生产管理知识_生产与运作管理培训知识

生产与运作管理 运营管理 ProductionandOperationsManagement 管工学院包菊芳baojf90 管理学科课程体系 观念性课程 概念性技能 管理学 战略管理 核心职能课程 职能课程分解 技术性技能 人际关系技能 三个基本职能之间的关系 组织 财务 营销 生产运作 企业组织的三个基本职能 营销 赢得顾客 生产运作 创造产品或服务 财务 获得资金 跟踪现金流 为什么要学习运营管理 企业的赢利逻辑 源源不断的收入来源于每项业务的持续运行与增长 业务和收入增长很大程度上是由顾客满意度决定的 顾客满意度是由几项关键要素决定的 产品和服务的质量 价格 交付期 柔性 收入 成本 利润 成本控制在于资源的合理获取 采购 有效利用 产品加工 服务提供 以及及时交付 配送 2005年世界500强前10名 2006年世界500强前10名 2007年世界500强前10名 皇家壳牌石油 Total 戴姆勒 2008年世界500强前10名 及11 13名 据资料 跨国汽车厂商在中国生产一辆轿车要比国际平均成本高出20 30 而日常运行成本是国际平均水平的8倍 车身制造成本是国际的2倍 占总成本60 以上的部件采购成本要比国际平均高出50 第一章绪论 学习目标主要内容思考与训练 学习目标 知识点 掌握生产运作 生产运作系统的概念 掌握生产运作管理的概念 内容及其目标 了解生产运作管理的演变过程 明确制造性生产 服务性生产的特点 了解制造性生产 服务性生产的具体分类 明确不同生产类型的特点 理解定制化生产的概念和特点 返回 第一节生产运作管理的基本概念 第二节生产运作的分类 第三节生产运作类型 主要内容 返回 第一节生产运作管理的基本概念 一 生产与运作的概念二 生产运作管理的概念及其内容三 生产运作管理的演变四 现代生产运作管理的新特征 返回 正确认识生产与运作的概念 一 生产与运作的概念 生产 Production 有形产品的制造 运作 Operations 提供劳务 无形产品 的活动 现将两者合称为Operations 称为生产运作 运营 生产运作 一切社会组织将其输入 投入 转化为输出 产出 的过程 把投入 生产要素 转换为产出 产品和服务 的过程 把低价值的生产要素转换为高价值的生产财富的过程 流程 具有特定输入和输出的一组相关活动 任务 生产运作就是流程 输入变为输出的流程 产品或服务是通过流程提供的 流程 简单生产过程 单阶段生产过程 面包生产流程图 原料 搅拌 发酵 烘烤 半成品 成品 包装 生产过程工序工时批量生产周期转换时间生产能力资源利用率库存瓶颈 复杂生产过程 多阶段生产过程 Theproductionprocessinamoderncarplant 供需协调 生产运作的目的主要是为了满足需求 处理好供需关系供需关系不仅在企业之间 而且在企业内部 需求是动态的 企业的能力是相对稳定的 能力和需求的匹配 HP打印机供应链示意图 生产运作系统由人和机器等构成的 能将一定输入转化为输出的有机整体 即使上述转化过程得以实现的手段 人造系统 返回 生产与运作是使一定的原材料转化为一定的有形产品 麦当劳厨房与汽车生产车间有联系吗 思考 二 生产运作管理的概念及其内容 一 概念 运营管理是对主要商业活动的管理 即组织和控制最基本的商业活动 为客户提供产品和服务 运营管理是对公司的相关体系的设计 运作和改进 以制造产品和服务 对生产运作系统的设计 运行和维护过程的管理 制造过程系统图 产品制造过程流程图 二 生产运作管理的内容 1 生产运作系统的设计 产品或服务的选择和设计 生产运作设施的选址 生产运作设施的布置 工作设计 生产计划 解决生产什么 生产多少和何时出产的问题 组织 解决如何合理组织生产要素 使有限的资源得到充分而合理的利用问题 控制 解决如何保证按计划完成任务的问题 3 生产运作系统的维护包括设施的维修和管理 