_冬季施工技术交底.doc

技 术 交 底 书 年 月 日主送单位主送人接收单位接收人交底内容：冬季施工技术交底一、一般规定1、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于-3时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。2、冬季施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的30前不得受冻。二、施工准备1、根据施工计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。本标段计划进行冬季施工的工点有钻孔桩、承台、墩身、涵洞、路基等。2、收集东营当地地区历年气象资料。施工过程中密切关注当地气温变化情况，对可能出现的冷冻天气提前做好预防措施。3、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。4、对相关人员进行技术交底和培训。三、混凝土工程1、混凝土拌制及输送a.拌和用水必须进行加热处理，加热不高于80左右，并适当延长拌合时间，混凝土的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。满足水泥不出现假凝和混凝土出机温度不小于10。b.对砂石料棚在密封的基础上进行局部改造，进出口加装棉卷帘，在料棚内进行加温，装载机进棚时卷起卷帘，上料完成后放下卷帘确保防风和保温效果良好。c.对混凝土的拌合水温、出机温度及骨料温度进行实时检测监控，并作好记录以便及时调整。d.混凝土罐车的表面必须裹上厚棉织品保温，减少热量损失。e.混凝土浇筑前，应对混凝土运输路线做好排查工作，确保道路畅通。f.根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车间隔时间，避免混凝土运输车在施工现场等待时间太长。g.当几个架子队同时浇筑混凝土时，应对混凝土罐车进行统筹安排，根据各架子队混凝土浇筑速度及混凝土所需总量，合理安排运输混凝土罐车数量及发车时间。h.控制混凝土的入模温度不低于5。2、混凝土浇筑及养护a. 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。b. 合理安排混凝土浇注时间，尽量选择在一天中天气气温较高的时候浇筑。混凝土运至浇筑地点，尽快浇筑，减少热损失。c. 混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。d.混凝土浇注完毕，表面收浆后及时覆盖一层塑料薄膜和土工布进行保温保湿养护。在暖棚内，继续采取加温养护措施。当日平均气温低于5时，不得对混凝土洒水养护。在混凝土强度没有达到设计强度的30%之前保证混凝土温度不能低于5。E. 养护期间对升温和降温阶段采取不同的养护方案，根据温度监测情况及时调整养护措施确保混凝土质量。当混凝土强度达到30%时方可拆除模板，养护完毕后的环境气温在0以下时，应待混凝土冷却至5以下方可拆除模板。四、钢筋工程1、在现场搭设钢筋加工棚，钢筋的焊接应在棚内进行，加工棚三面用彩钢板封闭挡风（迎风面必须封闭）。2、焊接宜选择在白天气温较高时进行作业，当气温较低时应对钢筋的焊接部位进行预热，减少焊件温度差。3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。五、承台和墩身冬季施工1、 墩身和承台施工必须搭设暖棚。a.承台、墩身保温棚搭设方法：保温棚采用钢管支架搭设，棚顶采用人字形结构；考虑刮风因素，在保温棚四角各设置一条拉线，拉线采用1m长200mmH型钢打入地基中锚固。保温棚外用帆布包裹。注意搭设时在保温棚顶预留混凝土浇筑所需“天窗”。b.采暖方法棚内约每个边布置一个煤火炉进行采暖。施工时，派专人负责棚内采暖工作，确保暖风机及其管路工作正常，严防火灾及煤气中毒事故发生。暖棚内的空间满足施工操作要求即可，具有抵抗风雪荷载的强度和稳定性，并提高热效率。顶面做成排水坡面，及时排除积水积雪。2、混凝土浇筑前，先清除钢筋和模板上的冰雪、污垢，在棚内加热升温，当模板、钢筋等混凝土的接触面温度大于5时方可浇筑混凝土。3、混凝土入模温度不得小于5，浇筑混凝土的过程中要采取加温的措施，保证棚内温度满足施工要求。4、承台、墩身混凝土浇筑完毕，表面收浆后覆盖棉被进行保温。5、当承台、墩身强度达到设计强度的30时，进行棚内降温工作，降温速度每小时不得超过5。6、当混凝土冷却到与当时的气温相差不大于15时，才允许拆除保温棚及模板，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖、包裹，使其缓慢冷却。7、在混凝土浇筑的同时必须在现场作好同条件养生的试块，承台、墩身的冬季施工还应根据养护、拆模的需要，在施工现场留置同条件养护试件46组，2组用于判断拆模时间，2组用于判断同等条件养护的强度，加热养护期间，试件放置在暖棚内远离热源的地方；保温养护期间，试件置于承台、墩身顶面与混凝土实体一同覆盖同等条件养生。六、路基填筑1、路基施工时，首先清除基底的冰雪。2、路基填筑按照挖装、运、卸、平、压“一条龙”的施工顺序施工并保证开挖、运填时间小于土的冻结时间。3、对取土场、路堤的外露土层宜用松土或草袋覆盖。4、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑，铺土厚度应减薄20%25% 。5、停工后继续进行施工前，应将表面冰雪及冻结的土层清除。6、冬季施工过程中不宜进行路基表面及边坡的修整。七、涵洞施工保温措施1、涵洞冬季施工时，需用钢管搭设一个棚架，将涵身底板、涵身及顶板覆盖在棚内，用蓬布将棚架进行封闭（搭设棚架注意涵身模板要能从钢管间放入）。棚内采用碘钨灯照明，火炉加热。钢筋和模板作业完成后，从顶部开口进行混凝土的浇筑。2、浇筑前准备、浇筑后保温及养护措施与墩台相同。3、涵洞完工后，在洞口和未填土的洞边，采取适当的临时防寒措施。4、涵洞防水层尽量避免在寒冷季节施工，必须进行时增加特殊烘烤设备。5、涵身施工时，按要求做好防冻胀处理。八、搅拌站冬季施工措施1、混凝土用砂石料储备a.储备足够的砂石料是混凝土工程冬季施工连续进行的必要条件。b.为确保储存砂石料的质量，拌合站派试验人员经常到加工、清洗现场，抽查砂石料质量，确认各项指标达到规范要求后，方可起运。2、砂石料保温拌合站冬季砂石料保温拟采取搭建料库的方法实现。具体如下：a.料库结构：已按冬施要求进行了四周封闭。b.加热：料棚内用火炉及热风机集中供热保温。 3、拌合站保温a.混合料加热：用蒸汽锅炉将水加热后，输送到专用水池，而后提升到搅拌仓。现场以进入搅拌仓的水温需达到热工计算所需要求水温。现场投料顺序严格按照砂石料、热水、水泥、外加剂的顺序进行。九、安全注意事项1、冬季施工中人员一定要注意保暖