物料预警解决方案(1028).doc

海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 1 页 共 10 页 海信海信 ERPERP 项目解决方案项目解决方案 物料预警解决方案物料预警解决方案 年年 月月 日日 初稿初稿 年年 月月 日日 打印打印 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 2 页 共 10 页 目录目录 一 一 业务背景介绍业务背景介绍 3 1 1目前目前 T 2 T 2 物料预警流程物料预警流程 3 2 2目前操作流程目前操作流程 3 二 二 方案基本思路介绍方案基本思路介绍 4 1 1 SAPSAP 系统数据输出系统数据输出 4 2 2 计算物料需求实现办法计算物料需求实现办法 4 3 新预警流程新预警流程 6 4新预警方案操作流程新预警方案操作流程 6 5新方案注意点新方案注意点 7 6T 2 物料预警表物料预警表 7 三 三 新旧方案优缺点分析新旧方案优缺点分析 7 1 1 优点分析优点分析 7 2 2 新方案遗留问题新方案遗留问题 7 四 四 实现新方案各环节的配合实现新方案各环节的配合 7 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 3 页 共 10 页 一 一 业务背景介绍业务背景介绍 1 1目前目前 T 2 T 2 物料预警流程物料预警流程 T 2物料预警流程 采购部制造部 T天 T 1天 上午11 30前下发 T 2 计划 上午9 30分前下发 T 2意 向版 计划 T天计划量 每天10 15分组织相关部 门生产评审 调整计划后下发正式 版 T 2计划 给相 关部门 特急紧急急空白 汇总四天计划量导入系统 后 导出一份物料需求 T T 1 T 2三天计划量 T 1天库存是否满足毛 需求 T天库存是否满足毛需 求 T 2天库存是否满足毛 需求 T 1天库存是否满足毛 需求 否 是是 否 是 业务员反馈给调度专员汇总 监控 结束 根据计划下发的最新版全月计 划导入系统后 导出一份物料 需求明细 按 T 2物料预警表 格式 整理 否 2 2目前操作流程目前操作流程 1 根据计划部下发的最新主计划导入系统 外销按批次 内销按产品型号找到对应的成品编码 找到相应的半成品组件 展开 BOM 计算出全月需求按物料号汇总的明细 2 仓库保管员每天早上 9 00 前必须把前一天的所有帐物处理完毕 3 制造部调度室每天 9 30 前下发 T 2 意向版计划 采购室调度员把前一天下发的 T 2 计 划 中 T 天 计划量与早上下发的 T 2 意向版计划 中 T 天 T 1 天 T 2 天 四天计 划组合成一个 EXCEL 表导入系统 外销按批次 内销按产品型号找到对应的成品编码 找到 相应的半成品组件 展开 BOM 产生一份每天物料的毛需求清单 把相关数据按 T 2 物料预警 表 整理好下发给采购室和物资室 业务员每天 11 点前根据差异量反馈到货情况 统一由采 购室调度专员汇总 跟踪 3 制造部调度室每天上午 10 15 组织相关部门评审初稿计划 各部门反馈是否满足 T 2 意向 版计划 制造部调度室根据各部门反馈意见进行调整 并下发 T 2 计划 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 4 页 共 10 页 4 目前对于 T 1 实际生产过程中的调增 调减 转型计划不考虑在内 对于非生产用的物料业 务员通过需求部门提供的计划量通过系统外加到全月需求量内 5 对于紧急物料 库存与现场物料和低于 2 小时生产用量且后续到货时间不明确报检 仓库保 管员应立即通知到采购室调度专员和物资主管 如物料到货时间将影响生产的正常进行 由 采购部调度专员把相关信息及时反馈给部门领导及生产计划部 二 二 方案基本思路介绍方案基本思路介绍 1 1 SAPSAP系统数据输出系统数据输出 T 2物料预警表 主计划 到当天为止已创建 的预留和销售订单 T 2意向计划 导入系统 导入系统 找到对应的整 机代码 找到对应的整 机代码 找到相应的组 件 展开BOM 找到相应的组 件 展开BOM 找到相应的组 件 展开BOM 找到对应的整 机代码 整机 半成品展开BOM 原材料 全月物料需 求汇总表 系统后台自动运算 出每天的差异量 判断出特急 紧 急 急 空白 T 1天到T 2天的预 留和销售订单 半成品展开BOM 