大红山实习报告.doc

目 录第一章 概况3一、企业简介3二、大红山铜矿近五年来的发展战略（2006至2010年）3（一）、战略目标：3（二）、工作思路3（三）、企业五色文化4第二章 企业主要生产工艺4第一节 矿山沿革及地质概况4一、大红山沿革4二、矿山地质概况5 第二节 开采技术条件和系统工程简介6一、开采技术条件6二、开拓系统7三、主要系统工程简介7第三节 采矿方法简介9一、大红山铜矿的采矿方法9二、爆破工艺9第四节 井下生产工艺流程10一、井下生产工艺流程图10二、盘区采矿工艺综述11第三章 辅助车间生产12第一节 大红山铜矿选矿厂简介12第二节 选矿工艺12一、 原矿性质、碎磨工艺流程及设备12二、优化碎矿工艺参数、降低碎矿粒度13三、铜矿浮选工艺流程13四、磁选工艺流程13五、脱水工序13第四章 生产组织与安全管理14第一节 生产组织14一、安全生产方针14二、大红山行政机构14第二节 矿山企业安全管理的任务与内容15一、矿山企业安全管理任务15二、矿山企业安全管理内容15第五章 生产岗位“岗位责任制”，安全生产责任制及设备“操作规程”16第一节 矿山企业安全生产岗位责任制16第二节 矿山企业安全生产责任制18第三节 设备“操作规程”19一、井下使用的电动葫芦安全技术操作规程19第六章 事故预防与控制的对策20第一节 爆破事故预防20第二节 爆破事故控制的对策22一、3E基本对策22二、一些常见爆破事故的处理对策：23第七章 生产系统安全评价23第一节 安全评价的工作程序23第二节 安全评价制度23第八章 职业安全管理健康体系24第一节 职业安全管理健康体系24第二节 职业安全管理健康体系作用和意义24第九章 安全法规及事故救援预案25第一节 矿山安全法规25第二节 事故应急救援预按25第十章 实习体会和建议26一、实习体会26二、实习建议26第一章 概况一、企业简介大红山铜矿位于云南省玉溪市新平县戛洒镇境内，矿区属亚热带气候，是一个以傣族、彝族为主的多民族居住区。大红山铜矿床于1959年发现，铜金属储量79.2万吨，平均品位0.81%，伴生金、银、铁、硫等多种元素。 大红山铜矿是玉溪矿业有限公司的主力矿山之一，于1993年1月21日正式列入国家“八五”重点建设项目， 1997年7月1日一期工程建成投产，二期程工于2003年6月26日建成投产，二选厂于2006年6月开工建设，历时一年的时间，时至2007年7月建成投产，设计能力为2400吨/天的精矿含铜处理量。值此大红山铜矿一、二期工程原设计日处理原矿4800吨/天的生产能力。 大红山铜矿采用世界先进的无轨化采掘和出矿工艺，经过十多年的改革发展，已初步形成以生产铜、铁精矿产品为主的现代采选联合企业，已成为云铜名符其实的原料生产基地之一。目前，大红山铜矿通过实践“五色文化”理念，实施全面预指标管控模式，走科技兴矿、创新发展之路，实施了大量的技改扩建、引进推广工程后，现日处理原矿已达15000吨、年产精矿含铜2.7万吨以上、铁精矿70万吨以上，是绽放于哀牢山巅的瑰丽奇葩，是闪耀在红土高原上有色金属王国的一颗璀璨明珠 。二、大红山铜矿近五年来的发展战略（2006至2010年）（一）、战略目标：坚定“DH31”目标不动摇。“DH”是大红山铜矿大红两个字拼音开头字母的大写，“31”是指到“十一五”末期年产精矿含铜3万吨和铁精矿100万吨。（二）、工作思路1、坚定一个目标：是指坚定“DH31”战略目标不动摇，以“DH31”宏伟目标为第一目标，为第一发展要务，为最大政治。2、建设两条采选线：是指完善以一选厂为标志的西部采选线；新建以二选厂为标志的东部采选线。3、经营三块资源：是指经营好矿内自产量、新平县境内外购原矿量和铜精矿收购量三部分资源。4、解决四大难点：是指要重点解决好技改工程（如水电扩容、三井改造、通风技改）、持续工程（如米底莫开发、435、385、西部矿段建设）、资源战略（找探矿及外购）和资金保证。5、协调五方关系：是指必须妥善处理好合作关系、地方关系、接待关系、内部关系和协作关系等。6、建立六大支撑体系，是指建立资源、科技、团队、管理、党建和文化等六大支撑体系。（三）、企业五色文化1、使命：建云铜原料基地 筑员工发展平台 肩国企公民责任2、愿望：绿色循环持续 国内一流矿企3、战略导向：走中国特色新型工业化道路4、实施文化管理的“五色理念”：红色理念：激情责任 高效持续蓝色理念：创新开放 学习共赢绿色理念：安全环保 和谐严谨橙色理念：务实求真 诚信守则白色理念：清正廉洁 艰苦创业5、企业品牌形象宣传语：绿色循环持续 国内一流矿企第二章 企业主要生产工艺第一节 矿山沿革及地质概况一、大红山沿革大红山是1959年发现的大型铁铜矿床，于60年代开始普查勘探，1983年11月进行详勘。