质量的保证 整个生产运作系统的不断改进等 2 生产运作系统的运行 第一章绪论第二章设施选址与布置第三章独立需求的库存控制第四章生产计划第五章MRP ERP第六章作业计划与生产控制第七章质量管理第八章精益生产 遵守课程计划 提前预习小组课堂工作个人书面作业期末考试考核方式 课堂参与 10 个人作业 20 期末考试 70 课程有关说明 课程计划与有关要求 生产与运作管理 陈荣秋编著 运营管理 理查德B 蔡斯 RichardB Chase 等著任建标等译 运作管理原理 杰伊 海泽 JayHeizer 等著寿涌毅译 运营管理 罗伯塔 S 拉塞尔 RobertaS Russell 等著邵晓峰译 目标 第3版 E Gooldratt J Cox著 齐若兰译 电子工业出版社 2009 课程有关说明 教材与参考资料 三 生产运作管理的目标 质量 成本 时间 柔性 灵活性 时间 交货期 生产周期 生产提前期柔性 品种的柔性 数量的柔性 返回 效率 服务 清洁 生产 做同样的事情 所用的时间不同 小明20分钟 Start End Start End 小华14分钟 返回 传统的观念 四者取其一 车到山前必有路 有路必有丰田车 丰田汽车召回丰田汽车公司1933年建厂 并在2008年一举成为全球最大的汽车生产商 2009年 丰田车更是坐上了 世界销量老大 的交椅 车到山前必有路 有路必有丰田车 的口号一直是丰田车标榜全球销量的广告语 然而谁也没有想到 2010新年伊始 世界老大频频出现各种 召回门 因刹车系统 油门踏板和踏垫问题在全球范围召回的汽车总量约为1000万辆 而丰田汽车也正是败在了自己一直引以为傲的质量问题上 专家认为 丰田车实际上在公司进行全球扩张的同时 企业的内部整合和运营机制并没有与之相适应 而丰田汽车大幅削减汽车制造成本 也是 丰田门 频出的根本原因 今天 世界级的竞争者 返回 四 谋取生产与运作利益的途径 生产运作管理竞争的本质 方法应用的竞争 运营管理者须具备什么样的素质 1 经验方法 基于实践 局部性特征明显 2 技术方法 基于科学 普遍性特征较强 3 创新思维 基于综合 发散性特征强 1776年1790年1911年1911年1912年1913年1915年1930年1935年1940年1947年1951年50年代60年代70年代80年代90年代 应用方法 创始 提倡 人 劳动分工零件互换性 标准化 工作标准化动作研究 工业心理学的应用活动进度图流水装配线库存优化模型工作动机研究 霍桑试验 统计质量控制网络计划技术线性规划商务计算机JIT生产全面质量管理制造战略基于质量 时间 柔性的竞争信息化技术 亚当 斯密埃尔 惠特尼泰勒吉尔布雷思夫妇等甘特福特F W 哈尼斯梅奥道奇 休哈特等运作研究小组乔治 丹尼克斯佩尼 尤尼瓦克大野耐一费根鲍姆W 斯金纳日本制造商很多人 生产运作方法应用简史 时间 返回 1 19世纪末 由于实行了劳动分工 并按劳动技巧和效率的差别支付工人的劳动报酬 使工资制度逐步合理化 这是生产管理的初级阶段 三 生产运作管理的演变 亚当 斯密英国经济学家1776年 国富论 劳动分工的三个基本经济优点 重复单项作业可使技能或熟练程度得到提高 减少由于工作变换而损失的劳动时间 作业专门化会促使人们发明机器和工具针的制造分为十八种操作 一般由十八个专门工人担任 一个小工厂 只雇用十八个工人 一人四千八百枚 日 如果他们各自独立工作 不专习一种特殊业务 不论是谁 绝对不能一日制造二十枚针 2 20世纪初 泰勒首创科学管理运动 将科学的定量分析方法引入到生产与作业管理中 标准时间研究和工作研究 使生产与作业管理摆脱了经验管理的束缚 哲学家 科学的方法能够而且也应当应用于解决各种管理中的难题 工作方法应当通过科学的调查研究由企业管理部门来决定 实验家 为每一项工作都制定出完善而又公正的标准 实验是寻找答案的最好方法 实验前 400 