班组长管理_班组管理基础与技能培训课程

班组管理基础与技能 杰出班组长课程 学员将能够了解班组长定位 能力模型及职责 学员将能够了解和掌握日常工作开展方法和发挥领导作用 学员将能够找出自己在管理技能方面的不足并加以改进 班组管理基础与技能 目的 班组管理基础 班组长定位 能力模型 班组长职责 班组目标管理 班组日常管理 班组人才培养 班组管理技能 现场5S管理 良好的现场沟通 工作的指导方法 班组管理基础与技能 课程内容 基础篇 1 班组长定位 班组长的定位 实施 执行者 上司 负责人 属下 2 班组长能力模型 2职责知识 业绩能力 3改善技能 改善能力 4领导技能 领导能力 1工作知识 业务能力 班组长能力模型 5指导技能 教授能力 3 班组长的基本职责 3 1 班组长职责 目标管理 目标管理 确保安全 Safety 从我做起5S活动 品质管理 Quality 4M管理 MAMMACHINEMATERIALMETHOD 成本管理 Cost 投入资源量的最小化投入资源产出的最大化提高附加价值 生产管理 Delivery 综合管理 Management 安全教育没有安全就没有生产 生产效率 缩短交货期生产管理技术 FOG 推行5S 培训展开QC活动 团队活动班组建设 3 1 1 确保安全 安全知识 作业条件 安全意识 安全 5S活动 3 1 2 品质管理 现场的4项管理 材料Material 方法Method 设备Machine 人Man 3 1 3 成本管理 投入资源量的最小化 投入资源产出的最大化 提高附加价值 杜绝浪费 制造费用 劳务费 操业费 用役费 设备费 废品费 3 1 4 生产管理 生产管理 提高生产效率 缩短交货期 生产管理技术 3 1 5 综合管理 培训 QC活动团队活动 班组建设 综合管理 绩效管理 3 2 班组长职责 日常管理 班前会 确保安全 品质管理 5S管理 人员管理 工作指导 生产管理 工作总结与汇报 支持上司 整理资料 行动规范 11 12 班组长日常工作 作业标准管理 3 2 1 班组长的一日管理 班组长的一日管理 班前 班后 班中 准备早会现场确认 提前10分钟 交接班 开早会总结及确认人员工作安排 人员 设备 方法 变化点管理交流 协调 连络报表填写 改善 工作总结交接班 生产确认 进度 品种 物流 7S 设备 劳保 点检 5S 品质确认异常处理 3 2 2 班前会 班前会的组织 班前会 列队形式 时间的确定 地点的确定 人员的确定 班前会的内容 班前会的有效性 问侯 共享工作总结 今日安排要求事项 联络事项 公司信息 回馈跟踪确认良好的效果从准备中来 3 2 3 班组人员管理 班组岗位管理 班组人员把握 班组文化 风气建设 班组人员管理 岗位相对固定 人员相对固定班组定岗班组定员人员定岗 出勤管理 时间管理 状态管理 技能管理后备人员管理 班组员工培训 新员工培训 意识培训 技能培训 多能员工培训 交流的环境 TWOWAY 正确的工作方法自由的 热情的 尊重的工作环境树立榜样 3 3 班组长职责 人才培养 人才培养 QC 改善提案 OFF 正确的方法及综合能力 ONTHEJOBTRANING OFFTHEJOBTRANING ONTHECHANCETRANING 技能篇 现场5S管理 学员将能够更好地了解现场管理中5S活动的含义及其重要性 学员将能够了解和掌握日常工作中开展5S管理的方法 学员通过学习找出自己在现场管理中的不足并加以改进 目的 15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法 课程内容 15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法 课程内容 5S起源于日本 是指在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效的管理 这是日本企业独特的一种管理办法 1955年 日本的5S的宣传口号为 安全始于整理 终于整理整顿 当时只推行了前两个S 其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S 也就是清扫 清洁 修养 从而使应用空间及适用范围进一步拓展 到了1986年 日本的5S的著作逐渐问世 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S的热潮 