易门矿务局（玉溪矿业有限公司）于1989年9月开始施工主控工程主副斜井，1993年开始基建探矿，一期于1997年7月1日建成投产，二期于2003年6月26日建成投产。二、矿山地质概况大红山矿区包括铁矿和铜矿两部分，铁矿主要分布在曼岗河以东（昆钢），铜矿主要分布在曼岗河以西（大红山铜矿）。全矿分两段建设，以550划界，一期回采550米以上，采用有轨开采方式上行式回采，二期回采550米以下，采用无轨开采方式下行式回采大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温矿床。矿体走向为东西-北西西，走向长约1800米，倾向南西，倾斜宽约1600米，倾角2035，呈层状、似层状产出，矿区共有3个含铁铜矿体I3、I2、I1）和四个含铜铁矿体（Ic、Ib、Ia、I0），自上而下分别为IcI3IbI2IaI1I0），Ic顶板至I0底板约135米。埋藏深度160-750米，标高821 -29米，其中I3、I2含铁铜矿体规模大，是主要的开采对象，矿石主要金属矿物为黄铜矿、磁铁矿，主要脉石矿物为碳酸岩（白云石为主）、黑云母，矿石整体较稳固，f=8-14，矿岩爆破性能较差。矿区主要构造：F1、F2、F3、F5。第二节 开采技术条件和系统工程简介一、开采技术条件大红山铜矿是一座建于80年代中期的现代化采选联合新型矿山，1985年进行基建，一期于1997年7月建成投产，采用的采、掘，供、充、选设备具有国内同类矿山现化先进水平，是云铜集团重要的原料基地和玉溪矿业公司的重点接替矿山，初步设计I期达产2400t/d生产能力，II期3200t/d生产能力，共同生产时，达到4800t/d生产能力。2003年7月，二期3200t/d生产能力建成投产后，引进了先进的无轨采掘设备，提高了矿山生产能力和效益，到2005年末，矿山具备井下8000t/d的生产能力，一选厂经过改造后，2006年初，具备10000t/d的生产能力。二选厂2007年7月建成投产，现已具备5000t/d的生产能力。也就是说，大红山铜矿现在已具备15000t/d的选矿处理能力。大红山铜矿含矿层系一套火山喷沉积变质的变钠质凝灰岩，由石榴黑云白云石大理岩及石榴黑云母角闪片岩等含铜岩石组成。总体上讲，矿岩硬度高。完整性好，属稳固性矿岩。400米以下为三期工程。西部矿段：分两期建设，一期为200米以上，二期为200米以下，设计生产能力为8000吨/天，采用上行式回采。二、开拓系统矿山开拓：大红山铜矿采用双斜井开拓（侧翼反倾斜双斜井），即主皮带斜井加辅助双轨斜井。主井担负矿、废石运输，副井运送人员、材料、设备兼作大件通道和通风。二期主要增加了一条无轨斜坡道、箕斗斜井、辅助斜井和总回风竖井。大红山铜矿的开拓方法因二期和西部矿段的调整，现可定位为联合开拓（双斜井、斜坡道、箕斗竖井）。西部矿段将增加：中部斜坡道、北部进风、回风竖井，南部充填进风斜坡道、箕斗竖井等系统工程。西部矿段正在建设，相应的开拓系统工程的布置情况及功能在此不予介绍。三、主要系统工程简介（1）主斜井：安装胶带输送机，提升矿、废石，主要提升矿石。（2）辅助斜井：铺设双轨，提升人员、材料、设备，进新鲜风流。通过甩车道与各中段连接。（3）841综合坚井：=用作一期安装压风管，供水管，电缆，进新鲜风。尾砂充填进风井未建成之前安装充填管，尾砂充填进风井建成后充填管拆除。建设二期工程期间用以提升人员，2005年后不再提升人员。（4）尾砂充填进风斜井：担负二期进风，安装一、二期尾砂充填管。 （5）无轨斜坡道：用作二期人员、材料、设备、运送通道，同时担负着二期部份进风。（8）废石充填斜井：提升二期、一期生产废石进入采空区。（9）二期辅助斜井：提升中段建设时期产生的废碴，后因生产组织需要，将其断面改为：净宽7.15 m,净高4.88m，通过改造后，提升能力将大幅增加，可兼作矿石提升用。设计能力520t/d。（10）二期箕斗斜井：提升485 m、435 m、385 m三个中段的矿石。设计能力3200t/d。（11）中部总回风竖井：因矿山能力大幅度超设计生产能力，原设计通风系统满足不了生产需要，将东进西出的通风方式改为两翼进风中央回风的方式，特增加了中部总回风竖井，其断面为：直径8.75米。