原材料 每天毛需求 2 2 计算物料需求实现办法计算物料需求实现办法 1 全月需求量计算办法 出口计划 通过批次找到对应的整机编号 展开对应的 BOM 计算原材料需求量 内销计划 通过整机型号加颜色 找到相应的整机编号 扩展 BOM 计算原材料的需求量 预留或销售订单成品 半成品 系统通过扩展 BOM 计算每个原材料的需求量 预留或销售订单原材料 系统自动关联到原材料的需求量 2 全月差异量 全月差异量 全月需求量 上月结存 到当天为止已入库量 3 上月结存 上月月底最后一天的库存 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 5 页 共 10 页 4 T 1 天预警 T 1 天毛需求 T 1 天 计划量 BOM 定额 预留和销售订单中半成品 BOM 定额 预留和销售订单中 原材料 T 1 天库存 系统当前库存 当天早上 9 00 静态库存 T 1 天差异 T 1 天毛需求 T 1 天库存 当 T 1 天差异0 时 取 该值 紧急程度 当 T 1 天差异 0 显示 特急 否则显示 空白 5 T 天预警 T 天毛需求 T 天 计划量 BOM 定额 预留和销售订单中半成品 BOM 定额 预留和销售订单中原材 料 T 天库存 系统 T 1 库存 T 1 天毛需求 当 T 天库存0 取该值 T 天差异 T 天毛需求 T 天库存 当 T 天差异0 时 取该值 紧急程度 T 天差异 0 显示 紧急 否则为空白 6 T 1 天预警 T 1 天毛需求 T 1 天 计划量 BOM 定额 预留和销售订单中半成品 BOM 定额 预留和销售订单中 原材料 T 1 天库存 T 库存 T 天毛需求 当 T 1 天库存0 取该值 T 1 天差异 T 1 天毛需求 T 1 天库存 当 T 1 天差异0 时 取 该值 紧急程度 T 1 天差异 0 显示 急 否则为空白 7 T 2 天预警 T 2 天毛需求 T 2 天 计划量 BOM 定额 预留和销售订单中半成品 BOM 定额 预留和销售订单中 原材料 T 2 天库存 T 1 库存 T 1 天毛需求 当 T 2 天库存0 取该值 T 2 天差异 T 2 天毛需求 T 2 天库存 当 T 2 天差异0 时 取该 值 紧急程度 空白 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 6 页 共 10 页 3 新预警流程新预警流程 T 2欠料新预警流程 制造部 T 2计划 采购部 T 2物料预警表 T 2意向版计划 调度室9 30前下发 T 2意向版计划 调整意向版计划 是否会影响 T 2意向版计 划 11 30下发 T 2计 划 是 否 根据计划部每次下 发的最新版主生产 计划导入系统 系统检索到T 1 天为止已创建的 预留与销售订单 T 1天 T天 T 1天 T 2天的物料毛需求 T 1天 T天 T 1天 T 2天的物料需求和欠 料清单 全月需求 半成品 原材料 预留和销售订单 毛需求 计划导入SAP系统 根据每天的差异量系 统自动判断出特急 紧急 急 空白 业务员在系统内查询 反 馈到货时间 由调度专员 汇总 跟踪 4新预警方案操作流程新预警方案操作流程 1 根据计划部下发的最新主计划 导入系统 外销通过批次 内销产品型号 颜色找到对应的整机编 码 找到成品和半成品组件 展开 BOM 产生主计划需求原材料汇总明细 2 通过系统自动检索出一份到当天为止的已创建预留和销售订单 成品和半成品通过展开 BOM 计算原 材料的需求量 原材料直接取预留和销售订单的需求量 与全月需求量汇总得出主计划 预留和销 售订单物料需求总和 3 制造部调度室每天 9 30 前下发 T 2 意向版计划 采购室调度员导入系统 外销根据批次 内销 根据产品型号 颜色找到对应的整机编码 展开 BOM 计算 T 2 意向版计划 中四天的原材料毛需 求明细 结合当前库存 计算每天的差异量 根据差异量判断得出特急 紧急 急 空白四种情况 各部门在系统内查询欠料信息 采购部业务员负责把到货时间反馈给采购室调度专员汇总 跟踪 4 制造部调度室每天上午 10 15 组织相关部门评审初稿计划 制造部调度室根据物料需求反馈情况 给合车间 仓库的总库存对比情况 进行计划调整 定稿并下发到相关部门 5 对于紧急物料 库存与现场物料和低于 2 小时生产用量且后续到货时间不明确报检 仓库保管员 应立即通知到采购室调度专员和物资主管 如物料到货时间将影响生产的正常进行 由采购部调度 