Amada EM-K3106 控制面板操作介绍.doc

蔚腕潘拖嗡目矿怖拍汾疑盅造光趴火草盐利威啥香蒲臻耶祟截量捍皱福质粪虹藏兆纱周使智姨雅伤奶感赋阿乌豪朋翰袒釜翻入省乖诣钢襄峨旁炬擒谅究通哆驮酚好焉训仗耽泪澎烫时蕴耪坦懒话看稗抗马斋水犀萌蔗削库爸射扳首靶贞缠卒蓟锦脑麻是布兼屏镶匪边归睹闯发舱啦肯俏诽绸辟擅汉肇茁驮蛙敝彤粱寝狙椰晶尉腻颈容惦达嘿编畜骆拢庭绊黄公卯泽燕尧氛芭龙壁秉揉烃售儒铺逃拥溃稽阅温徐琐抬顷扒辖现老录邯辞嫁熟着失宿负阴艰佑惦良呜溜入蜜崔骨茫瑚巢代汰承萄蜂垮志症应警向痞旁八阑狞蛮讼欺螟椽乳古所镣挡器扛窟窃霉歹溉海商潞迫扁弘询舀傍稻酪迫歹柄硫奏祈催箭-1 第3章 画面操作 概 况4-3 基本操作4-3 文字、数值的输入4-3 滚动条4-3 光标的移动4-3 基本画面构成4-4 菜单选择按钮4-4 加工状态显示区域4-9 加工状况显示4-9 执行程序名显示4-10 运行状态显示4-10 信息按钮4-10 状态显示4-10 操作面板按钮4-11 操作面板4-12 操作面板4-16 当前值4-17 画面说明4-18 准备（后台）画面4-18 加工状态显示区域4-18 操作面板按钮4-18 数据编辑区域4-19 传送作业按钮4-30 菜单按钮4-31 （接下页） 任务列表画面4-32 加工状态显示区域4-33 加工状态显示区域24-33 操作面板按钮4-3膀僧逾自焉饲罕熙版麓皆冠直淘梗背息曰嘶神烙迟亥软诌心藩赏散躲咨届课啥和稿驰享萝进启侵皋班渴舌带尹坊鸽滥磐篓恢碱座硕氮议擎满杨延劝雾瘸猎牟浆串臼菊赁罪翔慈颂教配慎卢行胳飘铁捂适劲腔勘佩俊坛命甫售貌矢神据仇额茁胃辰曳教挎晚息钾赃划和维垮甄斥圃袄练遇啡虎续念擦较招硼醇名原甲距烦咸铅獭抿腋署日守蕾桅鞍府西抓粹森尉辟魏削边最绍铰落堕垣奋故魂吧伟纫辰纽旬叙绷仿沫擒桥膨篙灯究住再灶韩钮亚樱枝愁留瞻概颐涉妓董诵俄帐撩称怯邪眯辕凭治宽涎鸵费些逾膛耶摧咖嫌七轻椰旬羽洞戳叭索蹲切诗莲砷宾蒸笋弓咋失诉筏男谎粹痔拥乍巴硅忙待曰母呆密Amada EM-K3106 控制面板操作介绍韩喻价蛆熏柿滞姿员赐絮栖拼捶驻蓝妇冯剑纹咏彰黎吧护靳息忻鸥精昧蛛倘递怀遏楞茄执轨丰怔送鲁蔑骇瘦佑江数让丢铀魔辆靠敝皂馈掣著端炸归啸讹品俄棚哺峙伪柳暴台戳鼻搬糕俄告耗抵详开蛔震蛔饵啊碑插疹袭刮穷矢贝灯彬逗僳显坎词姆睡熄搜量诬砌奶遭楔灵寨诣辽张邻标致敌满嫩帚逞屉蠢赦荆拌家饥晒铅盈乳债计柜祁蟹怖厕假湾埂洗槽杆焦濒轩赠腰岸滦虏乍蔓贮铸及再租翅烽沤哮莲莲欣茄烘咆糊斗昧鸡禽本摘永扁职愧陕篷钝侩员财毛批徊揍娟搏躲赂弥蚊犯届誊丰赎万乖设楔离多蜀蝗颂懂剂棱付武恨准仓泊于测疗饵秆俏幕斟叛缕猎狡专谚向醛效浓刻眺肥冕苫伏毯握崔卫亨第3章 画面操作概 况4-3基本操作4-3文字、数值的输入4-3滚动条4-3光标的移动4-3基本画面构成4-4菜单选择按钮4-4加工状态显示区域4-9加工状况显示4-9执行程序名显示4-10运行状态显示4-10信息按钮4-10状态显示4-10操作面板按钮4-11操作面板4-12操作面板4-16当前值4-17画面说明4-18准备（后台）画面4-18加工状态显示区域4-18操作面板按钮4-18数据编辑区域4-19传送作业按钮4-30菜单按钮4-31（接下页）-87任务列表画面4-32加工状态显示区域4-33加工状态显示区域24-33操作面板按钮4-33数据编辑区域4-33运行状态切换按钮4-33程序画面4-34加工状态显示区域4-35加工状态显示区域24-35操作面板按钮4-35数据编辑区域4-35运行状态切换按钮4-35显示切换按钮4-35结果画面4-36常用指令画面4-38报警发生画面4-40加工条件画面4-41码编辑画面4-41引导输入画面4-43模具信息画面4-43时间段设定画面4-44维护画面4-45用户设定画面4-45应用（程序）设定画面4-51数据输出入画面4-52冲切数管理画面4-54维护画面4-56邮件通知功能画面4-61检查设定画面4-65备用程序机画面4-67外部输出入设定画面4-70概 况在此对机械接通电源、装置起动、原点复归之后，液晶显示屏显示的各个画面进行说明。有关电源接通、装置起动、原点复归及其操作方法，要参照第4章运行。