（12）东部750无轨斜坡道：用作东部人员、材料、设备、运送通道，同时担负着东部640720中段部份进风。（13）东部措施斜井，主要功能：I期基建时期为加快各中段建设进度，所开掘的提碴井，投产后，改造作为回风井。2006年年初，由于西部提升能力不足，为解决废石提升及二选厂投产后作为矿石提升通道，作了改造，设计延伸到385中段，井筒刷大处理，安装双轨提升，2006年9月投入使用。（14）总回风斜井，主要功能：I期回风井。（15）矿石运搬方式：一期：电耙出矿。二期：铲运机出矿。西部矿带：铲运机出矿。（16）通风： 一二期通风系统改造后，采用两翼进风、中央回风方式。但局部区段预计仍将采用西进东出的通风方式，目前正在进行后期调试工作。（17）供水：由地表通过个主要开拓巷道进入中段各作业点。（18）排水一期：为集中排水方案，泵房、水仓设在535水平，通过总回风斜井泵出地表污水处理站。二期排水方案：各中段设有积水仓，分中段扬至535水仓，再排出地表的接力排水方案。（19）充填：采空区用废石或分级尾砂充填。目标：通过试验攻关，实现全尾砂充填（90%的尾砂进入空区）。现已建成东、西两个充填制备站，即一、二制备站，一制备站位于一选厂后方，二制备站位于二选厂后方。 第三节 采矿方法简介一、大红山铜矿的采矿方法分有底柱或无底柱（二期今后的发展方向）空场嗣后充填采矿法（准确的名称应是“空场法采矿，嗣后充填采空区”）、房柱法、留矿法。特点：（1）将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱，开采矿房时用矿柱及围岩的自然支撑力进行地压管理，开采空间始终保持敞开状态。（2）崩落的矿石在空场的状态下放出，损贫低。实质：把矿房的暴露面积及暴露时间控制在矿岩稳固性所允许的范围之内，利用矿岩的自然支撑能力使未采出的矿石不自然崩落的情况下，把矿房内的矿石回采出来。二、爆破工艺一期：中孔崩矿。用YGZ-90型凿岩机钻凿58毫米的炮孔，炮孔深度一般不超过15米，最佳控制在7-10米。垂直扇形布置，排间距为1米，最大孔底距1.8-2米。一般采用全孔导爆索孔口起爆。二期：用进口的Simbar H1354采矿凿岩台车凿岩，孔径76mm，排距一般为1.4-1.6m，孔底距2-2.5m。孔深30m，垂直扇形布置，一般采用全孔导爆索孔口起爆。第四节 井下生产工艺流程一、 井下生产工艺流程图二、 盘区采矿工艺综述第三章 辅助车间生产第一节 大红山铜矿选矿厂简介大红山铜矿建设项目是国家“八五”期间的重点项目。一期工程于1997年7月建成投产，设计能力为2400吨/日；二期工程于2003年6月建成投产，设计能力为3000吨/日。一、二期共建成5400吨/日的选矿设计生产能力。多年来选厂通过技术革新和优化工艺参数，在没有新增磨矿机的条件下，选矿生产能力逐年提高，2005年平均选矿日处理能力达到了8260吨，超过设计能力53.根据矿山发展的需要，选矿生产能力必须再进一步扩大，达到1万吨/日，以稳定年产2万吨精矿含铜产量，为DH31(3万吨精矿含铜、100万吨铁精矿)目标的实现搭建平台。所以，2005年初提出了“万吨选矿能力”的研究课题。课题组在总结过去的同时，进行了科学的研究与论证，提出了技术可靠、影响生产最小、速度最快的多碎少磨技改方案。方案得到上级批准后， 2006年2月组织实施了万吨选矿能力技改项目，项目投入使用后，通过各项工作的进一步优化调整，3月份实现了1万吨/日选矿能力目标。第二节 选矿工艺一、 原矿性质、碎磨工艺流程及设备1 、原矿性质 大红山铜矿是以含铜、铁为主要金属的大型矿床。铜矿物以黄铜矿为主，其次是斑铜矿，有微量的铜兰和孔雀石，铁矿物以磁铁矿为主，次为菱铁矿和黄铁矿,褐铁矿微量。除主要金属铜、铁外，还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属。2、碎磨工艺流程及设备 碎矿工艺设计为三段一闭路流程，主要设备为粗碎900旋回破碎机1台，中碎PYB2200标准圆锥破碎机1台，细碎PYD2200短头圆锥破碎机2台，YAH2460振筛3台。 磨矿工艺一期为二段闭路磨矿，主要设备I系列为3.23.1m球磨机2台，II系列为2.73.6m的球磨机2台，铁粗精矿再磨2.14.5m的溢流型球磨机各系列1台。一段磨配分级机，二段、铁粗精矿再磨配旋流器。