清洁生产_企业清洁生产审核原则

企业清洁生产审核原则 为什么会产生废物 原因分析 八个方面 如何减少或消除这些废物 方案产生和实施 废物在哪里产生 污染源清单 现场调查和物料平衡 清洁生产审核原则 思路 3个层次 清洁生产审计思路可以概括为一句话 即判明废物产生的部位 分析废物产生的原因 提出方案以减少或消除废物 生产过程框图及废物产生原因分析 审核思路中提出要分析污染物产生的原因和提出预防或减少污染产生的方案 这两项工作的开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径 从清洁生产的角度看 废物产生的原因可从八个方面进行分析 生产过程 八个方面 技术工艺设备过程控制管理员工原辅材料产品更新和能源替代和减少废物回用排放 生产过程 清洁生产审核程序 清洁生产审核主要程序 策划和组织 预评估 评估 方案产生和筛选 可行性分析 方案实施 持续清洁生产 1筹划和组织 1 1取得领导支持1 2组建审计小组1 3制定工作计划1 4开展宣传教育 障碍 观念 生产技术 经济 管理 其他 1 1取得领导支持 1 1 1宣讲效益 经济效益 环境效益 无形资产 技术进步1 1 2阐明投入人员必要时间的投入 监测设备和监测费用 编制审计报告的费用 聘请专家的费用 领导的参与 1 2组建审计小组 1 2 1推选组长 主要领导人1 2 2选择成员 审计技术 生产 工艺 管理 废物的有关情况1 2 3明确任务 审计小组 1 3制定工作计划 包括工作序号 内容 进度 负责人姓名 参与部门名称 参与人姓名及各项工作的产出 审计工作计划 1 4开展宣传教育 1 4 1确定宣传的方式和内容1 4 2克服障碍 思想观念障碍 技术障碍 资金及物资障碍 政策法规障碍 障碍的克服 目的 对企业全貌进行调查分析 分析和发现清洁生产得潜力核机会 从而确定审核重点 2 预评估 2 预评估 2 1组织现状调研2 2进行现场考察2 3评价产污排污状况2 4确定审计重点2 5设置清洁生产目标2 6提出和实施无低费方案 2 1进行现状调研 全厂概况 生产状况原辅料种类 耗量 采购 供应与贮存产品类型 贮存与销售 能源种类 耗用量 工艺流程 技术和设备 环境保护状况 污染物种类 数量 毒性 处理量 达标情况 环保措施及运行情况 管理状况 全面管理水平 发展规划 2 2进行现场考察 整个生产过程考察 重点排污点考察 能耗 水耗 物耗大的部位 污染物多 处理处置难的部位 操作困难 易引起生产波动的岗位 物料进出处 设备陈旧 技术落后部位 事故多发处 查阅设备维护情况 实际生产管理状况 现状调查结论 2 3评价产污排污状况 2 3 1对比国内外同类企业产污排污状况2 3 2初步分析产污原因 汇总实际排污情况 国内外同行业比较 从八个方面分析理论值和实际值的差距2 3 3评价企业环保执法状况 达标 排污费 2 3 4作出评价结论 产污状况的真实性 合理性和数据的可信度 2 4确定审计 2 4 1确定备选审计重点 产污严重的环节和部位 消耗大的环节和部位 环境及公众压力大的环节或问题 有明显的清洁生产机会2 4 2确定审计重点简单比较法 权重总和记分排序法 一般一次选择一个审计重点 也可多个 审计重点 2 5设置清洁生产目标 针对审计重点的 定量化 可操作 并有激励作用的指标 不仅有减污 降耗或节能的绝对量 还要有相对指标 并与现状对照 具时限性 分为近期目标 3 6月 和中远期目标 1 3年 2 5设置清洁生产目标 续 某工厂清洁生产目标 清洁生产目标 2 6提出和实施无 低费方案 边审计边实施原则 滚动式推进审计工作八个方面考虑该阶段的无 低费方案是通过调研 特别是现场考察和座谈 不对全过程进行深入分析物料平衡结果发现 是针对全厂的 现场考察产生的无 低费方案 目的 通过审核重点的物料平衡 发现物料流失的环节 找出废弃物产生的原因 查找物料储运 生产运行 管理及废弃物排放等方面存在的问题 3 评估 3 评估 3 1准备审计重点资料3 2实测输入输出物流3 3建立物料平衡3 4分析废物产生原因3 5提出和实施无 低费方案 3 1准备审计重点资料 3 1 1收集资料收集基础资料 工艺资料 原材料和产品及生产管理资料 废弃物资料 国内外同行业资料现场调查 追踪所有物流 建立产品 原料 添加剂 废弃物的记录 3 1准备审计重点资料 续 3 1 2编制审计重点的工艺流程图 3 1 3编制单元操作工艺流程图和功能说明图 3 1 3编制工艺设备流程图 3 2实测输入输出物流 3 2 1准备及要求准备工作 制定现场实测要求 校验监测仪器和计量器具要求 监测项目 监测点 实测时间和周期 实测的条件 现场记录 数据单位 3 2实测输入输出物流 续 3 2 2实测 实测输入物流 实测输出物流包括数量 组分 实测时的工艺条件3 2 3汇总数据 汇总各单元操作数据 汇总审计重点数据 