沙发质量标准.xls

第 1 页 沙沙发发质质量量检检验验标标准准 1 生产检验质量标准 特殊客户质量要求按客户标准 1 1 木架开料 实木 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1不得使用烂木 断裂 严重缺料或树皮 结巴的木方严重问题 2不得使用昆虫尚在侵蚀的木材严重问题 3 实木材料要与物料表要求一致 如松木 本地松木 加拿大松 或杉木 桦木 特别注意含水率的要求 注 福州地区实木平均含水率在15 6 严重问题 4轻微腐朽材的面积不得超过部件面积的15 主要问题 5开料尺寸偏差长 宽在 2MM 厚度在 1MM主要问题 6开料的边缘有轻微的毛边 崩边 锯齿 波浪等外观性问题次要问题 1 2 木架开料 板材 1 板材类型要确认清楚 如MDF或PB板 E1或E2板 Carb板 FSC与非 FSC板 厂家 严重问题 2开料后长宽公差在 1MM以内主要问题 3同一批产品的部件尺寸要一致 如6片重叠对齐后手摸没有感觉主要问题 1 3 砂磨 木脚 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1所用砂纸型号 规格用错严重问题 2机砂后尺寸偏小或倾斜或变形严重问题 3砂后产生波浪 砂痕主要问题 4毛刺没有砂干净次要问题 1 4 钉架 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1框架内料长短条高度尺寸要统一 以免表面凹凸不平严重问题 8打钉不能有浮钉 虚钉或钉头外漏等现象严重问题 2钉子要打平 防止漏钉 打爆严重问题 3木条的放置位置没有严格按照图纸严重问题 4打钉位置要正确 不得偏离主要问题 5结构牢固 接口紧密 木方无破裂 变形 扭曲现象主要问题 6框架定位要直角 不得倾斜主要问题 7背的倾斜角度一致 总体尺寸偏差不得超过3MM主要问题 1 5 油漆 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1板件在挂静电前必须要吹灰干净 保持表面没有灰尘或颗粒严重问题 2 板件在上钩后要挂牢 平稳 防止板件前后摆动掉下来 边角严重碰坏或 摔坏 严重问题 3油漆施工工艺严格按照工程开发部制定的进行操作严重问题 4做完油漆后板件是否有裂痕严重问题 5亮度是否和样板一致主要问题 6颜色是否和色板颜色一致 无色差主要问题 第 2 页 7有无颗粒 流挂主要问题 1 6 切海棉 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号 密度的校对 并按样裁剪严重问题 2切面垂直 切口平齐 斜边 割边不得有严重波浪严重问题 3尺寸准确 长 宽极限偏差 2MM严重问题 4切后边缘是否有凹凸不平的现象严重问题 5合边的产品合缝不能裂开 海绵不得过多超出扪皮 打钉位置严重问题 6R度与图纸不符主要问题 7切完后不允许有脚印 灰尘等脏污存在主要问题 1 7 喷胶 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1胶水型号是否用对严重问题 2胶水是否喷涂均匀 到位 有无漏喷严重问题 3海绵粘贴是否平整 无褶皱主要问题 4海绵粘贴是否扭曲和移位主要问题 1 8 裁剪 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1裁剪过程尺寸严格依据图纸操作严重问题 2裁剪前检查面料是否有色差 油污 黑线等质量问题严重问题 3裁剪完成后是否与样板进行核对主要问题 4面料上的粉线是否及时清理主要问题 1 9 针车 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1 