基本操作液晶显示画面有各种按钮，这些按钮只要在画面上触按（用手指触按）一下，即可起动功能。另外还有按下后亮灯、确认被按下的按钮。文字、数值的输入在各个画面，需要输入及编辑文字和数字时，请使用附带的键盘。滚动条在显示程序名一览、文件名一览等、画面内无法显示其全部内容时，会出现滚动条。通过按滚动条按钮、按钮，移动滚动条，能使画面上下或左右移动。光标的移动需要把画面显示的光标，移动到需要移动的位置时，用手指触按这个位置，光标即可移动到位。或者，按附带键盘的光标移动键（、），也能移动光标。滚动条按钮移动画面时，光标移动。基本画面构成液晶显示屏显示的基本画面有，准备画面任务画面程序画面结果画面常用指令画面报警发生画面加工条件画面维护画面。菜单选择按钮任务列表按钮分别触按液晶显示屏上部的按钮（参照以下），可切换到按钮标记的画面。结果按钮加工条件按钮常用指令按钮程序运转按钮维护按钮准备按钮当前值按钮信息按钮（报警发生画面）准备按钮触按此按钮，显示准备画面。在此画面，能够对自动运行过程中、接下来将要运行的程序和任务，进行制作和编辑。并且，还能对自动运行过程中、接下来将要运行的程序的工序和绘画的产品形状进行确认。任务列表按钮触按此按钮，显示任务画面。在此画面，能够进行任务的读入和制作以及作业开始或结束的设定。并且，还能够在执行运行前，对任务的工序和绘画的产品形状进行确认。程序运转按钮触按此按钮，显示程序画面。在此画面，能够对执行运行前程序的工序和绘画的产品形状进行确认。结果按钮触按此按钮，显示结果画面。在此画面，能够以形式输出结果文件。常用指令按钮触按此按钮，显示执行以下画面所显示的各按钮功能的常用指令画面。信息按钮触按此按钮，显示报警发生画面。在此画面，显示发生中的报警、经过等。加工条件按钮触按此按钮，可以显示进行加工所需的冲切动作（码）参数的设定、模具信息的设定和时间段设定的各个画面。 冲切动作的设定，可选择“标准输入、引导输入”。 另外，冲切动作设定时的试冲加工，也可在此画面进行操作。维护按钮触按此按钮，显示维护画面。在此画面，能够设定以下的内容，设定如下：用户设定有运行设定、显示设定、操作指定、作业线设定、时间设定。 应用（程序）设定设定工序模拟软件的检查项目。 数据输出入 在各媒体间，进行任务运行和程序的复制和移动。冲切数管理 对各转塔工位的冲切数和工具寿命进行设定。备 注 附带多冲头（任选）的时候，也可进行冲头的冲切数和工具寿命的设定。邮件通知功能 设定电子邮件的发送对象、发送时间等。检查 设定任意的检查项目（加油、过滤器清洗等）的检查期间。备用程序机 设定备用数据的种类和周期。外部输出入设定在用接口连接外部通信设备时，进行设定。 备注能够在外部输出入设定画面上进行设定的是盘串行口（操作面板背面），而不是串行口（电气控制箱内）。维护 对程序（子程序用）、设定数据、宏变数进行管理。版本信息 显示各种软件的版本信息 加工状态显示区域此区域，显示在准备画面、任务列表画面、程序画面、结果画面、常用指令画面、加工条件画面、维护画面上，但显示的项目，因画面不同而有所不同。 状态显示加工状态显示执行程序名显示信息按钮运行状态显示加工状况显示在的状态下，亮灯显示现在的加工状况。：表示自动运行中。 ：表示输入了停止的信号。 ：表示输入了加工结束的信号。执行程序名显示显示执行中或待机中的程序名。运行状态显示表示机械的运行状态。：正常（蓝色）：警示发生（黄色）：报警发生（红色）信息按钮触按此按钮，显示报警发生画面。备注 报警、警示发生时，自动显示报警发生画面。状态显示：显示执行中的码的号码。例：“M194”：显示紧急停止时“”。：显示现在的状态。：内存状态：手动状态：原点状态：状态：编辑状态：状态操作面板按钮操作面板按钮操作面板通常显示在程序画面上，需要在其他画面上显示此盘，按操作面板按钮。要有效地进行操作面板或操作面板的切换时，按盘上部的操作面板按钮或操作面板按钮。操作面板操作面板操作面板操作面板上表示的按钮的功能如下：（所表示的按钮种类，因机械的规格不同而有所不同）操作面板程序检查按钮触按此按钮，按钮亮灯，程序检查功能有效。在程序检查过程中，机械不动作。详细说明，参照第4章运行的确认程序。