改建铁路昆明枢纽扩能改造工程技术规格书.doc

改建铁路昆明枢纽扩能改造工程信号工程物资采购招标扼流变压器及轨道变压器招标号：XH-16技术规格书2012年04月71 总则1.1 适用范围 本技术规格资料适用于昆明枢纽扩能改造工程的扼流变压器及轨道变压器的制造、安装、试验、开通、验收，并为卖方制定技术建议书的依据。1.2 招标范围本技术规格资料招标范围是温泉、读书铺、昆明西、昆明、昆明东客车线路所、桃花村、白塔村、中滩、中谊村、昆阳车站及昆明东编组站各场的扼流变压器及轨道变压器。1.3 项目概况昆明枢纽扩能改造工程，位于昆明枢纽，工程范围：温泉至读书铺增建第三线；读书铺至昆明东增建三、四线；读书铺至昆阳增建二线；昆明东扩能改造工程；王家营西货场补强，新建桃花村物流中心；昆明东至小石坝联络线改造及小石坝机辆设施改造。正线全线长62.9km，车站及车场共计21个。1.3.1 线路主要技术标准1.3.1.1温泉至读书铺铁路等级I级正线数目双线设计旅客列车速度 时速160km/h最小曲线半径一般3500米，困难2800米限制坡度6，加力坡13牵引种类电力牵引质量4000吨到发线有效长度850米（双机880米）闭塞类型自动闭塞1.3.1.2读书铺至昆明东铁路等级I级正线数目读书铺至昆明东四线（客、货各双线）设计旅客列车速度 读书铺至昆明段为120km/h；昆明至昆明东80km/h最小曲线半径一般1200米，困难800米。限制坡度6，加力坡13牵引种类电力牵引质量4000吨到发线有效长度850米（双机880米），仅办理客车线650m闭塞类型自动闭塞1.3.1.3读书铺至昆阳铁路等级I级正线数目双线设计旅客列车速度 时速100km/h最小曲线半径一般800米，困难600米。限制坡度6，加力坡13牵引种类电力牵引质量4000吨到发线有效长度850米（双机880米）闭塞类型自动闭塞1.3.2车站表序号站（场、所）名到发线（条）联锁道岔（组）车站性质1温 泉525中间站2读书铺1496中间站3昆明西1063中间站4昆 明1485客运站5昆明东下行到达场1097编组站6昆明东下行驼峰头部24317昆明东下行驼峰尾部24338昆明东下行出发场10859昆明东交换场62310昆明东上行到达场116311昆明东上行驼峰头部242812昆明东上行驼峰尾部244613昆明东上行出发场128614昆明东客车线路所24线路所15桃花村948货运站16白塔村1254中间站17中 滩422中间站18中谊村839中间站19昆 阳833中间站 注：上表为初步设计车站规模，仅供报价参考，最终规模以正式施工图为准。 1.4本技术规格书之条款，买方视为必备条件，如不能满足，则视其投标书为废标。2 术语、符号、缩略语扼流变压器：是用于50Hz交流电力牵引区段导通相邻轨道电路区段的牵引电流及传递信息,安装于轨道电路的发送端或接收端等需要连通牵引电流的地方。3 采用技术标准本设备的设计、制造、检查、试验和验收除了应满足本技术规格资料的要求及下述主要技术标准外，还应遵照适用的中国国家标准(GB)、铁道行业标准(TB)。在招标阶段，若铁道部或国家颁布新的技术标准，凡本技术规格资料中技术规格与之不符的条款，应按新的技术标准进行修改后实施。TB/T3028-2002 BE系列扼流变压器技术条件 TB/T2465-2003铁路车站电码化技术条件 TB/T3112-2005铁路站内轨道电路电码化设备科技运函2003124号 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路技术条件（暂行）中华人民共和国铁道部信号维护规则第3版4 技术要求4.1变压器结构每台变压器附保护管一根,电缆引入孔径为20mm。变压器的配套器材应有左、右轨道引接线和中点连接板。变压器四个安装孔径为14mm。变压器铁芯a.铁芯必须用符合要求的冷轧硅钢制作；b.工作温度：-55+130（B级绝缘）；c.铁芯切割端面的间隙不大于0.075mm；d.50Hz铁芯磁感应强度应大于1.8T，400Hz铁芯磁感应强度应大于1.0T；e.铁芯的不垂直度应不大于0.53mm。4.2 电气参数变压器的电气参数应满足TB/T 3028-2002的规定。4.3 绝缘电阻a.在试验的标准大气条件下，其绝缘电阻应不小于100M。b.变压器经12d的交变湿热试验后,其绝缘电阻应不小于1.5M。