二期III系列为一段闭路流程，3.64.5m溢流型球磨机2台，分级配旋流器，铁粗精矿再磨2.73.6m的溢流型球磨机1台。3、碎矿工艺流程：碎矿筛分采用三段一闭路流程,中、细碎排矿通过同一条皮带运输到筛分车间进行筛分,筛上产品返回到细碎前的矿仓,筛下产品送回到磨矿前的矿仓。二、优化碎矿工艺参数、降低碎矿粒度1、通过调整三段碎矿机的排矿口，使各段的负荷平衡。严格控制排矿口尺寸：粗碎200220mm、中碎3033 mm、细碎810 mm；严格检测碎矿机排矿口，一个星期检测、调整两次，保证碎矿机排矿的产物粒度。2、三段碎矿负荷重新分配后，细碎机负荷有所下降，所以，把4018mm的筛孔改为4016mm，降低筛下产物粒度。3、加强筛子的维护与检修，杜绝跑大块。4、均衡组织生产，最大处理量控制在550吨/小时。并对班组、车间的最终碎矿粒度进行考核，加强生产控制与管理。5、加强除铁装置的维护和人工除铁工作（大红山矿石是铜铁共生，铁品位22%为左右，除铁是一大难题），为碎矿机控制排矿口提供条件。 6、对下矿漏斗进行改造，解决矿流不畅的问题，提高碎矿效率。三、铜矿浮选工艺流程原矿一段破碎二段破碎料仓给料球磨分级浮选再浮选浓缩取样大红山铜矿采用硫化浮选法，加硫化剂使氧化矿硫化，然后用普通硫化铜浮选的药方进行浮选。此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石，比较常用。四、磁选工艺流程含磁铁矿生产铁精矿粉联合选矿工艺方法 ;一种磁铁矿的干湿联合选矿工艺方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为4001200GS，磁力滚筒转速为60320转/分，湿料经脱水制得成品铁精矿粉，一般铁含量在35的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达6870，该联合工艺方法，矿石利用率可达90，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。五、脱水工序日处理能力达到1万吨，日产铜精矿量250吨左右，产铁精矿量1600吨/日左右，尾矿8150吨/日。精矿浓缩设备配置的是2台18m、1台30 m浓密机。现生产为2台18m浓缩铁精矿（1用1备），1台30 m浓缩铜精矿，铜精矿溢流水固体含量在100毫克/升左右，铁精矿溢流水固体含量在250毫克/升左右。精矿过滤作业配置的是：铜精矿由两台20m2折带式过滤机完成，铁精矿由两台20m2内滤式过滤机，两台40m2内滤式过滤机完成。浓缩、过滤设备目前基本能满足生产要求,但为了保障生产，新增1台GD-20折带过滤机，2用1备第四章 生产组织与安全管理第一节 生产组织一、安全生产方针 我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。二、大红山行政机构第二节 矿山企业安全管理的任务与内容一、矿山企业安全管理任务 矿山企业安全管理的任务，是以“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实党和国家有关矿山安全生产方针、政策、法律、法规和标准，坚持“以人为本”的原则，依靠科技创新和管理创新，努力消除和控制矿山生产经营过程中的各种危险因素和不良行为，不断地改善劳动条件，最大限度地减小伤亡事故，保护职工身体健康、生命安全和财产不受损失，促进矿山企业生产建设和改革的顺利发展，确保企业经济效益和社会稳定。二、矿山企业安全管理内容 1.贯彻执行国家有关矿山安全生产工作的方针、政策、法律、法规和标准。 2.设置矿山安全管理机构或配备专职安全管理人员，建立健全矿山企业安全管理网络，保持安全管理人员队伍的相对稳定。 3.建立健全以安全生产责任制为核心的各项安全生产管理制度。 4.加强安全生产宣传教育和技术培训，做好职工安全教育、技术培训和特种作业人员持证上岗工作。 5.矿山建设工程项目必须有安全设施，并经“三同时”审查、验收，使新、改、扩建工程具备安全生产条件和较高的抗灾能力。 6.制定和落实安全技术措施计划，确保矿山企业劳动条件不断改善。 7.进行矿山安全科学技术研究，积极推广各种现代安全技术手段和管理方法，控制生产过程中的危险因素，改进安全设施，消除隐患，不断提高矿山抗灾能力。 8.