量保障与监控体系136.1 组织保障136.2 条件保障146.3 健全校内质量监控体系，落实教学过程监控156.4 规范管理，建立实习质量监控体系，保证企业实践质量166.5 建立学院与企业定期沟通的协商机制187. 结合国际焊接工程师认证的人才培养模式研究18附件1：武汉理工大学“卓越工程师培养计划”材料成型及控制工程（焊接）专业校企联合培养协议书21附件2：武汉理工大学材料成型及控制工程（焊接）专业应用型卓越工程师培养专业标准22附件3：武汉理工大学材料成型及控制工程（焊接）专业“卓越工程师培养计划”培养方案31附件4：武汉理工大学材料成型及控制工程（焊接）专业“卓越工程师培养计划”企业学习阶段培养方案41附件5：武汉理工大学材料成型及控制工程（焊接）专业“卓越工程师培养计划”师资队伍建设方案41II1. 专业基本情况材料成型及控制工程（焊接）专业的前身是焊接工艺与设备专业，筹建于1976年，1978年开始招收本科生，面向制造业培养专业技术人才。于1993年以焊接专业的名义进行硕士点申报工作并正式通过国务院学位办的批准，获得硕士学位授予权。后更名为材料加工工程，并于1998年通过湖北省重点学科审批，成为省重点学科。2000年，专业名称随国家专业目录的调整更名为宽口径的材料成型及控制工程（焊接）专业，办学至今已为制造行业输送本科毕业生3200多人，研究生1000多人，服务于船舶、汽车、机械等工程领域。目前材料成型及控制工程（焊接）专业教学的专职教师30名，其中博士生导师5名，具有国际焊接工程师证书的教师5名，具有国际焊接技师证书的教师1名。40岁以下的年轻教师占专业教师人数的15%，并全部具有博士学位。专业教师中50%以上教师有工程实践经历，大部分教师长期从事与工程密切结合的科研工作。在专业教学中，已经形成知识结构、年龄结构合理，能够为高水平工程教育提供充分知识储备和质量保障的教师队伍。年招生规模为本科3个班，研究生60余人。多年来材料成型及控制工程（焊接）专业毕业生一次就业率100%，用人单位也给予了本专业毕业生“上手快、基础好”的评价。办学30余年以来，结合专业特点和行业需求，遵循面向材料科学与工程一级学科，立足材料成型及控制工程（焊接）专业二级学科的办学思路，积极探索和改革教学体系，从事教学研究，已累计编撰出版各类教材30余本，承担各类教研项目20余项。在专业课程设置及教学内容上不断革新，充分适应学科领域的最新发展和行业的最新需求。尤其是在近年来制造业国际化发展的大趋势下，本专业在强化专业理论框架的基础上大力进行实践环节的改革以及对学生综合能力的培养，通过专业综合试验、能力拓展训练等一系列教学改革提升学生的专业素质和综合能力。同时，跟进专业领域的最新发展，着眼于培养适合于制造业国际化大趋势的高端专业人才，与哈尔滨焊接技术培训中心合作，开展国际焊接工程师认证的培训工作，使学生在本科学习阶段就有机会系统地学习国际通用标准，获得国际通用的焊接专业的最高资质国际焊接工程师，为我国制造业企业的国际化发展输送急需的高资质专业技术人才。2. 实施卓越工程师培养计划的基础2.1完善的工程技术人才培养体系材料成型及控制工程（焊接）专业有很强的工程应用背景，且要求有数学、物理、材料、力学、机械等多方面的基础知识和焊接冶金、焊接结构、焊接材料及工艺等专业基础。经过多年的教学实践和改革，材料成型及控制工程（焊接）专业已经形成了一套较为完善的工程技术人才培养体系。在拓宽专业基础、夯实基础理论、加强实践环节、提升综合能力等方面进行了一系列的改革和实践探索，完成了“材料成型与控制工程专业实践教学体系改革与创新”、“材料成型本科生研究型教学训练方法的探索与实践”、“材料成形CAD/CAM综合实验的研究与实践”、等一系列教研项目，取得了大量的教研成果，并有10余项获各级教学成果奖。除按教学大纲培养外，还通过实施导师制、实验兴趣小组、大学生创新计划、开放实验室等手段，多方面提供宽松、开放的学习环境，为全面提高学生的专业素质，提高学生的综合能力提供了良好的土壤。多年来，材料成型及控制工程（焊接）专业毕业生供不应求，用人单位反映良好。2.2优越的工程技术人才培养平台材料成型及控制工程（焊接）专业所属的材料科学与工程学科是一级学科国家重点学科，材料学、材料物理与化学、材料加工工程是二级学科国家重点学科，是国家首批获得博士学位授权点的学科，是“211工程”重点建设学科。拥有1个一级学科博士点和7个二级学科博士点，拥有材料复合新技术国家重点实验室、材料科学与工程博士后流动站，是学校在国际、国内最有影响的特色与优势学科，在材料成型及控制工程方面保持着国内先进水平。在平台硬件方面，材料成型及控制工程（焊接）专业依托材料科学与工程实验教学中心（国家级实验教学示范中心），武汉理工大学材料研究与测试中心，可利用教学面积约13000m2，仪器设备1300余台套，拥有完备的教学和试验设备；同时本专业正在筹建“材料成型及控制工程教学平台”以更好的满足专业教育平台的需求。