线路工实作(2项).doc

接头螺栓及夹板涂油一、准备通知单1、考场准备由鉴定站准备12.5m或25m钢轨线路一段(木枕或混凝土枕)，考核时指定专人按规定设置防护。2、工、量具及材料准备由鉴定站准备下列工、量具及材料序号名称规格数量备注1开口撬棍12起钉垫13直钉器14直孔器15道钉锤16道木片17扳 手375mm18加力套管19钢丝刷110油 刷111油 脂112棉丝头适量13小油桶114防护旗2红、黄各1面15对讲机台216停车牌面2 二、考核要求1.质量要求：符合铁路线路维修规则（以下简称维规）第3.5.2条及第3.5.3条之规定。2.工作量：接头螺栓及夹板涂油1副。3.劳动组合：单人作业。4.考核内容：工量具使用、作业程序、质量标准、安全生产。5.考核时限：总计30min,其中准备5min,正式操作25min.三、操作要点及评分标准线路工接头螺栓及夹板涂油考核评分表准考证号 姓名 单位项目配分考核内容及评分标准扣分因素及扣分得分操 作程 序 30分1.设置施工防护（可口述）：与车站联系利用列车间隔作业，工地用停车手信号防护。未设置（口述）扣5分。2.检查工具。未检查工具扣2分。3.起出道钉或卸下扣板：用撬棍采用三起三垫法起下夹板两侧道钉，并肪时插入木片。混凝土枕卸下夹板两扣板，取出的道钉或扣板应摆放整齐。未插入木片或摆放不整齐，每个（处）扣2分。1234564.卸螺栓：按前后顺序间隔卸下螺栓（卸螺栓时两脚站在被卸螺栓帽的相对侧的轨枕上，两脚跟相距300400，成90角，两脚趾靠近夹板边缘，上体前曲）。卸下螺栓各垫圈放在固定位置上。卸螺栓顺序不对，每次扣2分；两脚位置和姿势不正确扣2分。卸螺栓顺序：5.卸夹板：夹板要用撬棍撬开，不得用锤直接敲打。卸下后先将内部积土和锈清扫干净，放的位置要离开钢轨适当距离，不要妨碍钢轨去锈涂油。用锤打击夹板扣2分。6.除锈与检查：用钢丝刷及小扁铲除去夹板、钢轨孔周围及螺栓上的积锈、油垢，并认真检查钢轨及夹板有无伤损，如有伤损需进行更换。未更换伤损配件扣10分，未除锈清扫扣5分。7.涂油：用油刷将螺丝扣件面涂油，夹板与钢轨接触面上均涂上油层。未涂油扣3分，涂油不均匀扣2分。8.上夹板及螺栓：上夹板时，可先用扳手把尖端将两侧夹板拼齐串好，再穿入螺栓。上螺栓的顺序：直线上先上最外端2个，后上中间2个，最后再上其余2个；曲线上先上最外端2个，后上次2个，最后上好当中2个。垫圈口向下。顺序错，每次扣2分；其余漏、错一处扣2分。9.复拧：全部上完螺栓以后，再普遍拧紧，使之达到规定扭力矩。漏做扣5分。10打道钉或上扣板：按打道钉或上扣件技术要求打齐道钉或上好扣板。出现八害钉和扣板不靠轨底间隙超过1mm扣1分；滑锤，每次扣0.5分。11.确认状态完好，撤除防护（可口述）。漏，扣2分。质量50分1.除锈、清扫不干净扣5分。2.接头错牙不得超过2mm。超过2mm扣10分，超过3mm扣20分。3.接头螺栓扭力矩达不到标准，每个扣2分。4.高强度螺栓和普通螺栓混合使用时扣2分。工具设备的使用各维护10分不能正确使用工具，每次扣3分；工具乱放，每次扣2分；工具损坏，每件扣510分。安全及其他10分1.未按规定设好防护簱，扣5分2.放行列车时，夹板每端上紧2个螺栓，接头2个扣件或道钉必须上齐。达不到要求扣10分。3.伤手、伤脚或来车未及时下道避车和工具未撤出限界扣5分。4.每超时1min扣1分，超时10min停止考核100分 合 计考评员签名： 年 月 日更换轨枕扣件及螺栓涂油一、准备通知单1考场准备由鉴定站准备混凝土枕线路一段，考核时指定专人设置防护。2工、量具及材料准备由鉴定站准备下列工、量具及材料：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1道 尺把1经校核2丁字扳手把13加力扳手把14钢丝刷把15油 刷把16棉丝头适量7油 脂Kg38小油桶个19作业标块210防护旗面2红、黄各1面11小扁铲把112扣 件个若干与既有扣件同型二、考核要求I.质量要求：应符合维规第356条和第3 .5 .7条之规2工作量：每人更换或涂油10个扣件，逐个完成。3考核内容：工量具使用、作业程序、质量标准、安全生产。4劳动组合：1人作业。5考核时限：更换10个扣件为20min,涂油10个扣件为13min。三、操作要领及评分标准 线路工更换轨枕扣件及螺栓涂油考核评分表准考证号 姓名 单位项目配分考核内容及评分标准扣分因素及扣分得分操作程序30分1.设置施工防护（被考核者可口述）。未设置（口述）扣5分。2.卸扣件：用螺栓扳手卸下螺帽，取出垫板（圈）、弹条、扣板、挡座（铁座或小胶垫），摆放整齐。乱丢，每件扣1分。3.清扫及检查：用钢丝刷清除螺栓丝扣积锈及用小扁铲铲除承轨槽上泥土、油垢，然后检查各部件有无伤损，发现伤损时就更换。清扫不干净和伤损配件未更换，每件扣2分。4.涂油：螺栓丝扣要全部涂油，螺栓杆要少量涂油，不能浪费油脂。涂油不均和有浪费现象，每处扣0.5分。5.安装扣件。安装错误，每处扣2分。（1）安放挡座（铁座或小胶垫）。（2）安放扣板要注意扣板与轨底如有缝隙，要调换扣板型号，调整挡座（铁座或小胶垫位置），使之放置正确，扣件达到“三密贴”。扣板与轨底边缝隙超过2时，每处扣2分。（3）安装弹条或70型套上双簧垫圈。（4）加垫平垫圈（60型）（5）上螺帽，将螺母拧紧达到扭矩要求：扣板（弹片）扣件扭矩在80140N.m弹条扣件的弹条中部前端下颏应靠贴轨距挡板或扭矩在80150N.m.6.回检。未回检扣2分。7.撤除防护（被考核者可口述）。未口述扣1分。质量40分1.轨距超限，每处扣10分。2.螺丝扭力矩不合规定，每个扣2分。3.弹条、挡座偏斜2以上，每个扣2分。4.扣板号数安装不对，每个扣5分。工具设备使用10分不能正确使用工、量具扣10分。安全及其他20分1.来车时允许每隔两根枕