装饰工程监理实施细则.doc

东莞体育运动学校新校二期装饰工程监理实施细则东莞体育运动学校新校二期装饰工程监理实施细则 编制人： 审 核： 广州珠江工程建设监理公司东莞体体育运动学校新校二期工程监理处目 录1工程概况12引用文件23基本规定34饰面工程54.1事前质量控制54.2事中质量控制54.3事后质量控制64.4质量控制标准75涂饰工程85.1事前质量控制85.2事中质量控制85.3事后质量控制95.4质量检测标准106地面工程116.1事前质量控制116.2事中质量控制116.3事后质量控制126.4质量检测标准137洁具147.1事前质量控制147.2事中质量控制147.3事后质量控制148细部工程158.1事前质量控制158.2事中质量控制158.3事后质量控制168.4质量控制标准179木门工程189.1事前质量控制189.2事中质量控制189.3事后质量控制1910抹灰工程2010.1事前质量控制2010.2事中质量控制2010.3事后质量控制2110.4质量检测标准2111金属门窗2211.1事前质量控制2211.2事中质量控制2311.3事后质量控制2311.4质量检测标准2412木门窗2612.1事前质量控制2612.2事中质量控制2612.3事后质量控制2712.4质量检测标准2827广州珠江工程建设监理公司1工程概况东莞体育运动学校新校工程总用地面积31377平方米，总建筑面积8161.95平方米，包括教师宿舍、教学楼B、保安宿舍等建（构）筑物。本工程外装修主要有4545米白色瓷质砖，黑色填缝（教师宿舍、教学楼B），保安宿舍涂白色外墙涂料，外铝合金门窗；室内部分门扇为钢板门和夹板门；室内装修内墙面：采用白色涂料，刷801胶素水泥浆一遍，15厚2：1：8水泥石灰砂浆底，清理基层，满刷腻子一遍，刷801或底漆一遍，面油乳胶漆两遍，墙裙：250*330白色面砖贴900高；顶棚装饰：白色乳胶漆，楼地面：米黄色600*600釉面砖。2引用文件2.1 东莞体育运动学校新校二期装饰装修设计图纸2.2 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）2.3 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版）2.4 建筑室内装修设计防火规范（GB 50222）2.5 建筑设计防火规范（GBJ 16）2.6 高层民用建筑设计防火规范（GB 50045）2.7 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ 126-2000）2.8 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ 110）2.9 建筑内部装修设计防火规范（GB 5022-1995）2.10建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）2.11建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 73-91）2.12建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）2.13 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）2.14民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）3基本规定3.1 建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家命令淘汰的材料。3.2 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB 50222）、建筑设计防火规范（GBJ 16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。3.3 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家对建筑装饰装修材料所含的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等五种有害物质限量标准的规定。3.4 所有材料进场应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3.5 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。3.6 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。3.7 承担建筑装饰装修材料检测地单位应具备相应地资质，并应建立质量管理体系。3.8 建筑装饰装修工程所使用地材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。3.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3.10 现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。3.11 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。3.12 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。3.13 建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。4饰面工程本节适用于木材、石材饰面板安装、饰面砖粘贴工程。4.1事前质量控制4.1.1检查所用的材料品牌、品种、规格、性能，颜色是否符合设计及业主要求。4.1.2 检查所用材料是否具有生产许可证，性能检测报告，质量合格证等证明材料。4.1.3 检查益胶泥及水泥出厂合格证，进场验收记录复验报告。4.1.4 木材、花岗石、大理石、瓷砖等饰面材料见证取样，复验合格方能使用。4.1.5 检查石材的放射性指标是否符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。4.1.6 装修所用的木制饰面板及木料必须进行有效的防火处理，并符合设计要求。4.1.7 胶贴剂及人造板材的甲醛、苯环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。4.1.8 检查基层处理的平整度，不平整度在2m长度内是否超过3mm，基层表面是否清结干净，是否有浮灰、污渍。4.2事中质量控制4.2.1 材料质量检查要求（见JCJ73-91）天然大理石、花岗岩板人造石板 饰面砖 金属板 木质板4.2.2 检查益胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。