采用职业安全健康管理体系标准，推行职业安全健康管理体系认证，提高矿山企业的安全管理水平。 9.制定事故防范措施和灾害预防、应急救援预案并组织落实。 10.搞好职工的劳动保护工作，按规定向职工发放合格的劳动防护用品。 11.做好女职工和未成年工的劳动保护工作。 12.做好职工伤亡事故和职业病管理，执行伤亡事故报告、登记、调查、处理和统计制度，对接尘接毒职工进行定期身体检查，建立职工健康档案，按照规定参加工伤社会保险。第五章 生产岗位“岗位责任制”，安全生产责任制及设备“操作规程”第一节 矿山企业安全生产岗位责任制矿山企业各级各类人员的安全生产职责如下：（一）矿山企业法定代表人（含矿长、经理、董事长、矿物局局长）安全生产责任矿长、经理、董事长、局长是矿山企业安全生产第一负责人，对矿山企业安全生产工作负全面领导责任，其职责：1.认真贯彻执行安全生产法、矿山安全法和其他法律、法规中有关矿山安全生产的规定。2.制定本企业安全生产管理制度。3.根据需要配备合格的安全管理人员，对没个作业场所进行跟班检查。4.采取有效措施，改善职工劳动条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品及时供应。5对职工进行安全教育培训。6.制定矿山灾害的预防和应急计划。7.及时采取措施，处理矿山存在的事故隐患。8.及时、如实地向安全生产监督管理部门和企业主管部门报告矿山事故，并积极组织抢救。（二）主管安全生产的企业副职领导（副矿长、副经理、副董事长、副局长）安全生产职责1.协助企业法定代表人具体抓好矿山企业的安全生产工作。2.对矿山企业安全生产工作负直接领导职责。（三）分管其他方面的企业副职领导（副矿长、副经理、副董事长、副局长）安全生产职责对其分管工作中涉及安全生产的内容负责，承担相应的安全生产职责。（四）各级总工程师（包括主任工程师、主管工程师、技术负责人）安全生产职责各级总工程师对矿山企业安全生产负技术责任。（五）采区（包括工区、车间、坑口采场）负责人安全生产职责。1. 贯彻执行安全生产规章制度，对本采区职工在生产过程中的安全健康负全面责任。2.合理组织生产，在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中都必须包括安全工作。3.经常检查现场的安全状况会及时解决发现的隐患和存在的问题。4.经常向职工进行安全生产知识、安全技术、规程和劳动纪律的教育，提高职工的安全生产思想认识和专业安全技术知识水平。5.负责提出改善劳动条件的项目和实施措施。6.对本采区伤亡事故和职业病登记、统计、报告的及时性和正确性负责，分析原因，拟定改进措施。7.对特殊工种工人组织训练，并必须经过严格考核合格后，持合格证方能上岗作业。（六）班组长、工段长安全生产职责1.组织矿工学校安全操作规程和矿山企业及本采区的有关安全生产规程，教育工人严格遵守劳动纪律，按章作业。2.经常检查本工段、班组矿工使用的机器设备、工具和安全卫生装置、以保持其安全状态良好。3.对本工段、班组作业范围内存在的危险源进行日常监控管理和检查。4.整理工作地点，以保持清洁文明生产。5.组织工段、班组安全生产竞赛与评比，学习推广安全生产经验。6.及时分析伤亡事故原因，吸取教训，提出改进措施。7.有权拒绝上级的违章指挥。（七）安全管理部门安全生产职责1.当好矿山领导在安全生产工作方面的助手和参谋，协助矿山企业领导做好安全生产工作。2.对矿山安全法律、法规、规程、标准及规章制度的贯彻执行情况，进行监督检查。3.制定和审查本企业的安全生产规章制度，并督促贯彻执行。4.组织审查改善劳动条件的项目，并督促按期完成。5.组织推广安全生产宣传教育、经验交流和培训工作。6.制定劳动防护用品管理制度，并督促执行。7.指导工段、班组安全员的工作。（八）职能部门安全生产职责矿山企业中的生产、技术、设计、动力、机械设备、通风、劳资、保卫、销售、运输、财务等各有关专职机构，都应在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责，承担分管业务中相应的安全生气职责。（九）安全员安全生产职责1.组织学习有关安全生产的规章制度，监督检查工人遵守规章制度和劳动纪律。2.经常检查设备设施和工作地点的安全状况。3.组织分析伤亡事故原因，采取防范措施。4.发现危及人身安全的紧急情况时，有权停止其作业，并立即报告小组长、工段长处理。5.教育职工正确使用个人防护用品。