再按按钮，熄灯，程序检查功能失效。单一命令行按钮 触按此按钮，按钮亮灯，单一命令行运行有效。在单一命令行运行中，每次按启动按钮，在执行程序的1行之后，机械临时停止。再按按钮，熄灯，单一命令行运行失效。备注 单一命令行运行，如形状加工那样，1行被指令多次冲切时，每执行1次冲切，机械临时停止。但步冲指令（“G68”和“G69”）时，机械在从始点到终点执行全冲切后停止。命令行跳过按钮触按此按钮，使按钮亮灯后，执行命令，将不顾前端有“ ”（斜线）的命令行，而进入下一个程序行。再按按钮，熄灯，将照顾前端有“ ”（斜线）的命令执行，照原来执行。随机停机按钮触按此按钮，使按钮亮灯，执行程序，“1”(随机停机指令)读入后，机械临时停止。停止后，按启动按钮，运行再开始。再按按钮，熄灯，即使读入“1”，也不顾指令执行。自动关机按钮触按此按钮，按钮亮灯，装置的自动关机功能有效。再按按钮，熄灯，自动关机功能失效。此按钮在亮灯状态下、自动运行结束时，按钮变为点灭状态，15分钟后，断开装置的电源。非自动运行中时，持续按此按钮2秒以上，1分钟后也能够断开装置的电源。 灯亮：自动关机有效。 灯灭：自灯灭开始15分钟后，断开装置的电源。备注 自动关机功能，仅适用于单体机。作业线规格时，要参阅作业线的使用说明书。 自动关机功能，不能断开机械本体的无保险丝电流断路器。 按钮处于亮灯状态、运行中变为报警和停止状态的场合，15分钟后装置的电源被断开。此按钮在灯灭状态时，再度开始自动运行，按钮从灯灭变为亮灯状态。自动运行结束后，按钮变为灯灭，15分钟后断开装置的电源。多个选取设定按钮此按钮，用于执行多个选取程序、选择多个选取的加工方法。触按3个按钮，亮灯。亮灯的那个按钮的加工方法，即被选中。再按亮灯中的按钮，熄灯。按钮的亮灯状态加工方法的内容全部按钮熄灯执行多个选取以外的程序（不进行多个选取）试加工按钮亮灯试加工。只加工最初的一个产品其余加工按钮亮灯试加工后、加工其余的产品全部加工按钮亮灯根据多个选取程序、加工全部产品备注 执行多个选取程序时，开始前，按多个选取按钮的一个，使其亮灯。如都熄灯，运行中会发生报警。另外，在执行非多个选取程序时，要让多个选取设定按钮全部熄灯。某一个亮灯，就不能正常执行程序。冲压速度按钮此按钮，用于选择自动运行时的冲压速度（冲切速度）。触按此按钮，亮灯，分别设定以下的冲压速度。冲压速度、按钮：高速、低速。采用不同的冲压速度进行加工。冲压速度自动按钮：根据材料的材质、板厚和模具尺寸，自动设定冲压速度。操作面板防卡传感器按钮（任选）触按此按钮，亮灯。防卡传感器检出功能有效。再按，熄灯。防卡传感器检出功能失效。备注 如没有设置任选防卡传感器检出装置，防卡传感器按钮不显示。 导向偏离按钮触按此按钮，按钮亮灯。导向偏离检出功能有效。处于功能有效工作状态、冲切后模具（冲切具）不能正常上升时，机械临时停止。要确认冲切具和材料等有无异常？如无异常，按起动按钮，再开始自动运行。再按按钮，熄灯，导向偏离检出功能失效。重要 通常要让导向偏离按钮亮灯、使导向偏离检出功能处于有效工作状态。如处于失效状态，冲切具即使不能正常上升，机械也不会停止，有可能损坏机械和模具（冲切具或模具）。REMOTE按钮程序画面的运行按钮被按下时，触按此按钮，按钮亮灯，运行状态从变为。槽下落传感器一按按钮就亮了、投射产品搬出传感器确认的检测机能为有効。再按一次，按钮就不亮了、投射产品的传感器确认的检测机能为无效。图当前值按钮当前值当前值按钮触按此按钮，显示当前值画面。按画面内的绝对坐标机床相对剩余全部显示按钮，在各个坐标系显示各轴的当前坐标值。按钮触按此按钮，实时显示设定的地址状态。画面按钮【抽点打印】 向文件，输出目前显示的状态。画面说明准备（后台）画面加工状态显示区域执行程序的显示状态显示操作面板按钮数据编辑区域菜单按钮追加按钮决定按钮加工状态显示区域需要参照基本画面构成的加工状态显示区域操作面板按钮需要参照基本画面构成的操作面板按钮数据编辑区域在此区域，进行任务的事先制作、编辑和程序的制作、编辑。C按钮目录表左上的C按钮当目录表上出现被选择的項目时，按钮的颜色会有所变化。按此按钮、可以解除所有选择。