钢丝装铠机安全操作规程.doc

行业资料：_钢丝装铠机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页钢丝装铠机安全操作规程1工作时，工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧，不得飘拂，以免卷入设备造成事故。2设备开动前，必须对设备进行检查：(1)所有的安全防护和信号装置是否好用，自动抱闸是否灵敏可靠；(2)各转动部位有否障碍物，转动部位的紧固件是否拧紧上牢；(3)启动设备前，先给信号通知两侧人员注意，在确认安全的情况下，先将转速控制器调至较低级，然后才准许启动设备，以免设备启动过猛而造成事故。3上好钢带后，一定要把螺钉拧紧，同时，要检查弹簧销是否落入槽内。4固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后，一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。5机器运转时，严禁对设备进行润滑、检修和擦拭，并尽量不要到装丝台上去。6工作地面严禁有非生产用品与其它废物，并不准有积水与油污，以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。7上钢丝盘时，绞笼抱闸必须刹紧，以免绞笼因重力不平衡而旋转，造成事故。8机器运转时，操作人员不要靠在机器和安全防护装置上，并禁止从设备上传递任何东西。9操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线，绳扣是否上牢，限位开关是否灵敏可靠，运转部位是否灵活。开车过程中，严禁将钢丝盘悬挂在空中，并禁止任何人从下面通过与逗留。10操纵起重设备时，注意力要集中，2个人配合上钢丝盘时，操作者要听从装盘者的指挥。11当悬臂吊的吊钩降落时，吊钩上一定要配重物，以免因吊钩的重量轻，钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。12清理蜡管和沥青槽时，要注意做好防火工作。13要及时清除飘落在设备与地面上的麻毛，谨防引起火灾。14电气设备，不得被碰击和污染，操纵台必须保持清桔。电器装置发生故障时，不允许自己动手修理，应找电工进行检修。15中途停电和操作者离开机台时，必须立即将总电源关闭，同时将启动器旋至零位。摘自机械工人安全技术操作规程第 3 页 共 5 页钢丝轮使用注意事项1、钢丝轮在搬运时必须小心轻放。2、钢丝轮存放应防止受潮应平装叠放在木托垫板或木架上，叠放高度不超过1.2米为宜。3、钢丝轮的包装只允许在使用前才打开，一次使用不完的需密封存放。二、安装1、装卸钢丝轮时必须先切断主机电源或气源。2、防护罩安装坚固，防止碎金属体飞溅到操作人员或他人身上。3、在动力轴上放入凸轮法兰套进钢丝轮后用专用工具拧紧螺母，并注意凸轮法兰朝向钢丝轮、和螺母拧紧方向。三、使用1、请使用规定的安全罩作业，穿上防护工作服带安全面罩及防护手套。2、检查主机（风动、电动）固体，手提磨光机与所配套使用的钢丝轮型号是否相符。3、请在钢丝轮允许的安全系数线速度范围以内使用。4、在新装钢丝轮时，应空旋3分钟以便抛净产品外围余碎丝。在使用中不能过力撞击，而保持较长使用寿命以免发生危险。四、质检技术标准1、外观平整钢丝分布均匀，无局部缺丝现象。2、100x10x20杯型钢丝轮，中心套3mm厚A3钢料。3、最高工作线速度60米/秒,工作转速11465转/分,高速回转机试验按1.5倍。4、钢丝轮不同心度为0.40mm。5、夹板:材质08F板1.2mm厚度。6、钢丝:规格?0.30.4mm混合配比生产.材质:机械性能符合YB248-64组准，?0.30.4mm。钢丝抗拉强度为(b)=225270kg/mm2;?0.4钢丝为(b)=220265kg/mm2。打结