QZ-001 起重机检验报告04.doc

附录3：起重机验收检验报告和起重机定期检验报告（格式） ：（检验报告编号）桥（门）式起重机验 收 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。桥（门）式起重机验收检验报告 ： 共4页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号安装单位安装地点工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号验收检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.通用桥式起重机（GB/T144051993） 3.通用门式起重机（GB/T144061993） 4.起重设备安装工程施工验收规范（GB502781998） 5.电气装置施工及验收规范（GB502561996）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告: 共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环境及外观2.1有害环境安全防护措施62.2起重量和检验合格标志72.3危险部位安全标志82.4安全距离92.5检修作业空间或辅助的检修平台102.6通道、梯子、栏杆和走台113.金属结构3.1金属结构状况123.2金属结构联接133.3主梁上拱度和上翘度143.4主梁腹板的局部平面度153.5跨度偏差163.6.1小车轨距极限偏差173.6.2轨道接头状况183.6.3最短轨道长度及挡块193.7.1司机室结构安全性及固定203.7.2司机室必备设施和门锁213.7.3司机室视野、空间及开门方向224.大车轨道4.1大车轨距偏差234.2轨道接头间隙244.3轨道中心与梁中心偏差254.4轨道固定状况264.5轨道缺陷及运行状况275.主要零部件与机构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置285.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损295.1.3吊钩开口度增加量305.2.1钢丝绳选用、安装状况及绳端固定315.2.2钢丝绳安全圈数325.2.3钢丝绳润滑与干涉335.2.4钢丝绳缺陷345.2.5钢丝绳直径磨损355.2.6钢丝绳断丝数365.3.1滑轮选用375.3.2滑轮缺陷385.3.3滑轮防脱槽装置续报告: 共4页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论395.主要零部件与机构5.4.1制动器设置405.4.2制动器零部件缺陷415.4.3制动轮与摩擦片425.4.4制动器调整435.4.5制动轮缺陷445.5.1减速器联接与固定455.5.2减速器工作状况465.6开式齿轮啮合与缺损475.7车轮缺陷485.8联轴器及其工作状况495.9.1卷筒选用505.9.2卷筒缺陷515.10导绳器工作状况525.11环链状况536.电气6.1.1电气设备及电器元件546.1.2馈电装置556.2线路绝缘电阻566.3总电源开关576.4.1电气隔离装置586.4.2总电源回路的短路保护596.4.3失压保护606.4.4零位保护616.4.5过流保护626.4.6超速保护636.4.7起重电磁铁电源646.4.8便携式控制装置656.5照明666.6信号676.7.1电气设备的接地686.7.2金属结构的接地697.安全装置与防护措施7.1高度限位器707.2行程限位器717.3起重量限制器727.4防风装置737.5缓冲器和端部止挡747.6扫轨板757.7防倾翻安全钩767.8检修吊笼续报告: 共4页 第4页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论777.7.9紧急断电开关787.10通道口联锁保护797.11滑线防护板807.12防护罩818.试验8.1空载试验828.2额载试验838.3静载试验848.4动载试验9.其他注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）桥（门）式起重机定 期 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。桥（门）式起重机定期检验报告 ： 共3页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号使用地点维修保养单位工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号定期检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.通用桥式起重机（GB/T144051993） 3.通用门式起重机（GB/T144061993）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告: 共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.2.1有害环境安全防护措施32.2起重量和检验合格标志42.3危险部位安全标志53.金属结构3.1金属结构状况63.2金属结构联接73.3主梁上拱度和上翘度83.5跨度偏差93.7.1司机室结构安全性及固定103.7.2司机室必备设施和门锁114.大车轨道4.1大车轨距偏差124.4轨道固定状况134.5轨道缺陷及运行状况145.主要零部件与机构5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损155.1.3吊钩开口度增加量165.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定175.2.2钢丝绳安全圈数185.2.3钢丝绳润滑与干涉195.2.4钢丝绳缺陷205.2.5钢丝绳直径磨损215.2.6钢丝绳断丝数225.3.2滑轮缺陷235.3.3滑轮防脱槽装置245.4.1制动器设置255.4.2制动器零部件缺陷265.4.3制动轮与摩擦片275.4.4制动器调整285.4.5制动轮缺陷295.5.1减速器联接与固定305.5.2减速器工作状况315.6开式齿轮啮合与缺损325.7车轮缺陷335.8联轴器及其工作状况345.9.2卷筒缺陷355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电气6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置396.2线路绝缘电阻续报告： 共3页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论406.