第二节 矿山企业安全生产责任制安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度，也是企业的一项基本管理制度。安全生产责任制是根据我国的安全生产方针“安全第一,预防为主,综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最基本的一项安全制度，也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。生产经营单位和企业安全生产责任制的主要内容是，厂长、经理是法人代表，是生产经营单位和企业安全生产的第一责任人，对生产经营单位和企业的安全生产负全面责任；生产经营单位和企业的各级领导和生产管理人员，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作；有关的职能机构和人员，必须在自己的业务工作范围内，对实现安全生产负责；职工必须遵守以岗位现任制为主的安全生产制度，严格遵守安全生产法规、制度，不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情严重时有权停止作业，采取紧急防范措施。第三节 设备“操作规程”一、井下使用的电动葫芦安全技术操作规程 1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。3动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。4在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。5安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。6 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。8电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。9在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。11 钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。12电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。13钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。14电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。15 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。16 使用中应特别注意易损件情况。17 1020吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。第六章 事故预防与控制的对策第一节 爆破事故预防为了预防爆破事故的发生，应该加强以下工作：（1）提高爆破作业人员的爆破安全基础知识。（2）减少火雷管的使用量，用非电导爆管起爆系统代替火雷管起爆系统。（3）健全规章制度，根据爆破安全规程规定，制定实施细则和操作规程。针对上述常见的爆破事故，应采取如下预防措施：1.导火索、火雷管起爆引起的事故的预防措施（1）加强导火索、火雷管的制造、贮存、运输的管理工作，防止导火索、火雷管受潮变质，加强导火索、火雷管的选购和检验，建立健全入库和使用前的检验制度，不合格的产品严禁发放。（2）在新的一批导火索投入使用前，应做燃烧实验。（3）操作中避免导火索过度弯曲或折断。（4）提高爆破员的专业知识水平，改进操作技术，使导火索与火雷管与炸药接触良好，导火索不受损。（5）采用一次点火法。2.打残眼引起的爆破事故的预防措施（1）要避免炮孔中炸药传爆不完全，器材性能应符合要求，超过储存期及变质的炸药不能使用，不抗水的炸药不能用于潮湿的爆破环境。（2）要防止人为失误。3.盲炮事故的预防措施（1）对储存的爆破器材定期检查，选用合格的炸药和雷管以及其他起爆器材。（2）在施工中要清理炮眼中的积水。（3）装药和填药时，必须仔细进行，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。