1 5S起源 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础 推行各种品质的管理手法 第二次世界大战后 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 而在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识 随着世界经济的发展 5S已经成为工厂管理的一股新潮流 根据企业进一步发展的需要 有的企业在原来5S的基础上又增加了安全 Safety 即形成了 6S 有的企业再增加了节约 Save 形成了 7S 也有的企业加上习惯 Shiukanka 服务 Service 及坚持 Shikoku 形成了 10S 但是万变不离其宗 都是从 5S 里衍生出的 2 5S演变 3 5S含义 整理 SEIRI整顿 SEITON清扫 SEISO清洁 SEIKETSU修养 SHITSUKE以上由五个日文单词组成 因为五个单词前面发音都是 S 所以统称为 5S 它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和清除仓库长期不要的东西 3 1 5S含义 整理 效率和安全始于整理 整理 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的 除了有必要的留下来以外 其它的都除掉 目的 腾出空间 空间活用防止误用 误送塑造清爽的工作场所 要点 不用的东西 坚决扔掉不常用的东西 放远点 仓库 偶尔使用的东西 集中放在车间经常使用的东西 放在作业区 3 2 5S含义 整顿 效率在于便当 便当来自整顿 整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放 并放置整齐 加以标示 目的 工作场所一目了然消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品 要点 需要的东西定位摆放 物各有位 物在其位定量摆放 目视管理 过目知数取用还置方便 无寻找时间工具要归类 分规格摆放 一目了然 3 3 5S含义 清扫 工作热情 安全感的第一步来自清扫 清扫 将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净 保持工作场所干净 亮丽 目的 稳定品质减少工业伤害 要点 自己用的东西自己要弄干净 不是增加清扫工对设备清扫同时要检查是否有异常 清扫就是点检对设备清扫同时要润滑 清扫也是保养清扫地面要调查铁屑飞出及三漏原因 清扫中有改善 3 4 5S含义 清洁 安全 无灾害就是清洁的证据 清洁 维持 坚持上面3S的成果 并包括对人身有害的油雾 粉尘 噪音 有害气体的根除 要点 不搞突击 贵在坚持和保持清洁就是美要尊重人 人要尊重自己将前3S的成果标准化 3 5 5S含义 素养 严守规章制度 决定了的事情一定要照办 按标准执行 素养 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 培养主动积极的精神 要点 培养好习惯 遵守规则的员工营造团队精神 15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法 课程内容 现场管理 是指用科学的管理制度 标准和方法对生产现场各生产要素 包括人 机 料 法 环 信等进行合理有效的计划 组织 协调 控制和检测 使其处于良好的结合状态 达到优质 高效 低耗 均衡 安全 文明生产的目的 是生产第一线的综合管理 是生产管理的重要内容 是生产系统合理布置的补充和深入 1 5S管理与现场管理 现场 从广义上来讲 凡是企业用来从事生产经营的场所 都称之为现场 如厂区 车间 仓库 运输线路 办公室以及营销场所等 2 5S管理与现场管理 管理活动之树 企业 5S是现场管理的基础 是全面生产管理TPM的前提 对其他管理活动的推进起到良好的促进作用 营造整体氛围 5S能营造出 人人积极参与 事事遵守标准 的良好氛围 体现效果 增强信心 相对于ISO TQM等活动 5S运动的效果是立竿见影的 可以增强员工改善工作的信心 5S管理是现场管理的基础 5S反映着现场管理水平 制约着ISO TQM等活动能否顺利推行 