2.3广泛的市场需求和良好的校企合作在我国制造业大发展的大环境下，现有材料成型及控制工程（焊接）专业技术人员的数量和质量远不能满足各大企业发展的需求，尤其是近年来机械制造、交通运输行业的快速国际化发展的进程中，大量急需本专业的技术人员。近年本科毕业生在校内招聘会上供需比例高达1：4左右，很多用人单位也越来越早的来学校“抢人”。学校近年来也通过各种渠道加强学校与企业的合作，通过成立“交通行业董事会”、“汽车行业董事会”和“建材建工董事会”，与一大批企业形成了实质性的合作关系，如东风汽车股份有限公司、武汉钢铁集团等大型企业都与学校签署了战略合作协议，除进行产学研合作外也大力加强人才联合培养。本专业自身也与众多汽车、船舶、焊材、钢结构等企业保持着良好的合作关系，建立了一批实践（实习）基地，为学生提供近距离了解企业的途径并能及时掌握企业的人才需求。本次围绕卓越工程师培养计划的制定与实施，学院组织专家开展了广泛调研。与铁锚焊接材料股份有限公司、武汉天高熔接材料有限公司、武汉船用机械有限责任公司钢构制造部、中交一航局城市交通工程有限公司、武汉重工铸锻有限责任公司成套工程公司、东风柳州汽车有限公司、广东文冲船厂有限责任公司、武汉钢铁（集团）公司、中国一拖集团有限公司、深圳市天地通电子有限公司、四川长江液压天成机械有限公司、天津东辰机电工程有限公司、山东杭萧钢构有限公司等多家企业负责人就卓越工程师培养计划、实施方式、基地建设等方面进行了商讨，并签定了卓越工程师培养计划合作协议。2.4 国际焊接工程师培训认证基地国际焊接工程师认证为焊接专业技术领域的国际最高资质，由国际焊接工程师协会颁发，可在世界范围内通用。拥有具备国际焊接工程师资质的专业技术人员是制造业企业国际化认证、将产品打入国际市场的必备条件。目前，在国内具备该资质的专业技术人员仅2000余人，这在中国制造业大发展的背景下无疑是一个瓶颈。目前，我校与国内唯一具备认证代理资格的哈尔滨焊接技术培训中心合作，在我校设立国际焊接工程师培训和认证基地，开展我校材料成型及控制工程（焊接）专业在校学生的国际焊接工程师认证培训工作，这对培养适合于行业发展需求的卓越工程师意义重大。3. 试点规模及学制材料成型及控制工程（焊接）专业卓越工程师项目试点班每年招收35人。采取零批次单独招生，根据成绩择优选拔。应用型工程师的基本学制为本科4年，完成学业后授予工学学士学位。卓越工程师项目试点班本科基本学制四年，按学分制要求可适当调整为三至五年。试点班学生中的50%可以免试进入硕士研究生阶段学习，进入设计型工程师培养阶段。硕士研究生学制2年，完成学业后授予工学工程硕士学位。学籍管理及升级条件年级学期教育内容升级条件大一1通识教育取得一年级总学分的三分之二2大二3学科教育取得二年级总学分的四分之三4大三5专业教育取得三年级总学分的四分之三6大四7企业工程实践工程实践总结报告合格才能进入毕业设计8毕业设计（在企业完成）取得最低毕业学分要求可以毕业，但只有当GPA2.0才能进入硕士阶段研一1课程教学取得研一全部学分2研二3企业工程实践4学位论文（在企业完成）4. 合作培养依托单位（协议见附件1）1铁锚焊接材料股份有限公司2武汉天高熔接材料有限公司3武汉船用机械有限责任公司钢构制造部4中交一航局城市交通工程有限公司5武汉重工铸锻有限责任公司成套工程公司6东风柳州汽车有限公司7广东文冲船厂有限责任公司8武汉钢铁（集团）公司9中国一拖集团有限公司10深圳市天地通电子有限公司11四川长江液压天成机械有限公司12天津东辰机电工程有限公司13山东杭萧钢构有限公司5. 本科阶段培养方案5.1 培养目标和要求5.1.1 培养目标培养具有扎实而宽厚的自然科学基础，较好的人文科学素养，较强的社会责任感，拥有良好的工程素质、较强的工程实践能力和创新精神，具有较强的焊接技术与工程专业能力，以及良好的交流和沟通能力、组织管理能力，面向企业的具有国际视野的工程技术及管理人才。本专业毕业的学生，既可从事焊接技术与工程领域的产品开发、生产及应用、工艺设计及控制、新技术开发及工程服务等方面的工作，也可承担企业管理、生产技术管理及企业市场经营等工作。5.1.2 培养规格本专业学生完成培养方案规定的各教学环节的学习，修满规定学分，答辩合格，授予工学学士学位（材料加工工程硕士学位）。经培训考核合格后，可获得国际焊接工程师资质。5.1.3 知识、能力与素质本专业培养的学生，其基本知识、能力和素质要求为：（1）具有扎实的数学、物理等自然科学基础，以及良好的人文社会科学基础和管理科学基础。（2）具有本专业必需的机械学、材料学、电工与电子技术、自动控制、信息及网络技术、计算机应用技术的基本知识和技能。