作业指导书16-27.doc

山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 胎面刷毛、接头工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-16 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 胎 面 刷毛、接 头 工 艺作业指导书 一、使用设备：刷毛机、压头机。二、工艺条件：（1）室温不低于18。（2）胎面停放时间2-72小时。（3）接头机风压不低于0.4Mpa。三、质量标准：（1）胎面内外表面无水，无油污，无胶疙瘩，无杂物、无破损等。（2）接头要平整、压实、无脱开现象。冠部凸出高度及中心线偏歪值不大于3,胎侧搭头不超过25。（3）接头后的胎面筒存放时间0.5-4小时。（4）刺毛均匀。四、操作要点：（1）胎面按先后顺序使用，刺毛前要查看菲子：胎面规格、数量、压出日期及外观质量，抽查胎面重量，如有不合格品返回上道工序。（2）在压出转来的菲子上填写接头操作人、数量和接头日期，交给车间主任按月份分别保管。（3）接头时对准胎冠中心线，接头平整，压实，不得翘起，轻卡胎以上胎面压头时间不少于30秒，可反复缓冲几次，以便压实。（4）接好的胎筒要挂在架子上，做到不粘连无折子。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 裁断工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-17 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11裁 断 工 艺一、使用设备：卧式裁断机 一台 立式裁断机 一台二、工艺条件：（1）室温不低于18。（2）压延后的胶布停放时间不少于2小时，不多于72小时。（3）垫布不整理不准使用，整理好的垫布一律放在架子上，不准落地。（4）垫布要保持清洁，定期清洗。卷取整齐、平整。三、质量标准：（1）帘布裁断的角度，宽度及帘布规格必须符合施工标准。（2）大头小尾4；接头出角3；（3）帘布裁断宽度公差：500mm以下3mm；501-1500 mm5mm;1501mm以上8mm.帘布角度公差0.5.（4）帘布、网布表面不得有缺胶、劈缝、打弯、自硫胶疙瘩、折子、杂物等质量缺陷。（5）垫布要垫整齐，胶帘布不准露在垫布外边。四、操作要点：（1）开车前认真检查设备运转是否正常，准备好生产所用工器具，并认真检查交接班的大卷帘布的菲子：帘布规格所用胶料和压延日期与实际要求是否相符。（2）在压延转来的菲子上填写裁断规格、班次和日期，交给车间主任按月份分别保存。（3）裁断时按施工标准定好角度和宽度，裁断大卷布按先后顺序使用，开始或更换帘布角度、宽度时，头三张帘布要逐张检查，核对角度和宽度，裁断过程中也要经常检查。（4）裁刀要锋利，防止裁出的帘布边成锯齿状。（5）按规格使用垫布，要把布摆平放正，帘布不得露在垫布外边。（6）遇有帘线露白时，应用同规格的胶片或胶糊补好，对劈缝、胶疙瘩、弯曲等质量缺陷的帘布应撕掉。（7）上大卷帘布时要互相配合，相互照应，听从主机手指挥，在卷帘布时需缠紧再开机，不得边开机边缠绕，遇有粘接的帘布应停机整理，以免发生意外。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 贴胶工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-18 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 贴 胶 工 艺 作业指导书一、工艺条件（1）胶片存放时间2-72小时。（2）室温不低于18。二、质量标准：（1）胶片要贴正，胶片厚度公差0.05,宽度5,偏歪值20。（2）贴好的各种胶片无气泡、杂物、折子、自硫胶及其它质量缺陷。（3）帘布大头小尾4mm；接头出角3mm；接头压线：贴油皮胶的一号帘布允许1-5根。三、操作要点：（1）严格按照帘布规格要求使用胶片，随时检查胶片的宽度、厚度是否符合施工标准。（2）胶片上架要摆正。（3）拉胶片用力要均匀，不要过猛，严禁拉变形，打折。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 钢丝圈压出工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-19 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 钢 丝 圈 压 出 工 艺作业指导书一、使用设备：钢丝圈压出机。二、工艺条件：（1） 挤出机机身温度405,机头温度70-80。（2）钢丝胶不能有疙瘩，严禁胶片落地。三、质量标准：（1）卷成盘周长公差：22以下，（1，-0） 24以下，（2，-0）（2）钢丝带公差：单层厚度：1.350.05 单层宽度：6股：0.5 5股：0.4 总 宽 度：6排：0.7 5排：0.5 搭头长度：10010三、 操作要求：（1） 钢丝进入压出机前，表面无油污，无铁锈，无水迹。（2） 压出的钢丝带排列整齐，不变形，不带水分。（3） 钢丝圈要层层压实，搭头平整. （4） 开车前检查设备各部位情况，卷成盘周长是否符合标准。钢丝质量是否符合使用标准，使用工具是否齐全。