还原染料的染色方法及工艺.ppt

第三节还原染料的染色方法及工艺 一 还原染料隐色体染色工艺二 还原染料悬浮体轧染工艺 一 还原染料隐色体染色工艺 传统染色方法将染料用氢氧化钠和保险粉预先还原为隐色体染浴 然后通过浸渍使染料上染纤维 再进行曲氧化 皂煮而成 浸染或卷染 设备投入少还原染料隐色体染色法操作较麻烦 匀染性 透染性差 染物有 白芯 现象 宜选用匀染性较好的染料 一 一般工艺流程 染料预还原 浸染或卷染 水洗 氧化 皂洗 水洗 二 工艺说明 1 染料还原方法的选择干缸法 高浓度保险粉和烧碱条件下不易发生副反应的染料全浴法 2 染色方法的选择 根据还原染料隐色体的性能选择助理的染色方法 聚集聚集倾向较大的染料需在NaOH浓度高的染液中才能较好地溶解扩散率较低 染色时必须适当提高温度 以加速上染过程不加促染剂甲法染色聚集倾向较小的染料需适当降低NaOH浓度扩散率较高 上染温度应降低加促染剂丙法染色 部分还原染料隐色体的染色方法 3 氧化方法选择 氧化速率大的 水洗 透风氧化氧化速率小的 水洗 氧化剂氧化氧化剂氧化的方式和条件为过硼酸钠2 4g L 30 50 10 15min双氧水0 6 1g L 30 50 10 15min重铬酸钠1 2g L 醋酸2 4g L 50 70 10 15min还原黑BB有效氯15g L的NaClO 室温 10 15min 4 皂煮工艺 皂煮条件3 5g L肥皂和3g L纯碱 95 5 10min 卷染 应用较少普遍适于小批量 多品种生产 劳动生产效率低近年来改进减小染浴容量自动调向自动调速以降低织物张力加盖密封外套钢筒高温高压染色 卷染 卷染大多数可用全浴法特别法I的染料宜用干缸法匀染性好染色过程中应追加保险粉染色在45 60min内完成 浴比为1 3 1 5氢氧化钠和保险粉浓度较高 卷染 氧化剂氧化工艺流程染色 6 10道 室温水洗 4道 氧化 4道 皂洗 4 6道 热水洗 2道 冷水洗 2道 上卷透风氧化工艺流程染色 冷水洗 3道 40 60 热水洗 1道 透风 4 8道 皂煮 热水洗 冷水洗 上卷 轧染 用于浅色 工艺简单质量不如悬浮体轧染应用不多工艺流程浸轧还原染料隐色体 还原汽蒸 水洗 氧化 皂洗后处理 三 还原染料隐色体卷染法的工艺实例 1 织物43 5tex 43 5tex纯棉平布 蓝色每卷 轴 58 59kg 长度480m 12匹 2 工艺流程染色 6 10道 室温水洗 4道 氧化 4道 皂洗 4 6道 热水洗 2道 冷水洗 1道 上卷 三 还原染料隐色体卷染法的工艺实例 3 染色处方染液组成还原蓝RSN 53 1560g还原紫2R 120 54g氢氧化钠染料量的2 8 3 2倍保险粉染料量的1 4 1 8倍 其中60 用于还原 40 在上染过程中分3次追加 碳酸钠250 300g消泡剂适量染浴总量220 260L 三 还原染料隐色体卷染法的工艺实例 氧化浴组成过硼酸钠1560g浴量220 260L PH控制在10 11 皂煮浴组成丝光皂 60 800 1000g碳酸钠400 500g浴量150 200L 二 还原染料悬浮体轧染 所谓悬浮体轧染法就是 由还原染料的超细粉配成的悬浮体溶液 直接浸轧在织物上 然后经过还原液 在还原汽蒸条件下使染料被还原成隐色体 被纤维吸附 上染的染色方法 二 还原染料悬浮体轧染 优点可以克服隐色体染色的初染率高和移染性能低的缺点 不会有 白芯 现象 由于悬浮体对纤维无亲和力 