（3）按国际焊接工程师要求，系统地掌握焊接技术与工程主课程的基础理论、专业知识和技能，能够根据产品和工程要求优化、设计有关工艺系统及设备，熟悉本专业国际标准、学科前沿和发展趋势、相关专业领域的基本知识。（4）具有较强的创新意识和进行产品开发和设计、技术改造与创新的初步能力。 （5）具有良好的质量、环境、职业安全和服务意识，应对危机与突发事件的初步能力。 （6）具有较强的自我获取知识的能力，信息收集、处理能力，具备终生学习的能力。（7）具有较强的交流和沟通能力、团队合作的能力，具有一定的组织管理能力、价值效益意识，能够参与跨专业及国际性的竞争与合作。（8）面对社会和环境的各种变迁具有较强的调节和适应能力，良好的身体素质、心理素质，较强的社会责任感和良好的工程职业道德。（9）熟悉本专业领域技术标准，相关行业的政策、法律和法规。学校培养标准见附件25.2 培养模式采用“3+1+1+1” 校企联合培养模式。本科毕业50%学生通过保送直接攻读工程硕士。卓越工程师计划实施的全过程实行导师负责制。在企业学习阶段，实行“双导师”制。本科阶段：按照“3+1”模式进行培养，即3年在校学习加累计1年的与企业联合培养。3年在校学习的主要任务是着重进行工科基础教育；累计1年与企业联合培养是进行与实际工程相结合的工程实践，通过直接参与企业的实际生产及工程项目研究，将所学知识用于生产实践中。并在实践中不断学习先进技术、先进设备和先进企业文化，增强大学毕业生对企业的适应能力。 工程硕士阶段：按照“1+1”模式培养。即1年在校学习加1年与企业联合培养。1年在校学习加强基础理论知识的学习，提高分析问题、解决问题能的力；1年以“双导师”制的形式与企业联合培养，在企业跟班实践，广泛调研，针对现场生产问题开展研究，完成课题研究任务。5.3 知识体系的基本框架 知识领域知识单元知 识 点一般基础知识道德修养等政治类课程道德修养、法律基础、马克思主义基本原理、中国近代史、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、军事理论；大学英语、英语口语、英语听力、科技写作与交流；计算机基础知识、C语言程序设计基础外语大学计算机基础计算机程序设计基础专业及专业发展专业导论、职业生涯指导讲座材料成型及控制工程专业范畴、沿革与发展、与其他专业领域的相互关联；焊接技术与工程的学科体系、知识结构；专业领域职业发展、现代工程师的职业要求，学习和心理指导焊接国际标准讲座、焊接新技术讲座介绍国际（ISO）、欧洲（EN）、美国（ASME）、德国（DIN）标准与规程及其在生产中的应用、介绍焊接领域的新技术及其研究进展基础科学知识工程科学基础知识数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理及实验、物理化学及实验、理论力学、材料力学工程技术基础知识机械设计基础、电工与电子技术基础、工程图学、控制工程基础、测试技术基础、机械制造工程实训、电子电工实习人文与社会科学的知识哲学、社会学、心理学等文化素质通识教育课程专业基础知识核心单元材料及焊接冶金学原理金属学及热处理、材料力学性能、焊接冶金学、材料焊接性、焊接传热学焊接工艺及设备手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、压力焊与钎焊、MIG/MAG焊、火焰技术、高能束焊、弧焊电源焊接结构与设计强度理论基础、焊接结构学、焊接结构设计与生产、焊接内应力及变形、热动载焊接结构的设计与制造、焊接结构的质量保证焊接生产及应用焊接工装设计、焊接结构生产与制造、焊接检测及焊接缺陷评价、生产制造中的质量控制选修单元焊接接头行为接头组成及材料的焊接性、金相材料检验、断裂力学、主静载钢结构、不同载荷下钢结构、焊缝计算、动载荷下焊接接头行为国际焊接工程师培训国际焊接资格认证体系、国际焊接标准、材料及其焊接行为、焊接工艺及设备、焊接结构与设计、焊接生产及安全管理技术核心单元工程经济分析与项目管理焊接结构制造经济性分析、技术经济分析的有关数据及经济效果的评价方法、工程项目组织形式的选择、项目成本控制、进度控制、风险控制技术，开发应急方案技术、焊接结构工程项目实施各阶段的职责、内容和深度等选修单元企业管理与项目评价生产过程组织与控制、生产计划与生产作业计划、质量管理与控制、现代企业制度、经营决策与计划、市场分析和建设规模的分析评估、企业资信评估、工程设计和工艺技术分析与评估、投资估算与资金筹措方案评估、风险评估、环境评价5.4 课程体系设计及学分要求5.4.1 理论课程体系（1）公共基础课课程性质课 程 名 称学时学分开课学期必 修 课 思想道德修养与法律基础402.51马克思主义基本原理402.56中国近现代史纲要3222毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论6445军事理论3224体育1241/2/3/4大学英语196121/2/3/4大学计算机基础3221计算机程序设计基础（C语言）4832高等数学 