大模板施工方案.doc

怡海花园四期工程27#住宅 模板工程施工方案怡海花园四期工程27#住宅模板工程施工方案南通三建集团北京公司二OO一年五月目 录一、工程概况：2二、模板选型及数量2三、施工流水段的划分3四、模板设计3五、模板施工质量标准5六、模板施工质量通病与防治6七、安全措施7附图：模板工程施工方案一、工程概况：怡海花园四期工程27#楼，地上30层，地下2层，总建筑面积44550平方米。该建筑物为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，异形节点较多；最高层高4.55m，标准层层高2.8m。二、模板选型及数量2.1为确保工程质量达到优良，从基础以上墙体等竖向构件均采用钢大模板施工，其中地下室窗井等面积较小大模板施工不方便之处采用竹夹板模板，大模板尺寸由我公司模板厂根据施工需要在场外拼装；水平构件采用竹夹板模板。2.2根据本工程特点，模板形式选为：2.2.1墙模、柱模：ABC座框架柱及C座剪力墙采用钢制大模板，模板面板厚度为6mm，AB座核心筒部分及C座电梯井及部分小开间房间做成筒模。AB座核心筒部位由于墙体宽度不一而采用按短墙配大模板，另配100200mm钢模组合拼装。2.2.2顶板模板：采用12mm厚竹夹板（包括阳台），部分补充模板采用12mm厚多层板，支撑采用碗扣式可调支撑体系。2.2.3楼梯模板：采用12mm厚竹夹板，支撑为钢管搭设，并配以可调支撑。2.2.4阳台栏板、空调机板、窗台板均采用后做法，即预埋钢筋，再采用竹夹板模施工。2.2.5屋顶部分根据施工实际结构标高、结构形式，采用组装钢大模板及组合小钢模板和木模板配合施工。2.3大模板配置数量：根据施工段划分，配成1、3、4段各一套，其中1段与2段、4段与5段对称，局部无法对称的另配。2.4角模：本工程结构平面尺寸绝大部分不符合建筑模数。为此，将重新加工成整体角模。三、施工流水段的划分地下结构施工阶段：本工程地下结构除在设计留置后浇带处分段外，不再另留施工缝，保证抗渗达到设计要求。地上主体结构施工阶段施工段划分详见后浇带及施工缝施工方案。四、模板设计4.1模板构造：本工程墙体大模板采用厚度为6mm的钢板，钢模板自带纵、横肋，纵肋为8040的方钢，间距为300mm，横肋为双10#槽钢，间距950mm。模板的规格以房间的尺寸为标准，采用整面墙组装式大模板，不合模数的尺寸另行加工成整体角模。标准层模板高度为2.8m，非标准层可根据实际调节。平台模采用12mm厚竹夹板，50100木方为次龙骨，钢管或100100木方为主龙骨。4.2钢模支撑：由于场地狭小，采用片式大钢模，其固定采用斜向钢管与地锚连接。垂直方向第一道距模板下口250mm，向上间距950mm一道；水平方向距模板侧边250mm，间距700mm。地下室外墙及人防临空墙模板采用止水螺栓拉紧，其余内外墙均采用定制大小头大模螺杆。4.3墙模施工：4.3.1工艺流程：弹控制线 模板清理、刷脱模剂 放置门窗洞及预留洞模板 吊装角模 安放墙一侧模板 穿放穿墙螺栓 安放另一侧模板 模板校正 模板固定 自检 验收4.3.2模板运到现场放置时，下方用木方垫平，以防变形。根据墙体尺寸对模板进行编号，并相应编号角模。4.3.3，模板堆放用钢管搭设架子，其自稳角不应小于68。堆放位置根据现场布置，便于吊装。4.3.4钢筋报验完毕，在墙筋下部焊好的限位钢筋，限位长度=墙厚尺寸-2mm，离地50mm左右。墙体上口增加水平向爬梯筋，以控制钢筋间距尺寸。4.3.5模板安装时，应严格控制墙体截面尺寸，根据平台板上所放200mm控制线进行，并应根据其施工顺序及编号安放好，安放后即用12#铁丝将大模与墙体钢筋绑扎牢固，另用钢管支撑，以防大模倾覆。然后再在背面用钢管进行斜撑加固，斜撑上、中、下各三道，支撑在大模的横肋上。4.3.6外墙外侧大模安装时，采用三角支撑，间距1200mm，利用下一层墙体的螺栓孔固定在墙体上，两个支撑用50100木方平放铺垫，并用木楔与三脚架打紧固定好。4.3.7对于外墙导墙的水平施工缝，可在大模上口焊1501506的角钢紧固其顶部（见附图），沿外墙通长，阳台位置断开。地下室外墙采用对拉止水螺栓，间距900mm（计算过程后详），止水片为70703钢板，外加505012小木块，待墙模拆除后剔出小木块，然后用防水砂浆填补密实。4.3.8为防止墙根部漏浆、烂根，在外墙侧模板下口贴海绵胶带，内侧在浇筑混凝土前4小时用砂浆封堵模板下口缝隙。另外，在门、窗框模两侧交圈加贴海绵条，以防漏浆，框边均匀涂刷脱模剂。4.3.9在浇筑顶板混凝土时，在板面预埋25钢筋，L=350mm 800mm用来连接模板斜撑。4.4门、窗洞模板施工：4.4.1门、窗洞模板为木门框外包12mm厚竹夹板，角部采用100100角钢抱角。角钢与木门框用螺栓收紧（见附图）。4.4.2门、窗框在场外根据设计窗框尺寸进行拼装。4.5墙体预留洞模板：采用竹夹板模板，中间支撑5050木龙骨，自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上，用钢筋点焊，加固稳定，洞口四周用海绵条贴平。4.6顶板模板：4.6.1人防顶板模板，因混凝土板厚300，其立杆间距不应超过900，次龙骨50100木方立放，间距为250，主龙骨100100木方间距不大于900。其它顶板模板均采用12mm厚竹夹板，次龙骨为50100mm的木方立方，间距为300；主龙骨为两根钢管或100100木方，其间距为1200（计算过程另详）。4.6.2顶板支撑采用碗扣式可调支撑，立杆及水平间距为1200mm。现浇钢筋混凝土板当其跨度4m时，模板应起拱1/1000。