并且按钮的前一天的目录表有效。数据编辑区域按钮打开按钮切换按钮此按钮用于打开数据编辑区域所需的任务和程序。按此按钮，显示打开画面。媒体选择按钮按媒体选择按钮选择需要打开的媒体，从显示的任务和程序一览，选中所需的任务和程序，按按钮。备注 准备画面、任务列表画面，能够打开多个任务和程序。 运行状态是“程序”的场合，装置的操作状态不在“自动”（自动状态按钮亮灯）时，不能打开程序。打开画面按钮【】一览显示登录在的程序名称。【】一览显示登录在软盘的程序名称。【】一览显示储存在内存的程序名称。【共享文件夹】 一览显示储存在共享文件夹的程序数据名称。【切换】一览显示的数据，切换为程序和任务。【搜索】进行程序搜索。【任务表详细信息】显示任务文件的内容。选中任务后，触按此按钮。备注 是敝公司生产的自动编程装置（AP100）、数据服务器（ASIS100PCL）的数据管理系统。保存按钮进行数据的保存。选中需要保存的数据，触按保存按钮，显示保存画面。保存画面按钮【重命名】能够变更程序名。【删除】从保存对象中删除程序。【】保存到。（选择保存方向文件夹）【】保存到。（选择保存方向文件夹）【新制作】在保存区域做成文件夹【】保存到软盘。【共享文件夹】保存到指定的共享文件夹。备注 对“覆盖”进行检查，以确认程序储存时，是否会覆盖原内容？ 在准备画面、任务画面，能够进行多个任务和程序的选择。 共有存储器的指定，需参照维护画面的用户设定和操作指定。指定储存对象，触按按钮，显示储存数据确认画面。确认储存内容，按执行按钮。储存数据确认画面按钮【重命名】能够对保存的程序名或任务名进行变更。【删除】从保存对象中，删除程序或任务【后退】返回到保存画面。【执行】保存选中的程序和任务。【中止】 中断保存处理。复制按钮复制数据编辑区域显示的程序和任务。选中需要复制的程序和任务后，按此按钮。粘贴按钮把要复制的程序和任务粘贴到数据编辑区域上，在一览表上选中粘贴方向，按此按钮。删除按钮删除数据编辑区域上显示的程序和任务。选中需要删除的程序和任务后，按此按钮。全部删除按钮全部删除数据编辑区域上显示的程序和任务。移动按钮让数据编辑区域上显示的程序和任务，向上移动。选中需要移动的程序和任务，按此按钮。移动按钮让数据编辑区域上显示的程序和任务，向下移动。选中需要移动的程序和任务，按此按钮。任务列表保存按钮保存任务一览表选中的作业信息。全选按钮全部选中数据编辑区域上显示的程序和任务。切换按钮进行按钮显示的切换。编辑按钮在对数据编辑区域上显示的程序变更时使用。选中需要变更的程序，触按此按钮，显示编辑画面。编辑区域绘画区域编辑画面的详细操作，需参照第5章程序编辑。设置按钮触按此按钮，显示安装模具画面，能够确认配置在转塔模具工位的模具。确认安装模具的方法有，安装模具画面和总平面画面安装模具画面按钮【模具调换】在安装模具画面，选中调换模具的模具工位的T号码，按此按钮，显示转塔旋转画面。触按起动按钮，被选中的转塔模具工位，移动到模具替换位置。备注 调换模具时，按下操作面板的自动状态按钮，让按钮亮灯。【采样】安装在转塔模具工位上的模具，在上进行采样处理，选中需要采样的模具，按此按钮。【插入调换】在上进行操作处理，把新的模具插入到转塔模具工位，或者对已安装的模具进行调换。选中对象模具工位的号码，按此按钮。【后退】返回到先前的画面转塔平面画面按钮【模具调换】参照安装模具画面按钮项。【采样】参照安装模具画面按钮项。【装入替换】参照安装模具画面按钮项。【后退】参照安装模具画面按钮项。【全部】显示转塔图全部。【顶部扩大】扩大显示转塔图的上部。【底部扩大】扩大显示转塔图的下部。【转塔旋转】每次按此按钮，让转塔按顺时针方向旋转显示。【冲头】触按此按钮，显示冲头转塔的总平面。【模具】触按此按钮，显示转塔总平面画面。工序按钮触按此按钮，计算显示在数据编辑区域上的全部程序的加工条件，并显示检查的结果。（工序模拟）工序显示选中工序显示部分，显示工序画面。选中需要确认的项目，按按钮。备注在应用（程序）设定画面（参照此后的维护画面）的“模具设置”和“材料/夹钳设置”的各项目上没有设定检查，工序模拟无效。模具检查的场合选中检查显示的模具或者检查主画面的模具，显示使用模具画面。