16010 1/2线性代数402.53概率论与数理统计4834大学物理1046.52/3物理实验563.53/4选修课文化素质教育课程1449 1/2/3/4（2）学科基础课课程性质课 程 名 称学时学分开课学期必修课专业导论1611工程图学9662理论力学724.53材料力学724.54力学实验1614机械原理563.54机械设计6444电子与电工技术基础11273/4金属工艺学402.53单片机原理及接口技术4836测试技术基础4024控制工程基础3225金属学及热处理563.55选修课CAD/CAM基础3224材料力学性能3224焊接数值模拟3225焊接传热学3225计算机在焊接中的应用3225焊接机电一体化1616互换性与测量技术3223企业管理与项目评价1614工程经济分析与项目管理3224（3）专业课课程性质课 程 名 称学时学分开课学期必 修 课焊接冶金学4025电弧焊基础4025弧焊电源4025焊接结构力学4025材料焊接性3226选 修 课压力焊241.56钎焊241.56焊接质量检测与评价1616高能束焊1616焊接工装设计1616国际焊接工程师培训3227焊接结构设计与生产241.57材料及其焊接行为1617高效焊接1617焊接应力与变形1617喷涂与喷焊1617专业培养计划见附件35.4.2 校内实践教学 校内实践教学体系由两部分构成：一部分是在课内教学统一安排的集中实践教学任务；一部分是学生在课外通过自主性学习与实践完成。（1）课内实践教学环节实践环节名称内 容要 求英语听说训练听力理解能力、口语表达能力、推荐词汇量、交谈中使用基本的会话策略 熟悉英语语言知识与应用技能、学习策略，用英语有效地进行口头和书面的信息交流，达到跨文化交流交际的初步能力机械制造工程实训常用机加工方法及工艺熟悉常用的机加工方法及工艺机械原理课程设计图形分类，形体表达，零件图与装配图绘制, 计算机绘图基本知识等。掌握工程制图的基础技能与方法，利用Auto CAD进行计算机绘图的能力机械设计课程设计典型机械结构的设计掌握机械设计的原则、方法，熟悉机械设计过程焊接工程实训常用焊接方法（手工焊、气焊气割、CO2焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊、压力焊）的操作掌握常用焊接方法的基本原理及其应用，熟悉常用焊接方法的操作焊接自主设计实验自主完成焊接材料或结构的设计综合利用焊接基础及专业知识自主设计焊接材料或焊接结构焊接工艺制定训练焊接方法选择，工艺制定原则熟悉焊接工艺标准，掌握焊接工艺制定的方法（2）课外实践环节 序号项目名称课外活动和社会实践的内容与要求学分1焊接材料创新设计训练在老师指导下利用课外时间参加12项校、院创新课题以及指导老师的实际科研课题， 并独立承担部分工作，提交相关报告或论文，并参加答辩。 22国际焊接工程师培训参加国际焊接工程师培训并获得资质证书。 23大型仪器操作证书项目在老师指导下利用课外时间12项大型仪器操作培训，并通过考查，获得证书。14企业岗位实践在企业人员指导下利用课外时间在企业参加68周的生产、经营、辅助管理等工作， 提交技术报告或经营管理报告，并参加答辩。25材料学科竞赛大学生创新竞赛、其他竞赛活动26其他学科竞赛数学、建模及文化、体育等方面，根据不同奖项给予不同的奖励学分137社会实践提交社会调查报告，并在报告中提出有效建议及问题解决方案19英语及计算机考试全国大学英语六级考试获六级证书2全国计算机等级考试、水平考试并获相关证书者2310论 文在全国性刊物发表论文或被录入会议论文集每篇论文211参加讲座或学术报告会 参加规定次数的讲座或学术报告会，并提交详细记录与心得3注：（1）每个学生在校学习期间课外特色实践环节不得少于10个学分。超过的学分不计入总学分数内。（2）凡同一奖项多次获奖，均按最高级别计学分，不重复计学分。5.4.3 校外实践教学体系实践环节名称内 容要 求焊接结构与生产训练 焊接结构设计的基本原则以及设计方法、焊接生产掌握焊接结构设计的基本原则以及设计方法，了解企业焊接结构的生产及管理焊接工装设计训练针对不同焊接结构生产所需焊接工装设计针对企业的生产实际，掌握焊接工装的设计方法、原则及应用，完成一项工装设计生产实习了解企业焊接材料或结构的生产工艺流程、生产布局、生产水平，熟悉各主要生产环节的工艺要求和方法、设备的类型和原理熟悉典型产品的生产全过程，了解基本的技术、经济数据，对生产过程中的关键环节、新技术和新工艺在生产中的应用有基本认识岗位实习进入焊材、钢结构、汽车、造船等企业的有关产品或工程项目设计、研究、生产中的主要岗位（设计部门、生产部门、质量控制部门、销售部门）实习，编写岗位实习报告了解各种工作岗位的工作特点，熟悉各个主要岗位的运作现状和规律，能够结合所学理论知识针对企业的现状进行评价，培养学生综合分析问题、解决工程实际问题的能力。