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文档简介

调节阀讲座 核级阀门的装配要求 一 清洁度要求 1 清洁的类别1 1A类1 2B类1 3C类2 工作区的要求2 1防污染2 2防尘2 3清洁地面2 4工作区的标志 3 清洁工作的方法3 1机械清理方法3 1 1磨削 刷表面3 1 2喷砂处理3 2化学清洗方法3 2 1除油3 2 2除氧化皮 酸洗 去污染的特殊要求3 3清洗程序3 3 1金属零件的清洗程序a 除油b 冲洗c 干燥d 用无水乙醇擦拭 3 3 2非金属零件的清洗程序a 用无水乙醇擦拭b 用脱脂不起毛的清洁白布揩干或吹干4 清洗质量的检验4 1目视检查4 2白布检查4 3洗涤水的检查 二 装配 1 对装配工具的要求2 装配程序2 1装双头螺柱 2 2压导套 2 3装阀芯组件 2 4测同轴度 2 5阀芯与阀座的研磨 2 6装阀盖 2 7装填料 2 8装执行机构 2 9装各附件 三 调节阀的性能测试 1测试前的清洁度要求2出厂检验项目及试验方法2 1基本误差及试验方法2 1 1基本误差在规定的输入信号下 实际行程的特性曲线与理论行程的特性曲线之间的最大差值称基本误差 用调节阀额定行程的百分数表示 试验点至少包括信号范围的0 25 50 75 100 五个点 2 1 2试验方法2 2回差及试验方法2 2 1回差 在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值的绝对值称回差 用调节阀额定行程的百分数表示 试验点至少包括信号范围的0 25 50 75 100 五个点 2 2 2试验方法2 3死区及试验方法2 3 1死区输入信号正反方向变化引起行程有任何可觉察变化的有限区间称死区 用调节阀输入信号量程的百分数表示 死区应在输入信号量程的25 50 75 三个点上试验 2 3 2试验方法 2 4始终点偏差及试验方法2 4 1始 终点偏差仪表在规定的使用条件下工作时 当输入是信号范围的上下限值时 调节阀的相应行程值的误差称为始 终点偏差 用调节阀额定行程的百分数表示 2 4 2试验方法2 5额定行程偏差及试验方法2 5 1额定行程偏差输入信号范围的上限值时 实际行程与理论行程的误差称额定行程偏差 用调节阀额定行程的百分数表示 2 5 2试验方法 2 6泄漏量试验泄漏量是指在规定的试验条件和阀门关闭情况下 流过阀门的流体流量 2 6 1试验介质2 6 2试验介质压力2 6 3试验方法2 7耐压强度试验2 8气室的密封性试验2 9填料函及其它连接处的密封性试验2 10外观检查 255075100信号 40 35 30 25 20 15 10 5 0 下行程 上行程 1 1mm2 75 1 8mm 4 5 20 100KPa 信号范围80KPa 3 2 4KPa 死区在50 59
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