600人干不同的活拿同样的锹矿石 煤 焦炭 沙子 石灰石 炉渣 铁屑 煤灰不同的东西每锹重量不一样应当有一个效率最高的重量 22P 铁锹实验 铁锹试验前后变化 一年 924 040吨 工具房 10 15种不同的铲子 搬运生铁实验 宾夕法尼亚州伯利恒钢铁厂 BethlehemSteelCompany 8万吨生铁块 条 92磅 件场地 斜跳板 火车车厢75人1 15美元 人天每人每天搬运量 12 5T 泰勒观察研究了75名工人 从中挑出了四个 最后挑了施密特 荷兰裔人智力较低 和公牛相比 非常爱财并且很小气130磅 低于平均体重 个头矮小 瘦削泰勒要求这个人按照新的要求工作 每天1 85美元报酬转换各种工作因素 观察其对生产效率的影响 弯腰搬运 直腰搬运 行走速度 持握位置和其他变量 通过长时间观察试验 并把劳动时间和休息时间很好搭配 不感到太疲劳 负重搬运时间仅占工作时间的42 结论 一个经过科学训练的新工人与10 12年的优秀技工相比 效率要高1 5 2倍 乃至9倍 科学管理之父 是创造时代的人 对人类的影响不亚于马克思和弗罗伊德 WHY 100 107 114 116 132 140 144 搬运方式的体力消耗比较 100 90 80 70 60 移动方式的移动重量比较 3 1913年 福特发明了流水线生产方式 大批量 经济规模的生产方式 大量生产方式 拉开了现代大工业生产的序幕 1913年 流水线生产 20世纪工业文明的标志 Dollors 850290 60 美国市场 190819121916192019241928 12108642 累计产量 万台 12小时28分1小时33分钟 4 二次世界大战后 生产过程的机械化 自动化发展迅速 开创了生产管理的新时代 另外 线性规划 网络分析技术 价值工程 从物料需求计划到制造资源计划等一些新的生产管理方式和方法的应用 使生产管理进入了现代管理阶段 5 进入50年代 美国管理专家戴明和朱兰把统计质量控制技术和工人参与质量管理改进的思想传播到日本 日本企业经过20年的实践 创造出全面质量管理 TQC 6 日本丰田汽车公司从50年代起 化了30年时间创造出来独具一格的生产方式 准时化生产方式 JIT 在此基础上 美国用了5年时间 花费了500万美元的巨资 概括出目前广泛采用的 精益生产方式 LP 返回 7 进入70年代 计算机技术的发展和计算机的小型化 微型化 使得计算机开始大量进入企业管理领域 生产管理进入新的发展阶段 出现了敏捷制造 AM 企业资源计划 ERP 约束理论 TOC 柔性制造系统 FMS 计算机集成制造系统 CIMS 等 8 进入90年代 业务流程重组 BPR 供应链管理 SCM 大规模定制 动态质量管理 6西格玛管理法 服务型制造 思考 泰勒理论是否过时了 1 生产运作管理涵盖的范围越来越大 2 市场需求的多样化 多变化 个性化 生产管理面临新的挑战 3 信息技术已成为生产运作管理的重要手段 4 全球化 全球生产运作管理 5 跨行业的集成管理 供应链管理 虚拟企业 战略联盟 五 现代生产运作管理的新特征 返回 运营管理涵盖的范围 越来越大 生产与运作的范围 生产 服务 项目 从制造业 Manufacturing 扩散到服务业 ServiceIndustry 从制造到制造服务 围绕制造过程的各种业务及开展的专业服务活动 例 一些大企业服务收入占总收入的比例不断上升 IBM 2004年66 3 2007年78 24 惠普 2007年16 2008年40 GE 95年50 2008年后超过80 联想 10 7 生产活动的范围在原基础上前伸后延A 产品研制 开发 制造和售后服务 与市场营销售后服务的区别 的全过程 B 研究生产系统 ProductionSystem 的内部问题 还要研究外部条件 产品功能 柔性 服务 供应链的上下游 供应链管理 HP打印机供应链示意图 福特公司小黑豹车在欧洲两处工厂 英 