4.飞石伤亡事故的预防措施（1）对于一次爆破量较大的爆破，爆破前应计算其飞石距离，设置合理的警戒范围。（2）选择合理的炸药单耗和爆破参数，并在爆破前弄清最小抵抗线的大小。（3）保证足够的填塞长度和质量。（4）采取一定防护措施，如局部覆盖或搭防护墙等。5.炮烟中毒事故的预防措施（1）加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量。（2）不要使用过期变质的炸药。（3）加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应。（4）爆破后要加强通风，一切人员必须等到有毒气体稀释至爆破安全规程中允许的浓度以下时，才能返回工作面。（5）露天爆破时，人员应在上风方向。6.炸药储存保管不当引起起爆炸药爆炸事故的预防措施（1）库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。（2）库区内严禁）库区内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材。（3）库区必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。（4）严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库区和发放间。（5）开箱应使用不易产生火花的工具并在专设的发放间内进行。（6）必须经常测定库房内的温度和湿度。第二节 爆破事故控制的对策爆破事故常引起重大伤亡或降级爆破效率，因此研究造成这些事故的原因及其对策，是爆破安全管理的重要任务之一。一、3E基本对策 事故发生的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态，而基本原因可以归结为技术、教育、身体和管理四个方面。针对这四个方面的原因企业可以采取以下3种基本对策：Engineering技术对策，即运用工程技术的手段消除生产设备和作业环境存在的不安全因素；Education教育对策，即提供各种层次各种形式的教育和训练，使全体员工掌握安全生产的基本知识和技能，树立安全的基本观念；Enforcement法治对策，即利用法律、规程、标准和制度等一系列的强制手段约束人们的行为，避免事故的发生。二、一些常见爆破事故的处理对策：1.盲炮的处理。产生盲炮后，应立即封锁现场由原施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应处理措施。处理盲炮一般可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等方法。(1)二次爆破法：属于露点火的拒爆药包，可再次找出原来的导火索、导爆索、导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次爆破。（2）冲洗法：对于不防水的硝胺炸药，可用水冲洗炮眼中的炸药，使其失去爆炸能力。（3）炸毁法：对防水炸药填装的炮眼，可用掏勺细心地掏出填塞物，再装如起爆药包将其炸毁。第七章 生产系统安全评价第一节 安全评价的工作程序矿山企业现状安全评价的工作程序一般包括前期准备，危险、有害因素识别与分析，划分评价单元，现场安全调查，定性、定量评价，提出安全对策措施及建议，作出安全评价结论，编制安全评价报告，安全评价报告评审等。前期准备危 险、有害因素识别与分析 划分评价单元 现场安全调查 定性、定量评价 提出安全对策措施及建议 作出安全评价结论 编制安全评价报告 安全评价报告评审第二节 安全评价制度矿山企业安全评价就是根据矿山安全法律、法规及行业标准、规范运用科学的评价方法，对矿山建设工程、生产运行系统中存在的危险有害因素进行查找、辨识与分析，对危险、危害程度进行定性定量评价，判断工程、系统发生事故与职业危害的可能性及严重程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益，实现工程、系统安全的目的。安全评价分为安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价。第八章 职业安全管理健康体系第一节 职业安全管理健康体系职业健康安全管理体系（Occupation Health Safety Management System.