4.2.3 检查益胶泥PA-A、PA-C的涂层厚度是否符合设计要求。是否涂抹均匀、抹压密实。4.2.4 检查石材的防腐处理是否符合设计要求。4.2.5 石材板安装检查。4.2.6 木质板安装检查。4.2.7 饰面砖质量检查。4.2.8 金属板安装检查。4.2.9 检查石材、瓷砖的表面是否平整、有无裂痕和缺损，有无泛碱等污染。4.2.10 木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。4.3事后质量控制4.3.1 检查石材、瓷砖与找平层的粘结是否牢固，有无空鼓、脱落、龟裂、渗透、吐白等现象。4.3.2 天然石材、人造石表面平整、洁净、颜色过渡自然无明显色差，纹理清晰，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。密缝石材无明显缝隙、缝线平直填擦密实，无错台错位。4.3.3 饰面砖表面平整、洁净，色泽协调一致，非整砖部位安排适宜，阴角压向正确，阳角成45对接。接缝填嵌密实，宽度一致，纵横向无明显错台错位。采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合、整齐、平顺，墙裙、贴脸平顺、上口平直。4.3.4 金属饰面板表面平整洁净、色泽均匀、无划痕、麻点、凹凸、褶皱、无波形折光。收口条隔口整齐，搭接严密无缝隙。4.3.5 木饰面板表面平整、光滑、同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹、无污染、不露钉帽、无锤印、分格均匀一致。木板拼接位置正确，拼接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割角整齐，拐角方正，木纹拼花正确、纹理通顺、花纹吻合。4.4质量控制标准4.4.1 验收资料施工图、设计说明和其它设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。4.4.2 检验批1室内每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，当房间面积和走廊面积大于30m2时，以30m2为一间。2 室内每个检验批应至少抽查10%，并不少于3间，不足3间时应全数检查。4.4.3 饰面材料安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材瓷砖木材1立面垂直度221.5用2米垂直检测尺检查2表面平整度231用2米垂直检测尺检查3阴阳角方正231.5用直角检测尺检查4接缝直线度221拉5m线，不足5m拉直通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.50.50.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度111用钢直尺检查5涂饰工程本节适用于水溶性涂料丙烯酯涂料、乳液型涂料、聚氨酯丙烯酸涂料溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂饰工程。5.1事前质量控制5.1.1 检查材料的等级、品种、品牌、性能、颜色是否符合设计及业主要求。5.1.2 材料的环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。5.1.3 检查材料和产品合格证、性能检测报告和进场验收记录等质量证明材料。5.1.4 涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1 抹灰基层的缺棱掉角处应用聚合物水泥砂浆修补，表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2 抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。3 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。4 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。5.2事中质量控制5.2.1 施工时涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。5.2.2 双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明书规定的配合比，根据施工情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5.2.3 混凝土及抹灰墙面1 施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2 基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。5.2.4 复层涂料应以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成施涂前应先刷封底涂料，待其干燥后再涂主层涂料。干燥后再涂罩面涂料。涂刷遍数应符合设计要求。5.2.5 施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。5.2.6 木料表面施涂1 施涂涂料前，应将木料表面的灰尘、污垢等清除干净。2 木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后并用油性腻子填补抹平，用砂纸磨光。3 在本工程项目的涂料涂饰施工中，设计图中木饰面除注明外，表面均为哑光硝莹漆，至少油八遍以上。5.3事后质量控制5.3.1 涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉、反锈。5.3.2 涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5.3.3 涂料表面质量要求，见下表项次项目涂料涂饰1漏涂、透底起皮不允许2反碱、咬色不允许3抹粉、起皮不允许4颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹5装饰线、分线线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于1mm6门窗、灯具等洁净5.3.4 验收资料1 施工图纸、设计说明及其它设计文件2 施工记录。5.4质量检测标准5.4.1 检验批1 室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2 室内大面积和走廊按涂饰面积30m2为一间。