面料图案完整 无色差严重问题 2 车位是否严格依据图纸尺寸操作严重问题 3 缝制时 车位必须做到均匀 不能有大小行及蛇行严重问题 4 针脚整齐 均匀 无跳针严重问题 5 各部件褶皱处应大小均匀 不能有死折严重问题 6 缝制过程中的线条 线距都必须线脚平整 线距稳定 线型流畅 拼缝处 不能有空隙脱线等问题存在 严重问题 7 缝制完工的半成品应保持清洁主要问题 8 线头 断线要在背面处理 不能露于表面主要问题 9 转角位和十字接口位车完后需修剪 拉布 拉带必须车到位主要问题 10 拼接处花型吻合 无褶皱主要问题 11 嵌线必须流畅 垂直 无褶皱 拱起主要问题 12 完工后半成品各部分尺寸与样板尺寸是否相符主要问题 1 10 扪皮 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1 同一款产品扶手 屏 座的大 小 高 低程度一致 座角 屏角饱满程 度一样 屏线与座线对齐 合缝紧凑 严重问题 2在背后观察正背面 在座前视线与座面同一水平面观察座面 凹凸要均匀严重问题 3拉布 拉点深浅一致且平直 顺畅主要问题 第 3 页 4无浮钉 虚钉和断钉现象主要问题 5后背面料合缝与屏面料合缝对齐 边线要直 屏颈后部饱满 不起皱主要问题 6被底布盖住的地方 多余的海棉和喷棉要割掉主要问题 7钉要成直线 钉与钉之间的距离为2cm左右主要问题 8保持底面平整 不能露钉或断钉 用手摸不伤手主要问题 9座与屏边合缝要均匀 不透光主要问题 10用手推沙发靠背不能左右摇摆主要问题 11坐时回弹好 无弹簧声和合缝磨擦声主要问题 12屏的倾斜角度一致 屏左右高低平衡主要问题 1 11 贴标 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1贴标内容错误或模糊不清严重问题 2部件数字标或字母标漏贴 贴错位置严重问题 3没有其他法律规定的警示标 如小心轻放标 易碎标 防潮标等 严重问题 4部件数字标或字母标掉了主要问题 5产品上应有持久性厂标 如产品合格标签 主要问题 6标签尺寸要符合要求 注意标签是可移动的还是不可移动的主要问题 1 12 说明书 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1说明书上的五金 语言等与资料 物控 配件包等 不一致 严重问题 2说明书上的部件尺寸与实际的不一致 严重问题 3按说明书上的步骤无法将产品组装 严重问题 4包装时漏放说明书 严重问题 5说明书漏页 重页 破损严重问题 6说明书印刷模糊 主要问题 1 13 配件包 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1配件包装未依据正确的 五金物控 或未经过首件确认严重问题 2漏放五金配件严重问题 3配件损坏导致无法组装严重问题 4配件规格错误 与实际需要不一致严重问题 5不同规格五金混合装 如公英制 严重问题 6儿童产品不能采用有任何尖利头的螺丝严重问题 7木制的配件不能有蛀虫或发霉严重问题 8木制的配件含水率 14 严重问题 9配件不能生锈 污迹主要问题 10多 少放五金配件主要问题 11五金配件生锈主要问题 12配件颜色与实际要求不符 如黑色与白色 主要问题 13开模的PE配件盒封口不能翘起 歪斜 脱开主要问题 14启闭配件试装后应使用灵活主要问题 第 4 页 1 14 包装 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1棕盒外箱 彩盒 尺寸 瓦型 瓦愣方向 纸号 要与物控中要求一致严重问题 2接合处粘胶及打钉不牢固严重问题 3破损 污迹严重问题 4彩盒 棕盒上彩标 