毕业设计结合焊材、钢结构、汽车、造船等企业的有关产品或工程项目设计、研究、生产中的具体问题开展毕业设计研究，完成毕业论文撰写。掌握焊材或钢结构等有关产品生产或工程项目设计的程序，学会资料的获取和使用手段，培养和提高工程设计能力、分析问题解决问题能力、创新思维能力企业培养方案见附件4 6. 质量保障与监控体系6.1 组织保障（1）成立“材料成型及控制工程（焊接）专业卓越工程师培养”专家委员会和试点工作组，构建校企联合培养体。专家委员会由材料学院院长任主任，专家委员会成员由主管教学的副院长、合作培养企业负责人，企业教授级高工、材料成型及加工工程系主任、焊接研究所所长、学科责任教授等学校与企业的各方面人员组成，全面负责材料成型及控制工程（焊接）专业卓越工程师培养方案的制定与修订。试点工作组由材料学院主管教学的副院长任组长，主管学生工作的副书记、材料成型及加工工程系主任任副组长，教学办主任、学工办主任、实验中心负责人、各相关企业一线负责人参加，全面负责试点工作的管理、组织、协调。学院教学办负责处理日常工作，负责起草相关教学管理文件，协调落实材料成型及控制工程（焊接）专业卓越工程师培养方案的具体实施，包括师资聘请与培训，学生实习，教学质量监控等。在各合作企业建立卓越工程师培养工作站，明确管理人员，具体负责学生到企业后的各项工作。（2）建立会议制度，搭建校企交流平台由试点工作组每年组织合作培养依托单位召开一次人力资源会议，及时沟通企业需求与高校人才培养信息，及时了解行业动态。每年召开三个座谈会，即学生座谈会、骨干教师座谈会、合作培养企业兼职教师和企业导师座谈会。了解学生学习状况、教师教学感受、企业期望及社会对毕业生的评价，及时发现方案执行过程中出现的细节问题，为下一步方案的优化与落实提出预案。每学期召开1-2次试点工作会议，研究讨论本学期人才培养方案落实计划情况，提出下学期计划执行方案，落实各环节责任人。6.2 条件保障（1）建立激励机制，建设专兼职结合的师资队伍通过激励机制，鼓励工程和科学研究领域的高水平教师积极参与相关试点专业的相关教学工作，促进教学、工程实践与科研的有机结合。一方面，定期选派教师到相关企业进行培训，了解生产实际，提高教师的工程素养。同时，专业教师加强与企业合作，通过项目合作共同完成技术开发等方式，丰富工程实践经验。另外，采取一定措施鼓励教师提升工程能力。另一方面，聘用企业的技术、管理人员作为兼职教师，直接参与日常教学活动，讲授实践性较强的课程、讲座，为学生提供工程师职业方面的教育、工程师专业的基本训练。形成由学校教师与企业培训师两方面共同组成的教学队伍。在企业实践、毕业设计环节实施“双导师制”，学校导师为学生选课、研究性学习提供指导，企业导师为学生实践和设计创新提供指导或现场咨询。教师取得在企业工作的工程经历的具体办法及聘请企业教师的具体方案，见附件5，师资队伍建设方案。（2）建立资源共享机制，实施开放教学统筹校内外资源，加强学科之间资源的共享。充分利用我校在材料学科方面的传统优势，将科研资源有效地转化为优质的教学资源。利用校内各个研究基地现有的大型设备、试验体系作为学生的实训基地。出台实验设备管理条例、实验室开放管理办法，鼓励实验室、科研基地、训练基地对学生开放。利用学校举办国内、国际会议机会，安排学生参与接待、服务、交流训练，使他们在实践中提高人际交往技能和外语交流能力。（3）加大经费投入，确保教学运行学校将设立“卓越工程师培养计划”专项资金，用于支持开展试点专业的教学改革、教材建设、师资培养和学生实践教学工作。学校每年基本建设经费将向试点专业的教学条件和设施建设倾斜。6.3 健全校内质量监控体系，落实教学过程监控实行校、院两级教学质量监控管理，形成学期初、学期中和学期末三段式的集中监控和教学过程的随机监控相结合的制度，建立完善的教学质量评价和反馈体系。领导听课与巡视检查: 开学初、期中及期末，校、院（部）领导带队开展教学巡视。坚持校、院（部）领导及职能部门干部听课、巡课制度。督导员全面督查: 通过随机与重点听课、开学初及节假日后教学检查、考试巡查，对课程设计（论文）、毕业设计（论文）、实验室管理、实验教学、实习等环节进行过程跟踪检查和有针对性地抽查，以及围绕教风、学风等展开座谈与调查等，实现教学督导对教学质量的全过程控制。管理部门监控: 教务处通过规章制度与质量标准建设和科学管理，实现教学质量控制人事处通过岗前培训、外派进修、职称评定与教学质量挂钩以及政策倾斜等措施严把师资质量关。学工部与教学部门密切配合，通过学生事务的严格管理以及学风建设等，发挥教学质量监控作用。