通过5S活动 从现场管理着手改进企业体质 则能起到事半功倍的效果 3 5S管理与现场管理 行动吧 好的现场管理从5S开始 大家的积极性从5S开始 印象战略从5S开始 成本降低从5S开始 安全环境从5S开始 制作的起点从5S开始 15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法 课程内容 1 如何组织推行5S活动 成立推行组织 步骤 推进观点 内容 1 推行委员会及推行办公室成立2 组织职掌确定3 委员的主要工作4 编组及责任区划分 1 0 3 0 4 0 STEP STEP 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务 以视对此活动之支持 拟定推行方针及目标 1 方针的制定要结合企业具体情况 要有号召力 2 目标的制定也要同企业的具体情况相结合 1 推动5S管理时 制定方针做为导入之指导原则 2 先予设定期望之目标 做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 教育是非常重要 让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做 与被别人强迫着去做其效果是完全不同的 教育 1 拟定日程计划做为推行及控制之依据2 收集资料及借鉴他厂做法3 制定5S活动实施办法4 制定要与不要的物品区分方法5 制定5S活动评比的方法6 制定5S活动奖惩办法7 其他相关规定 5S时间等 大的工作一定要有计划 以便大家对整个过程有一个整体的了解 项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成 相互配合造就一种团队作战精神 拟定工作计划及实施方法 1 每个部门对全员进行教育 5S的内容及目的 5S的实施方法 5S的评比方法2 新进员工的5S训练 2 0 步骤 推进观点 内容 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 11 STEP STEP 活动前的宣传造势 1 最高主管发表宣言 晨会 内部报刊等 2 海报 内部报刊宣传3 宣传栏 5S活动要全员重视 参与才能取得良好的效果 实施 1 前期作业准备 方法说明会 道具准备 2 工厂 洗澡 运动 全体上下彻底大扫除 3 建立地面划线及物品标识标准 4 做成 5S日常确认表 及实施 活动评比办法确定 1 加权系数 困难系数 人数系数 面积系数 教养系数2 考核评分法 检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善 不断提高 1 QC手法2 IE手法 查核 1 现场查核 2 5S问题点质疑 解答 3 举办各种活动及比赛 如征文活动等 评比及奖惩 依5S活动竞赛办法进行评比 公布成绩 实施奖惩 在5S活动中 适当的导入QC手法 IE手法是很有必要的 能使5S活动推行得更加顺利 更有成效 纳入定期管理活动中 1 标准化 制度化的完善 2 实施各种5S强化月活动 1 如何组织推行5S活动 2 5S活动推行方法 1天使用一次以上的东西 放在使用地点附近1周使用一次以上的东西 放在工序附近3个月使用一次以上的东西 放在工作场所附近不知道要不要使用的东西 暂时存放仓库 经过一年以后不使用就加以处理 不使用的东西 马上加以处理 整理 是现场改善的开始 1 要的东西与不要的东西 其判断基准要明确化 当场判断 当场实行不可拖延 2 按照判断基准 全员一起整理 全公司统一进行 2 5S活动推行方法 不留不必要东西的放置场所 3 不要将不必要的东西带入工作场所 不必要的东西一出现即明白 整理是对停滞物的管理 重点是区分要与不要 不要的东西 不管它是什么 果断地请出现场 如果你左看右看 上查下检 周围无不良物 这就是好作风的开始 2 5S活动推行方法 不要的东西不要去整顿 工作场所只能放置必需又最低限度的东西 切实判断是个人所有 还是小组所有 个人的东西不能占用公有位置 整顿 就是成为任何人都能立即取出所需要东西的状态 1 彻底实行整理 2 决定放置场所 各物品放在工作场所什么地方方便 以平面定置图图进行规划 各区域划出线来加以区别规划 经常使用的物品 放在工序附近 2 5S活动推行方法 3 决定放置方法 整顿就是为了提高效率 实现定置管理 