4.4 绝缘耐压 在气压不低于84kPa的条件下(相当于海拔高度1000米以下)，变压器应能承受交流正弦波50Hz，电压有效值 2000V有效值，历时1min的耐压试验应无击穿或闪络现象（不含电子元件）。4.5 在环境温度为60时,加于变压器牵引线圈中点的电流为额定值时线圈温升 a.油浸变压器极限温升为70。 b.干式变压器按设计绝缘等级规定。4.6 铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等缺陷，表明光滑无毛刺、飞边。4.7 盖与箱体应配合紧密，应符合GB/T 4942.2的IP43级的规定。4.8 零件的镀层 a.镀层外观应光滑细致，没有斑点，没有突起和未镀上的地方，边缘和棱角不得有烧痕，经铬酸盐钝化的镀锌表面应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。 b.镀层经96h盐雾试验后，主要表面应无白色或灰色腐蚀物。 c.镀层经12h交湿热试验后，镀层表面应符合以下规定：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%25%的零件数不得超过该台产品零件总数的1/5，但允许：个别零件的镀层腐蚀面积大于25%，个别零件的主金属出现个别绣点。4.9 零件的漆层 a.涂漆层应平整清洁，主要表面应美观、光滑，具有较好的光泽，颜色一致，不得有皱纹、流痕、针孔、气泡等缺陷。 b.涂漆层经12d交变湿热试验后，允许轻微变色、少量针孔等缺陷，在主要表面任一平方分米正方形面积内，不允许出现直径大于3mm的气泡。4.10 热固性塑料零件的外观应平整，有光泽，无气泡、裂纹、肿胀，应无明显的变形，挤伤和毛刺等缺陷。4.11 油在现场灌注，灌变压器油至规定的高度线，允许误差10mm，油的牌号为GB2536中的10号变压器油。4.12本包件中采购设备已纳入铁道部行政许可目录和CRCC认证目录的均须提供相关证明，其他应提供铁道部规定的相关证明。5 技术条件5.1 应满足国家标准和铁道部有关的行业标准及技术条件。5.2 必须通过所在国有关权威机构的认证和质量检测。5.3 本系统设备应能按规定的技术性能在周围空气温度-40-+60, 相对湿度不大于90%(+25), 大气压力不低于74.8Kpa(海拔高度不超过2500米的环境中可靠工作。5.4振动：振频在10Hz55Hz，加速度幅值20m/s2（2g）5.5买方能提供接地电阻不大于1欧姆的共用接地系统，卖方所提供的系统应能满足上述接地条件。5.6所提供的设备及其端子排、电缆和接线应采用适当标签标识。5.7扼流变压器均按带适配器配置。6 规格和数量 表1:轨道变压器顺号设 备 名 称型号及规格单位数量备注1轨道变压器BG2-130/25台1460 2轨道变压器BG3-130/25台1128 3轨道变压器BG4-150/25台34 超长轨道电路用表2：扼流变压器序号设 备 名 称规格型号单位数量备注1扼流变压器BE2-400/25台626 2扼流变压器BE2-600/25台363 3扼流变压器BE2-800/25台50 4扼流变压器BE2-1000/25台113 5扼流变压器BE1-600/25台525 6扼流变压器BE1-800/25台1233 7扼流变压器BE1-1000/25台139 8扼流适配器台1079 注：1、投标人应提供上述所有设备的分项价格清单。2、投标人应分别提供缺陷通知期（2年）及缺陷通知期满后3年内备品备件的数量和清单，数量应满足设备正常运行的需要。投标文件中应明确列出缺陷通知期满后3年内的备品备件的清单（包括型号规格、数量、单价及总价）及备品备件的历史统计数据和计算方法，并计入总价（费用不低于投标设备总价的5%）。投标人应保证在系统寿命期内有必要的备品备件供给。3、以上设备数量、规格、型号，在施工阶段可能有一定调整，最终数量、规格、型号应以施工设计为准。7 检验和验收7.1 中标人交付的合同物资（包括软件、硬件和附件）在出厂前都应按有关中国国家标准的试验内容、标准及测试方法进行检验，并提供有效的检验报告和合格证。必要时招标人将派人观察设备的检验情况。7.2 中标人承诺，在签订合同前，应先提供现场检验、验收项目和遵循的标准，由招标人确定现场检验内容、标准及方法。7.3 设备安装应在中标人派出人员督导下完成，系统测试由中标人负责，招标人人员配合参加，中标人按照招标人计划进度表开展装配、调试工作。