英文简写为“OHSMS”）是20世纪80年代后期在国际上兴起的现代安全生产管理模式，它与ISO9000和ISO14000等标准体系一并被称为“后工业化时代的管理方法”。职业健康安全管理体系产生的主要原因是企业自身发展的要求。随着企业规模扩大和生产集约化程度的提高，对企业的质量管理和经营模式提出了更高的要求。企业必须采用现代化的管理模式，使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学化、规范化和法制化。职业健康安全管理体系产生的另外一个重要原因是世界经济全球化和国际贸易发展的需要。WTO的最基本原则是“公平竞争”，其中包含环境和职业健康安全问题。第二节 职业安全管理健康体系作用和意义一、职业健康安全管理体系基本要素的管理作用：1危险源辨识、风险评价和风险控制的策划是职业健康安全管理体系的基础；2职业健康安全管理体系具有实现遵守法规要求的承诺的功能；3职业健康安全管理体系的监控系统对体系运行的保障；4明确组织结构和职责是实施职业健康安全管理体系的必要前提；5其他职业健康安全管理体系要素具有的独特管理作用。二、职业安全管理健康体系意义1.为企业提高职业健康安全绩效提供了一个科学、有效的管理手段；2.有助于推动职业健康安全法规和制度的贯彻执行；3.使组织的职业健康安全管理由被动强制行为转变为主动自愿行为，提高职业健康安全管理水平；4.有助于消除贸易壁垒；5.对企业产生直接和间接的经济效益；6.将在社会上树立企业良好的品质和形象。第九章 安全法规及事故救援预案第一节 矿山安全法规 第一条 为了保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿业的发展，制定本法。 第二条 在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域从事矿产资源开采活动，必须遵守本法。 第三条 矿山企业必须具有保障安全生产的设施，建立、健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动条件，加强矿山安全管理工作，保证安全生产。 第四条 国务院劳动行政主管部门对全国矿山安全工作实施统一监督。 县级以上地方各级人民政府劳动行政主管部门对本行政区域内的矿山安全工作实施统一监督。 县级以上人民政府管理矿山企业的主管部门对矿山安全工作进行管理。 第五条 国家鼓励矿山安全科学技术研究，推广先进技术，改进安全设施，提高矿山安全生产水平。 第六条 对坚持矿山安全生产，防止矿山事故，参加矿山抢险救护，进行矿山安全科学技术研究等方面取得显著成绩的单位和个人，给予奖励。 第七条 矿山建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 第八条 每个矿井必须有两个以上能行人的安全出口，出口之间的直线水平距离必须符合矿山安全规程和行业技术规范。 第九条 矿山必须有与外界相通的、符合安全要求的运输和通讯设施。第二节 事故应急救援预按一、事故应急救援预案的定义、编制依据及原则1、定义：事故应急救援预案是指企业为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。2、编制依据：企业施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。3、编制原则：1）、预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害，如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等。2）、预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。3）、预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。4）、预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。5）、预案应符合国家法律法规的规定。二、企业应急指挥及救援组织机构1、企业安全生产委员会人员组成：由企业法定代表人、主管安全生产的副总经理及企业相关部门人员组成，工程管理部是企业安全生