德 装配 而零部件则在13个国家进行全球生产 法国 发动机 汽缸盖 汽缸主缸 加拿大 车窗玻璃 汽车无线电 瑞典 软管夹钳 汽缸螺栓 英国 化油器 离合器 点火装置 排气装置 油泵 荷兰 喷漆 电子仪器 德国 活塞 前盘 里程计 燃料水槽 后轮轴 比利时 汽车座垫 奥地利 散热器 加热器软管 美国 车轮螺母 液压气门挺杆 瑞士 排气装置 轮胎 齿轮 丹麦 风扇带 起动器 意大利 汽缸盖 防结栅网 西班牙 线束 电池 第二节生产运作类型 在激烈的全球竞争中 公司需要的不是更多的技术 而是构建整个新产品实现系统的与众不同的方式 一 制造性生产二 服务性生产 返回 一 制造性生产 物质生产型 通过物理和 或 化学作用将有形输入转化为有形输出的过程 一 连续性生产和离散性生产 二 备货型生产与订货型生产 返回 一 连续性生产ContinuousProcess和离散性生产IntermittentProcess 连续性生产 物料均匀 连续地按一定工艺顺序运动 在运动中不断改变形态和性能 最后形成产品的生产 又称流程式生产 球团厂 烧结 三烧结 烧结 一铁总厂300M2高炉 二钢转炉 炉外精炼 连铸 普通高线 普通棒材 中型材 2 二铁总厂350M2高炉 一铁总厂2500M2高炉 2 一钢转炉 炉外精炼 板坯连铸 圆坯连铸 薄板坯连铸 中厚板 车轮环件 热轧薄板 冷轧薄板 三钢转炉 炉外精炼 方坯连铸 异型坯连铸 线棒材 H型钢 港务原料 铁水处理 铁水处理 混匀料场 离散性生产 IntermittentProcess 物料离散地按一定工艺顺序运动 在运动中不断改变形态和性能 最后形成产品的生产 其中大多数离散性生产 又称为加工装配式生产 波音767飞机采用移动生产线 Theproductionprocessinamoderncarplant 产品结构中所需要的零部件 从毛坯制造 零件加工到部件装配都由本企业进行 全能型生产 企业只进行专用零件或关键复杂零件的生产 其它零部件都向外采购或外包 最后由企业装配成工业产品 混合型生产 企业只进行部件装配 总装型生产 按专业化程度进一步分为 流程式生产和加工装配式生产的比较 返回 混合流程 HybridProcess HP 是制造业分类中的一个大类 是指通过混合 分离 成型或化学反应使原材料增值的行业 也称为混杂流程工业 返回 二 备货型生产与订货型生产 1 备货型生产MTS Maketostock 在没有接到用户订单时 按已有的标准产品或产品系列进行的生产 2 订货型生产MTO Maketoorder 按用户订单进行的生产 COPD与生产模式之间的关系 COPD customerorderdecouplingpoint MTS生产 ATO生产 FTO生产 思考 快餐店是MTO还是MTS 案例 快餐店运作方式的变革目前一些快餐店开始采用 按单制作 保持一定的半成品 然后按照顾客要求再制作成产成品 这样可以降低产成品损耗率 并且可以为顾客提供提供更多的选择 例如 麦当劳进行 为你制作 makeforyou 改革后 当汉堡包销售不畅时 公司只需丢弃肉类原料而不需要丢弃面包或其他原料 而且 这样能满足顾客的口味并确保食物总是新鲜出炉的 但是这种定制需要顾客等待更长的时间 麦当劳就在 快 与 鲜 之间艰难地抉择 麦当劳 从MTS向MTO的转变麦当劳以前一直采用MTS系统 用一个大盘子装制作好的汉堡来满足顾客需求 随着企业数量上升到25000家之多 其逐渐丧失了部分竞争力 销售额在整个20世纪90年代中期变得平淡没有起色 而且独立市场调查表明其在食品质量方面的竞争力与其他企业的差距也在加大 更糟的是 快餐顾客的喜好多样 当他们改变了食品喜好时 就会去别的餐馆 MTS系统已经不能满足这些顾客的新的需求 经过5年的实验室和市场检验 麦当劳推出了 只为你 系统来创立一个MTO环境 这需要很大的改变 包括电脑技术 食品生产设备 食品准备表 