物料管理_物料管理的意义

Chapter8 物料管理 物料管理之意義 計畫 協調 並控制各部門之業務活動 以經濟合理的方法 供應各單位所需物料之管理方法 1 適當之時間2 適當之地點3 適當之價格4 適當的品質5 供應適當數量 物料編號與物料計畫 1 增進物料資料之正確性 2 提高物料活動之工作效率 3 利用事務機器之處理 4 減低物料存量 降低成本 5 防止物料舞弊事件之發生 6 便於物料之領用 物料之採購 一 採購之意義 取得所需之物料 工具 機器 等物質 以利工廠生產營運所應負擔之職責與採取之行為 二 採購方法 分國內採購與國外採購 採購分為直接採購 委託採購與調撥採購 集中採購與分權採購 公開採購 秘密採購 正常性採購與投機型採購 長期固定性採購與非固定性採購 計畫性採購與緊急採購 预構與現構 訂約採購 口頭 電話 書信或電報採購以及試探性訂單採購 招標採購 詢價現構 比價採購 議價採購 訂價收購 以及公開市場採購 三 選擇協力廠的步驟四 採購及外包工作管理1 適當的價格2 適當的品質3 適當的交期4 交貨數量 交貨地點 包裝 運輸 五 採購程序六 協力廠之評核1 品質 2 價格 3 交期 4 協調性 李勝華 表8 1 物料之驗收與領發 一 驗收之意義二 驗收工作內容1 辨認承售廠商2 確定交運日期與驗收完工日期3 決定物料名稱與物料品質4 清點數量5 通知驗收結果6 退回不良物料7 歸庫8 有關紀錄 三 驗收程序四 物料領發之意義將倉庫儲存之物料 直接向製造部門之生產現場發放之現象 稱為發料 填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱為領料 五 發料與領料的適用範圍直接需求係指根據生產計畫 工作指派 製造部門為進行生產活動起見 對物料所產生的需求 六 發 領 料制度之建立領料方式對物料控制較不嚴格 採用領料方式 原因如下 1 C級物料種類多價值少 2 生產計畫常變更貨物料計畫做的不好 3 觀念的差距 4 以往採用領料方式慣了 而不想改變 倉儲管理 一 倉儲管理之意義對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理 二 倉儲計畫1 倉儲空間之決定2 倉儲部門位置之決定3 倉儲空間之調配4 物料儲存單位之決定5 物料儲存方法之決定6 物料搬進搬出倉庫之決定 三 物料之堆放方法 平面堆放方式1 單面平排式堆放2 雙行平排式堆放3 多行平排式堆放4 單行平列式堆放5 雙行平列式堆放6 多行平列式堆放7 對排式堆放 立體堆放方式 1 箱堆式堆放2 階梯式堆放3 階梯頂箱堆式堆放4 傾斜式堆放5 金字塔式堆放6 三角式堆放7 梅花式堆放 8 交互式堆放9 重疊式堆放10 槽堆式堆放11 集體式堆放12 箱裝式堆放13 棧板式堆放 鉤式堆放1 吊鉤式堆放2 掛鉤式堆放料架式堆放1 開放式料架2 架倉式料架 3 搬動式料架4 雙層式料架5 自動調節裝配式料架6 伸臂式料架7 重力供料式料架8 特殊設計料架 呆廢料之預防與處理 一 呆廢料之預防二 呆料之處理 1 調撥其他單位利用2 修改再利用3 藉新產品之設計與推出4 消化生產工廠中之呆料5 交換6 破壞焚毀 三 廢料之處理廢料集中一處並從事物料解體的工作 並從解體後之物料分類處理 1 重新保養使用2 可作殘料運用3 適當之分類 討論題 1 何謂物料 何謂