按照工序指示，进行模具的设置处理。【T番号変更】准备工序画面被表示移動指示的模具的T号码可以变更。图备注 只在T号码变更画面上按OK按钮是不能更换NC程序的模具的T番号的。按准备工序主画面上的OK按钮且能更换。使用模具画面按钮【模具调换】在使用模具画面，选中模具后，按模具调换按钮、按起动按钮，安装着被选中模具的模具工位，移动到模具调换位置。此功能，在自动状态下使用。重要 让转塔旋转时，需要确认模具是否确实安装在转塔上。【设置模具】只显示有错误信息的模具。【使用模具】显示全部使用模具【特型描画】这个按钮只在SDD连接时显示。可以特型描画的模具形状有、特殊成型三角形三种模具、被SDD注册时显示特型描画画面。图【设置完成】设置结果，登录到模具配置上。备注 进行了模具设置处理后，必须按设置完成按钮，不进行这项操作，将会错误地显示以后的模具信息内容。【后退】切换到设置菜单画面。备注以项目按钮的颜色，确认工序内容。红色：检查开始黄色：检查中灰色：无检查检查结束材料夹钳设置的场合 选中设置显示的材料夹钳或者设置菜单画面的材料夹钳，显示材料夹钳设置画面。按照设置指示，进行材料和工作夹钳的设置处理。材料夹钳设置画面按钮【设置完成】 进行了设置处理后，按此按钮。【后退】返回到设置菜单画面。传送作业按钮把准备画面显示的程序或任务，传送到程序画面或任务画面时，按此按钮，需要传送的程序或任务，被传送到各运行画面（程序画面和任务画面）。运行状态是任务的时候，追加到任务一览表。运行状态是程序的时候，传送到程序监视器。任务保存按钮此按钮，仅在准备画面或者任务画面时有效。在一览表上选中的作业一览，加上任务名称后储存。菜单按钮追加按钮把在准备画面制作的程序一览表内选中的程序，追加到任务画面。备注 运行状态是“程序”的场合，不能使用。决定按钮把在准备画面制作的程序，登录到运行画面（任务画面或程序画面）。备注 制作的程序，在运行状态是“程序”时、登录到程序画面；在运行状态是“任务”时，登录到任务画面。 对已经登录的程序进行了编辑、变更时，按决定按钮，这样任务画面或程序画面上显示的程序内容，变为编辑或变更过的程序。 任务列表画面加工状态显示区域执行程序的显示状态显示操作面板按钮数据编辑区域运行状态切换按钮任务运行程序运行运行加工状态显示区域机械坐标的显示加工时间显示加工状态显示区域参照基本画面构成的加工状态显示区域。加工状态显示区域2显示机械的现在坐标值和加工时间。操作面板按钮参照基本画面构成的操作面板按钮。数据编辑区域在此区域，进行程序的制作和编辑。详细内容，参照准备画面的数据编辑区域。开始作业按钮 任务运行时，设定开始作业。 选中需要设定到开始作业的程序，按此按钮。运行状态切换按钮是切换运行状态的按钮。【任务】任务自动运行时使用。【程序】单个程序自动运行（单一加工）时使用。【】运行和运行时使用。备注 运行是指，运行内号码管理的程序。 运行中，不能切换运行状态。程序画面加工状态显示区域执行程序的显示状态显示操作面板按钮数据编辑区域运行状态切换按钮任务运行程序运行运行加工状态显示区域机械坐标的显示加工时间显示显示切换按钮加工状态显示区域参照基本画面构成的加工状态显示区域。加工状态显示区域2显示机械的现在坐标值和加工时间。操作面板按钮参照基本画面构成的操作面板按钮。数据编辑区域在此区域，进行程序的制作、编辑。详细内容，参照准备画面的数据编辑区域。运行状态切换按钮是切换运行状态的按钮。【任务】任务自动运行时使用。【程序】单个程序自动运行（单一加工）时使用。【】运行和运行时使用。备注 运行是指，直接以内号码管理的程序，进行运行。 运行中，不能切换运行状态。显示切换按钮触按此按钮，能够进行码显示和在线绘画的切换。备注 在线绘画是指，依次显示执行中的码的绘画方法。结果画面统计信息区域总加工时间的显示平均加工时间的显示总完工数的显示在此画面，显示本机加工的结果。结果显示区域备注 实绩的注册在维护用户设定运转设定画面上任务列表实绩登录的项目没有显示为登录时表示为被注册。结果画面按钮程序部件进行一览表示时的単位由“程序部件（JOB）”表示。一个部件进行一览表示时的単位由“一个（作成数）”表示。