精炼炉安全操作规程.doc_第1页
精炼炉安全操作规程.doc_第2页
精炼炉安全操作规程.doc_第3页
精炼炉安全操作规程.doc_第4页
精炼炉安全操作规程.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

行业资料：_精炼炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页精炼炉安全操作规程1、接电极：1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。2、放电极：2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。3、座包吊包：3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。4、吹氩：接氩气管前检查氩气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8MPa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。5、测温、取样：5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。6、冶炼过程中的事故处理6.1、冶炼过程中断电极。将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。7、使用工具要严格执行通用工具作业及设备安全使用规程中相关规定。8、使用天车要严格执行起重作业安全操作规程中地面配合人员安全操作规程的规定。第 3 页 共 5 页精炼组长安全操作规程1、熟知精炼所有岗位的安全操作规程。2、生产前检查电极升降系统、炉盖升降系统、测温系统及所有机械设备、电气设备、冷却水、罐车等是否运转正常，安全确认后方可生产。3、开动罐车前，必须确认加热盖、电极、真空盖在上限位置，并确认坑底无水干燥干净，保证钢包通过。4、检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。5、脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。6、测温取样时，必须提起电极。7、随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。8、接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。9、要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 事务文书

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论