均匀分布在纤维与纱线的表面 还原后隐色体可向内扩散 具有较好的匀染性和透染性 改善 白芯 现象 对染料的适应性较强 不受染料上染率不同的限制 因此上染率不同的染料可拼染 产量高 质量好 一 一般工艺流程 浸轧染料悬浮液 烘干 浸轧还原液 汽蒸 水洗 氧化 皂煮 水洗 烘干 二 工艺说明1 浸轧染料悬浮液 染色成功的关键染料颗粒 80 以上 2 m企业一般用胶体研磨机研磨颗粒越小 悬浮体稳定 透染性好 还原速率快颗粒太大 产生沉降或还原不充分 造成色差 色点 降低染料利用率细度测定方法显微镜测微法 精确度高滤纸渗圈法 生产中应用较多 显微镜测微法 将研磨过的染料配成0 5g L的浓度 滴在一玻璃片上 然后盖上另一块玻璃片 用显微镜观察 从标尺可直接读出颗粒直径 并与标样进行对比 精确度较高 滤纸渗圈法 将研磨过的染料配成5g L的浓度 取0 2ml滴在滤纸中央 染料随水向四周扩散成圆形 晾干后观察染料的情况根据 染料扩散性能测试样卡 渗圈标样 评定等级 5级最好 1级最差 一般达4 5级 圆圈直径3 5cm 圆内无水印 圆心无色点 色圈 染料扩散均匀 外圈有一圈深色 操作简便 效果较好 应用较多 商品染料 粗粉状 需研磨粉状细粉状商品染料超细粉状液状均加有分散剂使用时视具体情况补加或不加 悬浮体参考处方 浅色中色深色染料 g L 10以下11 2525以上分散剂 g L 0 5 11 1 51 5分散剂 分散剂NNO 平平加O等渗透剂 渗透剂T 渗透剂JFC等抗泳移剂 减少烘干过程中的泳移 工艺条件 浸轧槽内温度 40 浸轧方式 一浸一轧轧余率 60 70 以下轧槽容积 30 40L 2 烘干 干还原法 用于先丝光后染色对织物吸收还原液易控制 织物上染料在还原液中脱落量少 染料利用率高先用红外线或热风预烘再用烘筒烘干冷却 防止还原液温度上升 导致保险粉分解损耗 进入还原液湿还原法 用于先染色后丝光不经烘干布面光洁 给色量稍低 2 烘干 烘干后的织物应先冷却 再进入还原液 以免还原液温度上升 导致保险粉分解损耗织物进入还原液及还原汽蒸以前应严防水滴 3 浸轧还原液 还原液温度 低温 30 还原蒸箱 进布处 用还原液封口 出布用水封口 目的 避免与空气接触 易氧化 浪费保险粉 还原蒸箱温度 102 105 压力 980Pa 10cmH2O 时间 50s 3 浸轧还原液 还原液中烧碱和保险粉浓度参考处方 干还原补充槽 浅色中色深色保险粉 g L 15 2020 2525以上烧碱 g L 15 2020 2525以上干还原时还原槽浓度为上述的70 80 湿还原时 补充槽浓度为还原槽浓度的2 4倍烧碱与保险粉用量为1 1烧碱过量 隐色体溶解度大 得色淡烧碱过少 不利于染料还原和隐色体上染 得色浅而萎暗 4 氧化和皂煮 氧化一般为氧化剂氧化 连续生产时间短 H2O20 5 1 5g L或过硼酸钠3 5g L温度40 50 织物轧氧化液后透风 以延长氧化时间皂煮加盖的平洗槽或皂蒸箱中近沸充分皂煮 否则色光不稳定 影响染色牢度 三 还原染料悬浮体轧染工艺的生产实例 1 织物47 5tex 深棕丝光纱卡2 工艺流程浸轧悬浮体染液 二浸二轧 烘干 红外线或热风 80 90 浸轧还原液 一浸一轧 30 以下 汽蒸 102 45 60s 水洗 氧化 40 60 皂煮 90 95 热水洗 70 85 冷水洗 烘干 三 还原染料悬浮体轧染工艺的生产实例 3 染色处方轧染液还原棕BR25 6g L扩散剂N1 5g L