其核心就是自己动手边整顿边立规矩 人人自觉遵守 而且长久坚持 这是 5S 的基本活动 注意同公司 部门规定要求相统一 物品摆放时 最好平行放置或成直角放置 整齐明确 4 决定定置方法 标示定置场所用标准的 全公司范围统一的标识办法进行标识 2 5S活动推行方法 用扫把 拖把 抹布彻底清扫 班组长 骨干带头拿起扫把 清扫 清扫就是弄干净 但不单纯是弄干净 1 先除去污垢 2 清扫时发现不好的地方 地面不平 易使制品搬运时受伤 安全上也是问题 机械设备有无状态不好 使用的工具 夹具等是否在使用状态 2 5S活动推行方法 3 从根本上切断肮脏的根源 清扫的核心是自己动手 创造一个明快舒畅的工作现场 轻松愉快地实施安全 优质 高效的工作 即使每日清扫 也会马上弄上很多油和灰尘 这是无限度的 必须制止肮脏的根源 制定不使污垢出现的对策 定计划改善 2 5S活动推行方法 有必要使员工感觉到公司一直很重视5S活动 正以全力贯彻 使用5S新闻 领导巡视检查 5S海报 5S评比 设立5S日等手段 使员工时刻保持新鲜的心情 清洁 清扫就是弄干净 但不单纯是弄干净 1 维持5S的意识 2 营造5S改善之契机 实行改善活动的引导因素是必要的 引导手段有5S参观学习会 5S主意大赛等 2 5S活动推行方法 3 营造向5S发展的积极性 不搞突击 贵在坚持和保持 清洁就是美 要尊重人 人要尊重自己 让员工自问自己的作业区水平提高了多少 大家都认可吗 发展全公司全力进取的积极性 公司的5S目标在哪里 已经达到了怎样的水平 以后还能提高 能超过竞争者吗 使员工有一种做得更好的渴望 Before After 2 5S活动推行方法 素养 素养是指习惯 按决定的原则 正确实行决定的事 2 定规要简单明白 让员工一见即能明白 3 如果有人没按规定实行 则提出批评 即场批评不要顾虑 因为大家都这样做要以事论事 不要针对人 1 首先大家一起制作定规 决定了的事能按比较简明的管理指南进行整理 4 被批评者要马上改正 严禁找借口说 现在正工作 没空 也是衡量人的尺度 15S起源及含义25S管理与现场管理3如何开展5S管理4开展5S管理的一些常用手法 课程内容 1 开展5S管理的常用手法 定置管理 定置管理是对物的特定的管理 是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中 研究人 物 场所三者关系的一门科学 定置管理也是一种根据需求 任何人 任何时候都能够从现场找出物品的活动 定置与随意放置不同 定置即是对生产现场 人 物进行作业分析和动作研究 使对象物按生产需要 工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上 以达到物与场所有效地结合 缩短人取物的时间 消除人的重复动作 促进人与物的有效结合 定置 定置管理 定置管理的内容 1 开展5S管理的常用手法 定置管理 工厂区域定置 现场区域定置 现场中可移动物定置 2 开展5S管理的常用手法 可视化管理 指整理 整顿 清扫 安全活动结束后 通过人的五感 视觉 触觉 听觉 嗅觉 味觉 能够感知现场的正常与异常状态的方法 可视化管理是用眼睛观察的管理 体现了主动性和有意识性 可视化管理 可视化管理的目的 1 明确告知应该做什么 做到早期发现异常情况 使检查有效 2 防止人为失误或遗漏 并始终维持正常状态 3 通过视觉 使问题点和浪费现象容易暴露 事先预防和消除各种隐患和浪费 视觉化 彻底标示 标识 进行色彩管理 透明化 将需要看到的被遮隐的地方显露出来 情报也如此 界限化 即标示管理界限 标示正常与异常的定量界限 使之一目了然 可视化管理的原则 良好的现场沟通 目的 良好的现场沟通 认识到沟通的重要性 掌握并提高沟通技能 HTWI JI 工作的指导方法 学习有效的工作指导方法的程序 通过练习工作的指导方法 以便能够在工作场所指导小组成员 HTWI JI 目的 1指导的必要性2确立指导方法3工作分解单的记录 HTWI JI 课程构成 1 1 何谓 JI 英文的第一个字母 训练 内部 企业 J Job 工作 I Instruction 指导 基本理念 尊重个性 承认每个人的存在价值及尊严 尊重科学 消除工作中的3M 3M 浪费MUDA 无规律MURA 不合理MURI ForSupervisors 针对督导人员 班组长 由来 美国的技术专家开发并推广的一种训练方法 