教、学互评: 实施学生网上评教和教师同行听课评教、评学。建立学生教学信息员制度，及时反馈教学信息，实现教-学相长。6.4 规范管理，建立实习质量监控体系，保证企业实践质量（1）明确实习工作流程，规范管理（2）建立合理化、标准化的评价指标体系实习在计划阶段就应制订考核评价方案和细则，依据岗位性质确定评价指标，并进行量化，统一标准，以求评价的科学性、公正性和可操作性。一级指标明确评价内容，二级指标作为具体考核内容，并相应的做出成绩评定准则。实 习 评 价 表一级指标二级指标分数比重（%）工作岗位评价专业贴近度5理论知识结合度5技能训练的时效性10毕业设计题目的结合度5工作过程评价团队合作能力的表现10实习工作态度表现10业务操作能力表现10实习手册完成度5实习成果的评定作品（产品）制作或方案策划10竞赛或评比中获得荣誉10实习（总结）报告10实习答辩10加分项与实习单位签订就业协议或参与技术解决010%减分项不服从管理、发生责任事故、严重违纪1020%（3）学院与企业共同合作参与考核评价 企业对实习学生视为岗位职工,采用同一标准严格管理，统一考核。只有这样，学生才能真正感受到企业与学校的区别，才能加快社会人的转变。企业按员工的考核方式如产品合格率、产量、出勤率、工作态度、合作态度、遵守企业管理制度、现场考核等内容对实习学生进行考核，学院则根据学生的实习手册、总结、获得的技能等级、遵守学院管理制度情况等方面对学生进行评价。（4）企业实习手册和答辩根据实习工作性质的不同,编制实习手册，要求记录学生在实习期间的工作情况，包括岗位基本情况、考勤、薪酬、工作周记、业务报告、成果记录等各方面内容，并附相关证明材料。材料审核后，进入答辩阶段，有岗位技术人员与指导教师共同完成。（5）实施实习工作经历证书颁发制度为进一步强化并完善实习评价工作，在实践中除了把评价结果记入学生学业成绩外，还实施实习工作经历证书颁发制度。由院企双方共同对符合条件的学生颁发“工学结合教育实习证书”，以此为手段进一步提高学生参与实习的积极性，增强评价过程的严肃性和评价结果的权威性。6.5 建立学院与企业定期沟通的协商机制一方面，实行实习生质量跟踪调查制。学院定期向实习单位发放实习学生质量跟踪调查表，调查、了解实习单位对学生的工作适应性、基础理论知识、专业知识、技能以及综合素质等方面的反映和评价，分析学生的就业走向，并将获得的信息及时向有关职能部门或学院反映，使学院能及时调整人才培养计划、人才培养模式，改善教学管理。另一方面，企业根据学院的要求，及时调整和改善教学形式，注重将企业内部岗位技能需要与社会职业技能的市场需求相结合，不仅要满足企业管理岗位对学生技能素质的需要，还要为学生的职业定位提供更广的选择空间。7. 结合国际焊接工程师认证的人才培养模式研究企业的国际认证和工程技术人员的国际认证是中国制造业企业打入和扩大国际市场的先决条件，而国际焊接工程师认证是焊接领域国际通用的最高资质认证。当前国内具有该资质的技术人员仅两千余人，远远满足不了行业发展的需要。在本科教学中引入“国际焊接工程师”认证教学实践模式于2001年由哈工大发起并进行探索，目前已经推广到国内近30所高校。实践表明，经过该模式培养的毕业生工程实践能力较强，熟悉并掌握了国际标准及规程，提高了学生国际化竞争能力，就业率也得到大幅度提高。国际焊接工程师培训主要包括三个阶段：基础理论、基本实践操作、生产实践及标准。具体内容包括四个方面：焊接方法及设备、材料及材料的焊接、焊接结构与设计、焊接生产及应用。全日制国际焊接工程师的培训需要460学时的课程，而联合培养国际焊接工程师的模式中专业基础课程可以由学校本科教学来完成，经哈尔滨焊接培训中心认可后可冲抵相应部分的学时。现有教学体系经调整可完全涵盖国际焊接工程认证体系中专业基础课程的全部内容。但目前教学体系与与应用型工程师培养的国家通用标准和国际焊接工程师认证所要求的教学体系相比还存在一定差距，主要体现在知识结构体系不够完善，部分教学内容中的标准体系相对陈旧，相应的标准和数据未能及时跟进专业领域新的发展和变化，实践教学环节也有待进一步加强。目前本单位已有5人具备国际焊接工程师资质，1人具备国际焊接技师资质，并与哈尔滨焊接技术培训中心达成协议，开展联合培养基地的建设工作，并已着手进行教学体系的调整和改革。国际焊接工程师认证的目的与卓越工程师培养目标在专业人才培养方面可起到异曲同工的作用。开展国际焊接工程师认证对卓越工程师培养将会起到极大的推动和保障作用。为此，将从以下方面进行人才培养模式的研究和探索： （1）现有理论教学内容的改革参照国家卓越工程师培养标准，需要对现有的课程体系和教学内容进行改革。更新现有教学内容、贯穿标准体系。通过教材和讲义的编写将国际标准体系贯穿到现有教学内容中，并对陈旧内容更新，体现行业最新发展，增加工程案例分析。适当增设人文社科、管理技术类知识，建立适应卓越工程师培养的知识体系。