（5） 车钢轮每周清理一遍，毡垫无特殊情况每天更换一次。（6） 挤出机预热达到温度以后，先开挤出机，再开钢丝牵引部分。（7） 每换规格必须测量缠绕器尺寸。（8） 钢丝搭头要用内包布（21挂胶网布）缠绕一周半缠紧，搭头不得翘起。（9） 停机超过5分钟，机头、机身要降温，同时挤出机内的胶料要挤出，以防熟料。（10） 发现口型磨损，挂胶过厚，应及时更换嘴子。（11） 钢丝圈有露铜时要涂刷胶浆。（12） 压出的钢丝圈要注明规格、数量和日期。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 包钢圈工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-20 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 包 钢 丝 圈 工 艺作业指导书：一、 工艺条件：（1） 风压不低于0.4MPa。（2） 室温不低于18。二、 质量标准：（1）包布差级均匀，,宽窄相差不大于4,不准齐边，搭头长度5-10.（2）三角胶接头不脱开，不翘起。胶条、包布均须压牢、压实。包布无折子搭头要整齐。出角不大于3mm。三、操作要点：（1） 检查钢丝圈外观质量，有露铜的需用胶浆涂刷。（2） 三角胶芯和包布分规格按要求使用。垫布保持清洁不落地。（3） 三角胶要上正，底边紧靠钢丝圈上，接头要压牢。（4） 包好钢丝圈要注明规格、数量、日期。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 帘布贴合工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-21 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11帘 布 贴 合 工 艺作业指导书一、使用设备：层布贴合机（1300、1100、800）。二、工艺条件：（1） 室温不低于18。（2） 贴合机风压不低于 0.4Mpa.三、质量标准：（1） 帘布贴合差级偏歪值：差级5毫米的不大于3毫米； 差级10-30毫米的不大于6毫米； 差级30毫米以上的不大于10毫米。（2） 帘布贴合长度公差：成型机头直径：600以下 （5， -10） 600700（10， -15） 7001000mm（15， -20）1000mm以上 （ +20， -30）（3） 帘布接头压线：内外层压线1-3根， 缓冲层压线1-2根， 贴油皮胶的允许压线1-5根，但不能缺线，接头出角不大于3。（4） 帘布筒每层接头个数不多于3个，帘布接头错开。（5） 小块帘布垂直宽度不小于50,不能连续使用。每层允许用一块。（6）帘布筒要层层压实，达到七无（无气泡、无脱层、无掉胶、无劈缝、无弯曲、无折子、无杂物）。（2） 布筒中线要划正，偏歪值不大于5。四、操作要点：（1） 开车前检查设备主要部位是否正常，检查第一层帘布定长尺寸和帘布规格，所用工具是否齐全。（2） 帘布撕头应取“抽线撕布法”，接头处露线不得超过一根。（3） 帘布贴正，差级均匀。（4） 贴合时，单号锐角在右面，双号锐角在左面，交叉贴合。（5） 操作过程中，帘布不得落地或粘上油污，杂物、线头等。（6） 随时检查帘布质量，如有杂物、出角、接头压线过多，折子，大头，小尾等必须经过处理后方能使用，露白处应用同种胶料的胶片补好、压实。（7） 贴合压实过程中必须扎净气泡，层层压实。（8） 贴合好的布筒要慢转一周，检查无毛病可卸下垫好垫布。（9） 帘布筒储备量不超过5条胎。（10） 使用帘布时要按先后顺序使用。（11） 垫布不得落地，保持清洁卫生。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 胎胚成型工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-22 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 胎 胚 成 型 工 艺作业指导书一、使用设备： LCB-1B LCB-2B LCB-3B LCB-4。二、工艺条件：（1）成型机头标准：a.断面9.00及其以下，宽度公差1,周长公差（7,-3）。b.鼓面和鼓肩张口不大于5,鼓肩上下左右错位不大于3,盖板翘起不大于3.c.鼓面鼓肩不松动，成型鼓椭圆度：机头直径800以下的不大于2；800以上的不大于3。（2）下压辊合拢后无间隙。（3）扣圈盘与主轴间隙不大于0.25（一边测量不大于0.5）扣圈盘周长公差1.5。（4）成型棒的高度：上帘布筒时不高于鼓面30,上胎面时不高于鼓面50,成型棒摆动角度不大于15度。（5）胎面刺毛接头后停放时间不多于4小时。（6）成型机风压不低于0.4 Mpa。三、质量标准：（1）成型中各部件要做到层层压实，达到“四正”（胎面正、缓冲层正、帘布筒正、钢丝圈正）“五无”（无汽泡、无折子、无露白、无杂物、无断线）。（2）帘布层偏歪值10.00-20及其以下规格不大于10(包括10.00-20)。10.00-20以上规格不大于15mm。工程轮胎不大于20mm，胎面缓冲胶不大于8mm.（3）胎面割边高度9.00-20及其以下规格25(包括9.00-20)。9.00-20以上规格30mm.（4）双钢圈规格两钢圈间错位不大于2mm，钢丝圈在成型中必须上完正包层以后，才允许离鼓肩。（5）缓冲胶片与帘布表面保持新鲜、清洁、无喷霜。