电气6.3总电源开关416.4.2总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.4.4零位保护446.4.5过流保护456.4.6超速保护466.4.7起重电磁铁电源476.4.8便携式控制装置486.5照明496.6信号506.7.1电气设备的接地516.7.2金属结构的接地527.安全装置与防护措施7.1高度限位器537.2行程限位器547.3起重量限制器557.4防风装置567.5缓冲器和端部止挡577.6扫轨板587.7防倾翻安全钩597.9紧急断电开关607.10通道口联锁保护617.11滑线防护板627.12防护罩638.8.1空载试验9.其他注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验 收 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方法中桥架型起重机的相应规定执行。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告 ： 共3页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号安装单位安装地点工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号验收检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.电动单梁起重机（JB/T13061994） 3.电动单梁悬挂起重机（JB/T26031994） 4.起重设备安装工程施工验收规范（GB502781998） 5.电气装置施工及验收规范（GB502561996）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准: 审核: 检验:续报告： 共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环境及外观2.2起重量和检验合格标志62.3危险部位安全标志72.4安全距离82.5检修作业空间或辅助的检修平台93.金属结构3.1金属结构状况103.2金属结构联接113.3主梁上拱度和上翘度123.5跨度偏差134.大车轨道4.1大车轨距偏差144.2轨道接头间隙154.4轨道固定状况164.5轨道缺陷及运行状况175.主要零部件与机构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置185.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损195.1.3吊钩开口度增加量205.2.1钢丝绳选用、安装状况及绳端固定215.2.2钢丝绳安全圈数225.2.3钢丝绳润滑与干涉235.2.4钢丝绳缺陷245.2.5钢丝绳直径磨损255.2.6钢丝绳断丝数265.3.1滑轮选用275.3.2滑轮缺陷285.3.3滑轮防脱槽装置295.4.1制动器设置305.4.4制动器调整315.5.2减速器工作状况325.6开式齿轮啮合与缺损335.7车轮缺陷345.8联轴器及其工作状况355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电气6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置396.2线路绝缘电阻续报告： 共3页 第3页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论406.电气6.3总电源开关416.4.2总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.4.8便携式控制装置446.7.1电气设备的接地456.7.2金属结构的接地467.安全装置与防护措施7.1高度限位器477.2行程限位器487.3起重量限制器497.5缓冲器和端部止挡507.9紧急断电开关518.试验8.1空载试验528.2额载试验538.3静载试验548.4动载试验9.其他注：项为重要项目。大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机定 期 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的定期检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方法中桥架型起重机的相应规定执行。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁（悬挂）起重机定期检验报告 ： 共2页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号使用地点维修保养单位工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号定期检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.电动单梁起重机（JB/T13061994） 3.电动单梁悬挂起重机（JB/T26031994）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准: 审核: 检验:续报告： 共2页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.作业环境及外观2.2起重量和检验合格标志32.3危险部位安全标志42.5检修作业空间或辅助的检修平台53.金属结构3.1金属结构状况63.2金属结构联接73.3主梁上拱度和上翘度84.4.4轨道固定状况94.5轨道缺陷及运行状况105.主要零部件与机构5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损115.1.3吊钩开口度增加量125.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定135.2.2钢丝绳安全圈数145.2.3钢丝绳润滑与干涉155.2.4钢丝绳缺陷165.2.5钢丝绳直径磨损175.2.6钢丝绳断丝数185.3.2滑轮缺陷195.3.3滑轮防脱槽装置205.4.4制动器调整215.5.2减速器工作状况225.6开式齿轮啮合与缺损235.7车轮缺陷245.8联轴器及其工作状况255.10导绳器工作状况265.11环链状况276.