4.6.3竹夹板之间不宜用海绵胶带粘贴，一般采取刨平拼接，以防漏浆。4.6.4楼梯支模必须注意所有步高、宽的统一。另外，楼梯平台梁底必须用水平尺找平，再依据平台梁标高支撑楼梯斜板。4.6.5顶板通风口及水电预留洞在标准层尺寸无变化时，采用3mm厚的钢板加工成洞口尺寸，可重复使用。4.6.6当结构中有与大模板施工发生冲突的部位，在满足有关施工要求的情况下，可预留钢筋或钢板，采取二次施工。4.6.7阳台支撑应保持四层不拆除，保证拆除时混凝土的强度达到设计及规范要求。4.6.8后浇带支撑：详见后浇带及施工缝施工方案。4.7模板的拆除：4.7.1墙体大模板拆除：应能保证墙体棱角不因拆模而受损，在常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。4.7.2顶板模板拆除：应保证混凝土强度达到设计强度的75%，并应保留养护支撑。养护支撑间距不大于1500mm，混凝土达到设计强度要求后，养护支撑方可拆除。4.7.3阳台模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损；底模，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。4.7.4楼梯间模板拆除，应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用竹夹板将踏步面保护，不受破坏。4.7.5所有的门洞阳角均做1.5m高防护角，楼梯踏步阳角亦采用竹夹板防护角。4.7.6门、窗洞模板拆除时混凝土强度不应低于1.2Mpa。五、模板施工质量标准5.1模板及其支撑应有足够的强度、刚度、稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面应严密，不得漏浆。5.2模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止直接冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土下料对称均匀。5.3模板施工质量偏差控制标准：项目允许偏差（mm）检验方法墙、轴线位移3尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板板面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+100预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100六、模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施：序号项目防治措施1墙体烂根模板下口用海绵条、木条塞平，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到设计要求方可拆模；清理模板表面及涂刷隔离剂必须认真，由专人验收3垂直度偏差模板支撑时必须用线坠吊靠，支模完毕校正后如遇到较大冲击，应重新用线坠复核校正4墙体凸凹不平加强模板的维修、校正，并随时检修5墙体钢筋位移大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度，加强成品保护6门、窗洞倾斜门窗洞口模板角部要方正，支撑牢固；安放门窗洞口模板时注意保证其垂直度7墙体阴角不方正、不垂直应及时修理好模板、阴角处的钢板角模，支撑时控制其垂直度偏差，并固定牢固，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条封堵8墙体大角不垂直、不方正在两块大模之间放入一角钢，此角钢可使两大模间方正呈90，加设海绵条，亦可防止混凝土漏浆9外墙上下层接槎不平整确保模板支撑的牢固，下口用海绵条封堵，大模板上口焊上5mm厚钢板，宽度同板厚另外，为确保混凝土质量，涉及地下室外墙与内墙不同混凝土品种时，可采用钢丝网闸接法，使低标号混凝土不渗入高标号混凝土区域内。人防部分安装门框时注意门扇开启方向，并保证预埋位置准确。七、安全措施7.1大模板存放在施工现场必须有可靠的安全措施，不得沿建筑物周边外墙放置。7.2作业前要做好施工安全交底和安全教育工作，仔细检查吊装用钢丝绳、卡具及每块模板上的吊环，并设专人指挥，统一信号，密切配合。7.3模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确。起吊前注意将大模上松动的东西取下。禁止用人力搬运模板、斜吊以防模板大幅度摆动碰撞其他模板。7.4大模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员禁止入内。7.5安装大模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护，并系好安全带。7.6模板起吊前，应复查穿墙螺栓是否有漏拆，并应能保证模板与墙体完全脱离。拆除外墙模板吊钩应垂直，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体。挂钩时手不离钩，待吊钩超过头部时方可松手，须超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂。7.7大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7.8对遇有6级以上大风时，不准吊装模