彩图印刷图字不清晰 深浅不一致 套色不准确严重问题 5外箱唛头内容与唛头资料不相符严重问题 6同批次间有明显的色差主要问题 7外箱条码内容 位置错严重问题 8条码无法扫描或破损严重问题 9外箱唛头内容字迹模糊主要问题 10珍珠棉 保丽龙包装时少放 漏放主要问题 11 透明胶看物控要求使用 宽的或窄的 带警告语或公司LOGO标 封箱时 要贴紧 不能翘起 一般打 工 字形 特殊的按客户要求操作 主要问题 12珍珠棉 保丽龙 尺寸 厚度 使用数量要与物控及包装规范上相一致主要问题 13封箱若用热熔胶加白胶 量要打够 要贴紧 不能翘起 歪斜主要问题 14打包带的要按客户要求操作 注意打包的位置 条数 不得把外箱压破主要问题 15珍珠棉 保丽龙包装时放置不整齐次要问题 2 成品检验标准 2 1 软 硬包件外观要求 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1 软 硬包件外观要求 软面嵌线应 1 圆滑挺直 2 圆角处对称 3 无明显浮线 明显跳针或外露线头 严重问题 2 包覆的面料拼接对称图案应完整 同一部位绒面料的绒毛方 向应一致 不应有明显色差 严重问题 3包覆的面料应无破损 划痕 色污 油污主要问题 4 软面包覆表面应 1 平服饱满 松紧均匀 不应有明显皱折 2 有对称工艺性皱折应匀称 层次分明 严重问题 5 外露泡钉 1 排列应整齐 间距基本相等 2 不应有泡钉 明显敲扁或脱漆 严重问题 6 缝纫线迹间距应均匀 无明显浮线 跳针或外露线头 脱线 开缝 脱胶 严重问题 7硬包件外形应平滑 无皱折主要问题 8 一体发泡成型部件应结合牢固 平服 不得有脱落 起皱 松弛等缺陷 严重问题 9 自结皮部件外观应平整 光滑无凹坑 厚度均匀 质感致密 分模缝隙不影响外观 严重问题 10漆膜外观要求 同色部件的色泽应相似主要问题 应无褪色 掉色现象主要问题 涂层不应有皱皮 发粘或漏漆现象主要问题 10漆膜外观要求 涂层应平整光滑 清晰 无明显粒子 涨边现象 应无明显 加工痕迹 划痕 雾光 白棱 白点 鼓泡 油白 流挂 缩孔 刷毛 积粉和杂渣 缺陷数不超过四处 严重问题 2 2 软 硬包件表面理化性能要求 序号检验项目试验条件及要求缺陷等级 1 漆膜 耐液性10 碳酸钠溶液 24h 10 乙酸溶液 24h 应不低于3级主要问题 2耐湿热20min 70 应不低于3级主要问题 第 5 页 3耐干热20min 70 应不低于3级主要问题 4附着力涂层交叉切割法 应不低于3级主要问题 5耐冷热温差3周期 应无鼓泡 裂缝和明显失光主要问题 6 漆膜 耐磨性1000r 应不低于3级主要问题 7抗冲击冲击高度50mm 应不低于3级主要问题 8耐香烟灼烧应无脱落状黑斑 裂纹 鼓泡现象主要问题 9 软 硬质 覆面 耐冷热循环无裂缝 开裂 起皱 鼓泡现象主要问题 10耐干热无龟裂 无鼓泡主要问题 11耐划痕加载1 5N 表面无整圈连续划痕主要问题 12耐液性10 碳酸钠溶液 24h 10 乙酸溶液 24h 应不低于3级主要问题 13 软 硬质 覆面 表面耐磨性 图案磨100r后应无露底现象主要问题 素色磨350r后应无露底现象主要问题 14耐香烟灼烧应无黑斑 裂纹 鼓泡现象主要问题 15抗冲击冲击高度50mm 应不低于3级主要问题 16 耐光色牢度 灰色样卡 4级主要问题 17甲醛纺织面料的甲醛释放量应不大于300mg kg主要问题 18表面胶合强度 0 4 Mpa主要问题 注 表面胶合强度是指贴面 覆面与基材的胶结合强度 2 3 安全性 序号质 量 检 验 要 求缺陷等级 1蛀虫严重问题 2发霉严重问题 3儿童产品有锐利边或相配套的铁件和五金配件有带尖头或有毛刺严重问题 4儿童产品中小的配件掉落或松动严重问题 5