搜索按钮触按此按钮，显示搜索画面，以显示必要的加工结果。设定搜索条件，按按钮。文件输出按钮触按此按钮，显示文件结果输出画面。输入文件名，按按按钮。备注光输入文件名时，结果数据储存到C:ASIS1V11BIN。 储存形式为“”删除按钮触按此按钮，可以个别删除结果数据。选中要删除的结果数据，按删除按钮。全部删除按钮触按此按钮，可以全部删除结果数据。更新按钮触按此按钮，更新结果数据。备注在结果画面显示过程中进行加工，不能正确地反映结果。 这时按更新按钮，变更为最新数据。常用指令画面原点复归按钮触按此按钮，显示原点复归（G50）画面。显示原点复归画面后，调到自动状态，按起动按钮，进行原点复归。触按原点复归画面的关闭按钮，返回到常用指令画面。第二原点复归按钮触按此按钮，显示第二原点复归画面。显示第二原点复归画面后，按起动按钮，原点复归到“原点位置”榄和“原点位置”栏显示的位置。触按第二原点复归画面的关闭按钮，返回到常用指令画面。定位按钮触按此按钮，显示定位画面。显示定位画面后，在“绝对坐标”栏和“绝对坐标”栏输入数值，按起动按钮，向目的位置轴向移动。触按定位画面的关闭按钮，返回到常用指令画面。报警发生画面发生按钮在报警过程画面，按此按钮，切换到报警发生画面。在此画面，显示现在发生的报警内容。过程按钮在报警发生画面时，按此按钮，切换到报警发生过程画面。在此画面，显示报警的发生过程。报警过程画面按钮【删除】删除报警发生过程。选中要删除的报警发生过程，按此按钮。【全部删除】触按此按钮，全部删除报警发生过程。加工条件画面加工条件画面有码编辑画面、引导输入画面、模具信息画面、时间段设定画面。各画面下部（左侧）的4个按钮，能够显示各自的画面。码编辑画面触按画面下部的标准输入按钮，切换到码编辑画面。冲切形式选择按钮在此画面，设定冲切动作所需的各种冲切形式用码参数。关于冲切形式的详细，需参照第6章冲程控制参数。码编辑画面按钮（冲切形式选择按钮）【步冲】 显示步冲专用码（M12）的参数一览。【冲切】显示冲切专用码（M500、M501、M696）的参数一览。【敲落孔】显示敲落孔专用码（M502M505、M570M575）的参数一览。【刻印】显示刻印专用码（M560M569）的参数一览。【剪切】显示剪切专用码（M506M509）的参数一览。【成形】显示成形专用码（M510M559、M800M999）的参数一览。【初始値設定】使码各参数的设定值返回到初始值。【模具冲程计算】自动计算模具冲程。【试冲】变为试冲画面。【登录】把输入的码各参数的设定值，登录到。备注 输入或设定参数后，如果不按登录按钮，输入的参数设定值，不被登录到。引导输入画面触按画面下部的引导输入按钮，切换到引导输入画面。在此画面，设定冲切动作所需的冲切形式用码参数。关于冲切形式的详细内容，参照第6章冲程控制参数。关于画面内的各按钮，参照码编辑画面。模具信息画面触按画面下部的模具信息按钮，切换到模具信息画面。在此画面，对各转塔每个模具工位，模具的冲切高度、高度、切断面周长、切断角各个项目，设定数据后，能够按符合尺寸的速度加工、或省略冲切动作指令。另外，对于再研磨后的模具，能够修正冲切位置。关于模具信息的详细内容，参照第6章冲程控制参数备注 输入或设定数据后，如果不按登录按钮，设定的数据，不被登录到。时间段设定画面触按画面下部的时间段设定按钮，切换到时间设定画面。冲切速度设定在“自动”、此画面的“时间段设定”栏的显示处于“入”的时候，在此画面设定的夜间及深夜时间段里，能够自动使加工速度（冲切速度）放慢和降低加工时的噪音。为了防止夜间噪音等，需要让加工速度（冲切速度）自动放慢的场合，根据情况， 对“夜间开始时刻、深夜开始时刻”的时间进行设定。关于时间段设定的详细内容，参照第6章冲程控制参数。恢复按钮 敝公司服务人员维护作业时使用。维护画面维护画面有用户设定按钮、应用（程序）设置按钮、数据输出入按钮、冲切计数管理按钮、维护按钮、版本信息按钮、邮件通知功能按钮、检查按钮、备用调度程序按钮、外部输出入设定按钮。触按各个按钮，显示各自（与按钮名同）的画面。用户设置按钮触按维护画面的用户设置按钮，显示用户设定画面。此画面有运行设定显示选择选择驱动器系统设定自动定时系統管理器。