电缆导体拉丝工艺文件.doc

XXXXXX有限公司受控受控类别： 文件编号：Q/XXX02-2014电线电缆导体拉丝退火工艺文件(A版)编 制： 审 核： 批 准： 分发号： 2014年11月3日发布 2014年11月8日实施XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-00标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008目 录实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/0序号文件编号文件名称序号文件编号文件名称1Q/XXX02-00目录2Q/XXX02-01工艺流程图表用符号3Q/XXX02-02工艺流程图4Q/XXX02-03技术要求5Q/XXX02-04拉丝作业指导书6Q/XXX02-05拉丝模配比表7Q/XXX02-06拉丝退火操作系数参考对照表标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-01标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008工艺流程图表用符号实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/01.编制依据：本工艺流程图按照JB/T9170 工艺流程图表用图形符号标准和公司生产工艺要求而编制的。2.适用范围： 本工艺流程图适用于本公司生产的电缆电线。3.工艺流程图表用符号与符号的意义: 表示对生产对象进行加工、装配、合成、分解、包装、处理等。 表示对生产对象进行搬运、运输、输送等。表示对生产对象进行质量检验。表示对生产对象在工作地附近的临时停放。表示对生产对象在保管场地有计划的存放。在给定时间内，加工与质量检验同时进行。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-02标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008工艺流程图实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/0 电工圆铜线拉丝退火 检验 成盘 规格丝标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-03标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008技术要求实施日期：2014-11-08页码1/2版次A/0序号标称直径（mm）抗拉强度N/mm2伸长率（%）电阻率20.mm2m允许偏差mm备注10.02421101%d20.10421101%d30.20420151%d40.29419151%d50.30419151%d60. 38418201%d70.48417201%d80.57416201%d90.66415201%d100.75414251%d110.85413251%d120.94412251%d131.0341125标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-03标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008技术要求实施日期：2014-11-08页码2/2版次A/0序号标称直径（mm）伸长率（%）电阻率20.mm2m允许偏差mm备注11.13250.017771%d21.35250.017771%d31.38250.017771%d41.70250.017771%d51.78250.017771%d61.83250.017771%d72.04250.017771%d82.14250.017771%d92.25250.017771%d102.52250.017771%d112.76250.017771%d标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-04标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008拉丝作业指导书实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/01. 开机前应检查各部件无异常后方可开机。2. 确认拉丝机定速轮光滑，拉丝机定速轮和分线轮上铜线绕满。3. 把铜线按绕线图引至收线盘上。4. 合上空气开关。5. 设定退火强度；调节退火强度电位器。系数值越大线退的越软，运行中可根据退火软硬程度随时调节。6. 设定速度：调节速度电位器。7. 按下主机启动按钮。8. 检查退火软硬程度和铜线松紧程度，调整退火强度电位器。9. 触摸屏显示部分按说明进行操作。10. 停机a) 正常停机：按下缓停按钮，分开空气开关；b) 紧急停机：按下“急停”按钮。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02-05标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008拉丝模配比表实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/0丝径道数1.131.351.381.701.781.832.042.142.252.522.763.00第一道2.762.762.762.762.762.762.762.762.762.762.857.14第二道2.482.482.482.482.482.482.482.482.482.522.766.37第三道2.252.252.252.252.252.252.252.252.255.68第四道2.002.002.002.002.002.002.042.145.07第五道1.781.781.781.781.781.834.52第六道1.651.651.651.704.03第七道1.451.451.453.60第八道1.251.351.383.28第九道1.133.00第十道标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXXXXXX有限公司电线电缆导体拉丝工艺文件编号：Q/XXX02.06-2014标准：GB/T 3953-2009 GB/T 3956-2008拉丝退火操作系数参考对照表实施日期：2014-11-08页码1/1版次A/1丝径速度（m）系数干燥电压（V）退火电流（A）退火电压（V）备注1.133120130120-140462535根据每批进货原材料适当进行调整，调整电流系数为120%，确保导体达到适当软度。1.353118130100-1504625351.383116130100-1504625351.703105115100-1505730501.783105115100-1505730501.833105115100-150573