四、操作要点：（1）开车前检查风压，各主要部件及机头尺寸确认无误后开机。（2）检查各半成品部件是否正确。（3）上1布筒前，先在机头曲线部位涂胶浆。必须达到外层帘布正包前不开胶，1布筒要紧贴鼓面。（4）布筒正包时，钢丝圈扣正后，必须用后压辊压实，反包须靠近钢圈底部翻起。（5）各部位之间要均匀刷油，层层压实，然后慢转机头扎净气泡，有折子的要展开压实。（6）正包帘布筒和子口包布必须分别压实，不允许两者一次压。（7）各布筒伸张均匀，胎面使用前先将折痕压平，有明显折痕不准使用。（8）成型中，随时检查机头螺丝，防止松动，割坏帘线，胎面割边时根据刀具情况掌握转速，不得割坏包布。（9）成型中各半成品部件，胶边、垫布等均不得落地。（10）成型好的胎胚应平放，不得挤压，防止胎胚变形。（11）有质量缺陷的胎胚，必须当班修理好，交检查员复检 。（12）出现掉胶扒皮的，轻者必须刷好胶糊凉干，重者贴缓冲胶片处理。（13）手工成型机操作工，认真进行操作和包边，保证包边质量，做到包紧、包实。五、胚胎质量标准：序号项目合格品返修品不合格品1胎面，帘布层，缓冲层符合成型工艺质量标准规定超标准5mm以下超出质量标准5mm以上2布层断线单层断线不多2根单层断线34根单层断线5根以上，双层断线里层3根以上，三层断线者。3布层，包布松及折子无轻微有布层包布松超过1/6周长，外层帘布及包折子3个以上，内层帘布翘起必须修理4外包布折子，翘起，偏斜无轻微有包不过子口及折子翘起5胎面接头过大不超过3mm超出合格品标准者超过标准5mm以上6胎面接头裂开无无有7胎面胎里气泡无无有8胎里帘布折子无轻微折子，长度30mm，个数2 个折子高度超过5mm以上者9胎里露线或空线无露线或空线1根者露线或空线两根以上者10胎圈脱空无轻微有超出周长1/10以上者11胎侧胶打折无长度在30mm以下的每边不多于3个3个以上者12胎圈包布抢坏无无有13胎圈包布掉胶无无有14胎面割边不齐过高符合规定高度超出合格品标准者15双钢圈偏歪 2mm 不能返修16胎侧割边未压实无割边后不滚压，有缝隙胎面边张口17成型工号有无 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 胎胚储存与烘胎工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-23 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 胎胚储存与烘胎工艺作业指导书一、工艺条件：烘胎温度3045,烘胎时间2-96小时。二、质量标准：胎胚必须烘透，但不允许烘的严重变形，胎面胶不准有焦烧现象。三、操作要点: （1）按胎胚的外观质量标准逐个检查，不符合标准的返回上工序修复。（见胎胚质量标准）（2）胎胚分规格按指定区域单层存放，距离热源0.5米以上。（3）烘胎房地面保持清洁，无杂物尘砂等。（4）胎胚必须按规格，先后顺序使用。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 扎 眼 定 型工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-24 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 扎 眼 定 型 工 艺作业指导书一、工艺条件（1）水胎使用排数不得少于2排。（2）新水胎使用时，先预热。（3）定型风压不低于0.4Mpa.二、质量标准（1）扎眼要均匀、扎透，不漏扎，其间距为50-60.工程胎胎圈处扎眼密度50*50；轮胎胎肩处扎眼密度50*50，胎胚表面上不存断针。（2）胎胚定型后平整无压沟，伸张均匀，表面清洁无隔离剂，无气泡、无折子，胎里无杂物和水。三、操作要点（1） 检查水胎有无损伤、漏气、裂口、薄厚不均现象。（2） 检查水胎与胎胚规格是否相符，将胎胚成型工号抄在外胎硫化原始记录上。（3） 胎胚按烘胎时间先后顺序使用，水胎表面隔离剂不干，水胎内有水不得定型。（4） 定型时水胎要装正、舒展，不准将胎胚压到底再给定型风。（5） 定型时发现胎胚有气泡及时斜着刺破，大于10应修补平整，杂物应清除。（6） 定型时定型盘必须清洁，定型完成后水胎内充入适当定型风压。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 修胚、擦胚工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-25 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11 修 胚、擦 胚 工 艺作业指导书（1） 擦胚前检查胎胚外观及定型质量，胎胚表面清洁，无杂物，无气泡，无压沟，无折子。若有以上缺陷，须进行修理应达到质量要求。（2） 发现水胎内无定型风压力及不舒展者要及时进行处理处理合格后使用。 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司 外胎硫化工艺作业指导书 文件编号： QC/WS-JS-02-26 受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-11外胎硫化工艺作业指导书一、使用设备: 四立柱式双模硫化机二、工艺条件： 硫化内压温度1655 内压压力2.80.2 Mpa,外压压力