异步电动机检修工艺实操.docx

异步电动机检修评分标准检修项目异步电动机检修检修性质大修竞赛检修时间90分钟组 长组 员评委名单本组评委考评项目、标准及评分表序号考评项目考评标准考核情况（详细记录）应得分实得分1安全防护用品配置及使用应按规定穿着工作服，戴线手套或半皮手套，绝缘鞋不作要求，未按规定着装，每人次扣0.5分，扣到个人头上。22作业指导书编写作业指导书的编写格式应采用大唐统一的格式；内容应含盖检修工作的所有内容；检修工艺及标准齐备、准确，叙述清楚；检修记录表格完整，包含所有检修项目及试验项目的内容；指导书签字应完整；还应有五好评价和三讲一落实的内容。按项扣分，每项1分。63工器具、试验仪器准备所有工器具提前已准备好，检修开工前各组挑选自己的检修工器具，一次性准备齐，如发生中间再次取工具的情况，每发生一次扣领队1分，成员0.5分。54备品备件、消耗品准备所有备品备件、消耗器已提前准备齐全，在开工前一次性拿齐，如中途有再次取用的情况，每次扣领队1分，成员0.5分。35工器具、备品备件、仪器仪表的定置摆放取用的工器具、备品备件、仪器仪表应定置摆放，整齐不序，不影响检修工作，如达不到要求，扣该组1分。26安全交底工作前应进行分工及安全交底，交待安全注意事项。未进行分工的扣1分，未进行安全交底的扣1分。27定子整体清扫修前、修后都要进行整体的彻底清扫，每次不清扫扣1分。28电机解体、抽转子顺序正确，分工明确，抽转子时不发生明显的磕碰现象。顺序不正确扣1分，发生明显磕碰但未 造成损坏的扣2分。39风扇折卸及安装使用两个撬棍均匀将风扇拆下，风扇无损坏。损坏风扇扣3分，使用一根撬棍拆风扇扣1分，拆装卡簧未用卡簧钳子扣1分。310轴承检查及间隙测量轴承外观完整，保持器完整、无变形、无裂纹、无锈蚀，铆钉紧固；保持架与内外圈间隙均匀、不磨擦，不过分松动；内外圈滑道光洁、无锈蚀、伤痕，转动灵活；轴承间隙在0.0120.029mm范围内。未检查的扣5分，每少检查一项扣0.5分，轴承间隙未测量的扣1分，执行过程中评委可询问检查项目，回答不全部分视为未检查。511轴承清洗方法正确，清洗干净，注意轴承清洗后存放及安装时的防尘。清洗方法不正确扣1分，清洗不干净扣1分，清洗后未采取防尘措施扣1分。312各部分尺寸及配合测量应测量轴径、轴承室外径、轴承外径、轴承内径，小盖与转轴间隙，轴承与轴配合紧力0.92.7丝，轴承外套与轴承室配合紧力-2-+1丝，小盖与转轴间隙1020丝。未测量间隙每项扣0.5分，测量完毕配合不合格每项扣0.5分213轴承安装加热温度不超过110度，有型号侧向外侧，并安装到位。温度过高扣1分，一次安装不到位扣1分，有型号侧未向外侧扣1分，安装过程中未采取防尘措施的扣1分。414轴承加油轴承加2/3，小盖加满油。轴承加油过多或过少扣1分，小盖未加满扣1分。215定子铁芯及绕组清扫检查铁芯应紧固、平整、无毛刺、无扫膛、无位移、无锈斑，铁芯及端部线圈无积尘、无油污，静子内部无杂物及灰尘，油污清理擦净，线圈见本色。清扫不彻底扣2分，听或询问检查项目，检查的或答不全的视为未检查，每一小项扣0.5分。616转子、内外风扇清扫检查转子清扫，铁芯表面无积尘、无杂物、铁芯良好；铸铝转子无溶铝、无松动、无位移、无烧痕、无断裂；外风扇叶无裂纹、转子两端平平衡柱上的平衡块无松动脱落现象。清扫不干净扣1分，转子检查项目不全扣1分（可听或询问），风扇叶及平衡块未检查扣1分。317直流电阻测试方法正确，对测试数据有正确的判断结论。测试方法不正确扣1分，未对测试结果作出判断扣0.5分。218绝缘电阻测试方法正确，不合格应清楚原因及处理方法。测试前未检查摇表（开路和短路检查，引线检查）扣1分，摇表转速不合格扣0.5分，如存在问题分析不清扣1分。219装配方法、步骤装配方法、步骤正确，装配质量符合要求。端盖装配时应敲击端盖上的加强部分，否则扣1分；端盖装配不到位，扣1分；装配过程中使用非铜制工具进行敲打扣1分；接线盒盖未装密封垫扣1分；安装后螺栓不全扣1分。320操作步骤、方法不碰伤定子绕组和损坏零部件，拆卸前做好标记，组装时按标记回装。不作标记扣1分，错装扣2分，碰伤定子绕组或损坏零部件扣3分。621接线及检查连片及接线鼻子清洁干净，无锈迹、过热、断裂、开焊，连接牢固，平垫、弹簧垫齐全。对连片及引线检查处理不到位的扣1分，附件不全的扣1分。222工器具、仪器仪表的正确使用工器具、仪器仪表应使用正确，不存在由于使用不当可能造成工器具损坏或测量不准确，每发生一次扣操作人员0.5分。423通电试运轴承无异音，振动合格（0.075mm），电流正常(额定电流的30%-50%)。试运时轴承异音扣2分，振动不合格扣1分，未测试三相空载试运电流扣1分。524安全生产无人身伤害事件。发生人身破皮流血扣8分。825文明生产不野蛮施工，工完料净场清。野蛮施工扣1分，未做到工完料净场地清扣1分。226有无返工现象工序正确、顺畅，无返工现象。出现一次返工现象扣1分。227检修记录及试验记录数据齐全，能够对所有检修项目作出记录说明。检修记录数据或文字叙述不全、不清楚扣2分；试运数据未记录扣2分；试验数据未记录扣2分。628检修质量签证每检修完一项应请评委签字，不越点，不漏点。每个质检点不签字扣1分，扣完为止。5