污泥处理安全操作规程.doc

行业资料：_污泥处理安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页污泥处理安全操作规程1、严格执行污泥处理安全操作规程，禁止违章操作。2、压榨过滤时，严禁使用未更换破损滤板、滤布的压滤机。3、严禁私自乱调整压滤机液压站内各种液压控制阀的整定压力。4、压榨操作时，应正确穿戴好各劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚上机台操作，上下机台不得乱蹦乱跳，要注意安全。5、清理现场时，严禁用水冲洗操作箱、液压站、各部位行程限位、接线端子盒。6、操作台严禁带手套操作，严禁用带水抹布檫洗。7、每条冲洗水管用完后要统一卷起，摆放整齐，使用的辅助工具，用完后，应清洗干净，整齐的摆放在指定位置。8、电机设备严禁用水直接冲洗。9、低配柜电气严禁带电清扫、除灰，非专业人员严禁拆卸。10.斜板沉淀池、化学除油器要定期清洗、排放。11、干化池排污水时，必须提前联系铁皮沉淀池值班人员，到位后方能进行操作。第 2 页 共 6 页污泥处理工岗位操作规程岗位职责：负责除尘污泥的处理工作，维护使用好压滤机，保证污泥正常处理，保证除尘水泵和冷却器的正常运转，熟悉操作规程。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。1、开机前检查1.1检查主机的安装性能：整体框架是否呈现矩形（对角线误差在技术要求范围内）。1.2检查两侧拉钩盒的同步性，否则应予以调整。1.3检查滤板密封面，保证其清洁干净，不得夹料，滤布的正反两面，也不得夹料，否则及时清理。严重时要清洗，特别是下部密封处要严格注意，每个循环要仔细观察，及时处理；每班将所有滤板冲洗一次。1.4检查滤布，特别是滤布的破损或折叠，破损时需及时粘贴或更换，折叠处要及时整平，保证其平整完好。1.5定期检查各润滑点、各油杯、道轨面、链轮、链条、拉板装置加润滑油，存有污物及时清理，并避免水入内。1.6每班做好运行记录，对设备的运行情况及所出现的问题及时处理并记录备案。2、污泥处理操作2.1污泥压滤工作2.1.1按PLC柜压紧按钮，滤板压紧2.1.2压滤机达到0.3MPa或回水管道无回水时停泵2.1.3停泵后，松开液压缸，开始卸泥2.1.4卸泥完毕，压紧液压缸，重复以上工作。2.2集水池排送污泥工作2.2.1污泥压滤前，通知斜板，打开沉滤池阀门放满集水池；打开N2气阀，搅拌污泥。2.2.2接到二楼通知后，开启集水池排污泵2.2.3启动排污泵后，时刻注意集水池污泥量，及时通知斜板，以防空池或溢池2.2.4接到二楼停泵通知后停泵2.3斜板污泥排放工作2.3.1接到污泥处理通知后，打开电动浆液阀，开动输送机2.3.2接到污泥处理通知后，关闭电动浆液阀，停止输送机，一个工作循环完成。2.3.3四个斜板沉淀池循环排放污泥，以防堵池，保证水质处理效果3、设备要求3.1压滤机3.1.1PLC柜表面无灰尘、杂物。3.1.2油站油泵无杂音，无异常振动，无漏油现象，各电磁阀动作灵活。3.1.3各光电开关完好，线路整齐。3.1.4液压马达动作灵活，液压缸无渗油现象。3.2粗颗粒3.2.1各阀门动作灵活，清洁无油物，无腐蚀。3.2.2管道通畅，无堵塞，集水池无溢水现象。3.2.3表面清洁无灰尘、油污，无杂物。3.2.4各螺栓紧固，无松动、脱落现象。4、注意事项4.1工作压力的调整：油缸最高工作压力为20Mpa，在保证密封不喷料的情况下，应尽可能的小，压力的大小，可通过电接点压力表来调整。4.2在油缸内有压力的情况下，不得排气或更换压力表，以免发生危险。4.3适当调整拉板力，能拉动板即可，不可太大，以免转换方向时，对把手螺栓造成冲击、损坏把手或螺栓严重则损坏滤板。4.4拉板不同步要及时调整，不可长时间在不同步的情况下使用。4.5因清洗，更换滤板、滤布等，长时间不进行拉板时，必须使拉板和返回的电磁换向阀停止工作，不可使电磁铁长时间吸合，以免减少使用寿命。4.6入料压力要根据料浆特点确定，不是越大越好，一般推荐入料压力为0.6Mpa。4.7压滤机常见故障一般分为滤