日本自1950年引进此方法 至今 包括生产及服务等行业的大量公司采用了此训练方法 效果良好 1 2 工作场所的问题点 1 2 对于生产现场来说 什么是重要的 请试列举一下 但是 是否仅仅生产就可以了呢 在每天的工作中存在哪些问题 请根据自身情况试列举一下 1 2 工作场所的问题点 2 2 工作场所的问题点 这些情况很多源于工作的指导方法上存在问题 1 3 为何不能有效地指导工作 对方不能很好地记住工作 即使提醒很多次 对方总是重复同样的错误 对方需要很多时间来达到所期待的水平 工作的 感觉 和技巧等很难传授 被指导方发现的问题 指导方发现的问题 不明白指导者所说的内容 重点很难把握 说明太繁琐反而不易理解 指导只是自己做 并不教 有必要掌握正确的指导方法 工作的指导方法欠佳 说明的用词及说明方法不充分 1 4 何谓指导技能 何谓指导技能训练员工使其正确地展开工作的技能 如果你拥有这种技能你就能 有较少的废品 返工和不良品 减少事故 减少工具和设备损坏的情况 即使我们对工作有丰富的知识和技能 但如果没有指导技能 也不能很好地将其传授给他人 通过训练掌握技能 通过练习掌握技能 在培训中练习 理解指导方法的定义 大家一起来研究工作的指导方法 1 5 训练的对象者 现有员工 人员 变迁 升职 换岗等 工作 程序 标准的变更 新工作等 生产和业务计划的变更 彻底进行安全作业 人员 缺乏能力 缺乏经验 工作效果差等 新员工 新员工 从其它岗位调动来的人 通过培训以适应新的情况 培训以提高能力 由于是第一次接触的工作 肯定需要培训 良好的培训能减少或预防工作中出现的问题 好的指导者 对督导人员的最重要要求之一 正确地安全地诚恳地 使员工能迅速掌握而完成工作的方法 在本次 工作的指导方法 的培训中 学习并培训 1 6 训练的必要性 1 7 不完整的指导方法 仅靠听不能理解 仅靠言词难以表达 很多人只是通过 我说你听 来指导工作 但有多少人能够理解呢 这种指导方法经常会在工作场所中引起问题 我说你听不是好的指导方法 也不是值得信赖的指导方法 多数会导致所教内容白费了或者失败 即使大部分人在以合适位置完整地观察 他们仍然不能自行完成工作 只是看 我们不能准确的将所看到的东西转化为行动 我做你看 不是好的指导方法 也不是值得信赖的指导方法 1 8 不完整的指导方法 很多人只是通过 我做你看 来指导工作 但有多少人能够理解呢 这种指导方法经常会在工作场所中引起问题 2 1 正确的指导方法 由讲师和指定者示范 准确而可靠的指导方法 请注意这只不过是一个例子 范例名称 请大家注意观察在什么情况下进行指导 并记录指导方法 是怎样说明的 是怎样示范的 按什么步骤 2 2 指导方法的4阶段 询问其兴趣 令他放松 告诉他要学的工作及部品名称 确认他是否了解与是否做过此工作 理解重要性 询问听讲解的人 选用合适的位置 示范并说明步骤 示范并说明要点 示范并说明理由 是否有提问 让他试着做 不发言但纠正他的错误 让他边做边说明步骤 让他边做边说明步骤 要点 让他边做边说明步骤 要点和理由 判断是否合格 让他实际中多试几次 不明白时 可寻求帮助的人 上午两次 下午两次检查 今后不明白的时候随时可提问 判断完全OK后 放手让其单独工作 第 阶段 准备 第 阶段 说明 第 阶段 练习 第 阶段 确认 在演习中说了什么 做了什么 3 1 何谓作业分解 将工作分解 使其易于理解 记录工作分解单 好处 能整理工作 可按顺序解释 能明确步骤 要点和理由 能确认对方是否掌握了 能改善工作的开展方法 不再犯过去同样的错误 3 2 工作分解单 工作 电线打结零部件 电线道具和材料 主要步骤 解开并拉直 顺时针方向绕打圈 打圈时绕右线头一圈 线头一端在上面 要点 理由 右边的1根打个圈 拉紧 左边的1根打个圈 将线头穿过圈 约15CM 正确打结 线两头保持一致把线圈往下拉 令其固定 标准 按顺时针方向打圈 线头一端在上面 让下一个步骤容易完成能够打结正确打结 标准 在指定位置打结 安全性 线头从下往上穿过圈 3 3 对 工作分解单 的说明 工作的分解应以教一次的分量 作为单位 为宜 工作分解单 的项目 栏 管理编号 工作栏 要分解的工作名称 零部件栏 工作中要使用的主要对象零部件 工具栏 工作中要使用的工具 材料栏 工作中要使用的辅助材料 一次性消耗品 如清洁剂 用来完成最后要使用的 如胶水 使用后便废弃的 抹布等 项目说明