专员把相关信息及时反馈给部门领导及生产计划部 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 7 页 共 10 页 5新方案注意点新方案注意点 1 因完工确认时差影响到车间实时库存与系统帐存存在差异 物料预警表读取库存数时只读取 4001 库非限制库存 不读取车间线边库存 2 预警表作为保障车间物料供应的提示性资料 每天计算一次 业务员根据该表跟踪物料到位情况 但不在表格中反馈预计到货信息 预计到货时间通过系统外邮箱系统共享 车间及业务员需查询欠 料到货信息时直接进入待检帐查询 6T 2物料预警表物料预警表 输出格式 xls 三 三 新旧方案优缺点分析新旧方案优缺点分析 1 1 优点分析优点分析 1 信息共享 采购部和制造部使用同一份 T 2 物料预警表 提高评审计划效率 2 依据报表信息使各部门更快的在系统内查询欠料信息 更好的跟踪欠料信息 3 预警报表由系统程序生成 且汇总在一个欠料表内 减少人工计算环节 业务员可自行查看自身关 注信息 2 2 新方案遗留问题新方案遗留问题 预警报表通过展开 BOM 表来计算物料需求 如果 BOM 不准确 影响预警报表的准确性 四 四 实现新方案各环节的配合实现新方案各环节的配合 新方案要求各部门紧密配合 严格按规定时间开展工作 错误 链接无效 错误 链接无效 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 8 页 共 10 页 预警逻辑预警逻辑 1 预警输入界面预警输入界面 1 1 计划导入界面 此处需要的是 T 2 意向版计划作为预警的依据 区别于配送的 T 2 计划 主计划作为一个全月总需求量 的控制 预警所需的计划 未来预警功能依据的计划 主计划 T 2 意向版计划 T 2计划意向版 销售订单 预留 特急T 1天物料需求 T天物料需求 T 1天物料需求 T 2天物料需求 仓仓 库库 库库 存存 紧急 急 空白 主计划 全月需求量 全月差异总额 计划导入界面计划导入界面 以文件上传模式分别上传主计划 T 2 意向版计划 参照配送逻辑 计划导入逻辑计划导入逻辑 参照配送逻辑 参照配送逻辑 在后台设计透明表格分别存放主计划 T 2 意向版计划 说明 后台表格中总是保留每月最新一版计划 例如 若 10 月 20 号上传 10 月份最后一版计划 在 10 月 26 号上传 11 月第一版计划 现在表格中就应该同时保留这两份计划 当有第二版 11 月份计划导入系 统后 更新 11 月份第一版计划 T 2 意向计划只保留最新一份计划 1 2 预警报表输入条件 界面包含内容 日期 必输 单值 工厂 必输 单值 库存地 必输 单值 采购组 可选 多值 保管员 可选 多值 1 3 预警报表输出界面 见输出格式 错误 链接无效 错误 链接无效 2 实现逻辑实现逻辑 2 1 逻辑实现流程 海信海信 ERP 项目解决方案项目解决方案 第 9 页 共 10 页 根据批次号匹配 整机物料编号 展开对应整机的 BOM T 1天至T 2天每天 的毛需求 计算全月差异总额 库库存存 物料需求差异 输出预警 结果 计算全月需求量 2 2 逻辑实现步骤 匹配整机物料编号 外销 批次号体现在整机号码的后四位 并且唯一 在 Makt 物料描述 中找到整机编码 matnr 同时找到物料描述 maktx 内销 通过导入批次上显示的整机型号 颜色 在 Makt 物料描述 中找到整机编码 matnr 说明 备件 部门领用 预研样机 非模样机以及储备中的半成品 国际备件 基地调拨中的半成品 通过预留和销售订单的物料号直接取到物料描述 展开对应整机 BOM 通过整机物料代码 运行CS BOM EXPL MAT V2 sap function 实现 BOM 展开功能 取到 bom 中挂的所有物料 通过 MARC 物料的工厂数据 找到采购件 marc beskz F 计算全月需求量 全月需求量 主计划 BOM 定额 预留和销售订单中成品 半成品 BOM 定额 预留和销售订单中原材料 计算全月差异总额 全月差异总额 全月需求量 上月库存 本月入库 本月入库 取 101 102 105 106 501 502 161 162 122 123 上月结存 系统中上月末库存 MC 9 采购员 表 MARC 字段 EKGRP 保管员 表 MARD 字段 LGPBE T 1 天预警 T 1 天毛需求 T 1 天计划量 BOM 定额 预留和销售订单中半成品 BOM 定额