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文档简介
ICS 45.060.01S30中华人民共和国铁道行业标准TB/T XXXX.3XXXX 机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱 第3部分:E级铸钢Metallographic atlas for metallographic microstructure examinationof low alloy cast steel for locomotive and Rolling stockPart 3: Grades E Cast Steel( 送审稿 )200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施中华人民共和国铁道部 发布TB/T XXXX.3 XXXX前 言TB/T XXXX机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱分为三个部分: 第1部分:B级铸钢、B+级铸钢; 第2部分:C级铸钢; 第3部分:E级铸钢。本部分为TB/T XXXX的第3部分。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。本部分的起草单位:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、南车戚墅堰机车有限公司。本部分主要起草人:董雯、徐罗平、蒋田芳、刘修艳等。 TB/T XXX.3-XXX机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱 第3部分:E级铸钢1范围TB/T XXXX的本部分规定了E级铸钢(ZG25MnCrNiMo)金相组织检验的技术要求、检验方法、检验规则、检验项目和评级图。 本部分适用于经过调质处理的E级铸钢(ZG25MnCrNiMo)金相组织检验。2 技术要求产品图样或技术文件对其金相组织有要求时,应满足表1 的规定。表1金相组织合格级别评级图日常生产检验实物检验铸态组织不允许第一评级图残余铸态组织不允许第二评级图调质组织1级7级1级7级第三评级图 试样及检验方法. 试样的切取和制备. 日常生产检验试样应从同一冶炼炉号、同一热处理炉次的单铸试棒(包括基尔试棒、梅花试棒、Y型试棒)上切取,亦可在拉伸试样端头切取。.2 实物检验试样可在铸件附铸试块或铸件本体上切取。. 试样的切取及制备过程中不应产生过热或变形。. 检验方法. 试样抛光后经硝酸酒精浸蚀,在放大100倍和500倍下用光学显微镜检验。.2检验时,首先通观整个受检面,然后按大多数视场所示图像,对照评级图,评定检验项目。. 金相组织中存在残余铸态组织、过热组织时,以其中最严重视场作为评定依据。4 检验规则. 检验试样数量应根据产品技术条件和工艺情况确定. 当日常生产检验试样不合格时,应采用同一冶炼炉号、同一热处理炉次的备用试棒进行加倍复试,复试结果仍有一个试样不合格,允许对该批铸件连同试棒重新热处理,并按上述程序重新进行检验。. 如果产品交验时用户需要,可进行实物检验。实物检验金相组织合格,则认定该铸件金相组织合格。实物金相组织不合格时,允许对该铸件重新热处理,并重新进行金相组织检验。5 检验项目及评级5.1 铸态组织铸态组织分为8级,按第一评级图评定,其评级说明见表2。表2级别显微组织及特征 100图号1初生奥氏体晶界分布细晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图12初生奥氏体晶界分布细晶粒铁素体及其向晶内生长针条状铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图23初生奥氏体晶界分布铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图34初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体及其向晶内生长针条状铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图45初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体图56初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体+少量屈氏体图67初生奥氏体晶界分布粗晶粒铁素体+晶内针条状铁素体+珠光体+屈氏体图78粗晶粒铁素体+珠光体+屈氏体图8第一评级图:铸态组织分级图(100)图1 1级 图2 2级 图3 3级 图4 4级图5 5级 图6 6级图7 7级 图8 8级5.2 残余铸态组织残余铸态组织分为8级,按第二评级图评定,其评级说明见表3。表3级别显微组织及特征 100、500图号1初生奥氏体晶界分布未溶细晶粒铁素体+晶内针条状铁素体及分布在其上的微小碳化物颗粒和回火索氏体混合分布图9、图102初生奥氏体晶界分布未溶细晶粒及块状铁素体+晶内针条状铁素体及分布在其上的微小碳化物颗粒和回火索氏体混合分布图11、图123略呈树枝晶分布的回火索氏体+较多位向分布针条状、块状铁素体和回火索氏体混合分布图13、图144呈树枝晶分布的回火索氏体+针条状、不规则铁素体和回火索氏体混合分布图15、图165呈树枝晶分布的回火索氏体+少量位向分布针条状、不规则铁素体和回火索氏体混合分布图17、图186大量细晶粒铁素体和回火索氏体均匀混合分布图19、图207呈树枝晶分布的回火索氏体+细晶粒铁素体和回火索氏体混合分布图21、图228少量细晶粒铁素体和回火索氏体混合分布图23、图24第二评级图:残余铸态组织分级图(100、500)图9 1级 100 图10 1级 500 图11 2级 100 图12 2级 500图13 3级 100 图14 3级 500图15 4级 100 图16 4级 500图17 5级 100 图18 5级 500图19 6级 100 图20 6级 500图21 7级 100 图22 7级 500图23 8级 100 图24 8级 5005.3 调质组织调质组织分为10级,按第三评级图评定,其评级说明见表4。表4级别显微组织及特征 100、500图号1局部呈半网状、沿原奥氏体晶界析出的先共析铁素体+回火索氏体,先共析铁素体含量5%图25、图262先共析块状铁素体+回火索氏体,先共析铁素体含量5%图27、图283存在树枝晶网络遗迹的回火索氏体图29、图304极少量未溶不规则铁素体+回火索氏体图31、图325回火索氏体,组织均匀,晶粒细小图33、图346回火索氏体,奥氏体晶粒局部稍粗图35、图367回火索氏体,奥氏体晶粒稍粗图37、图388回火索氏体,板条马氏体束较长图39、图409回火索氏体+少量屈氏体图41、图4210回火索氏体,板条马氏体束长图43、图44第三评级图:调质组织分级图(100、500)图25 1级 100 图26 1级 500 图27 2级 100 图28 2级 500图29 3级 100 图30 3级 500图31 4级 100 图32 4级
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