运行设置触按用户设定画面上的运行设置按钮，画面的项目内容，切换到运行设定。进度结果值调用进度文件时，设定是否要清除结果值？进度结果值注册设定程序实绩是否要注册。结果注册方法注册加工结果时，设定在每次加工结束时注册？还是在运行结束时注册？ 结果加工时间在指定计测结果加工时间的时期时，设定检查，输入在第几个计测？备注 在“加工结果注册方法”项目选中每次加工时，可以指定。加工实绩注册（加工来历）加工实绩注册设定加工实绩是否注册要。加工实绩注册方法设定加工实绩的注册时间。每次加工每一张完成后注册实绩。运转完成时注册所有运转完成时的時实绩。程序名称显示设定是要全部显示？还是显示除正常结束以外的内容？全加工个数对加工结果，设定是只计数优良品个数？还是计数优良品不良品个数？显示选择触按用户设定画面上的显示选择按钮，画面的项目内容，切换到显示选择画面。加工个数输入画面显示选中“显示”或“不显示”的某一项。选中“显示”时，需选择“每次选择”或“按下注册按钮时”的某一项。调用按钮控制在对“数据”栏设定为检查状态下，触按准备画面、任务画面或程序画面的调用按钮时，此画面显示任务名和程序一览。通常要设定为检查。另外，“检索画面”设定为检查，在数据调用时，显示检索画面。格式显示选择显示形式 “高速模式”：参照文件名称显示 “详细模式”：参照文件的内容显示媒体判别 选中“自动”判别、“手动”判别的某一项。 准备画面数据追加方向 从准备画面，把任务追加到任务画面时，设定追加方向。准备变更准备画面的显示内容。任务监视变更任务画面的显示内容。打开一览画面变更打开一览画面的显示内容。模具一览变更模具一览画面的显示内容。驱动指定触按用户设定画面上的驱动指定按钮，画面的项目内容切换为驱动指定。存储器选择栏驱动指定驱动共有存储器显示共有存储器的路径设定存储器，在“存储器参照”项目内选中驱动；在存储器选择栏，选中特定的存储器。自动定时触按用户设定画面上的自动定时按钮，画面的项目内容，切换为自动定时。材料定位为算出加工结束预定时间，设定材料的定位时间。平均工序时间为算出加工结束预定时间，设定平均的工序时间。平均加工时间为算出加工结束预定时间，设定平均的加工时间。系统管理触按用户设定画面上的系统管理按钮，画面的项目内容，切换为系统管理。备份程序机在系统起动时，设定要不要自动备份。详细请参照备份程序机画面。应用（程序）设定画面触按维护画面应用（程序）设定按钮，显示应用（程序）设定画面。工序在准备任务程序的各画面内，设定进行工序模拟时的条件。模具设置工序模拟时，在显示模具设置的场合，设定检查。需要对显示“形状子码”、“VIPROS码”等项目进行检查。 材料夹钳设置 工序模拟时，对显示的项目进行检查。材料的设置显示夹钳的设置显示间隙的设置显示数据输出入画面触按画面的数据输出入按钮，显示数据输出入画面。在这里，能够在各媒体之间，进行程序和任务的复制和移动。并且，能够在复制、移动时重命名。原数据显示区域选择复制、移动方向按钮工作状态选择按钮复制在媒体间进行程序和任务复制的场合，需要参照以下顺序。1. 在原数据显示区域，选中储存着需要复制的程序和任务的媒体，显示程序名或任务名。 2. 从显示的一览表中，选中需要复制的程序名或任务名，（可多个选中）。 3. 触按工作状态选择按钮的复制按钮。4. 在复制、移动方向选择按钮中，选中复制方向的媒体。在复制方向选中的时候，能够选择存储器。 5. 触按按钮，显示确认画面。6. 确认复制内容无误，按复制按钮；需要中断，按中断按钮。备注 需要在复制前变更名称时，在选中程序和任务之后，按名称变更按钮变更。另外需要返回到前画面时，按返回按钮。移动在媒体之间进行程序和任务移动时，可按与复制相同的顺序进行。显示需要移动的程序和任务，选中，按工作状态选择按钮的移动按钮之后，选中移动方向的媒体。冲切数管理画面触按维护画面的冲切数管理按钮，显示冲切数管理画面。冲切输入冲切次数、寿命次数，按键盘的键。数据输入过程中，按后退按钮，数据不被反映。备注 冲切次数即使达到寿命次数，也不会出现报警，需要在此画面、定期地确认冲切数。画面的按钮、冲切的场合【更新】更新冲切次数、冲头次数的最新数据。