按照高等工程教育的要求，研究并构建新的课程体系，使学生具有更强的工程实践能力和组织、管理素质，能参与国际竞争的能力。（2）针对实践教学的改革工程师培养着力提高学生的工程意识、工程素质和工程实践能力，建立和完善工程训练体系是提高工程师培养质量的关键之一。国际焊接工程师培训认证体系对要求认证人员具有各种焊接方法的实践能力，具备完成管理和指导焊接结构生产的水平。近年本科教学中实践教学环节已经得到了较大的加强。本次改革要加大对学生对各种焊接方法的实践能力的锻炼，重点提高实践能力。主要改革内容：认识实习、生产实习和材料成形综合试验等环节的改革。以上几个环节为现有课程体系中最主要的集中实践教学环节，一方面通过增加焊接设备种类以及台套数改进和完善实验教学条件，另一方面通过校企合作、建立联合办学基地等方式探索实习方式、改进和建设实践大纲和实践讲义以更新教学内容，提高实习效果，加强学生实践能力。（3）进一步加强校企合作卓越工程师的培养最终的目的还是为企业输送优秀的工程技术人才，加强校企合作，及时了解和反馈人才培养中的不足和企业需求在人才培养模式的改革和探索中是至关重要的。目前与企业之间联系的方式主要以项目合作、用人单位意见反馈、建立实习基地、建立联合培养基地等方式。为进一步加强校企合作，学校正在大力推进教师企业锻炼计划，使教师能更了解企业的需求和现状，真正做到目的明确的培养出适合于企业需求的卓越工程技术人才。附加文件附件1 合作培养单位依托单位协议书附件2 专业培养学校标准附件3 专业培养教学计划附件4 企业培养方案附件5 师资队伍建设方案附件1：武汉理工大学“卓越工程师培养计划”材料成型及控制工程（焊接）专业校企联合培养协议书1铁锚焊接材料股份有限公司2武汉天高熔接材料有限公司3武汉船用机械有限责任公司钢构制造部4中交一航局城市交通工程有限公司5武汉重工铸锻有限责任公司成套工程公司6. 东风柳州汽车有限公司7广东文冲船厂有限责任公司8武汉钢铁（集团）公司9中国一拖集团有限公司10深圳市天地通电子有限公司11. 四川长江液压天成机械有限公司12. 天津东辰机电工程有限公司13. 山东杭萧钢构有限公司（因企业部分信息不便上网公开，协议略）22附件2：武汉理工大学材料成型及控制工程（焊接）专业应用型卓越工程师培养专业标准 应用型焊接工程师主要是指面向企业，具有国际视野的高素质人才。毕业后可在焊接技术与工程领域从事科学研究、技术开发、设计、生产及经营管理等工作。按照本标准培养的材料成型及控制工程（焊接）专业的工程学士，在达到国际焊接工程师培训要求时，可获得国际焊接工程师资格。1.掌握与材料学和机械工程相关的基础知识，具备初步相关技能，了解新兴技术，具有较好的人文科学素养。（对应国家通用标准1、2、4）1.1、具有从事工程工作所需的基础科学技术知识以及一定的人文和社会科学知识1.1.1 数理知识和相关自然科学知识包括数学、物理、理论力学，材料力学、计算机基础等。1.1.2 工程技术知识包括工程制图、计算机程序设计、单片机原理及接口技术等相关学科的知识。 1.1.3人文和社会科学知识： 具备较丰富的工程经济、管理、社会学、情报交流、法律、环境等人文与社会学的知识。 1.2、掌握扎实的材料学和机械工程的基础知识及相关方法、技能1.2.1 材料学基础： 掌握材料学基础知识：包括金属学原理、热处理原理及工艺、材料力学性能、工程材料、热加工传输原理等基本知识。 掌握与材料学基础知识相关的实验方法与技能。 了解各类材料的特性及发展。1.2.2 机械工程基础： 掌握机械工程基础知识：包括电工电子技术、机械原理、机械设计、控制工程基础、测试技术基础、金属工艺学等。 掌握与机械工程相关的工程研究方法及技术。 了解焊接技术与工程领域中新材料、新技术的发展趋势。1.3拥有焊接技术与工程方面的专业技术知识，了解本专业的发展现状和趋势 1.3.1掌握材料及其焊接行为的知识： 了解各种工程材料的应用、性能特点及要求。 掌握焊接冶金学原理。包括焊接冶金物理本质、焊接接头的形成、焊接温度场、焊接化学冶金、焊接材料、焊接熔池凝固、焊缝固态相变、焊接热影响区的组织和性能。 掌握各种工程材料的焊接性及异种材料焊接的焊接性。1.3.2 掌握焊接方法及设备的知识： 掌握电弧焊基本原理：焊接电弧、熔滴过渡、焊缝成形等。 掌握弧焊电源的原理、特点、结构、性能及应用。 掌握自动埋弧焊、气体保护焊、熔化极氩弧焊等各种焊接方法及工艺制定。1.3.3 掌握焊接结构设计与生产的知识： 掌握焊接热过程的分析、焊接应力和变形的计算。 掌握焊接结构类型及特点、焊接结构的脆性断裂和疲劳断裂机理。 掌握焊接结构设计方法、焊接接头强度计算、梁柱等典型焊接结构的设计。 熟悉焊接结构加工备料、装配、焊接工艺规程制定、工艺过程分析、生产工艺评定、生产安全技术。