同样还需要重新培训60000多名国内食品生产工人 对于麦当劳来说 不幸的是这个变化明显取得了相反的效果 销量并没有像预想的那样改善 顾客抱怨服务太慢 新系统将平均服务时间增加了两倍多 大约每个订单要2 3分钟 并且等上15分钟时很平常的事情 麦当劳的库存成本已经降下来了 但是它的竞争对手们也开始抢夺现有的市场份额 原料库存 烹饪 组装 顾客订单 WIP MTO与MTS的区别 返回 二 服务性生产 又称非制造性生产 一 服务的概念菲利普 科特勒 服务是一方能够向另一方提供的基本上是无形的任何活动或利益 并且不导致任何所有权的产生 它的生产可能与某种有形产品联系在一起 也可能无关联 服务性生产 除了第一产业与第二产业之外的其它产业的生产 北欧服务管理学派奠基人之一格罗鲁斯在研究30年来对服务的定义的基础上 综合很多专家的思想 把服务的内涵定义为 服务是由一系列或多或少具有无形性的活动所构成的一种过程 这种过程是在顾客与雇员 有形资源的互动关系中进行的 这些有形的资源 或有形产品 有形系统 是作为顾客问题的解决方案提供给顾客的 ISO IEC17065 2012 合格评定 产品 过程和服务认证机构要求 标准对服务的定义 在供方和顾客的接触面上至少需要完成一项活动的结果 并且通常是无形的 服务的提供可涉及如下几种 1 在顾客提供的有形产品 如要维修的汽车 上所完成的活动 2 在顾客提供的无形产品 如为准备纳税申报单所需的损益表 上所完成的活动 3 无形产品的交付 如在知识传授方面的信息提供 4 为顾客营造氛围 如在宾馆和饭店 制造性生产和服务性生产的连续统一体 纯制造性生产 产品 服务的混合体 二 服务性生产的特点 1 异质性或波动性 服务性生产的质量标准难以建立 2 无形性 服务性生产的生产率难以测定 3 不可储存性或易逝性 纯服务性生产不能通过库存来调节 4 同步性或不可分离性 生产与消费在场地上的同一性 生产与消费的同步性 5 与顾客接触 前台FrontOffice 顾客 Customer 提供服务者 ServiceProvider 后台BackOffice 为什么要将服务系统分前台和后台 服务系统的前台和后台 服务性生产和制造性生产的区别 三 服务的分类 按是否提供有形产品分 纯劳务生产 一般劳务生产 按顾客是否参与 顾客参与的服务 顾客不参与的服务 服务矩阵 返回 第三节生产运作类型TypesofProduction 一 生产运作类型的划分二 不同生产类型的特征三 大量定制生产 返回 一 生产运作类型的划分 产品或服务的专业化程度 可用产品或服务的品种数多少 同一品种的产量大小和重复程度来衡量 工作地的专业化程度 工人从事同样的操作的重复程度 大量生产成批生产单件生产产品种类一种或少数数十种不固定产品数量多轮番生产少专业化程度1 210 4040 生产周期短 日 较长 月 长 年 生产效率高较低低生产成本低较高高管理重点标准制定转换准备作业控制 50000规模 效益 效率40000大量生产30000大批生产20000中批生产单件生产小批生产403020102专业化程度 返回 二 不同生产类型的特征 一 大量大批生产 MassProduction 的特征 大量大批生产易实现高效率 低成本和高质量 1 生产周期短 2 机械化 自动化水平高 3 人力 物力消耗少 成本低 4 产品质量高而稳定 二 单件小批生产类型 Jobshop 的特征 难以实现高效率 低成本和高质量 1 产品制造周期长 订货期长 2 通用化设备 用人多 生产效率低 劳动生产率低 3 成本高 4 产品质量不易保证 三 成批生产类型 BatchProduction 的特征介于两者之间 思考 赚一分钱能成为百万富翁 总结 大量大批生产有很大优势 但其应用有一个先决条件 即所选定的单一产品必须是市场上在较长时间内大量需要的产品 单件小批生产类型正好相反 而当今社会已进入多样化时代 多品种