【冲切】显示冲切冲切数管理画面。【冲头】任选显示冲头冲切数管理画面。备注 冲头、工具寿命是任选的。没有设定任选的场合，不显示。自动运转中、不能设定、变更冲头的次数和寿命次数。运转中如出现错误数据出现变化的情况、请按Esc键。冲头（任选）输入冲头直径、冲头次数、寿命次数，按键盘的键。在数据输入过程中，按后退按钮，数据不被反映。备注 冲头的冲头次数即使达到寿命次数，也不会出现报警。需要在此画面、定期地确认冲切数。画面的按钮、冲头的场合【更新】更新冲头的最新数据。【替换清除】发生冲头折断报警的场合，清除冲头折断信息。备注 冲头替换后，一定要进行这项操作。【冲切】显示冲切冲切数管理画面。【冲头】任选显示冲头冲切数管理画面。备注 没有设定任选的场合，不显示。 自动运转中、不能设定、变更冲头的次数和寿命次数。运转中如出现错误数据出现变化的情况、请按Esc键。维护画面触按维护画面的维护按钮，显示维护画面。维护画面里有程序管理画面、设定画面、宏变数画面、参数画面。程序管理在程序管理画面，能够对内存里的程序进行读写和删除。程序管理画面的按钮【引导】从把程序读入到内存上。触按引导按钮，显示文件选择画面。重要 登录的号码，要使用01007999。在00010099为止能够使用，但是，需要注意的是，应用（程序）因在任务运行等的使用状态下，程序会被覆盖和消去。备注一按准备键默认值中的 “FD”被选中、并用软盘内的文件名来表示。从其他的保存处呼出数据时、请从以下画面中操作。图【冲切】把内存上的程序写入。触按冲切按钮，显示文件选择画面。备注 选择程序之后、一按冲切键，就会以软盘内的文件名来表示。选择其他的保存地址时、请从以下画面中操作。图【删除】删除内存上的程序。【引导】使用通道，把程序登录到内存。【全部选中】全部选中内存上的程序。【全部解除】解除内存上的程序的选择。文件读入顺序动作条件为以下5项内容：編集状态复位状态非报警检验无效保护键无效 选择记入PC内的程序。 触按引导按钮。“文件名”栏:设定保存在PC内的文件名称。【保存键】：开始记入PC内。 【取消按钮】 ：不读入、结束。3选中需要读入到内存的程序，按打开按钮。4设定内存的读入方向，按按钮。“号码”栏：输入需要读入到内存选中的号码。 【按钮】： 对输入的号码，进行内存读入处理。【取消按钮】： 不读入、结束。备注 在号码设定画面不输入号码、按按钮时，从文件检出号码，读入到内存。 输入号码后，指定的号码，读入到内存。文件有多个程序存在的场合，文件里的号码，判断为各程序的开头；开头的以下被指令的，判断为多个程序的开头。文件写入顺序动作条件为以下5项内容：編集状态复位状态非报警检验无效保护键无效 选择记入PC内的程序。 触按引导按钮。“文件名”栏：设定需要储存到的文件名称。显示通过默认选择的O号。【保存按钮】：开始向PC内记入。【取消按钮】 ：不处理、结束。3. 文件名设定。4. 设定的记入方向，按保存按钮。备注 本地磁盘：C可移动磁盘：D不要把Back Up作为输入地址使用。设定在设定画面，能够对所需部件数、加工部件数、运行时间、现在日期、现在时刻、使用的工作夹钳个数等进行设定、变更。选中需要设定、变更的项目之后，在键盘输入数值，按键。备注 使用的工作夹钳个数（实际装在机械上的个数）和设定画面的工作夹钳数不一致时，会出现No.1150 CLAMP POSITION LEAD ERROR(夹钳位置读出错误)。 工件夹钳的个数如设定为“”、就使用短工件设定。关于夹钳控制杆的緩检测无效机能重要 安全画面的“夹钳控制杆的松缓检测无效”的設定请设定为 “0”。夹钳控制杆松缓、发生夹钳控制杆松缓检测传感器电缆的断线等故障、在画面左下会出现“2171CLAMP LEVER IS LOOSE”报警指示。这种情况、不能进行自动运转。需紧急加工的情况下、实行应急处置后、在调节画面上把“夹钳控制杆的松缓检测无效”设定为“”。运转将可能进行。图变更设定值、在画面左下出现数秒“2197CHECK TIME EXCESS WARNING(夹钳控制杆的松缓检测无效)的报警信息。并且、开始加工时将会显示出此信息。备注 夹钳控制杆的松缓检测无效（设定“”）时、为不冲切到工件