1.3.4 计算机应用、焊接生产过程监测与控制技术： 熟悉本岗位计算机应用的相关基本知识。 掌握焊接计算机辅助设计技术。 了解计算机在焊接技术与工程应用中的常用软件，并能在生产中运用。 熟悉焊接过程测量及计算机控制的原理、方法和设备。2、具有综合运用所学理论和技术方法解决工程实际问题的能力，并经历过生产运作系统的设计、运行和维护训练，能够解决实际工程问题。（对应国家通用标准4、5、6）2.1工程应用技能2.1.1 利用所学的理论知识与技术手段分析、解决实际工程问题的能力。2.1.2 能够参与生产及运作系统的设计，并具有运行和维护能力的雄厚基础。2.2工程设计及实施能力2.2.1了解市场、用户的需求变化以及技术发展，具备编制支持焊接结构产品形成过程的策划和改进方案的能力。2.2.2 工程分析与设计能力：能参与工程解决方案的设计、开发，考虑材料生产成本、质量、环保性、安全性、可靠性、外形、适应性以及对环境的影响，找出、评估和选择完成焊接工程任务所需的技术、工艺和方法，确定解决方案。2.2.3工程实施能力：具备参与制定实施计划的能力,并能实施解决方案，完成焊接领域相关的工程任务，并参与相关评价。2.2.4 能参与改进建议的提出，并主动从结果反馈中学习知识和技能。2.3工程创新能力2.3.1 具有对工程问题的基本认知、工程推理和判断能力,能够发现、分析和判断问题的症结所在。2.3.2 具有较强的创新意识和进行产品开发和设计、技术改造与创新的初步能力。3、掌握参与项目及工程管理的基本知识、并具备参与能力（对应国家通用标准1、8、9、10）3.1项目及工程管理系统方案的设计3.1.1具备工程项目集成的意识和初步能力,能够对系统优化提出方案和建议3.1.2 了解本专业领域技术标准， 使用合适的管理方法、管理计划和预算，组织任务、人力和资源。3.2项目及工程管理系统方案的实施与运行3.2.1具有一定的质量、环境、职业健康安全和法律意识，在法律法规规定的范畴内，按确定的相关标准和程序要求开展工作。3.2.2 具备应对危机与突发事件的初步能力，能够发现质量标准、程序和预算的变化，并采取恰当的行动。3.2.3具备参与管理、协调工作、团队，确保工作进度以及参与评估项目，提出改进建议的能力。4、有效的沟通与交流能力（对应国家通用标准9、10、11）4.1团队合作精神和协作能力4.1.1 具有一定的协调、管理、竞争与合作的基本能力4.1.2 具有团队合作精神，适应团队运行、成长、和壮大中的各种变迁，初步 具备带领团队前行的指向和能力基础4.2人际交流及工程表达能力4.2.1 能够熟练利用现代交流媒介进行工程表达，并进行工程文件的编纂，如：可行性分析报告、项目任务书、投标书等，并可进行说明与阐释。4.2.2 具备较强的人际交往能力，能够控制自我并了解和理解他人需求和意愿。4.2.3 具备较强的适应能力，以灵活多样的方式处理不断变化的人际环境和工作环境。4.2.4能够跟踪焊接领域最新技术发展趋势，具备收集、分析、判断、归纳和选择国内外相关技术信息的能力。4.3外语交流能力4.3.1 熟练阅读外文材料和文献,具备较强的口语和书面交流能力。4.3.2 能够使用技术语言，在跨文化环境下进行沟通与表达，具有能够参与国际竞争与合作的初步能力。5、具备良好的职业道德，体现对职业、社会、环境的责任（对应国家通用标准1、3、7、8、10）5.1. 职业道德规范5.1.1具有强烈的社会责任感、良好的工程职业道德和职业行为规范，敢于负责任，并与世界工程界保持同步。5.1.2掌握一定的职业健康安全和环境的法律法规及标准知识，恪守职业道德规范，遵守焊接工程领域企业体系的职业行为准则。5.2 获取知识和终身学习的能力5.2.1具有较强的自我获取知识的能力、为保持和增强职业能力，适应发展的学习能力。5.2.2 具有较强的求知欲和跨专业、跨文化的学习交流能力，能够参与跨专业及国际性的竞争与合作。5.3 安全意识、环保意识和可持续发展意识5.3.1具有良好的质量、安全、服务和环保意识，承担有关健康、安全和福利等事务的责任。5.3.2 具有焊接结构产品生产过程及装置的安全可靠性、环保关联性等方面的基本知识。培养标准实现途径（1）掌握与材料学和机械工程相关的基础知识，具备初步相关技能，了解新兴技术，具有较好的人文科学素养。能 力能力实现（课程名称）数理知识和相关自然科学知识高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、物理实验、理论力学、材料力学、大学计算机基础工程技术知识工程制图、计算机程序设计基础、单片机原理及接口技术人文和社会科学知识社会学、哲学、心理学、企业管理与项目评价、工程经济分析与项目管理材料学基础金属学原理、热处理原理及工艺、材料力学性能、焊接传热学机械工程基础电工电子技术、机械原理、机械设计、控制工程基础、测试技