3 3建立物料平衡 3 3 1进行预平衡测算3 3 2编制物料平衡图3 3 3阐述物料平衡结果 物料平衡的偏差 实测原料利用率 物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位 废弃物种类 数量和所占比例以及对生产和环节的影响部位 物料平衡 3 4分析废弃物产生的原因 从8个方面进行分析 3 4 1原辅料和能源3 4 2技术工艺3 4 3设备3 4 4过程控制3 4 5产品3 4 6废弃物3 4 7管理3 4 8员工 废物产生的原因 3 5提出和实施无 低费方案 针对审计重点 根据废弃物产生的原因分析 提出并实施无 底费方案 审计重点无 低费方案的实施 目的 通过放方案的产生 筛选 研制 为下一阶段的可行性分析提供足够的中 高费方案 4 方案产生和筛选 4 方案产生和筛选 4 1产生方案4 2分类汇总方案4 3筛选方案4 4研制方案4 5继续实施无低费方案4 6核定并汇总无低费方案实施效果4 7编写清洁生产中期审计报告 4 1产生方案 4 1 1广泛采集 创新思路4 1 2根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案4 1 3广泛收集国内外同行业先进技术4 1 4组织行业专家进行技术咨询4 1 5全面系统地产生方案 八个方面 4 2分类汇总方案 从八个方面列表简述方案原理和实施后的预期结果包括已实施和未实施的方案 各类清洁生产方案的汇总 4 3筛选方案 4 3 1初步筛选 确定初步筛选的因素 技术 环境 经济 实施的难易程度 对生产和产品的影响 进行初步筛选 4 3筛选方案 续 4 3 2权重总和记分排序法 环境效果 经济可行性 技术可行性 可实施性4 3 3汇总筛选结果 可行的无 低费方案 初步可行的中 高费方案 不可行方案 4 4研制方案 初步可行的中 高费方案研制4 4 1内容 工艺流程图 主要设备清单 费用和效益估算 编写方案说明4 4 2原则 系统性 闭合性 无害性 合理性 推荐可行性分析的方案 4 5继续实施无 低费方案 实施经筛选确定的可行的无 低费方案 4 6核定并汇总无低费方案实施效果 预评估 评估阶段所实施的无 低费方案 核定及汇总内容包括 方案序号 名称 实施时间 投资 运行费用 经济效益和环境效果等 中期评估前无 低费方案实施效果的核定与汇总 4 7编写清洁生产中期审计报告 包括目的 时间 七个阶段的内容 中期审计报告 目的 对筛选出来的中 高费方案进行分析和评估 以选择最佳的 可实施的清洁生产方案 5 可行性分析 5 可行性分析 5 1进行市场调查5 2进行技术评估5 3进行环境评估5 4进行经济评估5 5推荐可实施方案 针对中 高费方案 5 1进行市场调查 方案涉及 产品结构的调整 有新的产品 或副产品 产生 将得到用于其他生产过程的原材料则首先要进行市场调查 5 1进行市场调查 续 5 1 1调查市场需要5 1 2预测市场需求5 1 3确定方案的技术路线 5 2进行技术评估 在经济合理的条件下的先进性和合理性 与政策的相符性 引进技术后有消化吸收能力 资源利用率和技术途径合理 技术设备操作上的安全 可靠 技术成熟 5 3进行环境评估 是可行性评估的中心 能源耗用 废弃物排放变化 污染物组分毒性及其降解情况 污染物的二次污染 操作环境对人员健康的影响 废弃物的循环和再生回收 5 4进行经济评估 投资偿还期小于定额偿还期 项目方案可接受 方案可行性分析结果 5 5推荐可实施方案 列表确定最佳的推荐方案 推荐的可实施方案 目的 通过推荐方案的实施 使企业实现技术进步 获得显著的经济和环境效益 通过评估已实施的清洁生产方案成果 激励企业推行清洁生产 6 方案实施 6 方案实施 6 1组织方案实施6 2汇总已实施的无低费方案的成果6 3验证已实施的中高费方案的成果6 4分析总结已实施方案对组织的影响 6 1组织方案实施 6 1 1统筹规划6 1 2筹措资金6 1 3实施方案 推荐方案的实施 6 2汇总已实施的无低费方案的成果 环境效益和经济效益 6 3验证已实施的中高费方案的成果 6 3 1技术评价6 3 2环境评价6 3 3经济评价6 3 4综合评价对每一中 高费方案进行技术 环境 经济三方面的综合评价 6 4分析总结已实施方案对组织的影响 6 4 1汇总环境效益和经济效益6 4 2对比各项单位产品指标6 4 3宣传清洁生产成果 已实施方案的成果分析结论 目的 使清洁生产工作在企业长期 持续地推行下去 7 持续清洁生产 7 持续清洁生产 7 1建立和完善清洁生产组织7 2建立和完善清洁生产管理制度7 3制定持续清洁生产计划7 4编写清洁生产审计报告 7 1建立和完善清洁生产组织 7 1 1明确任务7 1 2落实归属7 1 3确定专人负责 清洁生产组织机构 7 2建立和完善清洁生产管理制度 7 2