电气6.1.1电气设备及电器元件286.1.2馈电装置296.2线路绝缘电阻306.3总电源开关316.4.2总电源回路的短路保护326.4.3失压保护336.4.8便携式控制装置346.7.1电气设备的接地356.7.2金属结构的接地367.安全装置与防护措施7.1高度限位器377.2行程限位器387.3起重量限制器397.5缓冲器和端部止挡407.9紧急断电开关418.试验8.1空载试验注：项为重要项目。 ：（检验报告编号）塔式起重机验 收 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于塔式起重机的验收检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。塔式起重机验收检验报告 ： 共4页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称提升高度（m）最大起重力矩（KNm）最大起重量（t）制造单位产品出厂编号安装单位安装地点用户设备编号验收检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.塔式起重机安全规程（GB51441994） 3.塔式起重机技术条件（GB/T94621988）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告： 共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环境及外观2.1起重机与建筑物等之间的安全距离62.2起重机之间的最小架设距离72.3起重机与输电线的安全距离82.4危险部位安全标志92.5产品标牌和检验合格标志102.6红色障碍灯113.金属结构3.1金属结构状况123.2金属结构联接133.3平衡重、压重的安装数量及位置143.4塔身轴心线对支承面的侧向垂直度153.5斜梯的尺寸与固定163.6直立梯及其护圈的尺寸与固定173.7休息小平台、走台183.8附着装置的布置与联接状况194.司机室4.1司机室固定、位置及其室内设施204.2司机室视野及结构安全性214.3司机室门的开向及锁定装置224.4司机室内的操纵装置及相关标牌、标志235.基础5.1基础承载及碎石敷设245.2路基排水256.轨道6.1起重机轨道固定状况266.2a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度b.轨距误差c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差276.3支腿工作起重机的工作场地287.主要零部件与机构7.1.1吊钩标记和防脱钩装置297.1.2吊钩缺陷及危险断面磨损307.1.3吊钩开口度增加量317.2.1钢丝绳选用、安装状况及绳端固定327.2.2钢丝绳安全圈数337.2.3钢丝绳润滑与干涉续报告： 共4页 第3页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论347.主要零部件与机构7.2.4钢丝绳缺陷357.2.5钢丝绳直径磨损367.2.6钢丝绳断丝数377.3.1滑轮选用387.3.2滑轮缺陷397.3.3滑轮防脱槽装置407.4.1制动器设置417.4.2制动器零部件缺陷427.4.3制动轮与摩擦片437.4.4制动器调整447.4.5制动轮缺陷457.5.1减速器联接与固定467.5.2减速器工作状况477.6开式齿轮啮合与缺损487.7车轮缺陷497.8联轴器及其工作状况507.9.1卷筒选用517.9.2卷筒缺陷528.电气8.1电气设备及电器元件538.2线路绝缘电阻548.3外部供电线路总电源开关558.4.1电气隔离装置568.4.2总电源回路的短路保护578.4.3失压保护588.4.4零位保护598.4.5过流保护608.4.6断错相保护618.4.7便携式控制装置628.5照明638.6信号648.7.1电气设备的接地658.7.2金属结构的接地668.8防雷679.9.1高度限位器689.2起重量限制器续报告： 共4页 第4页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论699.安全装置与防护措施9.3力矩限制器709.4行程限位器719.5强迫换速729.6防后翻装置739.7回转限制749.8小车断绳保护装置759.9风速仪769.10防风装置779.11缓冲器和端部止挡789.12扫轨板799.13防护罩和防雨罩809.14防脱轨装置819.15紧急断电开关8210.液压10.1防止过载和液压冲击的安全装置8310.2液压缸的平衡阀及液压锁8411.试验11.1空载试验8511.2额载试验8611.3静载试验8711.4动载试验12.其他注：项为重要项目。 ：（检验报告编号）塔式起重机定 期 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于塔式起重机的定期检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。塔式起重机定期检验报告 ： 共4页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称提升高度（m）最大起重力矩（KNm）最大起重量（t）制造单位产品出厂编号使用地点维修保养单位用户设备编号定期检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.塔式起重机安全规程（GB51441994） 3.塔式起重机技术条件（GB/T94621988）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告： 共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.作业环境及外观2.1起重机与建筑物等之间的安全距离32.2起重机之间的最小架设距离42.3起重机与输电线的安全距离52.4危险部位安全标志62.5产品标牌和检验合格标志72.6红色障碍灯83.金属结构3.1金属结构状况93.2金属结构联接103.3平衡重、压重的安装数量，位置113.4塔身轴心线对支承面的侧向垂直度123.5斜梯及其护圈的尺寸与固定133.6直立梯及其护圈的尺寸与固定143.7休息小平台、走台153.8附着装置的布置与联接状况164.司机室4.1司机室固定、位置及其室内设施174.2司机室视野及结构安全性184.3司机室门的开向及锁定装置194.4司机室内的操纵装置及相关标牌、标志205.