7.4 中标人承诺，在签订合同前依据铁道部相关“验收标准”向招标人提供安装的技术资料及相关规则，并详细说明系统测试中测试内容、测试方法、测试目的及需准备的仪表。待测试严格按要求完成并认为已经达到交验要求后，由中标人将测试记录移交招标人。7.5 移交测试结果应满足技术规范书的要求。移交测试中出现的问题应由中标人在十个工作日之内解决。移交测试包括的内容：性能测试、功能测试、模拟故障测试、工艺检查、可靠性验证。8 质量保证8.1 中标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本技术规范书中所规定的条件。中标人提供的设备（含相应的配件）和材料的质量保证期为验收合格开通运营后24个月，在质量保证期内除操作不当或人为损坏外，发生损坏由中标人负责赔偿和免费维修。8.2 在质量保证期内，若发现中标人未遵循本招标技术规范书的要求，造成招标人的损失及产品质量缺陷，招标人有权进行索赔。收到招标人索赔通知后，中标人应在双方协商的期限内确认并免费更换与技术规范书要求不符的设备，并运到现场。如果使用方能自己消除设备缺陷，中标人应承担由此引起的费用。8.3在质量保证期内，如果现场发生系统故障，中标人应按照招标人或使用方要求的时间内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备，属中标人责任的，其费用由中标人承担。发生故障设备的质量保证期应从故障处理后重新算起。8.4 在质保期内，中标人应按使用方的要求派出技术人员到现场对使用方人员的日常维护给予技术指导8.5 招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。8.6中标人的责任包括从设备的设计、制造、运输、安装、设备间连接、调试、整套设备交付使用并按技术规格书的技术条件正常运行等全过程，在产品安装和试运行期间，投标人应派熟练的技术人员到设备安装现场进行技术服务。8.7卖方应根据设备的复杂程度并根据招标方的要求安排提供良好的技术培训，使买方掌握与设备运转和维护有关的技术。卖方应提供详细的培训计划及培训手册(中文)，培训方式分为工厂培训和现场培训，培训的内容包括设备及系统的一般原理，设备及系统的操作、维护、维修等。技术培训费用包括相关培训人员的食、宿、交通及培训资料等费用。培训工作中使用的专用工具、仪器、仪表由中标人提供，培训的时间、地点、人员等由招标人确定。8.8买方在工程设计过程中，需要扩充和调整卖方提供的设备时，卖方应协助更改设备数量并对设备配置和设备间的联系提出建议或方案。8.9设计联络一般由招标人组织，在工程设计过程中，对招标方随时向中标人提出的有关设备和系统性能方面的技术咨询，中标人应及时解答并提供工程设计所需各项技术资料。设备生产之前，中标单位根据招标人的安排进行设计联络，设计联络的时间、地点、次数根据工程设计情况确定，经过设计联络对设备的相关技术参数确认无误后方可生产。8.10与本系统联网的其它系统与本系统不同步开通时，以及本系统工程分若干次实施时，每次开通卖方应及时派技术人员配合建设单位和施工单位进行调试，费用应包含在报价内。8.11设备试验、培训、技术交流会议按15人*2周进行报价，买方代表的往返机票费以及在卖方国内的交通费和食宿费均由卖方负责。9 出厂试验检测9.1 设备出厂前应进行单体测试和系统测试。所测试的设备应为买方所购买的产品。买方认为有必要时可派员观察对所订购设备的试验和检测情况。9.2 出厂试验检测后，投标者应将试验检测记录送交买方。9.3 投标者须提供一份有关交付安装的设备、材料、备品备件、工具及技术文件的日程安排，该安排将在合同签定时具体落实后方可执行。9.4 所有设备到达施工现场后若发现材料、元器件缺损或性能劣化，均应由投标者无偿补齐或更换，并不得延误工期。10 运输10.1 中标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的冲击，设备不松动、不损坏、不变形。10.2对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装，并在箱上注明“小心轻放”等标志。10.3 设备装运前，中标人必须经招标人同意后方可发运。设备在装运后中标人应立即将装货通知用电传及特快专递邮寄给招标人。10.4中标人应负责将设备运至买方指定地点。10.5设备在