3 室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足三间时应全数检查。5.4.2丙烯酯涂料、乳液型涂料的涂饰质量和检验方法。项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察检查2泛碱、咬色不允许3喷点、疏密程度均匀，不允许连片5.4.3聚氨脂涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光滑，色泽光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑观察、手模检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠皱纹明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。5.4.4 清漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀，光滑，无挡手感光泽均匀一致，光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察检查5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察6地面工程本节适用于地板砖、大理石和花岗岩、木地板、地毯、活动地板（防静电地板）面层等工程施工。6.1事前质量控制6.1.1 检查地板砖、大理石、花岗岩、地毯、所用材料的品种、规格、颜色、花色等质量是否符合设计要求及合同文件的规定。6.1.2 检查防静电地板的面层材质是否符合设计及合同文件的规定，是否具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。6.1.3 检查实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率是否符合设计要求及合同文件的规定。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。6.1.4 检查材质合格证明文件及检测报告，并按有关规定对需要复验的材料见证取样送检。6.1.5 检查胶粘剂的选用是否符合设计要求，环保指标是否符合国家标准的有关规定。6.1.6 检查基层的处理是否平整，水泥砂浆标号是否符合设计要求。要求基层不平整度在2m长度内不得超过3mm。基层面应清洁干净、平整，不得有浮灰、污渍、不得有裂缝。6.2事中质量控制6.2.1 检查益胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。6.2.2 检查地板砖、大理石、花岗岩等板材与下一层的粘结是否牢固，有无空鼓。6.2.3 检查地板砖、大理石、花岗岩邻接处的镶边用料和尺寸是否符合设计要求，边角是否整洁、光滑。6.2.4 检查地板砖、大理石、花岗岩等踢脚线表面是否洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。6.2.5 防静电地板所有的支座和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固，支架抄平高度应符合设计要求。6.2.6 检查防静电地板与横梁接触搁置处是否四角平整、严密。6.2.7 检查防静电的地板面层是否有裂纹，掉角和缺楞等缺陷，行走应无声响，无摆动。6.2.8 检查地毯铺设的表面是否平服、拼缝处是否粘结牢固、严密平整、图案吻合。6.2.9 检查实木地板的面层铺设是否牢固，粘结有无空鼓，是否平整、光滑、有无毛刺及明显刨痕。6.2.10 检查实木地板面层的拼缝是否缝隙严密，接头位置是否错开，表面是否洁净。6.2.11检查实木地板踢脚线是否表面光滑、接缝一致，高度一致。6.3事后质量控制6.3.1 检查地板砖，大理石、花岗岩面层的表面是否洁净、图案清晰；是否色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直；板块是否有裂纹、掉角和缺楞等缺陷。6.3.2 检查楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度是否一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直、牢固。6.3.3 检查防静电地板面层是否排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。6.3.4 检查地毯表面是否起鼓，起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和有无毛边；检查绒面毛是否顺光一致。6.3.5 检查实木地板面层图案和颜色是否符合设计要求，是否图案清晰、颜色一致，板面应无翘曲。6.4质量检测标准6.4.1 建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定：1检验批（1）基层和各类面层的质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批。（2）高层建筑的标准层可按每三层作为检验批。不足三层按三层计。（3）每检验批的基层和各类面层按自然间检验。抽查数量应以随机检验不应少于3间，不足3间全数检查。（4）走廊（或过道）应以10延长米为一间。6.4.2 质量的允许偏差和检验方法实木地板防静电地板、地板砖、大理石和花岗岩面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法地板砖大理石和花岗岩实木地板防静电地板1表面平整度2.01.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.02.03.02.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.50.4用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2.01.03.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙密度2.01.00.50.3用钢尺检查7洁具本节适用于卫生间的洗涤，洁身等卫生器具的安装。7.1事前质量控制7.1.1 检查卫生器具的品种、规格、颜色是否符合设计要求。7.1.2 检查材料的产品合格证给使用说明书质量证明文件。7.2事中质量控制7.2.1 检查洁具的安装位置是否符合设计图纸的要求。7.2.2 检查洁具的安装是否牢固。7.2.3 卫生洁具安装的管道应易于拆卸、维修。7.3事后质量控制7.3.1 检查卫生洁具是否完好，有无破损、裂纹。7.3.2 检查卫生洁具安装完成后是否有成品保护措施。8细部工程本节适用于下列工程的制作与安装。 窗帘盒、窗台板、排风口 门套 护栏和扶手8.1事前质量控制8.1.1 检查所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率，花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。8.1.2 按照有关规定对需要复验的材料见证取样、复验合格方能采用。8.1.3 木线条、门套及地脚线等由专业厂家生产的产品必须符合业主、设计与监理确认的样品。8.2事中质量控制8.2.1 窗帘盒、窗台板和排风口 1 检查窗帘盒、窗台板和排风口的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法是否符合设计要求，安装是否牢固。 2 检查窗帘盒、窗台板和排风口与墙面、吊顶的衔接是否严密。 3 门套由专业厂家生产的木线条、门套、地脚线等产品的造型、尺寸应符合业主、设计及监理确认的样品，固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 4 护栏和扶手（1）检查护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置是否符合设计要求。（2）检查护栏和扶手安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点是否符合设计要求。（3）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。（4）护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃并应符合设计要求。8.3事后质量控制8.3.1 检查隐蔽工程验收记录。8.3.2 检查窗帘盒、窗台板、排风品、门套、木条线、地脚、护栏和扶手有无裂缝、翘曲及损坏现象。8.3.3 检查裁口是否顺直、拼接是否严密。8.3.4 护栏和扶手转角弧度是否符合设计要求。8.4质量控制标准8.4.1 检验批各分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分一个检验批。（2）每部楼梯应划分为一个检验批。（3）窗帘盒、窗台板、排风口、门套等，每检验批至少抽查3间（处），不足3间时应全数检查。（4）每个检验批的护栏和扶手应全部检查。8.4.2 橱柜安装的允许误差和检验方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查8.4.3 窗帘盒、窗台板和排风口安装的允许误差和检验方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3两端距洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查8.4.4 门套安装的允许误差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢直尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度5用钢尺检查9木门工程本节适用于木门的制作及安装。9.1事前质量控制9.1.1 检查木材的品牌、规格、颜色，是否符合设计和合同文件的要求。9.1.2 检查材料的产品合格证，性能检测报告，进场验收记录的文件和记录。9.1.3 按有关规定对复验的材料见证和取样送检。9.1.4 人造木板及饰面的甲醛含量是否满足环保要求，外观应平整，无脱皮、凹陷、掉胶、脱层现象。9.1.5 木料必须进行防火处理，材料的防火等级应符合设计要求。9.1.6 检查五金件与审批的样品是否一致，出厂质量合格证是否齐全，检查外观质量，外观应平整，光滑，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形的缺陷。9.2事中质量控制9.2.1 门制作前，施工单位应做样品，经业主、设计、监理确认后，作为木门制作及验收的标准。9.2.2 木门安装前，施工单位应对洞口尺寸进行检验。9.2.3 木门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层。9.2.4 木门应进行防火、防腐、防蛀处理并符合设计要求及相关的规定。9.2.5 木门的品种、类型、规格、开启方向，安装位置及连结方式应符合设计要求。9.3事后质量控制9.3.1 木门框、扇必须安装牢固，并应开关零活，关闭严密，无 翘。9.3.2 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。9.3.3 木门的割角、拼缝应严密。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。9.3.4 验收资料1 检查隐蔽工程验收记录2 检查施工记录9.4.1 检验批1 同一品种、类型和规格的木门每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。2 木门每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。9.4.2 木门制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；05裁口、线条结合处高低框、扇0.5用钢尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查10抹灰工程10.1事前质量控制10.1.1 墙体工程经有关单位验收合格。10.1.2 墙体内预埋管线、洞口经有关单位验收合格。10.1.3 对抹灰用的水泥，检查出场合格证、核对数量，见证取样复检合格后，方能使用。10.1.4 检查墙上的施工孔洞是否堵塞密实。10.1.5 抹灰砂浆的配合比应符合设计要求。10.1.6 检查不同材料基体交接处表面，应用加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。10.2事中质量控制10.2.1 不定期检查抹灰砂浆配合比是否符合设计要求。10.2.2 检查抹灰厚度，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂网加强措施。10.2.3 检查室内墙面、柱面和洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2mm，每侧宽度不应小于50mm。10.2.4 水泥砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。10.2.5 检查抹灰层在凝结前应防止快干，水冲、撞击、振动；在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。10.2.6 抹灰面的允许偏差应符合表13.4.2的要求。10.3事后质量控制10.3.1 检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间是否粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。10.2.2 检查护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应整齐。10.2.3 表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。10.2.4 验收资料：1 水泥出场合格证、进场验收记录复验报告；2 抹灰层检查评定记录；3 抹灰层隐蔽验收记录。10.4质量检测标准10.4.1 检验批1 室内每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，当房间和走廊面积超过30m2为一间计。2 室内每个检验批应至少抽查30%并不少于9间。10.4.2 抹灰的允许偏差表13.4.2项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺2表明平整度4用2m垂直检测尺3阴阳角4用直角检测尺4墙裙、勒角上口直线度4拉5m线11金属门窗本节适用于各种系列铝合金门窗、铝合金隔音门、不锈钢和镀铁门及金属包门面安装工程。11.1事前质量控制11.1.1 金属型材质量控制1 检查金属型材的品牌、规格是否符合合同及设计要求。2 检查型材出场合格证、核对数量，按有关规定对需要复验的型材见证取样送检。3 检查型材表面质量州，表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜层脱落缺陷。11.1.2 玻璃质量控制1 玻璃品牌及厚度应符合合同及设计要求，并有出厂质量合格证。2 玻璃外形尺寸检查应符合表2.1的要求。3 玻璃外观质量距600mm处观察应符合表2.2、表2.3要求。11.1.3 其它材料质量控制1 检查五金件与审批的样品是否一致，出厂质量合格证是否齐全。检查外观质量，外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。2 检查密封胶出厂质量合格证、品牌应符合合同要求。11.1.4 门窗制作前，施工单位应做门窗样品，经业主、设计、监理确认后，作为门窗制做及验收的标准。11.1.5 对外购成品门窗，施工单位应按合同及设计要求服送门窗样品，经业主、设计、监理确认后，作为门窗采购及验收标准。11.2事中质量控制11.2.1 门窗制作控制1 检查门窗框连接是否牢固，连接部分应密封并做防水处理。2 检查门窗成型几何尺寸符合设计要求。3 检查玻璃在镶嵌内主要部位是否设有减震垫块。4 门窗所用附件安装位置门窗所用附作安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。5 检查门窗表面不能有明显的划伤和色差，不应有金属屑、毛刺和污染。6 检查门窗表面保护膜是否完整，否则采取修补措施。11.2.2 门窗安装质量控制1 检查门窗框与墙体固定点位置、数量、方法应符合设计要求，并检查是否牢固。2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱措施。3 小五金安装齐全、位置适宜、牢固、规格符合设计要求。4 金属门窗质量允许偏差应符合表14.2.3-1、表14.2.3-2、表14.2.3-3要求。11.3事后质量控制11.3.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。11.3.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。11.3.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。11.3.4 金属门窗扇的橡胶密封条可毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。11.3.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。11.3.6 验收资料1 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理验收记录。3 金属门窗制作验收记录。4 金属门窗安装验收记录。5 成品门窗合格证。11.4质量检测标准11.4.1 检验批1 同一品种、类型和规格的金属门窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。2 木门每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。11.4.2 金属门窗安装允许偏差表11.4.2-1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口对角线宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm3门窗框的正、侧面垂直度6用1m垂直检测尺检查4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高3用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8门、窗框、扇配合间隙用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝用塞尺检查表11.4.2-2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查4门窗横框水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查表11.4.2-3 涂色镀锌板门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查12木门窗本节适用于各种系列木窗安装工程。12.1事前质量控制12.1.1 会同业主、设计对胶合板、五金件的品牌，门窗扇、框木骨架贴胶板的材质、规格进行确认。12.1.2 检查进场材料是否符合业主及设计要求。12.1.3 人造木板的甲醛含量应见证取样送检，合格后方能使用。12.1.4 检查门窗是否采用烘干木材，其木材含水率应符合表 要求。12.1.5 门窗外露木材不得有死节及较大的虫眼。12.1.6 木窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。12.1.7 检查门窗洞口尺寸应符合设计要求。12.1.8 成品木门窗，应按合同及设计要求，报送门窗样品，经业主、设计、监理确认后，作